冷作鈑金工課件

1、冷作鈑金工初級(jí)職業(yè)技能知識(shí)職業(yè)技能知識(shí)1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖在工程技術(shù)中，為了準(zhǔn)確地表達(dá)機(jī)械、儀器、建筑物等的形狀、結(jié)構(gòu)和大小，根據(jù)投影原理、標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定表示工程對(duì)象，并有必要的技術(shù)說(shuō)明的圖，叫做圖樣圖樣。 圖樣是工業(yè)生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件，是進(jìn)行技術(shù)交流的重要工具，是工人生產(chǎn)產(chǎn)品的依據(jù)。識(shí)圖是按圖加工的首要步驟，否則將無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.1投影原理 將投射線通過(guò)物體，向選定的平面投射，并在該平面上得到圖形的方法稱為投影法投影法。根據(jù)投影法所得到的圖形稱為投影圖（投影投影）。投影法中得到投影的平面稱為投影面投影面。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1

2、.1.1投影原理 中心投影法中心投影法正投影法正投影法 斜投影法斜投影法 平行投影法平行投影法1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.2機(jī)件的基本表示方法 將物體正放在三投影面將物體正放在三投影面體系中，用正投影法向體系中，用正投影法向三個(gè)投影面投影，就得三個(gè)投影面投影，就得到了物體的三面投影，到了物體的三面投影，也叫三視圖。也叫三視圖。V 主視圖主視圖H俯視圖俯視圖W左視圖左視圖1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.2機(jī)件的基本表示方法 為了畫圖和看圖的方便，假想地將三個(gè)投影面展開、攤平在同一平面（紙面）上，并且規(guī)定：正面V 不動(dòng)；水平面H 繞OX 軸向下旋轉(zhuǎn)90；側(cè)面W 繞OZ 軸向右旋

3、轉(zhuǎn)90。如圖所示。俯視圖在主視圖的正下方，俯視圖在主視圖的正下方，左視圖在主視圖的正右方。左視圖在主視圖的正右方。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.2機(jī)件的基本表示方法 假想用剖切面假想用剖切面(平面平面或柱面或柱面)剖開機(jī)件，將處剖開機(jī)件，將處在觀察者與剖切面之間的在觀察者與剖切面之間的部分移去，將剩下部分向部分移去，將剩下部分向投影面投影，所得到的圖投影面投影，所得到的圖形稱為剖視圖形稱為剖視圖(簡(jiǎn)稱剖視簡(jiǎn)稱剖視)。剖視圖主要用于表達(dá)機(jī)件剖視圖主要用于表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀。的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.2機(jī)件的基本表示方法 按剖切范圍，剖視圖按剖切范圍，剖

4、視圖可分為三種：可分為三種：全剖視圖全剖視圖半剖視圖半剖視圖局部剖視圖局部剖視圖1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.1識(shí)圖1.1.2機(jī)件的基本表示方法 假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖(簡(jiǎn)稱斷面)，如圖所示。 斷面圖有重合斷面和移出斷面之分。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.2公差與配合的基本知識(shí)1.2.1基本概念在制造業(yè)中，在同一規(guī)格的一批零件或部中，任取其一，不需任何挑選調(diào)整或附加修配（如鉗工修理）就能進(jìn)行裝配，并能保證滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性。 在制造業(yè)中，通常把零件加工后幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）所產(chǎn)生的差異稱為加工誤差加工誤差。要使零件具有互換性，就必須允許

5、零件的幾何參數(shù)有一個(gè)變動(dòng)量，也就是允許加工誤差有一個(gè)范圍，這個(gè)允許的變動(dòng)量稱為公差公差。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.2公差與配合的基本知識(shí)1.2.2公差與配合1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.2公差與配合的基本知識(shí)1.2.3配合基本尺寸相同的，相互配合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合配合。配合可以分為間隙配合過(guò)盈配合 過(guò)渡配合。國(guó)標(biāo)規(guī)定配合有2種基準(zhǔn)制：基孔制指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.2公差與配合的基本知識(shí)1.2.4形位公差包括形狀公差和

