設(shè)備操作規(guī)程匯總

1、目 錄一、機(jī)床工一般安全規(guī)程1二、設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)須知2三、普通車床操作規(guī)程4四、鉆床操作規(guī)程5五、鏜床操作規(guī)程8六、銑床操作規(guī)程9七、龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程11八、牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程13九、鋸床安全操作維護(hù)規(guī)程15十、沖床安全操作維護(hù)規(guī)程16十一、1000t油壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程17十二、315t油壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程19十三、100t油壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程20十四、Y81廢金屬液壓打包機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程22十五、Q116X2500剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程24十六、數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程25十七、拋丸機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程26十八、箱式電阻爐安全操作維護(hù)規(guī)程28十九、電氣焊工安全操

2、作規(guī)程29安全操作規(guī)定一、車工安全操作規(guī)定31二、銑工安全操作規(guī)定32三、刨床工安全操作規(guī)定33四、鉆床工安全操作規(guī)定34五、鉗工安全操作規(guī)定35六、裝卸工安全操作規(guī)定36七、油漆工安全操作規(guī)定37八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)定38機(jī)床工一般安全規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扣好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、結(jié)領(lǐng)帶、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部份、電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)。機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和

3、傳動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部份傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。7、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清除。9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。10、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)須知 一、遵守設(shè)備使用五項(xiàng)紀(jì)律 1、必須憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程和工藝文件； 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油； 3、遵守交接班制度； 4、管好工具、附

4、件，不得遺失； 5、發(fā)生故障應(yīng)立即停車，通知檢修； 二、遵守安全技術(shù)基本規(guī)程 1、認(rèn)真執(zhí)行和學(xué)習(xí)本工種范圍內(nèi)的安全技術(shù)操作規(guī)程； 2、工作時(shí)不得離開開動(dòng)著的設(shè)備或把開動(dòng)著的設(shè)備委托他人看管； 3、嚴(yán)禁在取下護(hù)板。套罩以及敞開變速箱、進(jìn)給箱和運(yùn)轉(zhuǎn)裝置等蓋子的設(shè)備上工作； 4、不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換變速齒輪與牙嵌離合器； 5、不得用力猛擊夾在卡盤上的零件或校正工件等； 6、不得在床導(dǎo)軌或在設(shè)備上放置刀具、測(cè)量工具、毛坯、零件及其他物件； 7、嚴(yán)禁用反車制動(dòng)設(shè)備來加速設(shè)備的停車； 8、嚴(yán)禁用人工的方法加長(zhǎng)螺母搬手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或用其它物體支承要脫落的工件； 9、凡遇到會(huì)危害身體健康或生命安全的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告

5、車間主任； 10、工作中要互相監(jiān)督，注意安全，對(duì)新同志要幫助其掌握安全操作技術(shù)，發(fā)生事故、故障立即報(bào)告車間主任和維修人員，并詳細(xì)介紹事故情況。 三、熟知三好（管理好、使用好、維修好）內(nèi)容 四、做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障） 五、維修保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求與參加一級(jí)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好。 整齊：工具附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全、線路管道完整。 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍，各滑動(dòng)面，絲桿齒條等無(wú)黑油污、無(wú)碰傷、各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、切削垃圾清掃干凈。 潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)

6、、油窗明亮，油路暢通。安全：定人定機(jī)和交接班制，遵守操作規(guī)程，安全裝置靈敏可靠，信號(hào)儀表準(zhǔn)確，按地可靠，絕緣良好，監(jiān)測(cè)異狀、不出事故。普通車床操作規(guī)程 一、開車前 1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用； 2、必須清理車床周圍和床面上的一切物件； 3、仔細(xì)檢查車床各部位機(jī)件、安全照明及冷卻裝置是否正常； 4、各手柄、閘把扳到空檔位置，并用手扳動(dòng)卡盤空轉(zhuǎn)12圈，以防開車時(shí)突然撞擊而損壞車床； 5、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油，使油量正常，油路暢通； 6、使用三、四爪卡盤時(shí)都必須用保險(xiǎn)卡子，上保險(xiǎn)卡之前先將主軸卡盤絲扣擦凈加油； 7、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)并隨

