萬(wàn)國(guó)城軟化水系統(tǒng)維保方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。萬(wàn)國(guó)城軟化水系統(tǒng)維保方案萬(wàn)國(guó)城軟化水系統(tǒng)維保方案第一部分 純化水分析一、 高純水分析： 水的純度是指水中雜質(zhì)的相對(duì)含量。人們對(duì)水的純度的認(rèn)識(shí)是隨著制水工藝的發(fā)展而逐步深化的，早期把蒸餾水當(dāng)作純水，其電阻率通常只有0.1-0.5MCM(25) ，總固形物含量高達(dá)1-5mg/L，近代的制水工藝制出了電阻率高達(dá)18 MCM(25)以上，總固形物含量低至每升數(shù)十微克的水，而且其中微生物、溶解氣體、膠體及固體顆粒物質(zhì)的含量也接近于零，這樣的水即稱為高純水或超純水。二、 高純水設(shè)備流程：水源 原水泵 多介質(zhì)過濾器

2、活性炭過濾器 加藥 精密過濾器 高壓泵 RO系統(tǒng) 純水罐 混床 精密過濾器 純化水水箱 為了本純化水設(shè)備的出水指標(biāo)達(dá)到一定要求，故本預(yù)處理系統(tǒng)采用美國(guó)海德能公司制造的RO反滲透膜進(jìn)行脫鹽處理，系統(tǒng)地說(shuō)明就是在進(jìn)RO主機(jī)的前面需要初步處理，即砂濾、碳濾、軟化等。第二部分 純化水生產(chǎn)系統(tǒng)說(shuō)明一、 純化水前期預(yù)處理系統(tǒng)安全措施1、 砂濾、碳濾在進(jìn)RO膜前需要沖洗干凈。2、 反滲透膜保護(hù)劑該反滲透系統(tǒng)的RO膜經(jīng)過特配專用殺菌劑處理，沒有經(jīng)過沖洗，請(qǐng)勿飲用生產(chǎn)出來(lái)的純水。3、電器控制箱除本公司維修部人員或合格的電氣技術(shù)人員能開啟電器控制箱外，其它人員請(qǐng)勿隨便開啟。4、進(jìn)水管反滲透設(shè)備上所有管路均為UPV

3、C或高壓ABS管材，其它任何金屬管道將會(huì)產(chǎn)生腐蝕（金屬離子）并堵塞滲透膜孔。5、 高壓操作標(biāo)準(zhǔn)的RO系統(tǒng)應(yīng)在接近（1.0-1.5MP）150-220Psi的進(jìn)水壓力情況下工作，該系統(tǒng)的主要部件都是參照這個(gè)壓力設(shè)計(jì)的，特殊的型號(hào)將會(huì)配有玻璃鋼壓力外殼和其他一些裝置，適應(yīng)更高工作壓力。二、 純化水前期預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)水條件：RO主機(jī)應(yīng)在以下原水條件下運(yùn)行，檢查您的原水是否在規(guī)定限度內(nèi)是非常重要的。RO進(jìn)水條件不符合標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞，因此而導(dǎo)致RO膜的污染和損壞不在系統(tǒng)的保修范圍內(nèi)。原水最小壓力：40 Psi（2.8kg/cm）最小供水流量：2.2M3水溫：4-45硬度

4、：300mg/l(CaCo3)PH值范圍：4-9濁度：Sdi<5總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS<1000mg/L且RO進(jìn)水必須符合以下要求：鐵：<0.1 mg/L游離氯:不得檢出錳: <0.05mg/L有機(jī)物: <1 mg/L三、 純化水系統(tǒng)部件名稱、作用：1、 原水罐主要是解決水源不足或供水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)備要求量的情況下，出現(xiàn)供水水量不足及供水壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，可以通過加普通閥門，浮球閥，電磁閥等控制進(jìn)水量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制。2、 原水泵預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)水在1噸以下，型號(hào)可選用功率750W，流量3M3 /H，揚(yáng)程45米的原水泵，1噸以上的設(shè)備選用原水泵則應(yīng)根據(jù)不同的噸位來(lái)