6、位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線、面構(gòu)成的，這些點(diǎn)、線、面稱為要素。機(jī)械加工后零件的實(shí)際要素相對(duì)于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機(jī)械產(chǎn)品的功能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在圖樣上。 形位公差的項(xiàng)目及形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)表符號(hào)表1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.2公差與配合的基本知識(shí)1.2.5表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.3常用金屬材料及熱處理知識(shí)1.3.1金屬材料的性能金屬材料的性能包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能(機(jī)械性能)和工藝性能 金屬名稱符 號(hào)密度(20 ) g/cm3熔點(diǎn)鋁Al2.6984660.1鐵

7、Fe7.871538銅Cu8.961083鎳Ni8.901453鈦Ti4.5081677金屬材料的物理性能包括:密度、熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、磁性等。用于機(jī)械加工的切削刀具應(yīng)采用高熔點(diǎn)合金材料。常用金屬材料的物理性能見下表。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.3常用金屬材料及熱處理知識(shí)1.3.1金屬材料的性能 金屬的力學(xué)性能是指金屬材料抵抗各種外加載荷的能力，其中包括：彈性和剛度、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo)。 強(qiáng)度指標(biāo)衡量材料抵抗變形和破壞的能力。塑性指標(biāo)衡量材料變形能力的大小。工藝性能是指金屬材料對(duì)不同加工方法的適應(yīng)能力。它包括鑄造性能、鍛造性

8、能、焊接性能和切削加工性能等。 其衡量指標(biāo)如下： 1、鑄造性能：流動(dòng)性、收縮性、偏析傾向； 2、鍛造性能：金屬的塑性、變形抗力； 3、焊接性能：金屬材料的含碳量； 4、切削加工性：材料的硬度、脆性。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.3常用金屬材料及熱處理知識(shí)1.3.2碳素鋼碳素鋼簡(jiǎn)稱碳鋼，是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。實(shí)際使用的碳鋼含碳量小于1.4%。碳素鋼分類：碳素鋼按含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；碳素鋼按用途可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。低碳鋼強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好。主要用于焊接結(jié)構(gòu)件及強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件和滲碳件，如壓力容器、小軸、銷子、法蘭盤、螺釘和墊圈等。中碳鋼主

9、要用來(lái)制作受力較大的機(jī)械零件。中碳鋼主要用來(lái)制作具有較高強(qiáng)度、耐磨性和彈性的零件。1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.3常用金屬材料及熱處理知識(shí)1.3.3合金鋼合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上，添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。常加入的元素有硅、錳、鉻、鎳及稀土等元素。合金鋼分類：按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼等。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.3常用金屬材料及熱處理知識(shí)1.3.4鋼的熱處理熱處理是鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，保持一定的時(shí)間，然后以某種冷卻方式冷卻下來(lái)的一種加工工藝。熱處理的目的是：改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善工件的工藝性能、使用性能，挖掘鋼材的潛力，延長(zhǎng)零件的使用壽命，提

10、高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)約材料和能源。常用的熱處理方法有退火、正火、淬火和回火等。 1、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.4常用非金屬材料知識(shí)1.4.1工程塑料1.4.2橡膠2、冷作鈑金加工基礎(chǔ)知識(shí) 2.1冷作鈑金識(shí)圖與放樣基本知識(shí)2.1.1基本作圖方法任何復(fù)雜的圖形都是由基本幾何圖形組成的，而基本幾何圖形又是由直線、曲線和圓等基本線條組成的。通常，較短直線采用鋼直尺或角尺劃出，而較長(zhǎng)直線一般用粉線彈出。見教材P29。2、冷作鈑金加工基礎(chǔ)知識(shí) 2.1冷作鈑金識(shí)圖與放樣基本知識(shí)2.1.2展開放樣的方法1.展開的基本原理所謂展開，實(shí)際是把一個(gè)封閉的空間曲面沿一條特定的線切開后鋪平成一個(gè)同樣封閉的平面圖形。劃在平面上的展