7、時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒； 8、檢查車床電氣裝置、接線和保護(hù)接地是否正確、牢固。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 1、啟動(dòng)后應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)12分鐘，使床頭箱內(nèi)潤(rùn)滑油均勻分布各處，待車床空轉(zhuǎn)正常后方可工作； 2、工作時(shí)必須集中精力，不允許擅自離開機(jī)床； 3、裝卡工件要牢固可靠，床面不許放工具和工件，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和錘擊卡盤工件，以免損壞機(jī)床，影響加工精度； 4、裝卸花盤、卡盤或較重工件時(shí)，應(yīng)用木板保護(hù)床面，下班時(shí)，工件如不能卸下，應(yīng)用支承物支承好； 5、不準(zhǔn)用手去剎住旋轉(zhuǎn)卡盤，車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)測(cè)量工件，也不準(zhǔn)用手去摸工件； 6、工作中主軸需要變速時(shí)，必須先停車，變換走刀箱手柄位置時(shí)，要在低速或停

8、車時(shí)進(jìn)行； 7、車削鑄件、氣割件，導(dǎo)軌上潤(rùn)滑油要擦去，鑄件要清除細(xì)砂、雜質(zhì)，以免磨損床面導(dǎo)軌； 8、清除鐵屑應(yīng)用專用鉤子，不準(zhǔn)用手或鋼板尺清除拔弄鐵屑； 9、使用切削液時(shí)，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油，切削液應(yīng)定期更換； 10、工作中突然停電，應(yīng)立即將刀退出工作位置，各工作手把扳到空檔位置，并關(guān)掉電源開關(guān)。 三、停車后 1、先把操作手柄扳到停車位置，并立即按下電機(jī)停止按鈕，切斷電源； 2、擦拭機(jī)床外露部位臟物油污、床身導(dǎo)軌面上加機(jī)油防銹；3、車床上各類部件及保護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。鉆床操作規(guī)程 一、開車前 1、操作人員要熟悉鉆床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用；

9、2、清除機(jī)床上及周圍的障礙物，加工件應(yīng)分類堆放整齊； 3、檢查操作手把是否在空車位置上，立軸套筒升降是否靈活； 4、按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)定加注潤(rùn)滑油，檢查油量是否正常，油路是否暢通； 5、工件必須牢固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上，鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 1、工作前，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)滑動(dòng)部分有油各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作； 2、裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦拭干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定專用工具，不得任意敲打； 3、鉆頭對(duì)好工件位置后，必須固定好搖臂才能開始工作； 4、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí)應(yīng)先停機(jī)； 5、嚴(yán)格按工作扭矩和進(jìn)給抗力工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用； 6、隨時(shí)注用冷卻液

10、冷卻鉆頭，嚴(yán)禁用手拔，口吹鐵屑； 7、操作人員離開機(jī)床，調(diào)整、變速、更換工件及鉆頭、清掃機(jī)床等均應(yīng)停機(jī)。 三、停車后 1、應(yīng)將各手柄放在非工作位置，切斷電源； 2、搖臂鉆床停車時(shí)，搖臂要降到近下端，主軸箱移近主柱端，各手柄置于非工作位置后，切斷電源；3、清除鐵屑，擦凈工作臺(tái)面。鏜床安全操作規(guī)程 一、工作前要檢查機(jī)床各類系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確； 二、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄； 三、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是

11、否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多； 四、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸，對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的搪桿取東西； 五、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑； 六、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故； 七、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人； 八、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮；九、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空檔。銑床操作規(guī)程 一、開車前 1、操作人員要熟悉

12、銑床的一般結(jié)構(gòu)性能和傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用； 2、工作臺(tái)面上不許放置物件； 3、檢查各手把是否放在空檔位置上，以防突然開車而撞擊損壞設(shè)備； 4、檢查工作臺(tái)縱向、橫向、垂直進(jìn)給的安全撞鐵是否緊固； 5、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油，檢查油量是否正常，保持油路通暢； 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 1、先低速運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常； 2、在放上工件之前，必須仔細(xì)檢查自動(dòng)往復(fù)的操作情況； 3、工作臺(tái)移動(dòng)之前，必須先松固定螺釘，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防切屑時(shí)工作臺(tái)振動(dòng)； 4、加工時(shí)注意選擇合理銑削用量，不準(zhǔn)任意用； 5、工作時(shí)先開動(dòng)主軸，然后作給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在銑刀還沒完全離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停車，

