鋼結(jié)構(gòu)課程總復(fù)習(xí)

1、第一章 緒論 極限狀態(tài)： 承載能力極限狀態(tài): 正常使用極限狀態(tài):mn0Q1L1Q1kQiLidj=1i=2(+S+)R 2012 GjGjkciQikSS（）mnQiLij=1i=2+(2012) GjGjkciQikSS0d（） Rmn1cj=1i=2+v(2012)GjkQ kiQikSSS第二章 鋼結(jié)構(gòu)的材料 第2.1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)對材料的要求 鋼結(jié)構(gòu)對材料的基本要求 第2.2節(jié) 鋼材的破壞形式破壞形式破壞形式特特 征征斷斷 口口后后 果果塑性破壞塑性破壞構(gòu)件應(yīng)力超過屈服點構(gòu)件應(yīng)力超過屈服點，并且達(dá)到抗拉極限，并且達(dá)到抗拉極限強度后，構(gòu)件產(chǎn)生明強度后，構(gòu)件產(chǎn)生明顯的變形并斷裂。顯的變形并斷裂

2、。斷裂時斷口與斷裂時斷口與作用力方向呈作用力方向呈4545，呈纖維，呈纖維狀，色澤發(fā)暗狀，色澤發(fā)暗在破壞前有很明顯在破壞前有很明顯的變形，并有較長的變形，并有較長的變形持續(xù)時間，的變形持續(xù)時間，便于發(fā)現(xiàn)和補救。便于發(fā)現(xiàn)和補救。脆性破壞脆性破壞在破壞前無明顯變形在破壞前無明顯變形，平均應(yīng)力也小（一，平均應(yīng)力也?。ㄒ话愣夹∮谇c），般都小于屈服點），沒有任何預(yù)兆。沒有任何預(yù)兆。斷口平直并呈斷口平直并呈有光澤的晶粒有光澤的晶粒狀。狀。突然發(fā)生的，危險突然發(fā)生的，危險性大，應(yīng)盡量避免性大，應(yīng)盡量避免。第二章 鋼結(jié)構(gòu)的材料 第2.3節(jié) 鋼材的主要性能 2.3.1 受拉、受壓及受剪時的性能 2.3.2

3、冷彎性能 2.3.3 沖擊韌性 第2.4節(jié) 各種因素對鋼材主要性能的影響 2.4.1 化學(xué)成分 2.4.2 冶金缺陷 2.4.3 鋼材硬化 2.4.4 溫度影響 2.4.5 應(yīng)力集中 2.4.6 荷載的影響第二章 鋼結(jié)構(gòu)的材料 第2.5節(jié) 復(fù)雜應(yīng)力作用下鋼材的屈服條件222222()3 ()(21)redxyzxyyzzxxyyzzxyf 2221223311()()()(2 2)2redyf222(2 )33redxyx yxyyf223redyf233redyf0 .5 8(2 6 )3yyvyfff 第二章 鋼結(jié)構(gòu)的材料 第2.6節(jié) 鋼材的疲勞 2.6.1 疲勞破壞特征 1.概念 2.疲

4、勞破壞的機(jī)理 3.疲勞破壞與脆性破壞比較4. 影響疲勞破壞的主要因素 2.6.2 常幅疲勞 1.容許應(yīng)力幅 2. 常幅疲勞驗算 2.6.3 變幅疲勞 吊車梁1(2 9)CN(2 10) 62 10(2 12)fn 第二章 鋼結(jié)構(gòu)的材料 第2.7節(jié) 鋼材的種類和規(guī)格 2.7.1 鋼材的種類 1.碳素結(jié)構(gòu)鋼 2.低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 2.7.2 鋼材的選擇 1.選擇鋼材的一般原則 2.鋼材選擇的注意事項 2.7.3 鋼材的規(guī)格 1.熱軋鋼板 2.熱軋型鋼第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法 焊縫連接 螺栓連接 鉚釘連接 第3.2節(jié) 焊接方法和焊縫連接形式 3.2.1 鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法

