砼工崗前培訓(xùn)記錄匯編

1、砼工崗前培訓(xùn)記錄編號(hào):培訓(xùn)地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室培訓(xùn)時(shí)間工種砼工培訓(xùn)人、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù) 檢手續(xù)。2 澆筑混凝土用的架子馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5.工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。（二）材料要求1水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做 水泥快測(cè)。2 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋

2、密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、 砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。5 隔離劑：水質(zhì)隔離劑。（三）施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝土輸送泵、插入式振 搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土工程1混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015 ）的規(guī)定。（表一）表1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第7. 2. 1條2外

3、加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7. 2. 2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7. 2. 3條4配合比設(shè)計(jì)第7. 3. 1條一般 項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7. 2. 4條2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第7. 2. 5條3拌制混凝土用水第7. 2. 6條4開(kāi)盤(pán)鑒定第7. 3. 2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7. 3. 3條2.混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 ）的規(guī)定。（表二）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7. 4. 1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7. 4. 2條3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差第7. 4 3條4初凝時(shí)間控制第7.

4、4 4條-般 項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第7. 4 5條2后澆帶的位置和澆筑第7. 4 6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7. 4 7條3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015 ）的規(guī)定。（表三）表3項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第& 2. 1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第& 3. 1條般 項(xiàng) 目1外觀質(zhì)量一般缺陷第& 2. 2條2軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層咼 5mm10mm全高（H）H/1000 且w 30mm4標(biāo)冋層高 10mm全高 30mm般 項(xiàng) 目5截面尺寸+ 8mm, 5mm6電梯井井筒長(zhǎng)

5、、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+ 25mm, 0mm井筒全高（H）垂直度H/1000 且w 30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋設(shè)旗中 心線(xiàn)位置預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15mm三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t混凝土攪拌t混凝土運(yùn)輸t基礎(chǔ)、柱、梁澆筑與振搗t養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是 否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4梁、柱鋼筋的鋼筋定距

6、框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱、預(yù)檢。5自拌混凝土，應(yīng)在開(kāi)盤(pán)前 1h左右，測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。（二）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1. 每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申請(qǐng) “混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)（監(jiān) 理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)。每一臺(tái)都應(yīng)填寫(xiě)。2試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材 料用量，換算每盤(pán)的材料用量，定配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅 秤或電子秤及水繼電器。3材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為土2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為土3%。投料順序?yàn)椋菏觮水泥、外加劑粉劑

7、t摻合料t砂子t水外加劑液劑。4攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土 攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于 120s。5用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開(kāi)盤(pán)鑒定是指第一次使用的 配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施 工單位組織建設(shè)（監(jiān)理）單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā) 的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可

8、以在維持水灰比不彎的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水 泥量，至和易性良好為止。（三）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流 失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min ）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（C） 25 309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出

9、的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié) 構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求1. 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2 .澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻 振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm ,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或

10、稱(chēng)平板振動(dòng)器）的 移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初、凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（五）柱的混凝土澆筑1柱澆筑前底部應(yīng)先填 510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層

11、厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2. 柱高在2m以?xún)?nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面 開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將洞口模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍 箍牢。3柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專(zhuān)制料斗容 器稱(chēng)量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必 須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清楚混凝土的振搗情況。4柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁上面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在 與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停

12、歇11.5h,使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六）梁混凝土澆筑1澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3. 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫宜留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的 表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用

13、水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石 子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）所有澆筑的混凝土上表面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表 面的觀感。（八）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于14d。（九）混凝土試塊留置1 按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2.同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊（1.2MPa, 50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；外掛架要求的試塊（7.5MPa）等。五、成品保護(hù)1. 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋

14、、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2. 不得用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土流下的水泥漿要派專(zhuān)人及 時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5.對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，該當(dāng)有保護(hù)措施。6冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，大批的不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密 而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不 實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