13、停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸； 6、自動(dòng)走刀時(shí)，必須使用定位保險(xiǎn)裝置，快速行程時(shí)應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)，并注意工作臺(tái)行程，防止發(fā)生碰撞事故； 7、作一個(gè)方向進(jìn)給時(shí)，要把另兩個(gè)移動(dòng)方向的緊固手柄鎖緊以減少工作時(shí)振動(dòng)； 8、夾緊工件，銑刀必須牢固，螺栓螺母不得有滑牙或松動(dòng)現(xiàn)象，換刀桿時(shí)，必須將拉桿螺母擰緊； 9、切削過程中，不得用手觸摸刀刃和切削部位，不準(zhǔn)用手擦拭工件。 三、停車后 1、工作完畢，將各操縱手把放置于空檔位置，將工作臺(tái)移到中間位置，關(guān)閉電源開關(guān)；2、清除鐵屑，擦凈機(jī)床外表灰塵、油污。龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查

14、機(jī)床各部位及保險(xiǎn)、擋鐵和防護(hù)裝置是否齊全可靠，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后開機(jī)床空載運(yùn)行并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。3、裝夾工件時(shí)應(yīng)按工件形狀不同裝夾牢固，并注意工件、刀夾具和刀架距離。裝夾完畢應(yīng)清除工作臺(tái)面上的所有工具和雜物。4、升降橫梁必須先松開夾緊裝置，橫梁下降完畢后須將橫梁再提升一點(diǎn)，以消除升降絲桿與螺母的間隙并夾緊。 5、工作臺(tái)行程擋鐵位置根據(jù)工件長(zhǎng)度確定，吃刀前要有100mm左右空刀距離。使用最大行程時(shí)，應(yīng)降低行程速度，以防電器失靈工作臺(tái)沖出床身。6、左右垂直刀架水平移動(dòng)和進(jìn)給時(shí)，應(yīng)將橫梁溜板的鎖緊螺釘松開，可將滑枕夾緊螺釘擰緊；若垂直進(jìn)給時(shí)，將橫梁溜板的鎖緊螺釘擰緊，滑枕鎖緊螺

15、釘松開。7、不準(zhǔn)開車對(duì)刀及調(diào)整行程；操作員離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí)，均應(yīng)停車。8、工作臺(tái)運(yùn)行中，不準(zhǔn)清掃臺(tái)面上的鐵屑，以防人身事故和切屑落入床身?yè)p壞導(dǎo)軌和齒輪。9、機(jī)床發(fā)生故障和不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，待檢修排除后再使用。10、工作完畢下班時(shí)，把工作臺(tái)移至中間位置，切斷電源，清掃擦拭機(jī)床，做好有關(guān)記錄。牛頭刨床操作規(guī)程一、開車前1、操作人員必須熟悉刨床結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用；2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定，加注潤(rùn)滑油，檢查油量是否正常，油路是否通暢；3、各部手柄是否在規(guī)定位置上，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，按鈕開關(guān)、限位裝置是否完整、靈敏。并用手扳車檢查有無(wú)不正常情況；4、開車時(shí)應(yīng)先把滑枕定

16、位螺絲緊固，避免發(fā)生撞擊，工作行程長(zhǎng)度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂及手輪。二、運(yùn)轉(zhuǎn)1、低速運(yùn)行12分鐘，使其潤(rùn)滑油散布到各需要之處，等刨床正常運(yùn)行后，才能投入工作，液壓刨床啟動(dòng)電機(jī)后，油泵應(yīng)無(wú)不正常音響，并用手來回?fù)軇?dòng)滑枕行程換向手柄，油閥移動(dòng)必須靈活，才能撥動(dòng)液壓總開關(guān)使機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；2、裝卡工作必須牢固，用虎鉗卡工件時(shí)鉗口及墊鐵擦凈，虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置；3、工作臺(tái)升降時(shí)必須松開支架的固定螺絲。工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊；4、自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)注意絲桿行程的最大距離，以免撞擊損壞傳動(dòng)絲桿及螺母；5、工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度，以免發(fā)生碰撞事故；6、禁止在機(jī)床開動(dòng)中進(jìn)