5、調(diào)整，主要負(fù)責(zé)供給主機(jī)一定的壓力及流量。3、 多介質(zhì)過濾器主要目的是去除水中含有的泥沙、鐵銹，膠體物質(zhì)，懸浮物等顆粒在20um 以上對(duì)人體有害的物質(zhì)。前后壓力表：主要監(jiān)測(cè)預(yù)處理罐內(nèi)的雜質(zhì)堵塞情況，以便于及時(shí)反沖洗。4、 活性炭過濾器主要是為了去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和其它對(duì)人體有害的物質(zhì)污染物。5、 加藥：增加阻垢劑防止水垢產(chǎn)生。6、 精密過濾器：主要用來(lái)去除前處理未能除去的大于5um的物質(zhì)。7、 高壓泵：主要是給RO膜輸送定量的壓力與水量。8、 截流閥：作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量。10、RO膜殼：主要作用是密封膜元件。11、RO膜：對(duì)產(chǎn)水量和品質(zhì)起

6、著決定性作用。12、濃水調(diào)節(jié)閥：主要調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)純水比例的目的。13、膜快沖電磁閥：其主要作用是定時(shí)開放，讓濃水大流量通過，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速達(dá)到?jīng)_洗膜的目的。14、電導(dǎo)儀（TDS儀）：作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率情況。15、純水流量計(jì)和濃水流量計(jì)：其作用是計(jì)量純水和濃水流量 。16、原水壓力表（0-150PSi）：主要監(jiān)測(cè)原水進(jìn)入高壓泵的壓力。17、高壓泵壓力表（0-400 PSi）：主要監(jiān)測(cè)高壓泵出口至截留閥之間的壓力。18、膜前與膜后壓力表：主要監(jiān)測(cè)高壓泵的出水進(jìn)膜后及膜終端出水口的壓力。19、壓力開關(guān)：作用是當(dāng)原水壓力低于設(shè)備設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)

7、關(guān)閉。20、純水箱：主要用來(lái)盛RO膜產(chǎn)出的純水。21、水位開關(guān)：為了水不溢出水罐，是用來(lái)控制主機(jī)原水泵的。22、離子交換室：其作用供交換劑活動(dòng)范圍。23、中間水泵：是從純水罐內(nèi)吸入，打進(jìn)離子交換室進(jìn)行產(chǎn)純化水。24、酸泵：作再生陽(yáng)離子交換劑的動(dòng)力。25、堿泵：作再生陰離子交換劑的動(dòng)力。26、純化水設(shè)備用流量計(jì)、電導(dǎo)儀：用來(lái)監(jiān)測(cè)純化水的流量及酸堿液再生樹脂的流速、流量，電導(dǎo)儀是監(jiān)測(cè)純化水的指標(biāo)。27、射流器：射流器是再生交換劑時(shí)用于進(jìn)酸堿流的裝置，用球閥控制。四、 純化水設(shè)備系統(tǒng)安裝指導(dǎo)1、 設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方，因?yàn)殚L(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境會(huì)造成電器設(shè)備和元件的損壞。2、 系統(tǒng)應(yīng)置于便于操作者

8、進(jìn)入和維修的場(chǎng)地，四周應(yīng)留有較充足的空間。3、 選擇安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量考慮前處理裝置（砂濾、炭濾、RO主機(jī)等）有合適的位置，并符合適應(yīng)工藝流程的擺放順序。4、 設(shè)備需要專門的固定方式，要認(rèn)真調(diào)整支腳高度。5、 前處理RO主機(jī)就位后，用UPVC管道進(jìn)行連接，在RO主機(jī)進(jìn)水口安裝一個(gè)排污口（保安過濾器入口處）。6、 電器的安裝工作必須要由合格的電器技術(shù)人員進(jìn)行，必須要有可靠接地。7、 安裝地點(diǎn)應(yīng)保證夏季環(huán)境溫度不高于45，冬季不低于4，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可恢復(fù)的損壞。8、 純水收集地點(diǎn)（如純水箱入口處）的高度不應(yīng)高于設(shè)備RO膜口出口的3米，否則會(huì)對(duì)逆滲透膜產(chǎn)生背壓，造成逆滲透膜不可恢復(fù)的損壞。9、 純