5、 1、手工電弧焊 2、埋弧焊（自動或半自動） 3、氣體保護(hù)焊 3.2.2 焊縫連接形式及焊縫形式 1、焊縫連接形式： 2、焊縫形式 3.2.3 焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗 1、焊縫缺陷 2、焊縫質(zhì)量檢驗 3、焊縫質(zhì)量等級及選用第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.3節(jié) 角焊縫的構(gòu)造與計算 3.3.1 角焊縫的形式和強度 1、角焊縫的形式：直角角焊縫、斜角角焊縫 2、直角角焊縫的布置： 正面角焊縫、側(cè)面角焊縫、斜焊縫 3、直角角焊縫的受力分析 4、破壞截面的提出：假定破壞發(fā)生于45 喉截面上 5、有效截面 3.3.2 角焊縫的構(gòu)造要求 1、焊角尺寸hf的構(gòu)造要求 （1）最大焊腳尺寸： hf,max1.2t1

6、（2）最小焊腳尺寸,min1.5fht第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 2、焊縫計算長度的構(gòu)造要求 （1）側(cè)面角焊縫的最大計算長度 （2）側(cè)面角焊縫的最小計算長度 3、搭接連接的構(gòu)造要求 3.3.3 直角角焊縫強度計算的基本公式fwhl60 840wflhmm且22(37 )fwffffwfffe wNfh l（3-83-8）wffe wVfh l（3-93-9）第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 3.3.4 直角角焊縫連接的計算 1、軸心力作用時角焊縫的計算 （1）承受斜向軸心力的T形角焊縫連接N Nx xN Ny yN N2wl2wl f fN圖圖3.3.12 sin(310)fweNl hcos(311)fweN

7、l h22(3 12)fwffff第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 （2）軸心力作用下的蓋板對接連接 僅采用側(cè)面角焊縫連接 采用三面圍焊連接（矩形蓋板）N NN Nl lw wwfwefflhN N NN NlwlwwffweNfl hwffweNNfl h第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 采用三面圍焊連接（菱形蓋板） N NN Nlw1lw3 3lw2圖圖3.3.15wffe wNfh l312244wffewwefewNfhll hhl第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 （3）承受軸心力的角鋼角焊縫連接 僅用側(cè)面焊縫連接 采用三面圍焊x xx xlw1w1lw2w2N NN N1 1N N2 2cb11b eNNk Nb肢背焊

8、縫肢背焊縫肢尖焊縫肢尖焊縫22eNNk Nb1w1wf1f20.7Nlhf2w 2wf 2f20.7Nlhfx xx xlw1w1lw2w2N NN N1 1N N2 2cbN N3 3wfff337 . 02fbhN11312Nk NN肢背焊縫肢背焊縫22312Nk NN肢尖焊縫肢尖焊縫第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 采用L形圍焊x xx xlw w1 1N NN N1 1cbN N3 3（3-223-22）13NNN322Nk N（3-213-21）1w1wf 1f3f 3wffw320.720.7NlhfNhfl（3-233-23）（3-243-24）第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 2、受彎矩M 、軸力N

9、、剪力V聯(lián)合作用的角焊縫計算 （1）偏心斜拉力作用 有效截面有效截面he elwAM=NM=Nx xe eN Nx xA AN NN Ny ye eA由由N Nx x由由N Ny yA由由M MxxNee w2NNAh lM2ee w62MMWh lxfA2e we w622NMh lh lyyfAee w2NNAh l22wfAfAfff第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 （2）V、M共同作用下角焊縫強度計算f2f2f1f1M MV V1 1腹板焊腹板焊縫縫f f1 12 2翼緣焊翼緣焊縫縫x xx xh h1 1h h2 2對于翼緣最外纖維對于翼緣最外纖維1點處：點處：w1f1ffw2hMfI對對翼緣與

