印后加工技術(shù)(3)

1、第四章第四章 模切壓痕模切壓痕 把特定用途的紙或紙板按一定規(guī)格、用刀切成一定形狀的工藝方法稱為模切；利用鋼線按一定規(guī)格，在紙或紙板上壓出印痕，以便利用這種印痕把紙或紙板進行彎折，這種工藝方法稱為壓痕。 模切與壓痕可按兩道工序用模切機和壓痕機分別完成。也可以將模切與壓痕工序合并在一起，由模切壓痕機一次完成。模切與壓痕工藝特點相似，一件待加工產(chǎn)品往往既要模切又要壓痕，而且模切工藝與壓痕工藝不相沖突，所以很多場合都把模切壓痕工藝一次完成，把模切壓痕工藝簡稱為模切工藝，把模切壓痕機簡稱為模切機。第四章第四章 模切壓痕模切壓痕 模切壓痕的特點：紙產(chǎn)品通過模切或壓痕，可以制成各種各樣的平面和直線型產(chǎn)品，除

2、此之外，還可以制作各種各樣的立體和曲線型產(chǎn)品，使產(chǎn)品的形狀、造型更加美觀、精致。包裝產(chǎn)品通過模切壓痕工藝可制成精美箱盒產(chǎn)品；書封面經(jīng)過壓痕處理，使書背平整美觀；塑料皮革產(chǎn)品經(jīng)過模切壓痕可以做成各種容器或用具。 模切壓痕產(chǎn)品折彎、造型方便、平整、美觀，其它工藝很難實現(xiàn)。第四章第四章 模切壓痕的特點模切壓痕的特點 1模切壓痕用途 模切壓痕工藝用于包裝紙盒、紙箱和書封面、商標(biāo)、標(biāo)牌、不干膠產(chǎn)品、旅游紀(jì)念品等產(chǎn)品的模切和壓痕，也可用于塑料、皮革制品的模切和壓痕。第四章第四章 模切壓痕的用途模切壓痕的用途 2模切壓痕作用。 各種產(chǎn)品采用模切壓痕工藝加工后，其使用價值，藝術(shù)價值，產(chǎn)品檔次都提高了。 (1)

3、增強產(chǎn)品藝術(shù)效果。一件包裝產(chǎn)品或其它產(chǎn)品，印刷質(zhì)量很精良，圖案設(shè)計美觀大方，而造型欠精美時，也不是一件上等產(chǎn)品，甚至是一件劣質(zhì)產(chǎn)品。模切壓痕工藝可以使產(chǎn)品造型非常精美，起到錦上添花作用，使產(chǎn)品更富有藝術(shù)效果，增強商品競爭能力，促進銷售。 (2)增加使用價值。各種各樣的包裝制品，經(jīng)過模切壓痕的加工，不僅造型美觀，而且使用方便，增加了實際使用價值。第四章第四章 模切壓痕的作用模切壓痕的作用 (3)合理利用材料。模切壓痕不需裁切量，可以充分利用套裁的方法，各種材料能得到合理的使用，甚至連各個空余部分或邊角材料都能得到充分的利用，而使產(chǎn)品成本有所降低。 (4)提高生產(chǎn)率。經(jīng)過模切壓痕的產(chǎn)品可以利用成型

4、機器很方便地使產(chǎn)品成型，減輕操作人員勞動強度，提高了生產(chǎn)率。第四章第四章 模切壓痕的作用模切壓痕的作用模壓原理模壓原理 模壓前，需先根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，用鋼刀（即模切刀）和銅線（即壓線刀）或鋼模排成模切壓痕版（簡稱模壓版），將模壓版裝到模壓機上，在壓力作用下，將紙板坯料軋切成型并壓出折疊線或其它模紋。 模切壓痕工作原理圖模切壓痕工作原理圖 1版臺 2鋼線 3一橡皮 4鋼刀 5襯空材料 6紙制品 7墊版 8一壓板 （a）-脫開狀態(tài) （b）壓合狀態(tài) 第四章第四章 模切壓痕的原理模切壓痕的原理 模切壓痕使用三種刀具 1、模切刀具 模切刀具稱為鋼刀或啤刀，刃口很鋒利，利用鋒利的刀具刃口將紙板切斷，得到所