9、水出口連接管路中不可安裝閥門及有阻礙純水流出的裝置。10、安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應(yīng)小于純水出口和濃水出口管徑。11、安裝再生系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮添加再生液的濃度。12、電源安裝前,先檢查設(shè)備用電的規(guī)格后再引電源。13、填裝離子交換劑時(shí)注意工具必須清潔（不能用鐵工具）。14、再生液的純度要高（再生液由我公司推薦）。五、 純化水系統(tǒng)設(shè)備的操作說(shuō)明1、 在啟動(dòng)純化水設(shè)備前，先開啟前期處理設(shè)備（RO主機(jī)）2、 在開啟設(shè)備前，應(yīng)確保原水符合RO進(jìn)水條件(章節(jié)中介紹的參數(shù))，否則會(huì)造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。3、 啟動(dòng)A） 首先打開原水供水水源閥門，如用戶備有增壓泵，應(yīng)啟動(dòng)增壓泵。B） 設(shè)備若是

10、第一次開機(jī)運(yùn)行，則應(yīng)打開保安過濾器前的排污口，肉眼觀察確定原水干凈后，關(guān)閉排污口，讓原水進(jìn)入保安過濾器。C） 打開濃水調(diào)節(jié)閥及回流閥，將泵節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。D） 待過濾器后壓力表上升至30PSI以上時(shí)，啟動(dòng)主機(jī)電源開關(guān)。E） 設(shè)備會(huì)按照MC控制設(shè)定的動(dòng)作原理工作（簡(jiǎn)易設(shè)備無(wú)此控制）。F） 待設(shè)備自動(dòng)沖洗結(jié)束后，逐漸開啟泵后節(jié)流閥，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥及回流閥，使純水和濃水比例達(dá)到額定指標(biāo)。設(shè)備的回收率應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。而后再調(diào)整泵后節(jié)流閥，使純水產(chǎn)水量達(dá)到額定指標(biāo)。濃水調(diào)節(jié)閥和泵后節(jié)流閥配合使用調(diào)整，滿足以下條件：1） 系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過額定值，低壓膜不應(yīng)超過125PSI，普通膜不應(yīng)超過225

11、PSI。2） 回收率應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。3） 產(chǎn)水量 按原水水溫計(jì)算應(yīng)達(dá)到計(jì)算值。在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整高壓泵供給RO系統(tǒng)的進(jìn)水壓力和流量。它的關(guān)閉和開啟會(huì)影響RO系統(tǒng)壓力和產(chǎn)水量及濃水排放量。濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力，從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量之目的。系統(tǒng)內(nèi)壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定限度之內(nèi)調(diào)整）。4） 本設(shè)備具有原水低壓保護(hù)功能。當(dāng)原水供水不足，壓力下降到一定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉RO系統(tǒng)，達(dá)到保護(hù)高壓泵的目的。設(shè)備自動(dòng)停機(jī)而人工恢復(fù)啟動(dòng)后，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。因?yàn)樵畨毫?huì)改變?cè)O(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)。5） 無(wú)論任何時(shí)候，都不要將濃

12、水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會(huì)使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。6） 建議不要回收濃水，否則長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成膜的永久性損壞。7） TDS儀（或電導(dǎo)率儀）會(huì)顯示原水或純水的水質(zhì)情況。8） 一體機(jī)設(shè)備面板上裝有電源開關(guān)，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)可先啟動(dòng)前處理開關(guān)，前處理操作另有專門說(shuō)明。9） 建議用戶建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)電話查詢。10） 設(shè)備第一次使用時(shí)，所制純水應(yīng)至少排放一小時(shí)后再收集利用。4、 RO主機(jī)產(chǎn)水后純水罐的水能讓中間水泵工作情況下開啟純化水設(shè)備。5、 檢查純水罐至混床間的閥門是否開啟，配電箱內(nèi)是否有電，檢查完畢，操作設(shè)備開始。6、 正常產(chǎn)水時(shí)應(yīng)開啟閥門（A柱），（B柱）。在開啟