10、腹板焊縫交點翼緣與腹板焊縫交點2處：處：2f2w2hMIf2e2 w2Vh l（）22wf2f2fff第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 （3）承受扭矩與剪力聯(lián)合作用的角焊縫計算VyVy O Or rr rT Tx xx xTxTxTyTyA Ay yy yA Ar r1 1r ry y0.7h0.7hf f0.7h0.7hf fx xx xl lt tx x0 0y yy yl l2 2e e1 1e e2 2A AV VT TA Ar rr rT TTPxyT rT rIIIT T作用下作用下A A點應(yīng)力點應(yīng)力: :sincosyyTxTPPxxTyTPPrT rT rIrIrT rT rIrI剪力剪力

11、V作用下，作用下，A點應(yīng)力點應(yīng)力: :Vye wVh l22TyVywTxfff第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.4節(jié) 對接焊縫的構(gòu)造與計算 3.4.1 對接焊縫的構(gòu)造 1、對接焊縫的坡口形式 2、對接焊縫的優(yōu)缺點 3、對接焊縫的構(gòu)造處理 3.4.2 對接焊縫的計算 1、軸心受力的對接焊縫 2、承受彎矩和剪力共同作用的對接焊縫 （1）板件間對接連接wwtcwNffl t或wVwwwmax23ftlVtIVSwmaxt2w6wMMfWl t第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 （2）工字形截面梁對接連接計算 3、承受軸心力、彎矩和剪力共同作用的對接焊縫wt21211 . 13fmaxwtwMfWmaxmaxwVwVS

12、fI tmaxmaxwNMtwwNMfAW，maxmaxwVwVSfI t22NM1131.1wtf（+）第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.5節(jié) 焊接應(yīng)力和焊接變形 3.5.1 焊接應(yīng)力的分類和產(chǎn)生的原因 3.5.2 焊接應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能的影響 3.5.3 焊接變形 3.5.4 減小焊接應(yīng)力和焊接變形的措施 1. 設(shè)計方面的措施 2、工藝上的措施 第3.6節(jié) 螺栓連接的構(gòu)造 3.6.1 螺栓的種類：普通螺栓、高強度螺栓 3.6.2 螺栓的排列 3.6.3 螺栓連接的構(gòu)造要求N1TTOr1x1y1y2N1TxN1TyNt21第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.7節(jié) 普通螺栓連接的工作性能和計算 3.7.1 普通

13、螺栓的抗剪連接 1、抗剪連接工作性能和破壞形式 2、單個普通螺栓抗剪連接的承載力計算 3、普通螺栓群抗剪連接計算 （1）普通螺栓群軸心受剪 （2）普通螺栓群偏心受剪bbccNdtfbv2vbv4fdnNbminNNn 1FFNn1111Tx1T2221iiiyTyTyNNrrxy 1111Ty1T2221iiixTxTxNNrrxybmin21F1Ty21Tx1NNNNN第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 3.7.2 普通螺栓的抗拉連接 1、單個普通螺栓的抗拉承載力 2、普通螺栓群軸心受拉 3、普通螺栓群在彎矩作用下bt2ebtebt4fdfANbtNNn b11t2iMyNNyM刨平頂緊刨平頂緊承托承托(

14、板板)M1 2 3 4受壓區(qū)受壓區(qū)y1y2y3N1N2N3N4中和軸中和軸第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 4、普通螺栓群偏心受拉 3.7.3 普通螺栓受剪力和拉力的聯(lián)合作用b1maxt2iMyNNNny1m in2iM yNNnyMN eb1t2iiNe yNNy 驗算螺栓剪驗算螺栓剪-拉聯(lián)合作用：拉聯(lián)合作用：12btt2bvvNNNNbvcVNNn驗算孔壁承壓：驗算孔壁承壓：第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 第3.8節(jié) 高強度螺栓連接的工作性能和計算 3.8.1 高強度螺栓連接的工作性能 1、高強度螺栓的類型 2、高強度螺栓的預(yù)拉力 3、高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù) 4、高強度螺栓抗剪連接工作性能 （1）高強度螺栓

