品質(zhì)部入廠(chǎng)培訓(xùn)(鋰電)修改

1、品質(zhì)部入廠(chǎng)培訓(xùn)簡(jiǎn)介品質(zhì)部入廠(chǎng)培訓(xùn)簡(jiǎn)介 內(nèi)容簡(jiǎn)介1.公司質(zhì)量方針、公司環(huán)境方針2.品管部職責(zé)、結(jié)構(gòu)圖、職務(wù)說(shuō)明書(shū)3.批號(hào)管理規(guī)定4.標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)使用說(shuō)明書(shū)5.倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存管理規(guī)定6.室驗(yàn)室管理規(guī)定7.檢驗(yàn)操作通則8.溶液配制操作規(guī)程9.樣品管理規(guī)定10.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性程度11.不合格控制程序12.電解液 、電池的組成13. 產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目14. 儀器使用操作規(guī)程(酸度計(jì)、電導(dǎo)率儀、 水份測(cè)定儀、 氧化鋯分析儀、 氣相色譜儀)15.鋰電產(chǎn)品出貨檢查流程16.雜質(zhì)控制要求一、公司質(zhì)量方針 公司環(huán)境方針 準(zhǔn)確理解顧客需求; 遵紀(jì)守法模范經(jīng)營(yíng); 嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 節(jié)能降耗綠色生產(chǎn); 不斷提升品質(zhì)服務(wù); 確

2、保安全健康環(huán)境; 力保一次做對(duì)做好; 建設(shè)和諧美好生活. 追求顧客完全滿(mǎn)意.二、品管部職責(zé)、結(jié)構(gòu)圖、職務(wù)說(shuō)明書(shū)品管部職責(zé)(品質(zhì)保證、品質(zhì)工程 、品質(zhì)控制辦) 1.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品（含原材料、在制品、成品等）的化驗(yàn)分析工 作;2.負(fù)責(zé)公司制程品質(zhì)巡檢工作;3.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)工作;4.主導(dǎo)公司各類(lèi)品質(zhì)改善工作;5.負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具檢校及管理工作;6.負(fù)責(zé)相關(guān)分析技術(shù)的開(kāi)發(fā)、完善工作;7.主導(dǎo)公司客戶(hù)投訴處理工作;8.負(fù)責(zé)公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949等管理體系的運(yùn)行維護(hù)工作;9.負(fù)責(zé)公司其它品質(zhì)管理工作.結(jié)構(gòu)圖 職務(wù)說(shuō)明書(shū)三、三、批號(hào)管理規(guī)定原輔材料

3、批號(hào)制定規(guī)則：原輔材料批號(hào)制定規(guī)則：原輔材料批號(hào)由資材部收貨員擬定。原材料批號(hào)組成由年(兩位)+月（兩位）+日（兩位）+材料類(lèi)別號(hào)（鋁電解電容器材料為1、鋰離子電池及超級(jí)電容材料為4）+流水號(hào)（依01、02、03遞增組成）。其中年月日為原料到貨日期。半成品和產(chǎn)成品批號(hào)制定規(guī)則：半成品和產(chǎn)成品批號(hào)制定規(guī)則：制造一部半成品和產(chǎn)成品批號(hào)由910位數(shù)組成，一般情況下由10位數(shù)字組成，規(guī)則如下： 年 月 日 車(chē) 容 流 間 器 水 號(hào) 號(hào) 號(hào)制造二部產(chǎn)成品（電解液）和半成品（溶劑）批號(hào)由11和10位數(shù)組成，規(guī)則如下：產(chǎn)成品（電解液）：年 月 日 車(chē) 容 流 間 器 水 號(hào) 號(hào) 號(hào)半成品（溶劑）： D 代

4、碼 年 月 日 車(chē) 容 流 間 器 水 號(hào) 號(hào) 號(hào)四、標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)使用說(shuō)明公司標(biāo)簽根據(jù)客戶(hù)的不同要求，可使用中文標(biāo)簽（中英文對(duì)照）、英文標(biāo)簽（全英文）和中性標(biāo)簽（無(wú)地址和公司名稱(chēng)）、每批產(chǎn)品均應(yīng)加蓋批號(hào)和QC PASS章。檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)分為二個(gè)系列三種狀態(tài)標(biāo)識(shí)，二個(gè)系列為帶公司中英文標(biāo)志的和帶公司英文標(biāo)志的；三種狀態(tài)標(biāo)識(shí)為合格標(biāo)識(shí)(綠色)，不合格標(biāo)識(shí)（紅色）和待檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)（黃色）。檢驗(yàn)通過(guò)的QC PASS章，分為帶公司中英文標(biāo)志和帶公司英文標(biāo)志的園形QC PASS圖案或QC PASS印章。當(dāng)使用印刷好的包裝袋進(jìn)行包裝時(shí)，可直接在包裝上打印批號(hào)，并貼上帶中英文標(biāo)志或英文標(biāo)志的QC PASS印章。當(dāng)使用3