17、行對(duì)刀及調(diào)整行程；7、工作時(shí)操作位置要正確，人不得站在工作臺(tái)的前面，以防鐵屑和工件飛出傷人。嚴(yán)禁在工作臺(tái)、平口鉗、橫梁、導(dǎo)軌上敲擊和校直工件；8、裝卸工件，更換刀具、變速、測(cè)量尺寸以及調(diào)整機(jī)床時(shí)，都必須停車；9、刨刀磨損后應(yīng)及時(shí)刃磨；10、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車，緊固工件或排除故障；三、停車后1、停下電機(jī)，切斷電源開關(guān)，液壓刨床先將液壓開關(guān)扳至“停止”位置，然后停電機(jī)；2、將工作臺(tái)移到橫梁中間位置，工作臺(tái)前撐腳螺母緊固，滑枕要均衡分布在床身導(dǎo)軌面上；3、將手把位于空檔或“止”的位置；4、清除刨床周圍鐵屑及冷卻液、油污，打掃衛(wèi)生。鋸床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉本機(jī)性能，

18、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。2、開機(jī)前檢查機(jī)床結(jié)構(gòu)有否異常情況，再開空機(jī)運(yùn)行12分鐘并加油潤(rùn)滑。3、鋸割的材料裝夾應(yīng)牢固，多件裝夾更應(yīng)檢查是否全部緊固。4、鋸割的材料若彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后鋸割。5、吊裝長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的料要用托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮協(xié)調(diào)。6、根據(jù)材料的牌號(hào)和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。7、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正，帶鋸條鈍化后要及時(shí)修磨，裝鋸條要松緊適當(dāng)，防止斷裂。8、鋸條在鋸削中途折斷應(yīng)立即關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。9、嚴(yán)禁人體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條和機(jī)床運(yùn)動(dòng)。鋸好的工件要堆放整齊、平穩(wěn)，防止倒落。10、工作完

19、畢下班時(shí)切斷電源，清掃擦拭機(jī)床和周圍環(huán)境，做好交接班記錄。沖床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前檢查機(jī)床各部位緊固零件有否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否完好，模具位置是否正確和緊固，并在潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。3、工作臺(tái)和模具上不得堆放工具和雜物。4、開空機(jī)運(yùn)行23分鐘，應(yīng)無(wú)振動(dòng)和連沖，飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后才可進(jìn)行工作。5、放取料時(shí)人體應(yīng)避開模腔危險(xiǎn)區(qū)，如是小件，可使用夾吸工具送取模腔。 6、調(diào)正或更換模具時(shí)必須停機(jī)并關(guān)閉電源。7、兩人以上工作時(shí)，應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。8、經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查并排除后才可繼續(xù)工作。9、工作完畢下班時(shí)，擦拭機(jī)床，打掃周圍環(huán)境

20、，做好交接班記錄1000t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員應(yīng)熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用機(jī)床。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)的正確位置，工作臺(tái)和模具上不應(yīng)堆放工具和雜物，并注意潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。3、開空機(jī)運(yùn)行35分鐘并排除油中空氣，檢查壓力是否正常，行程限位是否正確靈敏可靠。每隔一至二個(gè)月檢查一次油缸口螺柱、充液閥螺柱、活塞桿和滑塊連接螺釘，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。4、安裝校正模具正確位置并緊固。應(yīng)注意在公稱壓力作用下集中載荷的最大允許偏心距為90mm以內(nèi)，滑塊和工作臺(tái)在公稱壓力作用下最小承壓面積不小于工作臺(tái)的三分之二（前后1320mm,左右1980 mm）。模具最小閉合高度不小于1500mm?；?/p>

