吊籃工程施工方案

1、吊籃工程施工方案1工程概況：63#婁建筑面積為12501.87,建筑15層。標(biāo)準(zhǔn)層為住宅，層高為2.9m結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)采用煤研石空心磚墻體，擠塑板外保溫。針對本工程特點，主體工程外腳手架采用單排扣件式鋼管腳手架。外墻裝飾工程采用吊籃（懸吊籃式工作臺）。本方案為外裝飾作業(yè)腳手架懸吊籃式工作臺專項施工方案。懸挑式腳手架屬于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用新技術(shù)之一，在高層建筑施工中，積極慎重地推廣。其中吊籃則已成為高層建筑外裝飾、裝修作業(yè)腳手架的常用形式，具技術(shù)也已發(fā)展得較為完善。2吊籃采用的材料及作業(yè)環(huán)境懸挑架選用的所有材料均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)JGT59-99規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求擬采用鋼管為中4

2、8X3.5、吊籃腳手板為55項厚白松板。搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。確保吊籃工程使用安全可靠。2.1 吊籃采用的材料2.1.1 鋼管：采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。2.1.2 扣件：十字扣應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的可鍛鑄鐵的規(guī)定。2.1.3 白松木板：板寬250mm,板厚55mm。兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋，破裂和橫透拜的木板。2.1.4 手扳葫蘆：采用天津市永正牽引設(shè)備廠出產(chǎn)的HSS-1.5型鋼絲繩手扳葫蘆。技術(shù)參數(shù)型號額定他載手扳力前

3、進(jìn)手柄往復(fù)一次鋼絲繩進(jìn)程機(jī)床自重外型尺寸1.5T1500kg<441N>509.5kg468X27X130mm2.1.5吊籃框：采用巾16鋼筋焊接而成。采用的鋼筋、焊條等材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.6 鋼絲繩：采用6X19直徑為9.3mm的交互捻鋼絲繩。使用前對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)生斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象不得使用。2.1.7 鋼絲繩夾：采用繩夾公稱尺寸為9的鋼絲繩夾。2.1.8 安全網(wǎng)：籃邊立網(wǎng)為密目網(wǎng)。必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)督允許生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。2.2 吊籃的作業(yè)環(huán)境要求2.2.1 環(huán)境溫度為-10C+40C?？諝庀鄬穸炔怀^90%2.2.2 作業(yè)人員工作處，陣風(fēng)風(fēng)速w1

4、0.8m/min（六級風(fēng)）。2.2.3 無大霧、暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣。3吊籃設(shè)計與搭設(shè)3.1 懸挑架設(shè)計與搭設(shè)3.1.1 懸挑架采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管搭設(shè)。3.1.2 預(yù)埋錨固件，在結(jié)構(gòu)工程頂層梁板混凝土施工時預(yù)埋巾10鋼筋制做的倒“U'形預(yù)埋件。距女兒墻4.5m,間距2nl3.1.3兩根6m焊接鋼管為一組懸挑桿，每組懸挑桿間距2nl3.1.4 在每組懸挑桿后端的上側(cè)，設(shè)一道橫桿將各組懸挑桿相互連接。橫桿從預(yù)埋件中穿過，兩根懸挑桿在預(yù)埋件兩側(cè)與橫桿用扣件相連接。3.1.5 沿懸挑桿在女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)一根立桿，用一道水平橫桿相互連接。懸挑桿在水平橫桿上側(cè)與其用扣件

5、連接。3.1.6 在懸挑端設(shè)一道橫桿，挑出建筑物水平距離0.7m。將各組懸挑桿相互連接。在每組懸挑桿的中間處水平橫桿上固定鋼絲繩。3.2 手扳葫蘆的設(shè)置3.2.1 手扳葫蘆的結(jié)構(gòu)1.松卸手柄2.固定吊鉤3.送卸手柄4.導(dǎo)向器5.前進(jìn)桿6.反向桿7.機(jī)殼8.前進(jìn)桿墊圈9.拉伸彈簧10.反向桿固定銷11.左連桿12.右連桿13.前夾鉗14.后夾鉗15.夾緊板16.夾子17.側(cè)板18.側(cè)月銷3.2.2 每組懸挑桿懸挑一個手扳葫蘆，手扳葫蘆另一端的鋼絲繩與吊籃做牢固連接。3.2.3 鋼絲繩的固定用鋼絲繩夾把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾的最少數(shù)量為3組，其間距為54加7