13、A柱或B柱閥門后，其余的關(guān)閉（除協(xié)調(diào)正常產(chǎn)水的有關(guān)閥門）。7、 再生陽(yáng)樹脂時(shí)應(yīng)先往陰床內(nèi)注滿水，再開啟酸洗泵，調(diào)整射流器進(jìn)酸液的流量，標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)的酸液與從中間排出的酸液相等，而且陰床內(nèi)的水位穩(wěn)定的小流量下降，具體操作以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)人員的培訓(xùn)為準(zhǔn)。8、 再生陰樹脂時(shí)應(yīng)往陽(yáng)床內(nèi)注滿水，再開啟堿洗泵，調(diào)整進(jìn)堿液的流量標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)的堿液與從中間排出的堿液相等，同時(shí)從底部進(jìn)部分水量以防止堿液進(jìn)入陽(yáng)床內(nèi)。具體操作以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)人員的培訓(xùn)為準(zhǔn)。9、 再生陰床與陽(yáng)床所用的再生液為一次性排掉，不再回收作二次循環(huán)。10、 沖洗陰床與陽(yáng)床的再生液時(shí)，先分別以小流速?gòu)闹虚g管內(nèi)排至PH值降至5-8時(shí)即可混合正沖。11、 正沖至電導(dǎo)儀

14、顯示的數(shù)值小于需要值時(shí)可打開產(chǎn)水閥門，進(jìn)行儲(chǔ)水。六、 純化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1、 砂碳過濾器應(yīng)定期反沖洗，防止泥沙、膠體物長(zhǎng)期粘附在濾料上滋生細(xì)菌、藻類。2、 保安過濾器濾芯應(yīng)經(jīng)常清洗，視原水情況每2-15天清洗一次，步驟：A） 擰下上殼螺絲，取出濾芯，用高壓自來(lái)水沖洗濾芯外部；B） 將濾芯置于純水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈；C） 重新裝入即可；D） 如清洗后仍達(dá)不到指標(biāo)，則應(yīng)更換，原則上要2-4個(gè)月更換一次。3、 逆滲透膜若預(yù)處理合理，進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求，且按操作方法使用設(shè)備并及時(shí)保養(yǎng)，則膜的壽命可達(dá)3-5年。但隨著水垢，細(xì)菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會(huì)逐漸降低。A） 若不是因溫度

15、和壓力因素而引起的產(chǎn)量減少15%，則說(shuō)明逆滲透需要進(jìn)行化學(xué)清洗；B） 產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降，超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（排除原水變化的因素），則說(shuō)明逆滲透需要進(jìn)行化學(xué)清洗。C） 化學(xué)清洗必須由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問題請(qǐng)參考附錄A“故障診斷及化學(xué)清洗一覽表?！?、 設(shè)備安裝場(chǎng)地溫度應(yīng)在4-45之間，設(shè)備長(zhǎng)期停置超過一星期，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加防腐劑，初次加防腐劑應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。5、 逆滲透設(shè)備在運(yùn)行中，由于種種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因，并根據(jù)“系統(tǒng)常見故障及處理一覽表”來(lái)分析、判斷、排除故障。6、 再生樹脂時(shí)應(yīng)按照培訓(xùn)人員的培訓(xùn)規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作，否則會(huì)使樹脂

16、中毒或失效。7、 如果樹脂長(zhǎng)時(shí)間存放應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行處理存放，而需要再次使用時(shí)則 專業(yè)人員對(duì)樹脂轉(zhuǎn)型再生。8、 酸堿泵再生完樹脂后，必須用清水把管道內(nèi)的酸堿液沖洗干凈，防止長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕。七、系統(tǒng)操作規(guī)程1先檢查原水池內(nèi)有無(wú)水源，觀察水源是否達(dá)到供水要求（清澈、無(wú)懸浮物、無(wú)異味）。2檢查電源電壓是否是規(guī)定的380V或220V交流電（50Hz）。3正常產(chǎn)水前先把預(yù)處理沖洗至干凈，如果水源沒有壓力，可開啟原水增壓泵，注意：開泵前務(wù)必檢查預(yù)處理的所有閥門是否開到所需要的位置，在轉(zhuǎn)換所有閥門時(shí)，必須是先開后關(guān)。4正常產(chǎn)水 先開啟原水增壓泵，同時(shí)注意原水壓力表，還有把高壓泵內(nèi)的空氣排掉，及保安過濾