5、要求的紙盒坯料形狀。切口要光滑，不允許粘連。根據(jù)模切材料的不同，鋼刀材料分為硬性、中硬性、軟性三種，根據(jù)需要靈活選用。鋼刀的軟硬指刀體部分，鋼刀的刃口都很硬。由于被模切產(chǎn)品形狀各異，需要將鋼刀彎成各種各樣形狀，鋼刀同時要具有彎曲特性。 第四章第四章 模切壓痕刀具模切壓痕刀具 2、壓痕刀具 壓痕刀具稱為鋼線、壓痕線或啤線。鋼線材料要具有耐磨損，彎曲度大等特性。第四章第四章 模切壓痕刀具模切壓痕刀具 3、滾筒模切壓痕刀具 滾筒模切壓痕刀具用于圓壓式模切壓痕機上，與平壓式模切壓痕一樣，滾筒模切壓痕刀具分為模切刀具(稱為鋼刀或啤刀)和壓痕刀具(稱為鋼線、壓痕線或啤線)。第四章第四章 模切壓痕刀具模切壓

6、痕刀具第四章第四章 模切壓痕刀具模切壓痕刀具裁剪機 裁剪機是切斷鋼線、鋼刀、鉛條等排刀材料的專用工具。裁剪機有多種型號和形式，圖示為一種刀片裁剪機。第四章第四章 模切壓痕制版工具模切壓痕制版工具成型機 成型機也稱彎刀機，它是模切壓痕刀具造型的專用工具。成型機可以在一定圓度內(nèi)，將鋼刀、鋼線彎曲成任何弧形和復(fù)雜形狀。圖示為一種刀片成型機。第四章第四章 模切壓痕制版工具模切壓痕制版工具 襯空材料也稱為填空材料，用來固定模切壓痕刀具，主要使用 1、鉛襯空材料：有空鉛、襯鉛、鉛條三種不同類型。 2、木板襯空材料：主要使用多層膠合板 3、纖維塑膠板 4、鋼質(zhì)板第四章第四章 模切壓痕制版工具模切壓痕制版工具

7、第四章第四章 模切壓痕制版工具模切壓痕制版工具 壓痕模是用于模切壓痕的底模，固定在壓印底板上。 (一)石膏壓痕模 在壓印底板上粘上一層黃紙板，黃紙板上涂一層石膏漿，石膏漿用細(xì)凈石膏粉拌人膠水調(diào)和而成，石膏層厚度與壓痕物的厚度有關(guān)。涂好石膏漿層后，將壓印底板連同石膏層一起放入模切壓痕機，并定位固定，把模切壓痕刀版也裝到機器上，慢慢開動，在石膏層上壓出印痕，經(jīng)過修整即成壓痕模。石膏壓痕模適用于較厚承印物的壓痕。 壓痕模的深度一般與壓痕物品如卡紙、瓦楞紙的厚度相等，瓦楞紙厚度為壓實以后的厚度。第四章第四章 模切壓痕版模切壓痕版 (二)纖維板壓痕模 纖維板壓痕模主要使用紙板，將紙板用粘合劑粘貼在壓痕模

8、底板上，紙板的厚度約等于需模切壓痕承印物的厚度。 (三)鋼質(zhì)壓痕模 鋼質(zhì)壓痕模是直接在底模鋼板上用電加工成壓痕模槽，這種方法加工的壓痕模優(yōu)點是具有極好的尺寸穩(wěn)定性和機械強度，缺點是工藝復(fù)雜，需要昂貴的專用設(shè)備，制作成本高，僅適用于產(chǎn)品批量特別大的情況。 (四)粘貼壓痕模 粘貼壓痕模也稱為速裝壓痕模。第四章第四章 模切壓痕版模切壓痕版第四章第四章 模切壓痕版模切壓痕版第四章第四章 模切壓痕模切壓痕 （1）開槽開孔的刀線應(yīng)盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的鋼刀拼接。 （2）兩條線的接頭處，應(yīng)防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象。 （3）避免多個相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)，應(yīng)增大其連接部分，使其連成一塊，便于

9、清廢。 （4）防止出現(xiàn)連續(xù)的多個尖角，對無功能性要求的尖角，可改成圓角。 （5）防止尖角線截止于另一個直線的中間段落，這樣會使固刀困難、鋼刀易松動，并降低模切適性；應(yīng)改為圓弧或加大其相遇角。 第四章第四章 模切壓痕設(shè)計模切壓痕設(shè)計第四章第四章 模切壓痕刀具模切壓痕刀具立式平壓平模壓機立式平壓平模壓機 1-機座 2-曲線滑槽 3-平導(dǎo)軌 4-圓柱滾子 5-壓板 6-模切版臺 7-電磁離合器 8-連標(biāo) 第四章第四章 模切壓痕設(shè)備模切壓痕設(shè)備立式平壓平模壓機壓板運動機構(gòu)立式平壓平模壓機壓板運動機構(gòu) 1曲線沿槽 2壓板軸 3連桿 4壓板 5模壓板 6版臺 7曲柄齒輪 8圓柱滾子 9平導(dǎo)軌 10、12定