5、.1和3.2的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)時(shí)，則在其標(biāo)簽上加蓋批號(hào)和QC PASS印章。當(dāng)客戶(hù)有特殊標(biāo)識(shí)要求時(shí)，按客戶(hù)的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)式樣說(shuō)明標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)式樣說(shuō)明中文標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)及公司的中文地址。 本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。英文標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)及公司的英文地址。 本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。中性標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)。 本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。鋰電產(chǎn)品專(zhuān)用標(biāo)簽 適用于鋰電電解液產(chǎn)品，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、保質(zhì)期、使用須知、危險(xiǎn)品標(biāo)志、公司中文地址

6、和電話(huà)等。環(huán)保標(biāo)識(shí)適用于化學(xué)禁止物質(zhì)檢驗(yàn)合格之成品、原料。 制造二部標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)管理要求制造二部標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)管理要求 鋰電各種物料采用專(zhuān)用包裝桶包裝，標(biāo)簽標(biāo)識(shí)必須貼在桶的正面或上面醒目處。物料必須分品種、分規(guī)格擺放在指定位置，標(biāo)識(shí)一律向上或向外。 無(wú)專(zhuān)用包裝桶或因特殊情況采用其它物料的包裝桶包裝時(shí)，一定要將原桶標(biāo)識(shí)全部覆蓋，并貼上該物料標(biāo)識(shí)。 對(duì)于清洗備用包裝桶使用臨時(shí)標(biāo)識(shí)，防止混淆或用錯(cuò)包裝桶。 在對(duì)包裝物料進(jìn)行解包作業(yè)時(shí)，必須檢查桶內(nèi)的物料標(biāo)識(shí)與外包裝桶的標(biāo)識(shí)是否一致。 物料貼標(biāo)識(shí)前，必須對(duì)物料確認(rèn)（包括名稱(chēng)、批次、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等）和包裝材料確認(rèn)（包括名稱(chēng)、數(shù)量、包裝規(guī)格、密封性、外觀(guān)和特殊

7、要求等），確認(rèn)無(wú)誤方可貼標(biāo)簽和安全標(biāo)識(shí)。 出貨前，一定要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的包裝和標(biāo)識(shí)檢查，一定要做到包裝美觀(guān)、標(biāo)識(shí)齊全。對(duì)標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽不清晰或損壞的，應(yīng)立即重補(bǔ)。五、物料儲(chǔ)存管理規(guī)定保質(zhì)期規(guī)定：電容器產(chǎn)品保質(zhì)期規(guī)定為半年，電容器原材料保質(zhì)期為一年，鋰電與超電容電解液事業(yè)部成品電解液在干燥密封的常溫環(huán)境下保質(zhì)期為3（加添加劑）/6個(gè)月，鋰電與超電容電解液事業(yè)部原材料保質(zhì)期：碳酸亞乙烯酯為四個(gè)月，1，3-PS為六個(gè)月，其他材料保質(zhì)期為一年（見(jiàn)附件清單）。原材料保質(zhì)期的標(biāo)識(shí)：公司所有原材料都必須在標(biāo)識(shí)上打上“有效期從*年*月*日到*年*月*日，具體計(jì)算方法為到貨日期后推至保質(zhì)期相應(yīng)時(shí)間的前一天，例如：2

8、010年9月20日至A材料一批（保質(zhì)期為六個(gè)月）原料標(biāo)簽則要打印“有效期從2010年9月20日到2011年3月19日。超過(guò)保質(zhì)期物料的處理：對(duì)于超過(guò)保質(zhì)期的物料，要求質(zhì)檢員重新檢測(cè)，并重新做好標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用，并按相應(yīng)的保質(zhì)期順延（在生產(chǎn)使用前需重新檢測(cè)），不合格報(bào)廢或重新處理。原材料及成品庫(kù)存時(shí)間累計(jì)超過(guò)三年后，由倉(cāng)管列表并提出處理建議，主管副總批準(zhǔn)后實(shí)施。六、實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)定管理細(xì)則管理細(xì)則人員管理人員管理 1.工作時(shí)間，禁止化驗(yàn)員以外人員在實(shí)驗(yàn)室和儀器室內(nèi)逗留。2.未經(jīng)允許，禁止化驗(yàn)員以外人員動(dòng)用實(shí)驗(yàn)室和儀器室內(nèi)的儀器。3.未經(jīng)允許，禁止其他部門(mén)人員私自拿取實(shí)驗(yàn)室試劑和工具。4.

