5S培訓(xùn)資料綜述

1、現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)-5S工作法三流企業(yè)三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業(yè)二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業(yè)一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。當(dāng)今制造系統(tǒng)方式n 零浪費零浪費n 穩(wěn)定的制造環(huán)境穩(wěn)定的制造環(huán)境 n 客戶拉動客戶拉動/ /即時供貨即時供貨七種浪費七種浪費 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn) 庫存庫存 運輸運輸 等待等待 動作動作 不必要的過程不必要的過程 次品次品 當(dāng)當(dāng) 庫庫 存存 滿滿 時時.準(zhǔn)備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔

2、工作質(zhì)量問題計劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運給客戶拉 動 Vs推 動拉動式Pull:n精確的產(chǎn)量n實際消耗量n小批量n少量存貨n減少浪費n目視管理n溝通暢達(dá)推動式Push:n產(chǎn)量預(yù)測n估計使用量n大批量n大量存貨n浪費n“救火式”管理n溝通不暢 現(xiàn)場管理 是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各生產(chǎn)要素，如人、機、料、法、環(huán)等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。當(dāng)前現(xiàn)場管理存在的主要問題（1）對現(xiàn)場管理的重要性、必要性和艱巨性缺乏認(rèn)識。（2）現(xiàn)場管理水平較低（3）現(xiàn)場管理責(zé)任不明確

3、（4）自主管理能力差（5）現(xiàn)場管理制度的執(zhí)行力和落實力不夠。（6）客觀上還在歷史欠帳較多，場地窄小，工藝布局不夠合理等問題。實施實施5S5S的好處的好處 對于個人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;.實施實施5S5S的好處的好處. 對于企業(yè)而言:零“更換”時間 - 提高產(chǎn)品的多樣性;零次品 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費 - 降低成本;零“耽誤” - 提高交付可靠性;零事故-提高安全性零停機-提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任5S的定義和實施工具什 么 是 5S5S ?整理整理（Seiri） 整頓整頓（Se

4、iton）清掃清掃（Seiso)清潔清潔（Seiketsu)素養(yǎng)素養(yǎng)（Shitsuke)15 日本企業(yè)在推動整理整頓活動時，很干脆地將整理整頓簡化為5個以“S”為開頭的日文羅馬拼音字，這五個字都是，故簡稱“5S”。 清潔的對象是“物” 素養(yǎng)的對象則是“人”主要內(nèi)容 5S導(dǎo)入 5個S及其推行工具整理-定義 整理: 將現(xiàn)場的各種物品區(qū)分為必要和不必要物品兩類，必要的留下來，不必要的物品從工作現(xiàn)場徹底清除，廢棄或放置在別處保管。根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下: 需要的物品 需要的數(shù)量 需要的時間數(shù)字游戲數(shù)字游戲 您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？ 12344831102819223726464013494

5、2030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912整理-可以避免的問題 工廠變得愈加擁擠箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應(yīng)慢整理-如何區(qū)別“需要和不需要” 區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多 處置方式: 就近放在工作區(qū)域 丟棄 放在倉庫 多余部分或是丟棄或是放在倉庫整頓-定義 整頓:對必要的物品分門別類，按照規(guī)定的位置，擺放整齊，并加上標(biāo)識，放置在作業(yè)時方便使用的地

6、方進行標(biāo)準(zhǔn)化管理。也就是說，整頓就是放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化?！懊總€物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。便于任何人取放! 整頓-可以避免的問題: 材料移動的浪費 動作的浪費 尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具 次品的浪費 不安全的環(huán)境 整頓-關(guān)鍵 工具: 可視化管理:什么,哪里,多少 準(zhǔn)備好恢復(fù)整頓整頓- -關(guān)鍵關(guān)鍵 工具工具: : 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓整頓清掃-定義 清掃:清除工作場所的臟污，把工作現(xiàn)場打掃干凈，對異常設(shè)備進行修理，使之保持完好狀態(tài)。 清掃-可以避免的問題 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 在黑暗、雜

7、亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害 機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 清掃-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進行維修清潔-定義 什么是清潔(干凈)? 是用來維護清掃成果的方法 是建立在前面3個S正確實施的基礎(chǔ)上 是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)素養(yǎng)-定義 什么是素養(yǎng)? 也稱修養(yǎng)或教養(yǎng)，是指培育員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，講究衛(wèi)生，規(guī)范作業(yè)的良好習(xí)慣。形成合理維護正確程序的習(xí)慣！素養(yǎng)-關(guān)鍵 意識 時間 團隊與支持 構(gòu)架 認(rèn)可和獎賞 滿意度 系統(tǒng)思考如何策劃如何策劃5S5S推行活動？推行活動？1. 1.推

