大型GRG板復雜吊頂技術創(chuàng)新與應用

1、大型grGS復雜吊頂技術創(chuàng)新與應用連云港花果山大酒店浙江亞廈裝飾股份有限公司余正陽一、實施背景本工程吊頂較為復雜，吊頂大部分為GRG板，在主樓、貴賓樓的大廳、宴會廳、等大面積的部位走廊、都采用GRG頂，貴賓樓大堂、宴會廳、等頂面為GRGS穹形吊頂加金箔飾面，局部配以彩繪，施工工藝復雜，難度較大。二、創(chuàng)新目標隨著人們生活水平的日益提高，對文化藝術的追求越來越強烈，為滿足人們的這種需求，越來越多的文化藝術場所，如：劇場、音樂廳、體育館等，這類建筑一般具有大空間、大跨度、室內(nèi)建筑材料聲光性能要求高等特點。GRG材料是一種新型裝飾材料，不僅具有防水性能、綠色環(huán)保性能及可觀賞性能好等一般裝飾材料的優(yōu)點，

2、更具有非常出色的抗沖擊、聲光性能，其造型的隨意性更得到建筑大師的追從，因此在當代公共建筑中得到了越來越多的應用。本工程米用grGjS吊頂目標：超高超大穹型吊頂造型施工技術創(chuàng)新目標值：1確保吊頂施工質(zhì)量綜合合格率達到96%（國家規(guī)范合格率為80%;2頂面施工完成后，無開裂現(xiàn)象發(fā)生；3施工工期不超出總工期要求的分項工程工期，爭取提前15天；三、方案選擇（1） 玻璃鋼制作：是經(jīng)過專門設計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法，整體成型，再進行吊裝的施工方法；（2） 無紙石膏板制作：是以石膏為膠凝材料，面底均為石膏基，通過改性石膏基生成高強、耐水石膏板，經(jīng)過人工彎曲覆于已做好的龍骨基層上，再進行涂飾；（三）GR

3、Gft強石膏制品制作：是一種以純天然改良特殊石膏為基料，添加專用增強玻璃纖維和水性添加劑，此種材料可制成各種造型平面板、各種功能的建筑裝飾構件，廣泛應用于超大型公共大堂、會場、歌舞廳、影劇院、辦公樓、醫(yī)院學校等建筑裝飾吊頂、墻體板，超大型特殊異性構件等。四、理論依據(jù)方案的分析、評估及選定表序號比較內(nèi)容及分值工藝做法及評分分值玻璃鋼制作無紙后高板制作GRGW強石膏制品制作1產(chǎn)品性能（25分）質(zhì)量輕、強度高、使用壽命長22分面結構強度高，表面不變色、不易脫落、起鼓20分質(zhì)輕圖強，小笠形、無年無味，綠色環(huán)保25分2加工周期（25分）加工周期約15天20分加工周期約7天23分加工周期約12天22分3施

4、工便捷（20分）便捷，可調(diào)性差15分便捷，對基層處理要求高15分便捷，可調(diào)性強20分4成本（30分）材料成本高，總成本高20分材料成本低，人工成本高25分材料成本稍高，人工成本低28分力不選擇不采用77不采用83采用93五、技術要點和原理（1）原理：GR陰料是一種新型建筑材料，用其制作的石膏吊頂板具有良好的聲光和裝飾性能，因石膏板內(nèi)有玻璃纖維加強，因此還具有非常優(yōu)異的抗彎、剪及沖擊性能，不需要再額外布置輕鋼龍骨，而以更靈活、適應復雜造型的全牙絲桿代替。1、通過現(xiàn)場測量，利用計算機輔助設計建立空間模型，設定整體吊頂板的拼裝點，精準下料；結合吊頂平面、立面轉(zhuǎn)折點定出控制點，便于實際測設及施工控制；