15、摩擦型抗剪連接 （2）高強度螺栓承壓型抗剪連接bvf0.9NnP2244bbbbevvvvvvddNnfNnf或bbccNdt fminminbbbvcNNN，第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 5、高強度螺栓抗拉連接工作性能 6、高強度螺栓同時承受剪力和拉力連接的工作性能 （1）高強度螺栓摩擦型連接 （2）高強度螺栓承壓型連接 3.8.2 高強度螺栓群的抗剪計算 1、受軸心剪力作用 （1）對于摩擦型連接： （2）對于承壓型連接：0.8btNP24bbbetettdNA ffbvf0.9NnPvtbbvt1NNNN0.8btNP22vtbbvt1NNNNbcv1.2NN bvNNn 0.9bvNnfPbNN

16、nmin 24bbvvvdNnfbbccNdtf24bbevvvdNnf或或minminbbbvcNNN，第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 2、扭矩或扭矩、剪力共同作用下1FFNn（ ）扭矩扭矩T作用下：作用下：112211TxnniiiiT yNxy22111bTxTyFvNNNN由此可得螺栓由此可得螺栓1的強度驗算公式為的強度驗算公式為: :22111minbTxTyFNNNN摩擦型連接摩擦型連接: :承壓型連接承壓型連接: : 112211TynniiiiT xNxy第三章 鋼結(jié)構(gòu)的連接 3.8.3 高強度螺栓群的抗拉計算（注意與普通螺栓的區(qū)別和聯(lián)系） 1、受軸心拉力作用 2、高強度螺栓群受彎矩作用

17、 3、高強度螺栓群偏心受拉 4、高強度螺栓群在拉力、彎矩和剪力共同作用第四章 軸心受力構(gòu)件 第4.1節(jié) 概述 軸心受力構(gòu)件包括軸心受壓桿和軸心受拉桿。 軸心受力構(gòu)件常用的截面形式可分為實腹式與格構(gòu)式 軸心受力構(gòu)件的計算內(nèi)容 第4.2節(jié) 軸心受力構(gòu)件的強度和剛度(41)NfAn(42)NfANIINIIIIIIIIIIIINNN ,143nNfA 110.51nNNnnn 計計算算截截面面上上的的螺螺栓栓數(shù)數(shù)；連連接接一一側(cè)側(cè)的的螺螺栓栓總總數(shù)數(shù)。 ,110nAbndt其其中中：第四章 軸心受力構(gòu)件 4.2.2 剛度計算 第4.3節(jié) 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定 4.3.1 整體穩(wěn)定的計算 理想的軸心受壓

18、構(gòu)件有三種屈曲形式，即：彎曲彎曲屈曲，扭轉(zhuǎn)屈曲，彎扭屈曲屈曲，扭轉(zhuǎn)屈曲，彎扭屈曲 軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定的設(shè)計準(zhǔn)則：屈服準(zhǔn)則；屈服準(zhǔn)則； 邊緣屈服準(zhǔn)則；邊緣屈服準(zhǔn)則； 壓潰準(zhǔn)則；壓潰準(zhǔn)則； 經(jīng)驗公式經(jīng)驗公式 柱子曲線柱子曲線0maxmin (44)li第四章 軸心受力構(gòu)件整體穩(wěn)定的計算 公式使用說明：截面分類；構(gòu)件長細(xì)比的確定（截面為雙軸對稱或極對稱構(gòu)件；截面為單軸對稱的構(gòu)件） 4.3.2 局部穩(wěn)定的計算 局部失穩(wěn)概念 翼緣 腹板 對T形截面 T形鋼NfA 即： 235100.1ybtf0235250.5wyhtf第四章 軸心受力構(gòu)件 軸壓構(gòu)件的腹板局部穩(wěn)定不滿足時的解決措施 第4.4節(jié) 軸心受

