塔吊安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、蘇州國際綱領(lǐng)鋼鐵服務(wù)中心塔吊安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制： 審 批：廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司海珠區(qū)琶洲村“琶洲村”地塊十一改造項(xiàng)目監(jiān)理部二O一一年五月目 錄一、工程概況02二、編制依據(jù)02三、塔式起重機(jī)021、塔式起重機(jī)的安裝 022、塔式起重機(jī)的使用 063、塔式起重機(jī)的拆卸 07四、附錄A：起重機(jī)具安全使用要求 09五、附錄B：塔式起重機(jī)檢驗(yàn)表格 12六、附錄C：塔吊安全控制要點(diǎn) 16一、工程概況1、工程名稱：海珠區(qū)琶洲村“琶洲村”地塊十一改造項(xiàng)目工程2、建設(shè)地點(diǎn)：廣州市海珠區(qū)琶洲村3、建設(shè)單位：保利房地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司4、施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司5、塔吊安裝單位：廣西建工

2、集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限公司6、建設(shè)規(guī)模：本工程位于海珠區(qū)琶洲村，該工程位于新港東路北側(cè)。規(guī)劃建設(shè)用地面積146631 m2，總建筑面積約939716m2，包含1#3#商務(wù)樓39層3棟、4#10#住宅樓3742層7棟、11#12#公寓式商務(wù)樓40層2棟、18#商業(yè)綜合體裙樓6層、塔樓4345層1棟，15#垃圾收集站1層1座。地下室除11、12號(hào)塔樓對(duì)應(yīng)部分為三層地下室外，其余均為二層地下室?；拥讟?biāo)高為-4.151.00米，基坑深度為7.311.05米。三層地下室基坑支護(hù)段的基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，其余基坑支護(hù)段的基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。二、 編制依據(jù)：1.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ-59-99

3、2.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20013.塔式起重機(jī)安全規(guī)范 GB5144-94三、塔式起重機(jī)1. 塔式起重機(jī)的安裝1.1 塔式起重機(jī)安裝單位的條件1.1.1 塔式起重機(jī)安裝單位必須具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。塔式起重機(jī)安裝單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事塔式起重機(jī)的安裝業(yè)務(wù)。 1.1.2 塔式起重機(jī)安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與承擔(dān)工程相適應(yīng)的專業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書。塔式起重機(jī)安裝工、電工、司機(jī)、信號(hào)司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資

4、格證書。1.1.3施工單位應(yīng)與安裝單位簽訂安裝工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位與安裝單位簽訂。1.2 塔式起重機(jī)的安裝條件1.2.1 塔式起重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，國外制造的塔式起重機(jī)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并已在建設(shè)行政主管部門備案登記。1.2.2 塔式起重機(jī)應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，符合GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程的規(guī)定。1.2.3 有下列情況塔式起重機(jī)的不準(zhǔn)使用：國家明令淘汰的；超過規(guī)定使用年限評(píng)估不合格的；安全裝置和安全設(shè)施達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；沒有完整安全技術(shù)檔案的。1.2.4 塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，

5、并進(jìn)行全面的安全檢查。結(jié)構(gòu)件有可見裂紋的、嚴(yán)重銹蝕的、整體或局部變形的、連接軸（銷）、孔有嚴(yán)重磨損變形的應(yīng)修復(fù)或更換符合規(guī)定后方可進(jìn)行安裝。1.2.5 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方能安裝?；A(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施。1.2.6 行走式塔式起重機(jī)的路軌基礎(chǔ)及路軌的鋪設(shè)應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行，且應(yīng)符合GB5144的規(guī)定。1.3 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案的編制1.3.1 塔式起重機(jī)安裝實(shí)施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝作業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后，交施工（