11、開圖形稱為展開圖，劃展開圖的過(guò)程稱為展開放樣展開放樣。展開的方法有平行線法、放射線法、三角形法3種。 2、冷作鈑金加工基礎(chǔ)知識(shí) 2.2常用加工設(shè)備與用途2.2.1切割設(shè)備剪床、氣割設(shè)備（氧乙炔切割設(shè)備）2.2.2成形設(shè)備卷板機(jī)、板料折 彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)、彎管機(jī)2.2.3切削設(shè) 備刨邊機(jī)、鉆床2、冷作鈑金加工基礎(chǔ)知識(shí) 2.2常用加工設(shè)備與用途2.2.4設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)2.2.5連接設(shè)備、工具及其用途3、鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 3.1劃線基本知識(shí)3.1.1劃線工具及其使用3、鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 3.1劃線基本知識(shí)3.1.2劃線方法3、鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 3.2鉗工操作知識(shí)3.2.1鏨削3.2.2鋸削3.2.3銼削3.2.4鉆削

12、3.2.5鉸孔3.2.6攻螺紋和套螺紋4、電工基礎(chǔ)知識(shí) 4.1通用設(shè)備常用電器種類及用途4.1.1刀開關(guān)4.1.2轉(zhuǎn)化開關(guān)4.1.3低壓斷路器4.1.4主令電器4.1.5常用低壓熔斷器4.1.6接觸器4.1.7熱繼電器4、電工基礎(chǔ)知識(shí) 4.2電力拖動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)4.2.1電動(dòng)機(jī)4.2.2基本電氣控制線路4、電工基礎(chǔ)知識(shí) 4.3安全用電知識(shí)4.3.1電對(duì)人體的傷害4.3.2電流對(duì)人體的影響因素4.3.3安全用電知識(shí)5、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí) 5.1安全文明生產(chǎn)要求5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律5.1.2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，貫徹操作規(guī)程5.1.3優(yōu)化工作環(huán)境，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件5.1.4做好設(shè)

13、備的維修與保養(yǎng)5.1.5嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律5、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí) 5.2安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)5.2.1安全生產(chǎn)的一般常識(shí)5.2.2常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性5.2.3用氣安全知識(shí)5.2.4其他安全知識(shí)5、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí) 5.3環(huán)境保護(hù)常識(shí)5.3.1環(huán)境與環(huán)境保護(hù)的概念5.3.2環(huán)境保護(hù)法6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.1常用零件的規(guī)定畫法1.螺紋的規(guī)定畫法外螺紋內(nèi)螺紋6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.1常用零件的規(guī)定畫法2.螺紋連接的畫法6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.1常用零件的規(guī)定畫法3.螺栓、螺母的畫法6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.2讀簡(jiǎn)單裝配圖2.圖形圖形 1.零

14、、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄，并按一定格式將零、部件進(jìn)行編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄 。 一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 3.技術(shù)要求技術(shù)要求 在裝配圖中用文字或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)注寫出該裝配體在裝配、檢驗(yàn)、使用等方面的要求。 4.必要的尺寸必要的尺寸 標(biāo)注出反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸和一些重要尺寸。 6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.2讀簡(jiǎn)單裝配圖6、備料 6.1讀圖與繪圖6.1.3焊接結(jié)構(gòu)圖6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.

15、2.1劃線常用的工藝符號(hào)a .中心線 b. 正或反曲線 c. 卷圓曲線 d. 打凸 e. 位置線 f. 要一邊的切割線路 g. 要兩邊的切割線 6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.2樣板及分類樣板按用途分為：號(hào)料樣板、成形樣板樣板標(biāo)注需注意：產(chǎn)品的名稱或代號(hào)的書寫；工件的名稱和代號(hào)的書寫；單臺(tái)份的件數(shù)；材料的牌號(hào)及規(guī)格；6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.3放樣放樣：又稱放大樣。根據(jù)施工圖的要求按正投影的原理把零部件以1:1的比例劃到放樣地板上，這樣劃出的圖叫做放樣圖，劃放樣圖的過(guò)程就叫做放樣。一般放樣的步驟如下：讀圖 準(zhǔn)備 選擇放樣基準(zhǔn)放樣基準(zhǔn)依據(jù)以下三種類型來(lái)選擇：放樣基準(zhǔn)依據(jù)