6、2皿。3.2.4 向標(biāo)牌所示“松卸”方法扳動松卸手柄，直至不能扳動為止，將鋼絲繩錐形端從導(dǎo)繩孔穿入通過腭板的繩梢孔。從主鉤孔穿出，使拉橫手柄回復(fù)原位。往復(fù)扳動前進(jìn)手柄，即可進(jìn)行起吊和牽引；而往復(fù)扳動倒退手柄時，即可下落或放松。3.2.5 在每個手扳葫蘆上必須設(shè)有一個安全器，用安全鋼絲繩將安全器與吊籃連接。在手扳葫蘆失靈或作業(yè)平臺傾斜達(dá)到安全器的鎖繩角度時，由安全鋼絲繩帶動安全器制動并承擔(dān)荷載。3.3作業(yè)平臺的設(shè)計與搭設(shè)3.3.1 作業(yè)平臺兩端的筐架采用巾16鋼筋焊接而成。施焊人員持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為電氣焊的特種作業(yè)操作證。焊接方法采用雙面搭接焊，并應(yīng)滿足雙面搭接焊的技術(shù)要求。3.3

7、.2 作業(yè)平上腳手板的鋪設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架施工方案中腳手板的鋪設(shè)規(guī)定。搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。3.3.3 腳手板與腳手板用60X90項木方相互固定，并與吊籃做好連接。腳手板不得發(fā)生位移。形成牢固的作業(yè)平臺，平臺上腳手板必須滿鋪。3.3.4 臨邊側(cè)用焊接管圍設(shè)固定式安全護(hù)欄，高度1.0m。焊接管下用密目網(wǎng)滿封。并裝設(shè)擋腳板，或設(shè)一道焊接管代替。3.3.5 作業(yè)平臺在每個建筑物窗口或陽臺處與建筑物內(nèi)墻體做連接。防止作業(yè)平臺發(fā)生位移或晃動。4吊籃計算4.1 懸挑架的計算4.1.1 懸挑架尺寸4.1.2荷載分析因女兒墻內(nèi)側(cè)立桿采用扣件與懸挑桿相連接，為全結(jié)

8、構(gòu)最薄弱處。當(dāng)此處壓應(yīng)力大于扣件的抗滑移力時，懸挑架即為破壞。所以只對扣件做抗滑移計算。每跨吊籃長度為2m,作業(yè)人員為一人，并且不得停放大量材料。(1)、鋼絲繩：(J)9.3鋼絲繩單位重量為30.45kg/100m。0.3045X9.8X38=0.1134KN1000(2)、腳手板：東北落葉松單位重量為7KN/m0.25X0.055X2X3X7=0.86625KN(3)、施工人員：每跨一人，每人按75kg75X9.8=735N=0.735KN(4)、吊筐自重：吊筐采用小16鋼筋焊接，單位重量為1.58kg/m。1.58X9.8X2.2=0.0341KN1000中48焊接管單位重量為3.84kg

9、/m3.84X9.8X(2+0.75)X2=0.2068KN1000(5)、工具、材料：水泥砂漿和裝砂漿容器按50kg計算。50X9.8=490N=0.49KN(6)、安全系數(shù)：驗算時保守取值，荷載乘以1.2倍的安全系數(shù)1.2匯荷載=1.2X(0.1134+0.5775+0.735+0.0341+0.2068+0.49)=1.2X2.1568=2.588KN4.1.3懸挑架直角扣件抗滑移承載力計算RKRPXBC=FR<BDR=PXBC2.588X5.2=2.991KN<R=8.5KN,所以滿足BD4.5a扣件節(jié)點處的支座反力的計算值；R-扣件抗滑移承載力設(shè)計值，每個直角扣件取8.5

10、KN。4.1.3鋼絲繩驗算Fg=-=2.642KN>1.2萬荷載=2.588KN,所以滿足K14式中：Fg-鋼絲繩的允許拉力（KN）;Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和；a-換算系數(shù)，取0.82;K-鋼絲繩的安全系數(shù)，用于載人的升降機(jī)取14。5、吊籃的使用要求5.1 懸挑架的使用要求5.1.1 懸挑架的搭設(shè)人員必須持有市勞動行政部頒發(fā)，操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證。懸挑架的搭設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架搭設(shè)方案的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 懸挑架搭設(shè)完成后，必須由公司安全部、技術(shù)部、搭設(shè)班組等共同進(jìn)行檢查、驗收，合格后方可進(jìn)行使用。5.1.3 懸挑架搭設(shè)前仔細(xì)檢查預(yù)埋件的牢固成度，對不能使用的預(yù)埋件做