6、總承包）單位和監(jiān)理單位審核。1.3.2 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書的要求、作業(yè)地的實(shí)際情況編制。并滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。1.3.3 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)方案的內(nèi)容應(yīng)包括：1）工程概況；2）安裝位置平面和立面圖;3) 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、安裝順序和質(zhì)量要求;4) 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置;5) 安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及位置安排;6) 電源的設(shè)置;7) 施工人員配置;8) 吊索具和專用工具的配備;9) 重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10) 應(yīng)急預(yù)案等。1.3.4 塔式起重機(jī)的位置選擇原則滿足施工要求并符合使用說明書的要求、場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)便于安裝拆卸、滿足塔式起重機(jī)在非

7、工作狀態(tài)時(shí)能自由回轉(zhuǎn)、對(duì)周邊其他構(gòu)筑的影響最小等。繪制塔式起重機(jī)位置平面圖和立面圖，須標(biāo)明塔式起重機(jī)與建筑物（工作對(duì)象）、周圍建筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機(jī)（多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)）和其他障礙物的相對(duì)位置，應(yīng)確保塔式起重機(jī)起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。1.3.5 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機(jī)使用說明書推薦的方法。地基的承載能力應(yīng)由施工（總承包）單位確認(rèn)。1.3.6 附著裝置的設(shè)計(jì)1.3.6.1 塔式起重機(jī)的附著裝置應(yīng)采用使用說明書規(guī)定的形式，滿足附著高度、垂直間距、水平間距、自由端高度等的規(guī)定。1.3.6.2 當(dāng)附著裝置的水平布置的距離、型式或垂直距離

8、不符合使用說明書時(shí)，應(yīng)依據(jù)使用說明書提供的附著載荷參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算，繪制制作圖和編寫相關(guān)說明，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)或通過專家評(píng)審。1.3.6.3 附著點(diǎn)的荷載以書面形式提供給施工（總承包）單位。1.3.7基礎(chǔ)預(yù)埋件、附著連接構(gòu)件和預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)由原制造廠家或相應(yīng)能力企業(yè)制作。1.4 塔式起重機(jī)的安裝作業(yè)1.4.1安裝前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料；確認(rèn)所安裝的塔式起重機(jī)和安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預(yù)埋件符合專項(xiàng)方案的要求；作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。1.4.2 安裝作業(yè)的實(shí)施1.4.2.1 安裝前應(yīng)根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對(duì)裝拆作業(yè)人

9、員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底。做到使每個(gè)裝拆人員已清楚自己所從事的作業(yè)項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求，以及重大危險(xiǎn)源和相應(yīng)的安全技術(shù)措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個(gè)交底過程。1.4.2.2 施工（總承包）單位和監(jiān)理單位應(yīng)履行以下職責(zé)： 1）審核塔式起重機(jī)的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案登記證明等文件； 2）審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書； 3）審核專項(xiàng)方案及交底記錄； 4）對(duì)安裝作業(yè)實(shí)施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)要求整改。1.4.2.3輔助設(shè)備就位后、實(shí)施作業(yè)前，應(yīng)對(duì)其機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行驗(yàn)收。合格后才能投入作業(yè)。1.4.2.4 應(yīng)對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和

10、輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄A。1.4.2.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。無關(guān)人員進(jìn)嚴(yán)禁入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。1.4.2.6 安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線阻隔和距離過遠(yuǎn)等至使指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)或多級(jí)指揮等有效的措施進(jìn)行指揮。1.4.2.7 吊裝物的下方不得站人。1.4.2.8 聯(lián)接件和其保險(xiǎn)防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁代用。對(duì)有預(yù)緊力要求的聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。1.4.2.9 自升式塔式起重機(jī)每次加節(jié)（爬升）或

11、下降前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)。確認(rèn)完好才能使用。附著加節(jié)時(shí)應(yīng)確認(rèn)附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度并遵循先裝附著裝置后頂升加節(jié)，塔式起重機(jī)的自由高度應(yīng)符合使用說明書的要求。1.4.2.10 安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案要求實(shí)施，不得擅自改動(dòng)。1.4.2.11雨雪、濃霧天和風(fēng)速超過13m/s時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè)。1.4.2.12 在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇意外情況，不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。1.4.2.13 塔式起重機(jī)的安全裝置必須設(shè)置齊全可靠。1.4.2.14 安裝電器設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進(jìn)行，安裝所用的電源線路應(yīng)符合JGJ4