9、化驗(yàn)員講究文明用語(yǔ)，以禮待人，和諧的處理好內(nèi)部及其他部門(mén)的關(guān)系。5.負(fù)責(zé)儀器操作的化驗(yàn)員、分析工程師需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn), 熟悉儀器的性能, 掌握操作技巧, 并經(jīng)考核合格后方允許獨(dú)立操作。環(huán)境管理環(huán)境管理1.品管部化驗(yàn)員應(yīng)保持實(shí)驗(yàn)室和儀器室的清潔衛(wèi)生；2.化驗(yàn)員在實(shí)驗(yàn)完后應(yīng)將工作區(qū)域收拾干凈，物品擺放整齊，隨時(shí)保持實(shí)驗(yàn)室和儀器室整潔。3.儀器室內(nèi)禁止放置與測(cè)試工作無(wú)關(guān)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃、易爆物品。4.儀器室應(yīng)保持適宜的溫濕度： A溫度：255； B相對(duì)濕度：70%； 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)每班在溫濕度記錄表上登錄一次。 儀器設(shè)備管理儀器設(shè)備管理 1.化驗(yàn)員/分析工程師依計(jì)量?jī)x器操作規(guī)程的要求對(duì)儀器進(jìn)行定期及不定期

10、保養(yǎng)，以確保儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)人員應(yīng)及時(shí)做好各儀器的日常點(diǎn)檢記錄和大型儀器維護(hù)保養(yǎng)記錄。 2.儀器在開(kāi)啟或使用中如出現(xiàn)故障或異常，操作者應(yīng)立即關(guān)閉電源、氣源，將各按鈕回到原位，并及時(shí)報(bào)告分析工程師/計(jì)量員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自拆卸、調(diào)整儀器主要部件。 3.分析工程師/計(jì)量員負(fù)責(zé)對(duì)儀器的異常情況進(jìn)行確認(rèn)，并決定是否需委外維修。 4.分析工程師/計(jì)量員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)儀器生產(chǎn)商/貿(mào)易商或?qū)I(yè)維修機(jī)構(gòu)對(duì)受損儀器進(jìn)行維修。 5.經(jīng)維修后的儀器，由分析工程師/計(jì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)試。 6.用于儀器測(cè)試的電腦不得與網(wǎng)絡(luò)相連。 7.測(cè)試電腦所用軟件需由網(wǎng)絡(luò)管理員安裝，其它人不得私自裝卸。 8.化驗(yàn)員、分析工程師應(yīng)按計(jì)量?jī)x

11、器操作規(guī)程的要求操作測(cè)試軟件。 9.測(cè)試軟件如受損，由分析工程師聯(lián)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)管理員或儀器生產(chǎn)廠(chǎng)商重新安裝。 10.未經(jīng)分析工程師同意，任何人不得在測(cè)試電腦上以移動(dòng)硬盤(pán)進(jìn)行文件拷貝。 儀器校正管理儀器校正管理 儀器委外檢定/校正時(shí)機(jī) 1.年度周期性檢定/校正； 2.每次維修調(diào)試后的校正； 3.測(cè)試軟件重新安裝后的校正。 4.計(jì)量員負(fù)責(zé)儀器委外檢定/校正的外部聯(lián)絡(luò)，具體操作依計(jì)量器具管理程序執(zhí)行。試劑及溶液管理試劑及溶液管理1.試劑存放：按易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化、有毒品、一般試劑和指示劑分類(lèi)，并根據(jù)其化學(xué)特性存放。2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的試劑，并注意節(jié)約使用。3.所有的實(shí)驗(yàn)溶液均要求在規(guī)定的有效

12、期內(nèi)使用，當(dāng)班領(lǐng)班負(fù)責(zé)每天對(duì)實(shí)驗(yàn)溶液的有效期進(jìn)行檢查，及時(shí)清除超期、有污染的溶液，過(guò)期報(bào)廢的試劑，密封包裝標(biāo)識(shí)后，交品保部處理。4.溶液使用完后由當(dāng)班化驗(yàn)員進(jìn)行配制。5.新配的溶液一定要標(biāo)識(shí)名稱(chēng)、濃度、配制日期、有效期、配制人。檢測(cè)操作管理檢測(cè)操作管理 1.嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程和儀器操作規(guī)程，規(guī)范實(shí)驗(yàn)操作。 2.工作時(shí)穿工作服，實(shí)驗(yàn)時(shí)須戴手套進(jìn)行操作，手套必須用純水洗凈。實(shí)驗(yàn)后須洗手。 3.每次使用儀器前，操作者應(yīng)檢查儀器的清潔衛(wèi)生、電路和管道連接、配件及運(yùn)行狀況等。 4.使用貴重儀器前，應(yīng)先開(kāi)啟電腦，再開(kāi)啟穩(wěn)壓電源，然后才能啟動(dòng)儀器開(kāi)關(guān)。 5.在使用儀器中，操作者應(yīng)及時(shí)將儀器的使用情況登錄入 儀