17、器內(nèi)的空氣排掉，等原水壓力表壓力升至2-3公斤時(shí)，開啟主機(jī)高壓泵，這時(shí)，快沖閥打開（簡(jiǎn)式設(shè)備沒有此閥），2分鐘后快沖閥關(guān)閉，及時(shí)調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，調(diào)至膜前與膜后壓力都達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求即可。注意：一次調(diào)好，無(wú)須再調(diào)，純水管路不允許私自增加閥門。5如果是新樹脂先進(jìn)行轉(zhuǎn)型再生處理。6. 再生陽(yáng)樹脂時(shí)再生液的濃度5，陰樹脂是5，攪拌均勻，再生液的溶器不能顛 倒，以免再生液中和后不起作用。7. 勾兌好再生液后調(diào)整閥門，進(jìn)行所需的操作。8. 在樹脂混合前必須分別沖洗至PH值是58后，用中間泵輸入水源；打開進(jìn)氣閥，同時(shí)打開混床頂部的排氣閥，進(jìn)行混合均勻，并沖洗至電導(dǎo)儀顯示為用水標(biāo)準(zhǔn)后，打開進(jìn)純化水罐的閥門。9

18、. 關(guān)閉設(shè)備時(shí)先關(guān)閉中間增壓泵的電源，后關(guān)閉進(jìn)混床的閥門，擦試設(shè)備上的水跡。10.兩支混床為一用一備，當(dāng)一支混床產(chǎn)水質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可關(guān)閉這一支，用備用床進(jìn)行工作，另一支混床可再生處理。11. 以下是常用的前期預(yù)處理手動(dòng)控制閥的外狀：12.純水罐及管路定期消毒： 把純水罐產(chǎn)滿水，按消毒劑的殺菌功能比例稀釋，浸泡30分鐘后用專用工具把罐壁上的粘合物擦凈沖掉。管道內(nèi)側(cè)需用管道泵循環(huán)殺菌消毒（建議30天進(jìn)行一次全面消毒殺菌，并每天寫設(shè)備工作記錄）。13.再生樹脂：a) 先分層，打開下進(jìn)水閥及排氣閥門，讓水把樹脂從底部慢慢地往上沖起，這時(shí)陽(yáng)樹脂比重大，會(huì)先落下來(lái)，陰樹脂比重小，會(huì)浮起來(lái)，等水到了第三

19、個(gè)窺視鏡中間時(shí)快速打開排空閥，讓水排凈的同時(shí)讓陰陽(yáng)樹脂都落下，看分層效果是否明顯，如果未分開，就重復(fù)上次操作，至完全分開為止。b) 再生陽(yáng)樹脂：先把鹽酸罐放滿，再打開酸、堿泵上的閥門及混床上的再生閥門，把酸堿泵要打開，調(diào)整流量計(jì)的流量，再打開酸罐的上球閥，讓射流器工作，鹽酸稀釋液的濃度為5%，流速為6-8米/H，同時(shí)從再生陰樹脂管道內(nèi)進(jìn)入部分純水，以防酸液進(jìn)入陰床，陰床的水位保持在第二個(gè)窺視鏡當(dāng)中，可適當(dāng)控制一下中排的流量。c) 沖洗陽(yáng)樹脂：再生完后關(guān)閉進(jìn)酸閥門，用原來(lái)的流速將陽(yáng)樹脂沖洗至PH值4-5的時(shí)候便可再生陰樹脂。d) 再生陰樹脂：調(diào)整好再生閥門，打開進(jìn)堿液的球閥，開始再生陰樹脂，流量

20、、流速、濃度時(shí)間與陽(yáng)樹脂相等。e) 沖洗陰樹脂：再生完后，關(guān)閉進(jìn)堿閥門，用原來(lái)的流速將陰樹脂沖洗至PH值9左右時(shí)便可混合。f) 混合陰陽(yáng)樹脂：首先打開排氣閥，同時(shí)從下部進(jìn)水，當(dāng)水已沒過樹脂時(shí)便可進(jìn)氣，當(dāng)水已到第二個(gè)視鏡后關(guān)閉進(jìn)水，大流量進(jìn)氣進(jìn)行混合，注意：氣泵輸出氣口必須除油，除雜質(zhì)，混合完畢把氣源關(guān)閉。g) 正沖：先把混床內(nèi)的水排凈，再調(diào)整閥門，開始正沖，當(dāng)沖至水樣合格后便可儲(chǔ)存。第三部分 設(shè)備常見故障一、純化水系統(tǒng)常見故障一覽表序號(hào)故 障原 因處 理 措 施1開關(guān)打開，但設(shè)備不啟動(dòng)1、電器線路故障，如保險(xiǎn)壞，電線脫落。2、保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位。3、水路欠壓。4、原水泵壞。5、水位問題。1、