12、6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。1.4.2.15 塔式起重機(jī)安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按附錄B中的技術(shù)要求欄目執(zhí)行。1.4.3 安裝完畢后應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)安裝作業(yè)需要而設(shè)置的所有臨時(shí)設(shè)施，清理施工場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具、輔助用具等各種零配件和雜物。1.5 塔式起重機(jī)的安裝自檢和驗(yàn)收1.5.1 起重機(jī)安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫自檢報(bào)告書。自檢項(xiàng)目可參照附錄B。1.5.2 安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)檢測(cè)單位應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判，檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告書。1.5.3 安裝自檢和檢測(cè)報(bào)告應(yīng)記入設(shè)備檔案，并按建筑起

13、重機(jī)械備案登記辦法（建設(shè)部建質(zhì)200876號(hào)）進(jìn)行備案。1.5.4 經(jīng)自檢、檢測(cè)合格后，由施工（總承包）單位組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用。2. 塔式起重機(jī)的使用2.1 塔式起重機(jī)使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)使用前，機(jī)械管理人員應(yīng)對(duì)司機(jī)、司索信號(hào)工等特種操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對(duì)性。2.2 多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)的要求多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)的應(yīng)編制專項(xiàng)的使用方案，專項(xiàng)方案應(yīng)包含各臺(tái)塔式起重機(jī)初始安裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn)象。2.3 塔式起重機(jī)使用操作人員要求2.3.1塔式起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)司索工等特種操作

14、人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。2.3.2塔式起重機(jī)使用時(shí)應(yīng)配備司索信號(hào)工，嚴(yán)禁無信號(hào)指揮操作。對(duì)遠(yuǎn)距離起吊物件或無法直視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級(jí)指揮，并配有效通訊。2.4 塔式起重機(jī)的操作使用2.4.1塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1）斜吊不吊2）超載不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號(hào)不明不吊5）吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的構(gòu)件不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊2.4.2塔式起重機(jī)的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤高度限位器等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

15、嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。2.4.3塔式起重機(jī)使用時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動(dòng)作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。2.4.4嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。2.4.5多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于5m，高位起重機(jī)的吊鉤、平衡重等部件與低位起重機(jī)的塔帽、拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于2米。2.4.6塔式起重機(jī)在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作

16、業(yè)。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)滿足JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。2.4.7在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面2050cm后停止提升，并對(duì)機(jī)械狀況、制動(dòng)性能、物件綁扎情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后才可起吊。對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。2.4.8起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。2.4.9作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)

17、器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)置于零位，并切斷總電源。2.4.10行走式塔式起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。2.4.11塔式起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:安全距離電壓(kV)1115204060110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0塔式起重機(jī)與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機(jī)的任何位置與輸電線的距離。2.5 塔式起重機(jī)的檢查、保養(yǎng)和維修2.5.1應(yīng)在班前做好塔式起重機(jī)的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件、制動(dòng)器、液位、油位、油壓、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電

18、源、電壓。2.5.2實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。2.5.3應(yīng)做好塔式起重機(jī)的各級(jí)保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)，并做好記錄。2.5.4應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。2.5.5當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。2.5.6塔式起重機(jī)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修，維修時(shí)應(yīng)停止工作。3塔式起重機(jī)的拆卸3.1 塔式起重機(jī)拆卸單位的條件塔式起重機(jī)拆卸單位的條件應(yīng)符合本細(xì)則1.1條規(guī)定。3.2 塔式起重機(jī)拆卸專項(xiàng)方案的編制3.2.1 拆卸專項(xiàng)施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細(xì)則1.3.1、1.3