16、以下三種類型來(lái)選擇：以中心對(duì)稱軸線作為基準(zhǔn)；以兩個(gè)互相垂直的平面以中心對(duì)稱軸線作為基準(zhǔn)；以兩個(gè)互相垂直的平面(或線或線)作為基準(zhǔn)；以一個(gè)作為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線作為基準(zhǔn)。平面和一條中心線作為基準(zhǔn)。一般零部件的放樣基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)保持一致。放樣操作實(shí)例見教材P106。6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正手工矯正手工矯正采用錘擊的方法或利用一些簡(jiǎn)單的工具、設(shè)備來(lái)進(jìn)行矯正手工矯正用的工具和設(shè)備：錘子（銅錘、木錘和橡膠錘）、平臺(tái)（用來(lái)支承矯正的鋼材和工件的基本設(shè)備）、臺(tái)虎鉗和V形塊等。矯正方法：延展法、扭轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法。6、備料 6.2矯正劃線

17、和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正 1）延展法 金屬薄板最容易產(chǎn)生中部凸凹、邊緣呈波浪形以及扭曲等變形，可采用延展法進(jìn)行矯正，如圖所示。 中間凸起薄板的矯正 6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正 1）延展法 如果薄板四周呈波浪形，說(shuō)明板料四周變薄而延長(zhǎng)了。如圖所示，錘擊點(diǎn)應(yīng)從四周向中間，按圖中箭頭所示方向，密度逐漸變稀，力量逐漸減小，經(jīng)反復(fù)多次錘打使板料達(dá)到平整。 邊緣成波浪形薄板的矯正6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正 2）扭轉(zhuǎn)法 扭轉(zhuǎn)法是用來(lái)矯正條料扭曲變形的 。 圖1所示為扁鋼

18、扭曲的矯正。 圖2所示為角鋼扭曲的矯正方法。圖1 扁鋼扭曲的矯正 圖2 角鋼扭曲的矯正 6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正 3）彎形法 定義：彎形法是用來(lái)矯正各種彎曲的棒料及寬度方向上有彎曲的條料。直徑較小的棒料和薄條料可夾在臺(tái)虎鉗上用扳手矯正，如圖所示。直徑大的棒料和較厚的條料采用壓力機(jī)械校正。 扁鋼彎曲的矯正 6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正1.手工矯正手工矯正 4）伸張法 定義：伸張法是用來(lái)矯正各種細(xì)長(zhǎng)線材的。 方法：只要將線材一頭固定，然后在固定處開始，將彎曲線材繞圓木一周，捏緊圓木向后拉，使線材在拉力作用下繞過(guò)

19、圓木而得到伸長(zhǎng)矯正，如圖所示。 用伸張法矯正線材6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.4板材、型材的矯正2.機(jī)械矯正機(jī)械矯正常采用多輥矯平機(jī)，如圖：常采用多輥矯平機(jī)，如圖：3.加熱矯正加熱矯正加熱矯正是將變形鋼材加熱到一定溫度再進(jìn)行矯正的方法。加熱矯正是將變形鋼材加熱到一定溫度再進(jìn)行矯正的方法。6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.5展開方法與計(jì)算1.可展表面與不可展表面可展表面與不可展表面2.一般工件的展開一般工件的展開6、備料 6.2矯正劃線和展開放樣6.2.5展開方法與計(jì)算2.一般工件的展開一般工件的展開6、備料 6.3切割6.3.1機(jī)械下料剪切下料沖裁下料6、備料 6.3切割6

20、.3.2氣割下料1.氣割條件氣割條件氣割氣割是利用氣體火焰的熱能，將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴是利用氣體火焰的熱能，將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割的氧氣流，使其燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。出高速切割的氧氣流，使其燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氧氣切割的過(guò)程是預(yù)熱氧氣切割的過(guò)程是預(yù)熱 燃燒燃燒 吹渣過(guò)程。吹渣過(guò)程。氣割需符合的條件：氣割需符合的條件：1）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；2）形成的氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，同時(shí)流動(dòng)性要好；）形成的氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，同時(shí)流動(dòng)性要好；3）燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)；）燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)；4）金