11、專項的補救措施。保證懸挑架的整體穩(wěn)定性和牢固性。5.1.4 要保證腳手桿的整體性，不得與其它設(shè)備一并拉結(jié)，不得截斷架體。5.1.5 扣件的擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保證適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于懸挑架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949NM最大不得超過59NM5.1 .6工人在作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在工作中嬉鬧和坐在不安全處休息5.2 手扳葫蘆的使用要求5.2.1 手板葫蘆在使用前，應(yīng)檢查各手板運動是否靈活，各摩擦部件是否有潤滑油，如發(fā)現(xiàn)手柄運動不正常則應(yīng)進(jìn)行修理。5.2.2 工作中嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)手柄

12、和倒退把，嚴(yán)禁扳動松卸手柄。若要退出鋼絲繩，必須先卸去荷載，方可扳動松卸手柄。5.2.3 施工過程中嚴(yán)格控制荷載，切勿超載使用。5.2.4 手板葫蘆起重吊籃，鋼絲繩越磨越細(xì)，夾鉗梢越磨越深，手扳葫蘆打滑沒有預(yù)兆。所以高空作業(yè)時，為了施工人員的人身安全，手扳葫蘆必須設(shè)專用安全器，施工人員必須配帶安全帶、安全帽。5.2.5 在任何情況下，機(jī)體結(jié)構(gòu)不能發(fā)生縱向阻塞，務(wù)使鋼絲繩能順利通過機(jī)體中心，機(jī)殼不得有變形現(xiàn)象。5.2.6 使用時應(yīng)經(jīng)常注意保持機(jī)體內(nèi)總和鋼絲繩的清潔和潤滑，防止雜物進(jìn)入機(jī)體。5.2.7 扳動手柄時，如遇阻礙，應(yīng)停止扳動手柄，以免損壞鋼絲繩。5.2.8 數(shù)臺手扳葫蘆同時升降時應(yīng)注意同

13、步升降。5.3 鋼絲繩使用注意事項5.3.1 選取用鋼絲繩長度應(yīng)比建筑物高度長23m,并注意使繩子脫離地面一小段距離，以利于保護(hù)鋼絲繩。5.3.2 鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。5.3.3 施工過程中設(shè)專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換。5.3.4 使用前對鋼絲繩加潤滑油。在使用過程中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時必須勤加檢查，采取加強措施以防發(fā)生事故。5.3.5 鋼絲繩夾必須按規(guī)定方式、數(shù)量使用，繩夾在實際使用中受載后螺母要進(jìn)一步擰緊。離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能的緊靠套環(huán)，

14、緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固。5.3.6 為了便于檢查鋼絲繩的固定端，可在最后一個鋼絲繩夾后面約500詢處再設(shè)一個夾頭，并將鋼絲繩夾放出一個“安全彎”。當(dāng)固定端的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應(yīng)立即采取措施。5.4 作業(yè)平臺的使用要求5.4.1 作業(yè)平臺籃筐采用巾16鋼筋焊接。5.4.2 作業(yè)平臺圍護(hù)齊全、牢固、可靠。5.4.3 作業(yè)平臺上除施工人員及必備的施工材料和工具外，不得增加其他荷載。施工材料和工具總重量應(yīng)控制在50kg以下。6吊籃的維護(hù)與維修6.1 懸挑架的維護(hù)與維修6.1.1 懸挑架的日常維護(hù)參照腳手架的日常維護(hù)。6.1.2

15、雨天、強風(fēng)等特殊天氣過后，對扣件的螺栓擰緊成度進(jìn)行全面檢查。6.2 鋼絲繩的維護(hù)6.2.1 開始施工前，按GB5972中的2.5規(guī)定對鋼絲繩做一次全面的檢查。不合格的鋼絲繩執(zhí)行鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)，做報廢處理不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.2 每天工作結(jié)束后和每次吊籃升降前，做好鋼絲繩的清潔工作。6.2.3 因施工周期較短，故每30天對鋼絲繩加一次潤滑油。并做定期檢查，出現(xiàn)銹蝕、斷絲、斷股等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的馬上撤換新鋼絲繩。6.2.4 施工結(jié)束后，認(rèn)真檢查所有鋼絲繩，剔除不合格的鋼絲繩。加潤滑油后，入庫成卷排列，避免重疊堆置。庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。6.3 手扳葫蘆的維護(hù)6.3.1