13、器使用記錄中，包括儀器運(yùn)行狀況、開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間、測(cè)試樣品等信息。 6.在使用中，操作者應(yīng)對(duì)儀器細(xì)心愛(ài)護(hù)，并嚴(yán)格按計(jì)量?jī)x器操作規(guī)程操作。 7.儀器使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源，將各按鈕恢復(fù)原位，將與測(cè)試樣品接觸的器件清洗/擦拭干凈并恢復(fù)原位，搞好儀器的清潔衛(wèi)生。 8.為防止污染，實(shí)驗(yàn)中需戴好手套，及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢紙、廢渣、廢液等。 9.實(shí)驗(yàn)記錄要及時(shí)、真實(shí)、齊全、清楚、整潔，不得涂改，如有錯(cuò)誤，應(yīng)劃掉重寫(xiě)并簽字確認(rèn)。 樣品檢測(cè)管理樣品檢測(cè)管理 常規(guī)樣品檢測(cè)管理常規(guī)樣品檢測(cè)管理 1.常規(guī)樣品經(jīng)取樣標(biāo)識(shí)后，直接送交品管部化驗(yàn)人員按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，化驗(yàn)員負(fù)責(zé)將“樣品測(cè)試報(bào)告”（電腦測(cè)試軟件自帶格式）/

14、檢測(cè)報(bào)告單/請(qǐng)驗(yàn)單反饋至送樣人。 2.常規(guī)樣品檢測(cè)的樣品測(cè)試報(bào)告和檢測(cè)報(bào)告單需由品質(zhì)主管審核，請(qǐng)驗(yàn)單由當(dāng)班領(lǐng)班進(jìn)行審核。 3.實(shí)驗(yàn)完后每班化驗(yàn)員在下班前將樣品按規(guī)定分類(lèi)收集、返回，樣品返回前須仔細(xì)檢查，避免稱(chēng)量紙、藥勺隨返回樣品混入產(chǎn)品。 4.實(shí)驗(yàn)完后的樣品按要求進(jìn)行保存，樣品須注明：名稱(chēng)、批號(hào)、日期。固體產(chǎn)品保存一年，液體產(chǎn)品保存六個(gè)月，原料保存六個(gè)月，外來(lái)樣品保存三個(gè)月，中控樣品至少保存三天以上。 安全管理安全管理 1.使用儀器設(shè)備前應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉儀器設(shè)備的性能和使用方法，并按規(guī)定要求進(jìn)行操作。 2.凡能產(chǎn)生刺激性、有毒、惡臭氣體的實(shí)驗(yàn)，必須在通風(fēng)柜進(jìn)行。 3.使用濃硫酸、濃硝酸

15、等強(qiáng)腐蝕性試劑時(shí)，必須戴膠皮手套。從烘箱取物須著棉手套。 4.濃硫酸、燒堿等溶解稀釋時(shí)，應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。稀釋時(shí)，應(yīng)在攪拌下緩緩將濃硫酸倒入水中。 5.硝酸、鹽酸、硫酸濺到皮膚，立即用大量水沖洗，再用5%蘇打水沖洗。嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。 6.劇毒藥品（氰化物、汞鹽、砷化物、硫酸二甲脂）須小心使用，切勿觸及。實(shí)驗(yàn)操作完成后，廢棄物須收集、密封，并交有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理。 7.嚴(yán)禁用明火加熱易燃易爆易揮發(fā)物質(zhì)。 8.蒸餾可燃性液體時(shí)，不得離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要注意儀器與冷凝器的正常運(yùn)行，防止蒸干。嚴(yán)禁往熱的蒸餾器內(nèi)加液。 9.非常壓實(shí)驗(yàn)操作，慎防閉壓。10.高壓氣瓶需標(biāo)識(shí)，定期檢驗(yàn)。氫氣瓶不得靠近明火。11.進(jìn)行