19、壓柱的設(shè)計 4.4.1 實腹柱設(shè)計 步驟（1）截面面積A的確定 （2）求兩主軸方向的回轉(zhuǎn)半徑： （3）由截面面積A和兩主軸方向的回轉(zhuǎn)半徑ix，iy，優(yōu)先選用軋制型鋼，如工字鋼、H型鋼 （4）由求得的A、h、b，綜合考慮構(gòu)造、局部穩(wěn)定、鋼材規(guī)格等，確定截面尺寸。 （5）構(gòu)件驗算：截面有削弱時，需進(jìn)行強度驗算；整體穩(wěn)定驗算；局部穩(wěn)定驗算；剛度驗算。第四章 軸心受力構(gòu)件 4.4.2 格構(gòu)柱設(shè)計 1、格構(gòu)柱的分類：綴條格構(gòu)柱;綴板格構(gòu)柱 2、等穩(wěn)定性原則：通過調(diào)整兩肢間的距離，實現(xiàn)對兩主軸的等穩(wěn)定性。 3、格構(gòu)式軸壓構(gòu)件設(shè)計 （1）強度計算； （2）整體穩(wěn)定驗算 對實軸（y-y軸）的整體穩(wěn)定計算 對虛

20、軸（x-x）的整體穩(wěn)定計算 得得。并并按按相相應(yīng)應(yīng)的的截截面面分分類類查查由由yyyfAN 得。得。并按相應(yīng)的截面分類查并按相應(yīng)的截面分類查由由xxxfAN0 第四章 軸心受力構(gòu)件 （3）分肢穩(wěn)定性 （4）綴材設(shè)計：軸心受壓格構(gòu)柱的橫向剪力；綴條的設(shè)計；綴板的設(shè)計 （5）格構(gòu)柱的設(shè)計步驟： 格構(gòu)柱的設(shè)計需首先確定柱肢截面和綴材形式。對于大型柱宜用綴條柱，中小型柱兩種綴材均可。 按對實軸（y-y軸）的整體穩(wěn)定確定柱分肢截面，方法同實腹柱。 按等穩(wěn)定原則確定兩分肢間距，即使0 x=y。 雙肢綴條柱： 雙肢綴板柱：yxxAA 120272127xyAAyxx 2120221xy第四章 軸心受力構(gòu)件

21、得到x后，即可得到對虛軸的回轉(zhuǎn)半徑： 根據(jù)截面特性，即可直接計算出兩肢間距a。 驗算對虛軸的整體穩(wěn)定，并調(diào)整b； 設(shè)計綴條或綴板及它們與柱分肢的連接。 驗算剛度，要求：y和0 x均不得超過。 分肢穩(wěn)定性檢驗。 4.4.3 柱的橫隔 第4.5節(jié) 柱頭和柱腳 柱頭定義、柱腳的定義及作用 柱腳的計算：底板的計算（底板的面積、底板的厚度 ）、靴梁的計算、隔板與肋板的計算xxxli 0 第五章 受彎構(gòu)件 第5.2節(jié) 梁的強度和剛度 5.2.1 梁設(shè)計中應(yīng)滿足的兩種極限狀態(tài) 5.2.2 梁的強度 梁的抗彎強度 工作階段:彈性工作階段、彈塑性工作階段、塑性工作階段、應(yīng)變硬化階段表表5.1 5

22、.1 梁設(shè)計中應(yīng)滿足的兩種極限狀態(tài)梁設(shè)計中應(yīng)滿足的兩種極限狀態(tài)剛度剛度梁的變形極限狀態(tài)梁的變形極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)局部穩(wěn)定局部穩(wěn)定整體穩(wěn)定整體穩(wěn)定穩(wěn)定承載力穩(wěn)定承載力復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下強度復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下強度局部承壓強度局部承壓強度抗剪強度抗剪強度抗彎強度抗彎強度強度承載力強度承載力承載能力極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)需要滿足需要滿足需要滿足需要滿足內(nèi)容內(nèi)容極限狀態(tài)極限狀態(tài)第五章 受彎構(gòu)件 梁的抗剪強度 局部承壓強度 復(fù)雜應(yīng)力作用下強度 5.2.3 梁的剛度fWMnxxxfWMWMnyyynxxxvwfItVSfltFzwc22213e