21、塊最大行程不超過1300mm。5、裝卸工件時(shí)人體應(yīng)避開模腔危險(xiǎn)區(qū)。兩人操作時(shí)應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。6、機(jī)床在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。7、班中經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況（如嚴(yán)重漏油、動(dòng)作不可靠、噪音大、振動(dòng)和沖擊等）應(yīng)停機(jī)檢查排除，不得帶病運(yùn)行。8、工作用油使用LHM46液壓油（相當(dāng)于老牌號(hào)N46和30號(hào)液壓油，但性能更好），并經(jīng)嚴(yán)格過濾后（100目以上銅網(wǎng)過濾）才能加入油箱。油箱內(nèi)油液不得低于油標(biāo)，充液箱內(nèi)應(yīng)加滿至回油口位置。每年年終保養(yǎng)時(shí)應(yīng)清洗油箱更換一次油液。9、下班時(shí)清掃機(jī)床、模具及周圍環(huán)境，切斷電源，做好交接班記錄。315t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程 1、操作員應(yīng)熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)性

22、能，嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用機(jī)床。 2、開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)的正確位置,工作臺(tái)和模具上不應(yīng)堆放工具及雜物，并注意潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。 3、開空機(jī)運(yùn)行35分鐘并排除油中空氣，檢查壓力是否正常，行程限位是否靈敏可靠。每隔一至二個(gè)月檢查一次油缸口螺柱、充液閥螺柱、活塞桿和滑塊連接螺釘，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。 4、安裝校正模具正確位置并緊固。應(yīng)注意在公稱壓力作用下集中載荷的最大允許偏心距為40mm以內(nèi)，模具最小閉合高度不小于450mm?；瑝K最大行程不超過800mm。 5、裝卸工件時(shí)人體應(yīng)避開模腔危險(xiǎn)區(qū)，兩人操作時(shí)應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。 6、機(jī)床在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。 7、班中經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常（

23、如嚴(yán)重漏油、動(dòng)作不可靠、噪音大、振動(dòng)和沖擊等）應(yīng)停機(jī)檢查排除，不得帶病運(yùn)行。8、工作用油使用LHM46液壓油（相當(dāng)于老牌號(hào)N46和30號(hào)液壓油，但性能更好），并經(jīng)嚴(yán)格過濾后（100目銅網(wǎng)過濾）才能加入油箱，油箱內(nèi)油液不得低于油標(biāo)，充液箱內(nèi)應(yīng)加滿至回油口位置。每一年年終保養(yǎng)時(shí)應(yīng)更換一次。9、下班時(shí)清掃機(jī)床、模具及周圍環(huán)境，切斷電源，做好交接班記錄。100t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員應(yīng)熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用設(shè)備。 2、開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)的正確位置，工作臺(tái)和模具上禁止堆放工具和雜物，并注意潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。3、開空機(jī)運(yùn)行35分鐘并排除油中空氣，檢查油壓是否正常，行程限位

24、是否靈敏可靠。4、安裝校正模具的正確位置并緊固，在公稱壓力下集中載荷最大允許偏心為立柱中心距的百分之三（左右為23mm,前后為14mm）。模具閉合高度不得小于300mm?；瑝K最大行程不超過600mm。5、裝卸工件時(shí)人體應(yīng)避開模腔危險(xiǎn)區(qū)。兩人操作時(shí)應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。6、機(jī)床在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。7、班中經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常（如嚴(yán)重漏油、噪音大、振動(dòng)和沖擊等），應(yīng)停機(jī)檢查排除，不得帶病運(yùn)行。8、工作用油使用LHM46液壓油（相當(dāng)于老牌號(hào)N46和30號(hào)液壓油，但性能更好），并經(jīng)嚴(yán)格過濾后（100目以上銅網(wǎng)過濾）才能加入油箱，油位不得低于油標(biāo)。每一年年終保養(yǎng)時(shí)應(yīng)清洗油箱更換一次油液

25、。9、下班時(shí)清掃擦拭機(jī)床、模具和周圍環(huán)境，做好交接班記錄。Y81廢金屬液壓打包機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床結(jié)構(gòu)是否正常，各操作手柄是否在空擋位置，確認(rèn)無(wú)誤后開空機(jī)運(yùn)行35分鐘，排除油中空氣，并在活動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。3、進(jìn)入打包機(jī)的切屑中不應(yīng)有厚度大于3mm、長(zhǎng)度大于200mm的鐵板。切屑容量不應(yīng)超過料箱所能容納的容量。多余的切屑應(yīng)予扒開。4、打包時(shí)的操作程序： （1） 各油缸都在退后原始位置。（2） 裝入適量鐵屑。（3）操作蓋缸手柄，待蓋板蓋緊、插銷進(jìn)入鎖緊孔后蓋缸手柄回至空位。（4）操作主缸手柄，主壓頭前進(jìn)，待壓力表指示到