19、.2條規(guī)定。3.2.2 拆卸專項(xiàng)方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖;3) 拆卸順序;4)部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專用工具的配備;9)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。3.2.3 塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當(dāng)特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時(shí)，應(yīng)明確允許中斷時(shí)塔式起重機(jī)的狀態(tài)和采取的安全防護(hù)措施。3.2.4 塔式起重機(jī)有附著的，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序、方法及安全技術(shù)措施，確保塔機(jī)自由端的高度始終滿足說明書的要求。3.2.5 拆卸輔助設(shè)備不能設(shè)置在地面上的，應(yīng)對(duì)其設(shè)置位置錨固方法

20、，承載能力進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。3.3 塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)3.3.1 拆卸前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：主要結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時(shí)修復(fù)后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。3.3.2 拆卸作業(yè)的實(shí)施3.3.2.1 拆卸作業(yè)應(yīng)滿足本細(xì)則1.4.2.11及111.4.2.13條款的規(guī)定要求。3.3.2.2 自升式塔式起重機(jī)每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認(rèn)完好后才能降節(jié)。降節(jié)時(shí)應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機(jī)的自由端高度始終符合使用說明書的要求。3.3.3 拆卸完畢后，應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時(shí)設(shè)施，清理

21、場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物等4. 監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下內(nèi)容：（1）使用說明書、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明；（2）進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收記錄；（3）施工單位報(bào)送的安裝、拆卸及使用方案；（4）特種作業(yè)人員上崗證；（5）驗(yàn)收記錄；（6）檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告；（7）備案證明；（8）施工單位安全技術(shù)交底記錄；（9）安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；（10）巡檢及定期檢查記錄；（11）運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄。附錄A 起重器具安全使用要求A.1起重器具安全作業(yè)一般要求A.1.1 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認(rèn)可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證。自制鋼絲繩吊索和特種吊具的，制作所用的鋼絲繩和各種配件應(yīng)符合以

22、上要求。A.1.2吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。A.1.3 作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用。A.1.4 拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重栓掛連接點(diǎn)是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。A.1.5 吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷。A.1.6 作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。A.1.7塔機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。A.2 鋼絲繩吊索A.2.1 作吊索用鋼絲繩安全

23、系數(shù)按6倍計(jì)算。A.2.2 鋼絲繩吊索的報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范規(guī)定。A.2.3 吊索的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD4893附錄B的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的70%；采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表A-1的規(guī)定，繩夾間距等于67倍鋼絲繩直徑。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾

24、端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表A-1 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)716162020262640最少繩卡數(shù)5678A.2.4 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。A.2.5 吊索的使用要求A.2.5.1 采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩吊點(diǎn)間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。A.2.5.2 吊索間的夾角不宜大于90°，且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不

25、小于45°。吊索與水平面的夾角不得小于30°，當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在45°30°時(shí)，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機(jī)吊鉤防脫鉤裝置的措施。A.2.5.3 多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測(cè)量時(shí)，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的±0.5%。A.2.5.4 吊運(yùn)管類等松散物件，應(yīng)采用二點(diǎn)吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負(fù)載通過一整圈。A.2.5.5 應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng)，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí)，應(yīng)確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點(diǎn)平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。A.2.5.6 吊運(yùn)較長或較大的重物時(shí)，宜采用溜繩在地面加以控制

26、，防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng)。A.2.5.7 鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。A.2.5.8 吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點(diǎn)。A.2.5.9 吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨塔機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上。A.2.5.10 提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。 提升吊重時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱

27、直徑的2倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠；5）多肢吊索不得絞纏。A.3 卸扣A.3.1 吊重有固定板狀吊點(diǎn)時(shí)或吊索直接拴接吊點(diǎn)會(huì)使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍要求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。A.3.2 當(dāng)采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點(diǎn)連接時(shí)，卸扣的額定載荷應(yīng)大于實(shí)際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。A.3.3 卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)并能擰緊。當(dāng)表面磨損達(dá)斷面直徑5%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。禁止用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)。A.4 吊鉤A.4.1 吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；吊鉤表面應(yīng)光