16、危險(xiǎn)品操作時(shí)，要配戴防護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有第二者監(jiān)護(hù)。12.禁止在實(shí)驗(yàn)室吸煙、進(jìn)食、喝茶水。13.化驗(yàn)室嚴(yán)禁喧嘩打鬧。不得光腳或穿拖鞋進(jìn)實(shí)驗(yàn)室。14.每日工作完畢后，檢查水、電、門(mén)、窗，確保安全后方能下班。15.化驗(yàn)人員應(yīng)具有安全用電、防火防爆、滅火、預(yù)防中毒及中毒救治的基本安全常識(shí)。七、檢驗(yàn)操作通則取樣系指從一批產(chǎn)品中，抽取一定數(shù)量具有代表性的樣品。樣品系指為了產(chǎn)品的質(zhì)量，從整批產(chǎn)品中采用足夠檢驗(yàn)用量的部份。取樣方法 引用標(biāo)準(zhǔn)（GB/T6678-2003）。樣品數(shù) 總體物料的單元數(shù)小于500的，采樣單元的選取數(shù)，按表1的規(guī)定確定?？傮w物料大于500的，采樣單元數(shù)的確定，按總體單元數(shù)立方根的三倍數(shù)

17、，如遇小數(shù)時(shí)，則進(jìn)為整數(shù)。表1 選取采樣單元數(shù)的規(guī)定在滿(mǎn)足需要的前提下，樣品量越少越好，但其至少應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： a）至少滿(mǎn)足三次重復(fù)檢測(cè)的需要； b）當(dāng)需要留存?zhèn)淇紭悠窌r(shí)，必需滿(mǎn)足備考樣品的需要； c）對(duì)采得的樣品物料如需作制樣處理時(shí)，必須滿(mǎn)足加工處理的需要。采樣點(diǎn)原材料、成品從包裝袋或桶中用合適的工具隨機(jī)采樣。中間體從包裝桶或相應(yīng)的反應(yīng)釜及設(shè)備取樣口隨機(jī)采樣.。取樣時(shí)應(yīng)先檢查品名、批號(hào)、數(shù)量，無(wú)誤后方可取樣,并注意防止樣品被污染。取樣用具（燒杯、塑料袋）應(yīng)清潔干燥，在使用或貯藏過(guò)程中防止受潮和異物混入。取樣器和盛樣瓶、袋應(yīng)不與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解、腐蝕。需要重新取樣時(shí)，亦按取樣規(guī)則辦理。

18、樣品測(cè)試要求對(duì)于品質(zhì)穩(wěn)定的原材料，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后混樣測(cè)試。對(duì)于新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商所供原材料，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后對(duì)所取每一份樣品分別進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)連續(xù)三批均合格后再轉(zhuǎn)到正常的取樣檢測(cè)程序。當(dāng)某一供應(yīng)商所供原材料出現(xiàn)不合格時(shí)，對(duì)后繼從該供應(yīng)商所進(jìn)貨的原材料，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后對(duì)所到每一份樣品分別進(jìn)行測(cè)試，連續(xù)二批檢測(cè)合格后，采取將所取樣品分組混合后分別測(cè)試，再連櫝三批合格后方可轉(zhuǎn)到正常的取樣檢測(cè)程序。對(duì)于本公司所生產(chǎn)的成品，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后混樣測(cè)試。樣品的檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品的檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料、成品檢驗(yàn)原則上根據(jù)原材料、成品質(zhì)量指標(biāo)要求檢驗(yàn)。中間體：按質(zhì)量指標(biāo)所列項(xiàng)目檢測(cè)。

19、檢驗(yàn)頻率原材料：每次進(jìn)樣的原材料均需檢驗(yàn)。中間體、成品：每批檢驗(yàn)。允許差允許差準(zhǔn)確度和誤差準(zhǔn)確度系指測(cè)試結(jié)果與真實(shí)值接近的程度。誤差系指測(cè)試結(jié)果與真實(shí)值之差。精密度和偏差精密度系指在同一實(shí)驗(yàn)中，每次測(cè)試的結(jié)果與它們的平均值接近的程度。偏差系指測(cè)得的結(jié)果與平均值之差。誤差和偏差 由于“真實(shí)值”無(wú)法準(zhǔn)確知道，因此無(wú)法計(jì)算誤差。在實(shí)際工作中，通常是計(jì)算偏差（或用平均值代替真實(shí)值計(jì)算誤差，其結(jié)果仍然是偏差）。絕對(duì)偏差和相對(duì)偏差絕對(duì)偏差=測(cè)得值-平均值相對(duì)偏差=絕對(duì)偏差與平均值之間的比值百分率。若兩份平行操作，設(shè)A、B為兩次測(cè)得值，則其相對(duì)偏差如下式計(jì)算：相對(duì)偏差= |A-B| /(2平均值) 100%