26、壓力值后手柄回至空位。(5）操作側(cè)缸閥手柄扳至前位，側(cè)壓頭向前動(dòng)作，將側(cè)缸閥手柄扳至后位，側(cè)壓頭退回。將側(cè)壓閥手柄扳至中位，側(cè)壓頭停止運(yùn)動(dòng)。（6）操作主壓頭手柄，主壓頭后退到位后手柄回空位。（7）操作蓋缸手柄，開蓋到位后手柄回空位。(8）操作翻包手柄，翻包缸動(dòng)作，取出包塊，再操作手柄將翻包機(jī)構(gòu)復(fù)位后回空位。5、操作中注意和裝切屑人員配合，發(fā)現(xiàn)問題立即停止并予排除。6、下班時(shí)應(yīng)打掃機(jī)床和周圍環(huán)境，保持整潔，做好交接班記錄。QY6X2500剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用設(shè)備。本機(jī)床須定人操作和維護(hù)，不熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)的人員不得隨便開動(dòng)和調(diào)整。2、開機(jī)前檢查

27、機(jī)床結(jié)構(gòu)是否完整，工作臺(tái)上不應(yīng)有雜物。先加油潤(rùn)滑，后開空機(jī)運(yùn)行35分鐘，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。3、應(yīng)按板料厚薄調(diào)整剪刀間隙，調(diào)整刀刃間隙時(shí)應(yīng)停機(jī)后用手盤動(dòng)飛輪，并用塞尺仔細(xì)檢查，調(diào)完后應(yīng)緊固。4、剪板料時(shí)應(yīng)使板材能夠夾緊，并靠近剪刀左邊。5、嚴(yán)禁一刀剪二張板料。嚴(yán)禁剪裁鑄鐵、工具鋼或經(jīng)過熱處理的板料。 6、經(jīng)常檢查刀刃是否鋒利，若刀刃鈍化，應(yīng)修磨后再使用。7、兩人操作時(shí)應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。8、剪切完畢應(yīng)切斷電源，整理機(jī)床保持清潔。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉本機(jī)性能和操作方法才能操作機(jī)床。嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。2、開機(jī)前檢查燃?xì)?、氧氣管道是否泄漏，機(jī)床導(dǎo)軌有無(wú)障礙物，并在活動(dòng)部位加

28、油潤(rùn)滑，確認(rèn)正常后才可開機(jī)。3、吊裝放置鋼板時(shí)，應(yīng)把火焰切割頭和橫梁移至放料架的一角，吊裝時(shí)應(yīng)牢靠小心，防備碰傷人體和磕碰機(jī)床。4、首次加工程序輸入后，應(yīng)做空運(yùn)行檢查加工程序的正確性。如調(diào)整完畢正確，才可進(jìn)入正式加工。5、若加工中出現(xiàn)意外情況，可以按暫停鍵停止程序執(zhí)行。遇到緊急情況，按紅色急停按鈕立即終止加工程序。待處理正常后方可繼續(xù)。6、加工過程中或在鋼板未冷卻前，人都不能站在鋼板上，預(yù)防燙傷。7、加工完畢下班時(shí)應(yīng)打掃機(jī)床和周圍環(huán)境，做好交接班記錄。拋丸機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作員必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)是否松動(dòng)、吊鉤和鋼絲繩是否牢固，如異常應(yīng)予

29、排除。每一個(gè)月對(duì)所有減速器檢查加油一次。 3、吊鉤上所掛工件，必須牢靠和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)，也不得超過吊鉤的規(guī)定載荷800kg，嚴(yán)禁斜吊。4、操作程序：（1）除塵系統(tǒng)開；（2）提升機(jī)開；（3）螺旋輸送器開；（4）分離器開；（5）吊鉤1在清理室外裝吊工件并進(jìn)入清理室預(yù)定位置后停止；（6）關(guān)閉大門，吊鉤1旋轉(zhuǎn)；（7）拋丸器開；注意：未關(guān)牢大門禁止開拋丸器。（8）供丸閘開；清理開始。 （9）吊鉤2在清理室外裝吊工件；上升后停止；（10）吊鉤1工件清理完畢，供丸閘門關(guān)；（11）、拋丸器關(guān)；（12）吊鉤1工件停轉(zhuǎn)，打開大門移出吊鉤1工件，吊鉤2工件進(jìn)入清理室；（13）按（6）（12）重復(fù)操作。5、在下