5、2、利用土建結構設定空間轉(zhuǎn)換層固定點，合理布置絲牙吊桿，使GRG吊頂板受力均勻；根據(jù)GR簾頂板空間異型形狀變化布置吊頂轉(zhuǎn)換層水平桿件，同時利用水平桿件的標高及位置預控制GRG板的拼裝；3、利用經(jīng)緯儀、水準儀測控預設控制點位置，通過該控制點利用紅外測量儀校準該排吊頂板的拼裝精度；4、利用與吊頂板同材質(zhì)的石膏與抗裂纖維混合填縫劑對吊頂板拼縫進行處理，保證吊頂板接縫處的抗裂性能。(2)操作要點及對策1、防止拼縫開裂：由于造型頂是采用GRG5:制塊拼接而成，塊與塊之間接縫的處理是否恰當，是影響日后造型開裂的主要因素；2、確?；《软槙常阂驗榉啪€、骨架安裝、不同弧度交匯點銜接不好或材料本身有缺陷等問題，不

6、能保證造型頂安裝的弧度順暢，是影響質(zhì)量的重要因素；3、保證標高準確：由于是在滿堂腳手架高空作業(yè)，標高的控制是保證施工質(zhì)量的前提條件；4、制定詳細的分解方案：預防GRG強石膏制品吊頂出現(xiàn)上述問題：1、防止拼縫開裂：詳細編制施工方案，保證操作方法正確；使用合適的嵌縫材料，防止材料的伸縮性能不一；2、確保弧度順暢：保證基層鋼骨架及吊筋安裝無誤差；防止GRG制板本身變形；3、保證標高準確：做好現(xiàn)場放線工作；做好施工前的技術交底工作。5、制定對策表針對上述問題，制定對策如下：對策表序號要求目標具體措施地點時間防止詳細編制施工方茶，保證操作方法正確與供應商、班組一起進行方案解決實際施工尺寸偏差，板塊連接處

7、理，1、現(xiàn)場復核尺寸，電腦1:1放樣、深化；2、深化設計圖符合工廠辦公室、現(xiàn)場施工前1拼研討、分析安裝便捷加，要求；縫使用合適的嵌開模制作GRM時，防止嵌縫用的膩子要求廠家嚴格按照項目部要求，穹頂分批次開模辦公室、現(xiàn)場開裂縫材料，防止材料的伸縮性預留相同比例的石與GR而制板配比不制作，每個批次均預留一定量的GRGO膩子，補施工中能不一膏膩子作一，引起開縫時每一遍膩子厚度不嵌縫用裂超過2mm2確?；”ＷC基層鋼骨架及吊筋安裝垂直、無誤差加強施工檢查力度基層骨架焊接及吊筋安裝符合規(guī)范檢驗要求安排專人進行檢查、驗收，垂直度偏差/、超過3mm驗收合格后方可進入下一道工序現(xiàn)場度順暢防止GRG®制

8、板本身變形加強材料檢驗力度沒有經(jīng)項目部驗收的材料，一律不得進入現(xiàn)場材料到場后，通知質(zhì)量員、施工員進行驗收，對已破損或變形較大的GRG預制板一律予以退貨現(xiàn)場3保證標高做好現(xiàn)場放線工作將所有造型1:1投影放樣所有工種能清楚知道吊頂?shù)臉藞D控制點；不同材料或轉(zhuǎn)角部位有問題的能盡早暴露按照施工深化圖紙，將穹頂、墻柱面完成面1:1放樣于地向及墻面上，并用墨線、紅丹漆和黑漆噴好，以便查找現(xiàn)場施工中準確做好施工前的口頭交底、書回交底、現(xiàn)場交底使每個操作工明知施工方法，操作重點和質(zhì)量要求1、技術交底經(jīng)小組通過；2、父底到竄-人，并書面到手上；辦公室及施工前技術父底工作三結合的原則3、實施操作跟蹤，按交底施工現(xiàn)場

9、施工中六、實施步驟1、與供應商、班組一起進行方案研討、分析方案設計結合現(xiàn)場進行深化設計；首先，深化設計師根據(jù)原方案設計圖，到現(xiàn)場復核水平標高、建筑尺寸，安排工人將頂面造型1:1投影放線于地面上，確認空間比例是否協(xié)調(diào)，并確認吊頂是否與其他安裝單位設備相抵觸，以便盡早協(xié)調(diào)、解決；其次，深化設計師根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸及設計方案，并到生產(chǎn)廠家進行參觀、了解，考慮GRGliJ品本身的重量及現(xiàn)場二次吊頂鋼架所能承受的最大荷載，同時考慮到分塊之間的接縫是今后開裂的主要隱患，綜合上面幾點因素，最終決定將穹頂有規(guī)則地分割成塊，分塊進行制模、加工，然后到現(xiàn)場分塊拼裝的形式進行施工。2、開模制作GRGS時，預留相同比例