20、 最大相對(duì)偏差相對(duì)偏差用來(lái)表示測(cè)定結(jié)果的精密度。水份測(cè)定，最大相對(duì)偏差10%。比色法測(cè)定最大相對(duì)偏差10%。含量測(cè)定最大相對(duì)偏差2。游離酸測(cè)定最大相對(duì)偏差5%。八、溶液配制操作規(guī)程 0.5M 、0.01M NaOH標(biāo)液標(biāo)液：配制：稱(chēng)取100g分析純NaOH固體，加100mL純水溶于200mL潔凈的燒杯中溶解，注入聚乙烯容器中，密閉放置至溶液清亮，取上層清液27mL置于1000mL容量瓶中，用無(wú)CO2的純水稀釋至1000mL刻度線(xiàn)，搖勻待標(biāo)定。標(biāo)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取3g于105110恒重的基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀于250mL錐形瓶中，加入80mL純水溶解,然后加入2滴1%的酚酞指示劑，用上述已配制好的NaOH

21、溶液滴定溶液至出現(xiàn)粉紅色，且30s不褪色即為終點(diǎn)，同時(shí)做空白。計(jì)算：NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度按下式（1）進(jìn)行計(jì)算：CNaOH = m/(V1-V0) 0.2042 (1) 式中： CNaOHNaOH標(biāo)液濃度，mol/L； m鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量，g； V1NaOH標(biāo)液用量，mL； V0空白消耗NaOH標(biāo)液，mL； 0.2042與1.00mL NaOH標(biāo)液CNaOH =1.000mol/L相當(dāng)?shù)囊詆表示鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量。0.01mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與標(biāo)定同上。只需將0.5M溶液稀釋即可。 KCl標(biāo)液標(biāo)液(0.1M) 配制：稱(chēng)取于500-600灼燒到恒重氯化鉀7.455g于燒杯,用少

22、量純水溶解，將其轉(zhuǎn)入1000mL容量瓶,并用純水定容到1000mL刻度線(xiàn),搖勻。 PH值標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液值標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液(PH=4.00,6.86,9.18) 配制：將各標(biāo)準(zhǔn)試劑藥包剪開(kāi), 將粉末分別倒入燒杯中，以少量無(wú)CO2水沖洗袋內(nèi)壁，定容到250mL。 0.5mol/L NaCl標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制： 稱(chēng)取500-600灼燒到恒重的氯化鈉基準(zhǔn)物29.25g，置于潔凈的燒杯中用純水溶解，然后定容至1000mL，混勻。1%溴百里香酚蘭:取1.0g溴百里香酚蘭加70g無(wú)水乙醇和30g純水,溶解搖勻。保存期限:上述溶液保存期限為3個(gè)月.九、樣品管理規(guī)定 供應(yīng)商及客戶(hù)提供樣品的管理。 物控中心

23、在收到供應(yīng)商所提供的樣品后，應(yīng)及時(shí)交由品管部進(jìn)行檢測(cè)分析，并由品管部出具樣品檢驗(yàn)報(bào)告。 營(yíng)運(yùn)中心在與客戶(hù)溝通中所取得的樣品，如屬非技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)交由品管部進(jìn)行檢測(cè)分析并出具檢驗(yàn)報(bào)告，樣品由品管部保管；如 屬技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，則應(yīng)及時(shí)交由研發(fā)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)分析并出具相應(yīng)報(bào)告，樣品由研發(fā)部門(mén)保管；需要時(shí)也可以由品管部負(fù)責(zé)檢測(cè)，向研發(fā)部門(mén)提供檢測(cè)報(bào)告，以供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考。 供應(yīng)商及客戶(hù)提供樣品之保存期為3個(gè)月，保存期滿(mǎn)后由品管部/研發(fā)部門(mén)進(jìn)行處置。 送樣樣品的管理。 營(yíng)運(yùn)中心在接到客戶(hù)的樣品需求信息或?yàn)殚_(kāi)拓市場(chǎng)而需主動(dòng)向客戶(hù)提供樣品時(shí)，制作“送樣單”提出樣品需求申請(qǐng)（送樣單一式四聯(lián)，品管部/研發(fā)部門(mén)、