8、行小組的成立推行小組的成立2.2.推行前的培訓(xùn)推行前的培訓(xùn)3.3.推行計劃的擬定推行計劃的擬定4.4.推行活動的展開推行活動的展開5.5.現(xiàn)場評比和診斷現(xiàn)場評比和診斷6.6.推行成果的發(fā)表和展示推行成果的發(fā)表和展示7.7.推行活動的復(fù)查推行活動的復(fù)查8.8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔實施5S的阻力. 整理,整頓為什么很重要? 為什么要作清掃,它馬上就又會臟的? 整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品. 我們已經(jīng)實施整理,整頓了. 我們在很多年以前已經(jīng)實施5S了. 我們太忙了,哪有時間實施5S. 為什么要實施5S?整理-

9、如何實施整理 存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費視而不見 采取對策：培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運動整理-哪些是“不需要”的物品 有缺陷的或是過量的零件庫存 過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等 破舊的清潔用具 過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄 整理-易聚集“不需要”物品的地方 未明確任何用途的房間或區(qū)域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屜里 在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上 在未進行整理的工具盒內(nèi) 整理-紅單運動 一物品如果貼有紅單該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎 整理-如何來處理紅單 放入“紅單存放區(qū)”一段時間看

10、看是否是需要的 丟棄 重新放置放到它們應(yīng)該放的地方整理-紅單運動n紅單運動的建議:n一個物品一張紅單n數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單n預(yù)先估計需多少紅單n紅單用料可以考慮回收利用n做好記錄匯總和跟進整理工作步驟分揀、識別/做標(biāo)記：區(qū)分必需品和非必需品扔掉/減資，處置處理非必需品考慮清除工具盤點清查，每天循環(huán)整理。檢查狀態(tài)整頓-如何實施整頓? 第一步：確定合適的物品放置地點 第二步：標(biāo)識地點整頓-確定合適的物品放置地點n使用頻次n同時使用的工具n自動歸位的工具n放置地點的大小n合并“同類項”n根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置整頓-確定合適的物品放置地點n減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒適的姿勢,舒適的動作：n雙手

11、同時開始和結(jié)束動作n運用自然重力而非肌肉n避免“Z”型運動和突然改變方向n移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的n如適用,用腳來控制開關(guān)整頓-確定合適的物品放置地點n減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料和工具便于拿?。簄使材料和工具位于操作人員的前方并靠近n按使用順序擺放材料和工具n使操作人員位于合適的工作高度n減少推車搬運整頓-標(biāo)識地點n標(biāo)識板n標(biāo)識線(涂漆)n5S地圖n顏色策略n輪廓策略整頓-標(biāo)識地點標(biāo)識板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品整頓-標(biāo)識地點標(biāo)識線用來顯示： 區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產(chǎn)、機修、不合格品區(qū)域等

12、人行走道 開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開 危險區(qū)域 整頓工作步驟物品分類,整理,簡化決定儲存方法（定置管理）使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次實施52“三定原則”u 定容u 定置u 定量C類：指本現(xiàn)場結(jié)合完畢的物品。如生產(chǎn)線上的廢品、邊角余料、鐵屑、報廢設(shè)備和垃圾等。定置物品分類按物品定置狀態(tài)分為：A類：指與現(xiàn)場生產(chǎn)和工作緊密結(jié)合的物品。如生產(chǎn)線上的原材料、移動設(shè)備、工位器具、備件等。B類：指處于準(zhǔn)備結(jié)合狀態(tài)或周期性結(jié)合的物品。如待修件、待處理品、待檢半成品和使用次數(shù)較少物品。整理 & 整頓清掃-如何實施清掃 確定清掃對象 安排清掃人員 確定清掃方法 準(zhǔn)備工具 清掃 清

13、掃-如何實施清掃？ 確定清掃對象 材料 設(shè)備 空間 安排清掃人員 5S分工圖 5S值日表清掃-如何實施清掃？ 確定清掃方法確定清掃方法 選擇清掃工具選擇清掃工具 每天清掃活動每天清掃活動 制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率 清掃清掃=檢查檢查清潔-如何實施清潔？確定清掃責(zé)任人將清掃熔入每日工作中，維持清掃狀態(tài)，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔有序。原因追溯，主動預(yù)防推進持續(xù)改善活動。方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具制定標(biāo)準(zhǔn)，把清掃活動制度化、程序化、規(guī)范化，使每一項工作標(biāo)準(zhǔn)化。核查維護成效素養(yǎng)-如何實施素養(yǎng)？ 如何實施系統(tǒng)化(素養(yǎng))? 創(chuàng)立環(huán)境 有效工具素養(yǎng)-如何實施素養(yǎng)？ 創(chuàng)立環(huán)境: 您的角色 管理層的角色素養(yǎng)-如何實施素養(yǎng)？ 管理層的角色： 培訓(xùn)支持-讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性 資源支持-讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組 參與支持-