28、滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。A.4.2 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。A.4.3 吊鉤出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加15%；5）心軸磨損量超過其直徑的5%。A.5 夾持吊具A.5.1 鉗壁開閉動(dòng)作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。A.5.2 作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。A.5.3 夾持物品時(shí)，在夾緊面或夾持點(diǎn)上不得粘有油脂等異物。A.6 檢查A.6.1 初始檢查使用單位，對(duì)新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求

29、進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。A.6.2 經(jīng)常性檢查由日常使用人員對(duì)吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。A.6.3 定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長時(shí)間不得超過一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。附錄B塔式起重機(jī)安裝自檢表安裝單位 檢查日期 年月日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果保證

30、項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論：檢查人：資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識(shí)1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m；兩臺(tái)塔機(jī)水平與垂直方向距離不小于2m；與輸電線的距離應(yīng)不小于GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺(tái)、欄桿、踏板牢靠、無缺損，無嚴(yán)重銹蝕，欄桿高度1m7梯子、護(hù)

31、圈、休息平臺(tái)梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；12.5m設(shè)第一個(gè)休息平臺(tái)，后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)快裝塔機(jī)可不裝修息平臺(tái)8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對(duì)支承面垂直度誤差4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時(shí)應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不得設(shè)置止擋器吊鉤13防脫鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完整可靠14鉤體（裂紋、磨損、變形、補(bǔ)焊）無補(bǔ)焊、裂紋，危險(xiǎn)截面和鉤筋無塑性變形15滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應(yīng)完整、可靠，

32、與滑輪最外緣的間隙鋼絲繩直徑的20起升系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17*起升高度限位動(dòng)臂變幅式0.8m；小車變幅上回轉(zhuǎn)2倍率1m，4倍率0.7m；小車變幅下回轉(zhuǎn)2倍率0.8m，4倍率0.4m18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車式變幅限位和終端止擋裝置小車變幅有雙向行程限位、終端止擋裝置和緩沖裝置，行程限位動(dòng)作后小車距止擋裝置0.2m；23*動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合說明書要求；防止臂

33、架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈，鋼絲繩排列整齊25滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙鋼絲繩直徑的20鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉30制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，工作正常31傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)32有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)33*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效

34、，且便于司機(jī)操作34*絕緣電阻0.5MW35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)核檢查，4W36塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志37聲響信號(hào)器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路電氣及保護(hù)39電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施40紅色障礙指示燈塔頂高度大于50m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響41風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m應(yīng)設(shè)軌道及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋裝置1m44防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm46鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上，兩

35、側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙4mm，高差2mm47軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通，路基無積水司機(jī)室49性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰50門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效51*可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按GB/T10054和GB10055檢查其它52平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠鋼 絲 繩 檢查 表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)6×196d1030d196×376d1930d3818×76d830d163

36、鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重增大應(yīng)報(bào)廢；繩徑局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重減小也應(yīng)報(bào)廢4其它情況描述注：1）序號(hào)打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目2）“”表示未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；“”表示無此項(xiàng)；“”表示達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；3）對(duì)于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對(duì)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4）表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5）鋼絲繩磨損量=（公稱直徑實(shí)測(cè)直徑）/公稱直徑&

37、#215;100%。附錄C塔吊安全監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）塔吊安裝前的審查1、塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機(jī)產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、塔式起重機(jī)牌、吊鉤產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、螺母質(zhì)量檢查報(bào)告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過程中，認(rèn)真進(jìn)行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時(shí)督促施工方通知建設(shè)機(jī)械檢測(cè)中心進(jìn)行驗(yàn)收，合格后塔吊方可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對(duì)塔吊安全監(jiān)控。（二）力矩限制器1. 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由