24、營(yíng)運(yùn)中心、客戶(hù)、財(cái)務(wù)部各持一聯(lián)），對(duì)于公司產(chǎn)品目錄范圍內(nèi)的樣品，由營(yíng)運(yùn)中心部門(mén)經(jīng)理審核；對(duì)于公司產(chǎn)品目錄以外的樣品，需與研發(fā)部門(mén)協(xié)商，并經(jīng)總工程師/副總工程師批準(zhǔn)后交研發(fā)部門(mén)，對(duì)海外客戶(hù)提交樣品，需由主管副總審批，并指定專(zhuān)人跟進(jìn)。 品管部或研發(fā)部門(mén)在收到樣品需求申請(qǐng)后，應(yīng)根據(jù)樣品的種類(lèi)及公司的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)及技術(shù)實(shí)際進(jìn)行備樣； 鋰電、超級(jí)電容類(lèi)樣品由制造二部制備。 新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品之樣品，由研發(fā)部門(mén)安排人員制備。 留存樣品管理 基于公司產(chǎn)品性質(zhì)及為便于日后進(jìn)行品質(zhì)追溯/復(fù)核的需要，品管部/鋰電部對(duì)于檢測(cè)合格的每批原物料及產(chǎn)成品均留取少量樣品（瓶裝），分類(lèi)保存于樣品柜內(nèi)。 留存樣品需以標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)

25、品名稱(chēng)、批號(hào)、日期等信息；樣品柜每個(gè)抽屜之外側(cè)壁也應(yīng)以標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明樣品名稱(chēng)、留樣時(shí) 間段等信息，同時(shí)應(yīng)根據(jù)樣品類(lèi)別將樣品柜劃區(qū)，以方便日后找尋。 留存樣品保存期：固體樣品保存期為1年，液體樣品保存期為3個(gè)月(或變色為止)。10.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性程序 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)可分為以下幾類(lèi)： a) 身份標(biāo)識(shí); b) 狀態(tài)標(biāo)識(shí); c) 區(qū)域標(biāo)識(shí):標(biāo)明依產(chǎn)品的性質(zhì)或狀態(tài)而分區(qū)存放的位置,如:原料區(qū)、成品區(qū)、暫存區(qū)、不合格區(qū)等。 每件(批)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),在原始記錄上注明,以方便產(chǎn)品的追溯。 各部門(mén)人員對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不得隨意撕毀，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有誤或標(biāo)識(shí)不清晰，應(yīng)及時(shí)向品管部門(mén)反映，由品管部門(mén)進(jìn)行鑒定和重新標(biāo)識(shí)。 需補(bǔ)貼

26、之產(chǎn)品標(biāo)識(shí)由原發(fā)標(biāo)識(shí)部門(mén)核查或經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)后簽發(fā)。 來(lái)料標(biāo)識(shí)來(lái)料標(biāo)識(shí)倉(cāng)管員根據(jù)送貨單對(duì)每批來(lái)料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量Lot進(jìn)行驗(yàn)證，并作好待檢標(biāo)識(shí)和記錄。如送貨單Lot與實(shí)際Lot不符，拒收此批物料。物料的檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)由倉(cāng)管員依據(jù)原材料檢驗(yàn)報(bào)告單的結(jié)論或質(zhì)檢員簽發(fā)的檢驗(yàn)標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)后的原材料,儲(chǔ)存要分區(qū)分類(lèi)，有明顯可見(jiàn)的地域區(qū)隔和標(biāo)識(shí)，每個(gè)存放單位都有記錄卡標(biāo)明物料名稱(chēng)、規(guī)格等。供應(yīng)商的來(lái)料有標(biāo)識(shí)的，可延用供應(yīng)商的標(biāo)識(shí)。沒(méi)有的則應(yīng)另行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)形式:將標(biāo)識(shí)貼在外包裝上或分區(qū)域標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容:物料名稱(chēng)、規(guī)格、日期、合格狀態(tài)等。倉(cāng)管員應(yīng)經(jīng)常檢查標(biāo)識(shí)的完整性,以確保產(chǎn)品不被誤用。月底盤(pán)點(diǎn)時(shí)要對(duì)倉(cāng)

27、庫(kù)物料標(biāo)識(shí)進(jìn)行全面檢查。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)物品的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)物品的標(biāo)識(shí)制造部門(mén)在每批產(chǎn)品投產(chǎn)前，先確定好該批產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)，參見(jiàn)產(chǎn)品的批號(hào)管理規(guī)定，并記錄在生產(chǎn)工藝記錄中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)物品均應(yīng)用合適的包裝器材，如周轉(zhuǎn)箱、包裝袋、容器等包裝好，按指定區(qū)域放置，由操作工用檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽作好材料身份標(biāo)識(shí)。不合格品處理后，必須重新進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)主管/工藝員/領(lǐng)班負(fù)責(zé)維持各類(lèi)標(biāo)識(shí)的完整性,以確保產(chǎn)品不被誤用。生產(chǎn)過(guò)程中物料標(biāo)識(shí)作業(yè)按物料標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。成品的標(biāo)識(shí)成品的標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格的成品,由質(zhì)檢員或操作工在產(chǎn)品的外包裝上貼上合格檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。對(duì)合格品由質(zhì)檢員在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)上加蓋QC PASS章。不合