21、檢查保險(xiǎn)，檢查各處接線。2、按保護(hù)元件復(fù)位。3、檢查水路，確保供水壓力。4、檢查原水泵電機(jī)及泵頭。5、檢查液壓控制儀。2高壓泵不動(dòng)作原水泵正常、高壓泵指示亮，但不自鎖、運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其線圈線路。3泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量1、預(yù)處理堵塞。2、保安過濾器濾芯臟。3、泵內(nèi)有空氣。4、在快沖時(shí)間內(nèi)或電磁閥有問題。5、預(yù)處理中心管上移。6、泵反轉(zhuǎn)。1、拆開預(yù)處理系統(tǒng)，清洗濾料。2、洗或更換濾芯。3、打開放氣閥排空氣。4、等到快沖時(shí)間結(jié)束，看快沖電磁閥是否正常。5、拆開預(yù)處理，調(diào)整中心管。6、重新接線。4系統(tǒng)壓力升高時(shí)，泵噪聲大1、原水流量不夠。2、原水水流不穩(wěn)，有渦流。3、泵未固定牢靠。1、檢查原水泵

22、和管路。2、檢查原水泵和管路是否泄漏3、旋緊固定螺栓。5沖洗后電磁閥未關(guān)閉1、 控制電路接錯(cuò)位置。2、 電磁閥裝反。1、 檢查或更換元件和線路。2、 拆卸電磁閥，修復(fù)或更換。6欠壓停機(jī)1、原水供應(yīng)不足。2、保安過濾器濾芯堵塞。3、壓力調(diào)整不當(dāng)，自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓。1、檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作。2、清洗、更換濾芯。3、調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài)，使濾后壓力維持在20PSI以上。7濃水壓力達(dá)不到額定值。1、管道泄漏。2、沖洗電磁閥未全部關(guān)閉。1、檢查、修復(fù)管路。2、檢查、更換沖洗電磁閥。8壓力足夠，但壓力表顯示不到位。1、壓力軟管內(nèi)異物堵塞。2、軟管內(nèi)有空氣。3、壓力表故障。1、檢查、疏通管路

23、。2、排除空氣。3、更換壓力表。9膜前、后段壓差過大1、膜污染、堵塞。1、按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。10水質(zhì)變差1、膜污染、結(jié)垢。2、膜接頭密封老化失效。3、膜穿孔。1、按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。2、更換O型密封圈。3、更換膜。11產(chǎn)水量下降1、膜污染、結(jié)垢。2、水溫變化。3、 進(jìn)水量或壓力下降。1、 按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗。2、 調(diào)整進(jìn)水量和壓力。12混床分不出層1、 陰、陽(yáng)樹脂的密度差太小。2、 反洗分層時(shí)流速太低，樹脂膨脹高度不夠。3、 陽(yáng)樹脂粉碎嚴(yán)懲，密度減小，混雜在陰樹脂內(nèi)。4、 樹脂失效程度過小。1、 選擇密度差大的樹脂。2、 控制反洗的分層速度。3、 使樹脂轉(zhuǎn)型。4、 等樹脂完全失效后再分層。13再生周期短1、 再生液的純度不夠。2、 再生液的比例過小。3、 原水水質(zhì)不穩(wěn)。4、 樹脂輕度中毒。1、 選擇高純度的再生劑。2、 咨詢公司專業(yè)人員調(diào)整比例。3、 檢查前期處理。4、 須轉(zhuǎn)型再生。14電導(dǎo)率過高1、 混床內(nèi)樹脂再生后未沖洗干凈.2、 樹脂失效。3、 操作方法錯(cuò)誤。4、 進(jìn)水水質(zhì)過差。5、 電導(dǎo)儀顯示不準(zhǔn)。1、 正沖后，