16、 每天工作前和結(jié)束后，清除手扳葫蘆上的泥沙。保證機(jī)件運轉(zhuǎn)靈活。6.3.2 定期由專業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸檢查零件的磨損情況，嚴(yán)重磨損的應(yīng)及時更換。6.3.4 機(jī)體在拆卸清洗、檢查后，必須按原位裝好，經(jīng)過額定荷載的125%加載試驗確認(rèn)為正常后，方能再次使用。6.4 作業(yè)平臺的維護(hù)6.4.1 每天施工前和結(jié)束后檢查作業(yè)平臺與樓內(nèi)墻體的連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理。6.4.2 每天施工結(jié)束后，清理作業(yè)平臺上的垃圾，移走工具和剩余材料。6.4.3 施工過程隨時檢查安全圍設(shè)施是否牢固、密目網(wǎng)是否破損或脫落。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修。6.4.4 在作業(yè)平臺上施工的人員，不得隨意拆除平臺上部件或增加施工用具、材料

17、等。如有拆除或增加的必要，應(yīng)報請項目部，經(jīng)同意后方可在技術(shù)員、安全員同時在場的情況下實施。7吊籃的安全措施7.1 施工人員的安全教育7.1.1 吊籃使用前對施工人員進(jìn)行全面的安全教育和吊籃使用技術(shù)培訓(xùn)。使施工人員熟悉操作吊籃的技術(shù)要求。7.1.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員不得從事高處懸吊作業(yè)。高處懸吊作業(yè)人員在身體不適或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進(jìn)行高處懸吊作業(yè)。7.1.3 施工人員在飲酒后、服食干擾神精及視覺功能的藥物后不得進(jìn)行懸吊作業(yè)施工。施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求項目部采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施，對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7

18、.1.4 作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)單獨固定于隨層施工的建筑物內(nèi)墻體。施工人員必須能正確熟練地使用安全帶，安全帶固定端應(yīng)牢固可靠。7.1.5 不允許施工人員從一作業(yè)平臺跨入另一作業(yè)平臺。施工用具及施工材料應(yīng)合理擺放，防止高空墜物傷人。7.2 吊籃的使用安全措施7.2.1 本方案所設(shè)計的吊籃為臨時專用設(shè)施，僅作為外墻裝飾工程用腳手架，其它施工工藝未經(jīng)項目部研究決定不得進(jìn)作業(yè)平臺內(nèi)施工。并且吊籃設(shè)施不得作為升降器使用，不得在懸吊平臺上另設(shè)吊具，不得在懸吊平臺里使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行施工作業(yè)。懸吊平臺在本工程施工期間不做水平位移。7.2.2 施工過程中應(yīng)對懸吊作業(yè)設(shè)備進(jìn)

19、行安全檢查，安全檢查分日常檢查、定期檢查和不定期檢查。日常檢查由班組在上班施工前進(jìn)行；定期檢查由項目部安全員、技術(shù)員負(fù)責(zé)組織，對懸掛設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢查和排除，并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；不定期檢查應(yīng)在強風(fēng)、大雨等特殊天氣過后，由項目部安全員、技術(shù)員會同施工班組對全部懸掛設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢查和排除。7.2.3 懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌。施工通道上方為懸掛作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。7.2.4 懸吊平臺里的載荷應(yīng)分布均勻、擺放合理。且不得超過額定荷載。7.2.5 懸吊平臺在升降過程中，操作人員應(yīng)注意升降同步。所有施工人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情

20、況應(yīng)立即停止升降，撤離現(xiàn)場并通知項目部。7.2.6 安全器不得人為用物體撐起，使之失效。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失效馬上更換。7.2.7 作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。不允許在空中檢修吊籃，特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。8安全事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全管理條理的規(guī)定及省.市政府和長春建工集團(tuán)下發(fā)的“發(fā)于重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”的要求，為確保在本項目部內(nèi)發(fā)生安全事故，應(yīng)急救援組織能夠迅速.有效地投入搶救工作，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本方案。8.1 啟動安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的時間一切正常的操作、非正常的操作或突發(fā)的、偶然的事件，可以引起或可以預(yù)見到非正常結(jié)果的情況。施工人員必須第一時間撤離現(xiàn)場并報告項目部。此時本緊急預(yù)案啟動。8.2 組織機(jī)構(gòu)成員和安全事故現(xiàn)場指揮員的委任8.2.1 組織機(jī)構(gòu)項目部成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：紀(jì)洪志副組長：周江組員：孔德風(fēng)、汪新利、劉偉、劉連軍、李美昌、肖金強