30、列情況下禁止工作：（1）拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，振動(dòng)。（2）清理室內(nèi)防護(hù)膠板被破壞，失去防護(hù)作用。（3）供丸系統(tǒng)被堵塞。（4）拋丸室有局部被鐵丸穿透。（5）通風(fēng)除塵器損壞。6、經(jīng)常清理散落在設(shè)備周圍的鐵丸，過篩后加入拋丸室回用。7、定期清理拋丸室、除塵器管道和布袋內(nèi)的鐵塵。此時(shí)應(yīng)切斷設(shè)備總電源。8、下班時(shí)切斷電源，清潔設(shè)備和周圍環(huán)境，做好交接班記錄。箱式電阻爐安全操作維護(hù)規(guī)程 1、電爐操作人員應(yīng)熟悉電爐及其控制柜、儀表的構(gòu)造和性能，了解電氣管路的布設(shè)情況。2、使用前應(yīng)檢查平衡重錘筒內(nèi)的鐵塊是否與爐門重量平衡，預(yù)防爐門突然掉落。3、電爐在裝卸工件時(shí)，行程開關(guān)便自動(dòng)切斷加熱電源。如果失控，則應(yīng)排除故障或

31、采取可靠安全措施后才能進(jìn)行。4、嚴(yán)禁撞擊電爐的爐襯、禁止在爐膛內(nèi)任意亂拋工件。放入工件的重量不得超過規(guī)定的重量（RX3609電爐為700kg，RX3759電爐為1200kg，RT2659臺(tái)車式電阻爐為1500kg, RT21059臺(tái)車式電阻爐為2500kg）。5、爐內(nèi)嚴(yán)禁放入帶有腐蝕性、揮發(fā)性或爆炸性氣體的工件。6、臺(tái)車式電阻爐的臺(tái)車即將完全進(jìn)入爐體時(shí)，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，以防止臺(tái)車撞壞爐體。 7、經(jīng)常注意爐內(nèi)情況，如爐襯及擱磚損壞、或電爐絲燒斷，應(yīng)停機(jī)檢修。8、每二星期進(jìn)行一次清除爐內(nèi)氧化皮鐵屑和雜物。電氣焊工安全操作規(guī)程 一、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練和

32、考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作； 二、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)； 三、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)在3米以上； 四、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，在潮濕的地方或在雨天作業(yè)要穿好膠鞋，做好防護(hù)措施； 五、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開品，旋開蓋）再進(jìn)行工作； 六、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必

33、須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接； 七、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定； 八、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)； 九、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源才能離開；十、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安全。車工安全操作規(guī)定 一、在合適的位置上安裝透明的防護(hù)擋板； 二、戴好防護(hù)眼鏡； 三、車下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)除去，切忌用手去拉。為

34、防止切屑傷人，可用改變刀具角度或在刀具上增加切屑糟、斷屑?jí)K的方法； 四、在刀具附近安裝排屑器，控制切屑流向； 五、在使用尾架時(shí)，頂針要頂緊，工件在旋轉(zhuǎn)中不得用手觸摸，操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套； 六、車偏形工件時(shí)，應(yīng)裝牢平衡鐵； 七、車工在更換車刀、裝卸工件或夾具，修理機(jī)床，清除金屬切屑，檢驗(yàn)加工件時(shí)，必須停車； 八、車工在磨光工件表面時(shí)要把車刀移到安全位置，須注意不要讓手和衣服接觸到工件表面，磨內(nèi)徑時(shí)不可用手指而應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜太快。銑工安全操作規(guī)定 一、銑工在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具； 二、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故； 三、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。隨時(shí)用毛刷消除床面上的切屑 清除銑刀上的切屑時(shí)，要停車進(jìn)行； 四、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車；五、調(diào)整速度和方向，以及校正工件、工具時(shí)，均需停車后進(jìn)行。刨床