冷熱水用耐熱聚乙烯PE-RT管道系統(tǒng)檢驗實施細則

1、冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)檢驗實施細則、依據(jù)標準CJ/T175-2002冷熱水用聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T66712001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境二、適用范圍：建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)所用的管材管，包括工業(yè)及民用冷熱水，飲用水和米暖系統(tǒng)等。三、取樣方法1、取樣部位及數(shù)量現(xiàn)場抽取型號.規(guī)格.出廠日期.商標要求齊全的一根管材4m2、液壓試驗取樣連續(xù)從管材樣品上切取試樣，試樣末端應平整并與管的軸線保持垂直。

2、安裝密封接頭后試樣兩端的自由長度L應等于試樣外徑的三的倍，但不得小于250mm。試樣數(shù)量：在同一試驗條件下，最少需要3個試樣。四、儀器設備1、車問卷幾尺20200mm0.01mm2、游標卡尺：1型11000.02mm3、切割機4、烘箱：0300C0.1C5、塑性管材耐壓測定儀：0.210Mpa0.01Mpa五、檢驗步驟（一）:記錄室內(nèi)環(huán)境條件：溫度濕度（二）：按客戶申請單填好原始計錄（三）試驗方法：試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應按GB/T2918-1998規(guī)定在溫度為（23±2）C,濕度為（50±10）%條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24小時并在此條件下進行試驗。1、外觀檢查用肉眼直接觀察

3、，內(nèi)部可有光源照射。管材內(nèi)外表面應光滑、平整，清潔，無凹陷、無雜質(zhì)、無氣泡，明顯的劃傷和其他影響性能的表面缺陷。2、不透光性取400mm長管段，將一端用不透光材料封嚴，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，看不見手遮光源的影子為合格。3、平均外徑3.1 原理概述測量管材外壁圓周長并除以3.142（圓周率）3.2 測量方法對所抽試樣測量距管材端口100mm150mm處用鋼卷冗尺垂直于管材軸線繞外壁一周，緊密貼合后讀數(shù)。3.3 結(jié)果表示：讀數(shù)或平均外徑的計算值精確到0.1mm4、壁厚：4.1 測量儀器及其要求：a.分度值不大于0.01mmb.裝有

4、長度不小于30mm的固定桿，固定桿于儀器為一鋼性整體，當5N的力沿動桿軸線方向作用于固定桿時，測厚儀讀數(shù)偏差應小于0.01mmc.固定桿末端（定觸點）應為垂直于桿端面的圓片，其直徑為68mm,厚度為12mm,邊緣曲率半徑應為1mm。d.動桿末端（動觸點）應為半球形，其半徑為1mm。e.動觸點施于管壁上的力應小于2.5N.f.定觸點和動觸點的表面應由硬質(zhì)鋼制成。4.2 測量方法將定觸點伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動桿，讀取最小讀數(shù)。4.3 測量結(jié)果表示：取測量結(jié)果的最大值和最小值，精確到0.1mm。小數(shù)點后第二位非零數(shù)進位。管材管系列和規(guī)格尺寸公稱外徑平均外徑管系列S6.3S5S4S3.2

5、S2.5dem.mmdem.max公稱壁厚en1212.012.3-一2.01616.016.3-一2.02.22.72020.020.3一2.02.32.83.42525.025.32.02.32.83.54.23232.032.32.42.93.64.45.44040.040.43.03.74.55.56.75050.050.53.74.65.66.98.36363.063.64.76.87.18.610.57575.075.75.68.28.410.312.59090.090.96.710.110.112.315.0110110.0111.08.110.012.315.118.31251

6、25.0126.29.211.414.017.120.8140140.0141.310.312.715.719.223.3160160.0161.514.611.617.921.926.6壁厚的偏差mm公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差1.0<en<2.0+0.3017.0<en<18.0+1.902.0<en<3.0+0.4018.0<en<19.0+2.003.0<en<4.0+0.5019.0<en<20.0+2.104.0<en<5.0+0.6020.0<en<21.0+2.205.0

7、<en<6.0+0.7021.0<en<22.0+2.306.0<en<7.0+0.822.0<en<23.0+2.4007.0<en<8.0+0.9023.0<en<24.0+2.508.0<en<9.0+1.0024.0<en<25.0+2.609.0<en<10.0+1.1025.0<en<26.0+2.7010.0<en<11.0+1.2026.0<en<27.0+2.8011.0<en<12.0+1.3027.0<en<

8、;28.0+2.9012.0<en<13.0+1.4028.0<en<29.0+3.0013.0<en<14.0+1.5029.0<en<30.0+3.1014.0<en<15.0+1.6030.0<en<31.0+3.2015.0<en<16.0+1.7031.0<en<32.0+3.3016.0<en<17.0+1.8032.0<en<33.0+3.405、液壓試驗a.試驗溫度若無特殊要求，試驗溫度應為23±1C.b.試驗壓力：P=62emindem-emin式

9、中：、-環(huán)應力，Mpadem-管的平均外徑,mmemin-管的最小壁厚,mm注:對每種產(chǎn)品試樣所施的環(huán)應力6值應按相應的產(chǎn)品標準的規(guī)定試驗溫度（C）誘導應力（Mpa）試驗時間（h）20101953.55165953.510005.2試驗步驟a.按2.2中的規(guī)定切取試樣b.清除試樣上的污垢油跡等.c.測量試樣的平均外徑和最小厚度，按試驗壓力中的公式計算相當于選用環(huán)應力的試驗壓力.d.將密封接頭連接到試樣兩端.e.用水將試樣灌滿，按標準規(guī)定對試樣進行預處理.時間如下表:壁厚emin/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時間emin<31h±5min3<emin<83h±15min8&

10、lt;emin<166h±30min16<emin<3210h±1h32<emin16h±1hf.將試樣和試驗設備相連接，排出空氣，均勻加壓到所規(guī)定的壓力.在整個試驗過程中，試樣應沒在恒溫槽的介質(zhì)之中,不能接角槽壁.g.當試樣加壓到所規(guī)定的壓力后，立即啟動計時器.h.試驗中，當試樣發(fā)生滲漏和破裂引起試驗內(nèi)部壓力下降時，試驗設備應自動關閉施壓線路，并停止計時，如試樣在距密封接頭小于0.1L處出現(xiàn)破裂，則不計結(jié)果,應另取試樣重新試驗.i.試樣出現(xiàn)破裂，應記下其破壞類型脆性的或是韌性的，不出現(xiàn)塑性變形則破裂是“脆性的”，如破裂伴隨發(fā)生塑性變形，則

11、破裂是“韌性的”.結(jié)果判定：無破裂，無滲漏。6、縱向回縮率的測定：6.1 試樣：從一根管材上截取三個（200±20）mm的管段為試樣。使用劃線器，在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標線，并使其一標線距任一端至少10mmo6.2 預處理按照GB/T2918規(guī)定，試樣在（23±2）C下至少放置2小時6.3 試驗步驟a.在（23±2）C下，測量標線間距L0,精確到0.25mm。b.將烘箱溫度調(diào)節(jié)至110±2C。c.把試樣放進底層墊有滑石粉的方盤中放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和d.把試樣放入烘箱后，溫度回升至110±2C計時60mine.從烘箱中取出試樣，放于一光滑平面上，待完全冷卻至（23±2）C時在試樣表面沿母線測量標線間