38、于重物的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當(dāng)發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導(dǎo)致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時(shí)，即自動(dòng)切斷起升或變幅動(dòng)力源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止發(fā)生事故。2. 目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機(jī)械型。電子型在顯示上可以同時(shí)讀到力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當(dāng)接近塔吊的允許力矩時(shí)，有預(yù)警信號(hào)、使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機(jī)械型無顯示裝置也無預(yù)警信號(hào)，但工作可靠，比較適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。3. 塔吊在轉(zhuǎn)換場(chǎng)地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時(shí)，都必須調(diào)整力矩限制器，電子型的超載報(bào)警點(diǎn)也

39、必須以實(shí)際作業(yè)半徑和實(shí)際重量試吊重新進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)小車變幅的塔吊，選用機(jī)械型力矩限制器時(shí)，必須和該塔吊相適應(yīng)，（應(yīng)選擇同一種廠型）。4. 裝有機(jī)械型力矩限制器的動(dòng)臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時(shí)對(duì)超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。5. 進(jìn)行安全檢查時(shí)，若無條件測(cè)試力矩限制器的可靠性，可對(duì)該機(jī)安裝后進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)行檢查，確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時(shí)對(duì)力矩限制的測(cè)試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足±5%的規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定有的塔吊機(jī)型同時(shí)裝有超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)起重量超過額定起重量時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電

40、源，機(jī)構(gòu)可作下降方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行安全檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。 （三）限位器1. 超過限位器。也稱上升級(jí)限位置限制器，即當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時(shí)，自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源，機(jī)構(gòu)可作下降運(yùn)動(dòng)，安全檢查時(shí)應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)證。2. 變幅限位器。包括小車變幅和動(dòng)臂變幅。安全檢查時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)證。（1） 小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)變幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個(gè)行程開關(guān)及緩沖裝置，對(duì)小車運(yùn)行位置進(jìn)行限定。（2） 動(dòng)臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來實(shí)現(xiàn)的。通過裝置觸點(diǎn)的變化，將燈光信號(hào)傳遞到司機(jī)室的指示盤上。

41、并指示仰角度數(shù)，當(dāng)控制起重臂的仰角分別到了上下限位時(shí)，則分別壓下限位開關(guān)切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩(wěn)。 現(xiàn)場(chǎng)做動(dòng)作驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員做監(jiān)護(hù)指揮，防止發(fā)生事故。3. 行走限位器。對(duì)軌道式塔吊控制運(yùn)行時(shí)不發(fā)生出軌事故。安全檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行塔吊行走動(dòng)作試驗(yàn)，碰撞限位器驗(yàn)證可靠性。（四）保險(xiǎn)裝置1. 吊鉤保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)塔吊工作時(shí)，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設(shè)一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開口處脫出。2. 卷筒保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。3.

42、 爬梯護(hù)圈（1） 當(dāng)爬梯的通道高度大于5m時(shí)，從平臺(tái)以上2m處開始設(shè)置護(hù)圈。護(hù)圈應(yīng)保持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。（2） 當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于1.2m，可不設(shè)護(hù)圈。（五）附墻裝置與夾軌鉗1. 自升塔的自由高度應(yīng)按照說明書要求，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，以確保塔吊的穩(wěn)定性。2. 附墻裝置（1） 附著在建筑物時(shí)其受力強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2） 附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進(jìn)行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應(yīng)按照說明書規(guī)定。（3） 當(dāng)由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時(shí)，應(yīng)對(duì)附著裝置的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行

43、驗(yàn)算，確保不低于原設(shè)計(jì)的安全度。（4） 軌道式起重作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力并切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機(jī)露天使用時(shí)，應(yīng)安裝防風(fēng)夾軌鉗。4. 夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動(dòng)效果，當(dāng)司機(jī)午飯、下班以及中間臨時(shí)停車需要離開塔吊時(shí)，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。 （六）安裝與拆卸1. 塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊(duì)伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類型特點(diǎn)，說明書的要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對(duì)于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。2. 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任。并設(shè)專人指揮。（七）塔吊指揮1. 塔吊司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機(jī)所駕駛吊車類型相符。2. 塔吊的信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 505285起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的規(guī)定。3. 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)多塔作業(yè)相互干撓，或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)