10、位滑塊 11定位圓柱銷 第四章第四章 模切壓痕設(shè)備模切壓痕設(shè)備自動臥式平壓平模切機示意圖自動臥式平壓平模切機示意圖 1-送紙部分 2-模壓部分 3-排屑部分 4-出紙堆垛部分 第四章第四章 模切壓痕設(shè)備模切壓痕設(shè)備雙色印刷模切及自動排皮裝置簡圖雙色印刷模切及自動排皮裝置簡圖 1紙板 2印刷 3模切 4吸力自動排度 5風(fēng)扇 6吹風(fēng) 7輸送部 8成品輸送 9床臺 10吸力傳送帶 11吸力傳送帶 12真空進料 第四章第四章 模切壓痕設(shè)備模切壓痕設(shè)備模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為： （1）模切壓痕位置不準(zhǔn)確。產(chǎn)生故障的原因是因為位置與印刷產(chǎn)品不相符；模切與印刷的格位未對正；紙板叼口規(guī)矩不一；模切

11、操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準(zhǔn)。 解決辦法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模版，套正印刷與模切格位；調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致；針對產(chǎn)生故障的原因，減少印刷和材料本身缺陷對模切質(zhì)量的影響。 第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障（2）模切刃口不光。產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良，刃口不鋒利，模切適性差；鋼刀刃口磨損嚴(yán)重，未及時更換；機器壓力不夠；模切壓力調(diào)整時，鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划?dāng)，模切時壓力不適。 排除方法是根據(jù)模切紙板的不同性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀，提高其模切適性；經(jīng)常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當(dāng)增加模切機的模切壓力；重新調(diào)整鋼刀壓力并更換

12、墊紙。 第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障 （3）模切后紙板粘連刀版。原因是刀口周圍填塞的橡皮過稀，引起回彈力不足，或橡皮硬、中、軟性的性能選用不合適；鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過大，引起夾刀或模切時壓力過大。 可根據(jù)模版鋼刀分布情況，合理選用不同硬度的橡皮，注意粘塞時要疏密分布適度；適當(dāng)調(diào)整模切壓力，必要時更換鋼刀。 第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障（4）壓痕不清晰有暗線、炸線。暗線是指不應(yīng)有的壓痕，炸線是指由于壓痕壓力過重、紙板斷裂。引起故障的原因是：銅線墊紙厚度計算不準(zhǔn)確，墊紙過低或過高；銅線選擇不合適；模壓機壓力調(diào)整不當(dāng)，過大或過??；紙質(zhì)太差，紙張含水量過低，使

13、其脆性增大，韌性降低。 應(yīng)重新計算并調(diào)整鋼線剪紙厚度；檢查銅線選擇是否合適；適當(dāng)調(diào)整模切機的壓力大??；根據(jù)模壓紙板狀況，調(diào)整模切壓痕工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)。 第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障 （5）折疊成型時，紙板折痕處開裂。折疊時，如紙板壓痕外側(cè)開裂，其原因是壓痕過深或壓痕寬度不夠；若是紙板內(nèi)側(cè)開裂，則為模壓壓痕力過大，折疊太深。 可適當(dāng)減少鋼線剪紙厚度；根據(jù)紙板厚度將壓痕線加寬；適當(dāng)減小樓切機的壓力；或改用高度稍低一些的銅線。（6）壓痕線不規(guī)則。原因是銅線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時位置不定；銅線墊紙厚度不足，槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角，排刀、固刀緊度不合適，銅錢太緊，底部不能同壓板平面實現(xiàn)理想接故，壓痕時易出現(xiàn)扭動；銅線太松，壓痕時易左右竄動。 排除辦法是更換銅線墊紙，擠壓痕的楷留得窄一點；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；排刀固刀時其緊度應(yīng)適宜。第四章第四章 模切壓痕常見故障模切壓痕常見故障第四章第四章 模切壓痕模切壓痕激光制版激光制版 激光制版系統(tǒng)就是應(yīng)用激光和計算機等技術(shù)來加工模切壓痕版。這種模版制造方法能使底版制作實現(xiàn)自動化。這種模版制作方法改變了傳統(tǒng)的鉛空法或鋸切法中精度差、速度慢、沿有 重復(fù)性、無法適應(yīng)包裝自動化生產(chǎn)線要求的狀況。目前激光切割的模切版已