10、的石膏膩子作嵌縫用由施工員負責跟蹤每一批訂單，并到廠家進行監(jiān)督檢查。并對每一批制作的原材料預留一定的嵌縫用材料，并隨加工好的GR做品預制塊送至現(xiàn)場;其次，對分塊接縫處處理方法，為加固其強度，防止分塊之間有錯位現(xiàn)象發(fā)生，在分塊接縫處的背面采用8#對穿螺栓進行對接，并用GRGM料進行烏綁加固，使其成為一個整體；在接縫處正面采用GRG用膩子進行修補，然后批膩子、打磨，批膩子每一遍的厚度也進行嚴格控制，每一層厚度不得超過2mm第二次批膩子前必須待第一層半成干的時候在進行；打磨的時候必須用燈光進行檢查，確保頂面的平整度和精細度；面層乳膠漆的施工必須采用噴涂方式進行。3、加強施工檢查力度由于本穹頂造型是由

11、裝飾層來實現(xiàn)，原有的土建吊頂時平頂，要想達到裝飾的效果，且符合規(guī)范要求，我們必須設二次吊頂來進行裝飾。我們采用熱鍍鋅的5#角鋼進行焊接，頂面加設200*200*10mm的后置錨板和012的膨脹螺栓進行加固，二次吊頂制作完畢后，及時檢查焊接質(zhì)量、吊筋垂直度、防銹漆是否到位，并有書面記錄，對還沒有滿焊或刷防銹漆不到位的，立即要求工人進行整改，直至合格為止。4、加強材料檢驗力度由于本工程工期較緊，為防止廠家偷工減料，將不合格產(chǎn)品運至現(xiàn)場，項目部成立了質(zhì)量專項檢查小組，對來料編號、外觀質(zhì)量、干燥度等一項一項進行檢查，確保來料的規(guī)格、材質(zhì)符合使用要求，做好材料的保管、領用工作，并堅決執(zhí)行限額領料制度，憑

12、計劃發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證訂單編號、來料編號與施工編號相符，保證GRGM料不變形、不受損。5:將所有造型1:1投影放樣首先，根據(jù)原土建1m標高點作起點，進行測量1m標高線，按測出的水平點彈1m水平線作施工水平標高的依據(jù)，并用紅漆標注；其次，根據(jù)設計圖紙運用紅外投影儀在現(xiàn)場地面及墻面進行1:1放樣，將頂面輪廓線/石膏線、燈、風口、噴淋投影到地面，彈出吊頂標高線，并注明高度。七、應用情況及分析1質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查統(tǒng)計表序號缺陷名稱檢查點不合格點合格率（%備注1頂面開裂150100%達到目標2頂囿不平整150100%達到目標3陰陽角不順直15195.4%達到目標4乳膠漆顏色不均1

13、5195.4%達到目標合計60296.6%綜合合格率提高6.6點2、工期檢查:由于技術措施得當，過程嚴格把關，質(zhì)量得到保證，杜絕了返工。吊頂分項工程施工進度提前了15天完成，達到了施工目標。經(jīng)濟效益：通過技術改進，加強了預控和過程控制，強化了驗收，既節(jié)約了后期搭設腳手架的維修費用及吊頂?shù)木S修費用，也提前了工期。定制GRGT型吊頂經(jīng)濟效果表序號項目內(nèi)容節(jié)約金額1節(jié)約腳手架搭設維修費用5萬2節(jié)約工期延誤費20萬3使用GRGM料增加費用13萬共節(jié)約費用12萬4、效益分析：GR朗料為新型裝飾材料，既具有一般裝飾材料的功能，又有良好的力學、聲光性能，多用于較大的跨度和獨特的建筑造型。通過BIM管理應用進行現(xiàn)場測量和深化設計，借助計算機輔助設計建立空間模型，實現(xiàn)了異型吊頂?shù)臏蚀_下料，也使GR用頂施工快捷簡便，提高了工作效率，施工成本有效降低；通過利用土建結構設定空間轉(zhuǎn)