23、qccfww第五章 受彎構(gòu)件 第5.3節(jié) 梁的整體穩(wěn)定和支撐 5.3.1 梁整體穩(wěn)定的概念 5.3.2 梁整體穩(wěn)定的保證 5.3.3 梁整體穩(wěn)定的計算方法fWMxbxfWMWMyyyxbx第五章 受彎構(gòu)件 第5.4節(jié) 梁的局部穩(wěn)定和腹板加勁肋設(shè)計 5.4.1 梁局部失穩(wěn)的概念 5.4.2 受壓翼緣的局部穩(wěn)定 5.4.3 腹板的局部穩(wěn)定 5.4.4 加勁肋的構(gòu)造和截面尺寸 橫向加勁肋的間距a不得小于0.5h0， 也不得大于2h0 橫向加勁肋的寬度：123515ybtf40mm300 hbs第五章 受彎構(gòu)件 5.4.5 支承加勁肋的計算第5.6節(jié) 型鋼梁的設(shè)計5.6.1單向彎曲型鋼梁1. 計算梁的

24、內(nèi)力 2.計算需要的凈截面抵抗矩Wnx 3.強度驗算 4.整體穩(wěn)定性驗算 5.剛度驗算 5.6.2 雙向彎曲型鋼梁 計算梁的內(nèi)力 2.計算所需的凈截面抵抗矩Wnx 3.強度驗算 4.整體穩(wěn)定性驗算 5.剛度驗算 F/()cececeAfF/()Af第五章 受彎構(gòu)件 第5.7節(jié) 組合梁的設(shè)計 5.7.1 截面尺寸初估 1.截面高度的確定：所選梁高應(yīng)同時滿足以上三個條件，即 ,并盡可能等于或略小于經(jīng)濟(jì)高度。 2.腹板尺寸的確定 3.翼緣板尺寸的確定 5.7.2 截面驗算 1.彎曲正應(yīng)力驗算 2.最大剪應(yīng)力驗算 3.局部壓應(yīng)力驗算 4.折算應(yīng)力驗算 5.整體穩(wěn)定性驗算 6.剛度驗算 第五章 受彎構(gòu)件

25、 5.7.3 組合梁截面沿長度的改變 5.7.4 焊接組合梁翼緣焊縫的計算 第5.8節(jié) 梁的拼接、連接和支座wfxfffIhVSh4 . 11wtxzfffIVSlFh2124 . 11第六章 受拉和受彎構(gòu)件 第第6.16.1節(jié)節(jié) 概述概述 6.1.1 6.1.1 拉彎構(gòu)件概念拉彎構(gòu)件概念 6.1.2 6.1.2 壓彎構(gòu)件概念壓彎構(gòu)件概念 6.1.3 6.1.3 計算內(nèi)容計算內(nèi)容 拉彎構(gòu)件：拉彎構(gòu)件： 壓彎構(gòu)件：壓彎構(gòu)件：第六章 受拉和受彎構(gòu)件 第第6.26.2節(jié)節(jié) 拉彎和壓彎構(gòu)件的強度拉彎和壓彎構(gòu)件的強度 第第6.36.3節(jié)節(jié) 壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定 6.3.1 6.3.1 彎矩作用平

26、面內(nèi)的穩(wěn)定性彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性 6.3.2 6.3.2 彎矩作用平面外的穩(wěn)定彎矩作用平面外的穩(wěn)定fWMWMANnyyynxxxnmax1(10.8/)mxxxxxExMNfAWNN2(1 1.25/)mxxxxExMNfAWN N1txxybxMNfAW第六章 受拉和受彎構(gòu)件 6.3.4 6.3.4 壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定 （1 1）翼緣的穩(wěn)定）翼緣的穩(wěn)定 工字形工字形箱形和箱形和T T形截面形截面 （2 2）腹板的穩(wěn)定）腹板的穩(wěn)定yftb235151當(dāng)當(dāng) 時時6 . 100ywfth235)255 . 016(00當(dāng)當(dāng) 時時0 . 26 . 10ywfth235)2 .265 . 048