21、屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；5）金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。）金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。6、備料 6.3切割6.3.2氣割下料2.機(jī)械化氣割機(jī)械化氣割在手工切割的基礎(chǔ)上逐步改革設(shè)備和操作方法，出現(xiàn)了使用軌道的在手工切割的基礎(chǔ)上逐步改革設(shè)備和操作方法，出現(xiàn)了使用軌道的半自動(dòng)切割機(jī)、仿形氣割機(jī)、高精度門式氣割機(jī)、光電跟蹤氣割半自動(dòng)切割機(jī)、仿形氣割機(jī)、高精度門式氣割機(jī)、光電跟蹤氣割機(jī)等。機(jī)等。6、備料 6.3切割6.3.3電動(dòng)砂輪切割機(jī)的使用電動(dòng)砂輪切割機(jī)的砂輪片必須具有很高的線速度和較小的厚度。適用于切割角鋼、槽鋼、扁鋼、鋼管等型材7、成形 7

22、.1手工成形7.1.1彎曲成形手工彎曲成形也叫彎形1.彎曲的分類彎曲的分類角形彎形、筒形彎形、圓錐面彎形、管件彎曲成形等。7、成形 7.1手工成形7.1.2放邊工藝操作7.1.3收邊工藝操作7、成形 7.2機(jī)械成形機(jī)械成形是依靠機(jī)械設(shè)備將坯料加工成各種形狀的成形方法。有壓彎、卷彎和壓延等。7、成形 7.2機(jī)械成形7.2.1使用壓力機(jī)和彎曲模對(duì)工件進(jìn)行彎曲7.2.2使用卷板機(jī)對(duì)工件進(jìn)行彎曲7、成形 7.2機(jī)械成形7.2.3使用彎管機(jī)對(duì)管件進(jìn)行彎曲7.2.4壓延8、裝配8.1裝配知識(shí)8.1.1裝配特點(diǎn)1.裝配過(guò)程中設(shè)備簡(jiǎn)單，加工方便，連接性強(qiáng)；2.坯料允許以小拼大，材料利用率高，廢品率低；3.結(jié)構(gòu)

23、設(shè)計(jì)靈活性大，可根據(jù)耐磨、耐壓、耐腐蝕、耐高溫的情況選擇不同強(qiáng)度和性能的材料；4.加工性能較好，可進(jìn)行沖、剪、切割、焊接、鉚接和脹接等；8、裝配8.1裝配知識(shí)8.1.2裝配的三要素和工件定位1.裝配三要素裝配三要素支撐、定位、夾緊支撐、定位、夾緊2.工件的定位工件的定位劃線定位、樣板定位、定位元件定位劃線定位、樣板定位、定位元件定位8.1.3裝配基準(zhǔn)的選擇選擇原則：1.應(yīng)以金屬結(jié)構(gòu)件平面作為裝配基準(zhǔn)面；2.有若干個(gè)平面時(shí)，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面；3.根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)件的作用，應(yīng)選擇最重要的面作為裝配基準(zhǔn)面；4.選擇在組裝時(shí)那些便于對(duì)其他零件定位和夾緊的面作為裝配基準(zhǔn)面。8、裝配8.1裝配知

24、識(shí)8.1.4裝配用夾具的選擇裝配夾具就是對(duì)零件施加壓力，使其獲得正確定位的工藝裝備。夾緊方式有夾緊、壓緊、拉緊、頂緊四種。8.1.5裝配方法介紹8、裝配8.2長(zhǎng)方形角鋼框架的制作與裝配8.2.1長(zhǎng)方形角鋼框架制作前的準(zhǔn)備工作8.2.2長(zhǎng)方形角鋼框架制作的基本操作方法8.2.3裝配8.2.4制作長(zhǎng)方形角鋼框架時(shí)的注意事項(xiàng)8、裝配8.3簡(jiǎn)單殼體、常壓容器的裝配8.3.1簡(jiǎn)單殼體的裝配及制作8.3.2常壓容器的裝配9、連接9.1焊接焊接是利用兩個(gè)物體原子間產(chǎn)生的結(jié)合力來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的，連接后不能再拆卸，稱為永久性連接。按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊。常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊都屬于熔焊。9.1.1電弧焊電弧焊是以電焊條作為電極和填充金屬，利用電弧熱熔化焊條和工件而形成