28、格分區(qū)隔離，以區(qū)域標(biāo)識(shí)。品管部可根據(jù)不同客戶(hù)的訂單要求，簽發(fā)不同規(guī)格的合格標(biāo)簽。檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)具體使用方法和式樣按檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)使用說(shuō)明執(zhí)行。標(biāo)簽的印發(fā)控制標(biāo)簽的印發(fā)控制所有物料標(biāo)識(shí)(原料、半成品、成品)均由使用部門(mén)申請(qǐng)領(lǐng)用，品管部門(mén)印制、發(fā)放。標(biāo)識(shí)使用部門(mén)根據(jù)需要，由部門(mén)領(lǐng)班或物料員在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記錄上填寫(xiě)所需標(biāo)識(shí)的物料名稱(chēng)、物料狀態(tài)、客戶(hù)、代碼、批號(hào)、包裝規(guī)格、標(biāo)簽數(shù)量、標(biāo)簽規(guī)格及領(lǐng)用人姓名，且在申請(qǐng)打印中控和成品標(biāo)簽應(yīng)在備注欄上備注請(qǐng)驗(yàn)單號(hào)，待品管部門(mén)標(biāo)簽印發(fā)操作人員檢查核實(shí)無(wú)誤后，方可印制。標(biāo)識(shí)印制完成后, 印發(fā)操作人員必須根據(jù)標(biāo)識(shí)申請(qǐng)記錄對(duì)標(biāo)簽的內(nèi)容和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，并在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記

29、錄上填寫(xiě)標(biāo)簽發(fā)出數(shù)量并簽名, 然后將標(biāo)識(shí)發(fā)放給使用部門(mén)的標(biāo)識(shí)領(lǐng)用人，領(lǐng)用人拿到標(biāo)識(shí)要當(dāng)場(chǎng)對(duì)標(biāo)簽的符合性進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可取走標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)使用部門(mén)在標(biāo)識(shí)使用完后應(yīng)統(tǒng)計(jì)多余的標(biāo)簽數(shù)量，并填寫(xiě)在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記錄上，把標(biāo)簽和記錄一并交品管部文員或領(lǐng)班，由品管部文員或領(lǐng)班核實(shí)標(biāo)簽報(bào)廢數(shù)量后進(jìn)行報(bào)廢。申請(qǐng)補(bǔ)打標(biāo)識(shí)一律按正常申請(qǐng)程序 產(chǎn)品追溯性產(chǎn)品追溯性當(dāng)產(chǎn)品有追溯性要求時(shí), 品管部可利用生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量記錄(包括生產(chǎn)工藝記錄)、批號(hào)和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)追溯。追蹤準(zhǔn)則倉(cāng)管員在原材料收貨檢查時(shí),記錄供應(yīng)商帶來(lái)的批號(hào)記錄，然后根據(jù)其生產(chǎn)日期、數(shù)量等確定本公司的批號(hào)（IQC）。當(dāng)生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)，在生產(chǎn)工藝記錄中注

30、明原材料批號(hào)、數(shù)量，并根據(jù)批號(hào)管理規(guī)定來(lái)制訂成品批號(hào)。在出貨檢查時(shí)記錄成品批號(hào)、數(shù)量。并可以用此方法從成品批號(hào)向后追蹤到原材料初始批號(hào)。 十一、不合格品的控制程序不合格的識(shí)別、確認(rèn)及應(yīng)急措施不合格的識(shí)別、確認(rèn)及應(yīng)急措施 不合格的識(shí)別、確認(rèn) 不合格判別依據(jù)：法律法規(guī)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、制程檢驗(yàn)規(guī)程、客戶(hù)特殊要求、不良限度樣板/品、相關(guān)文件規(guī)定、合同/協(xié)議等。 相關(guān)部門(mén)工作人員（IQC、IPQC、OQC、工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)作業(yè)人員、管理人員等）負(fù)責(zé)依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、在制品、成品的質(zhì)量狀況（包括環(huán)境管理物質(zhì)）及環(huán)境排放指標(biāo)進(jìn)行判別，當(dāng)識(shí)別出不合格時(shí)，及時(shí)報(bào)告直接上司及品管人員；如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境管理

31、物質(zhì)不合格則同時(shí)向管理者代表和總經(jīng)理報(bào)告。 品管部負(fù)責(zé)對(duì)不合格進(jìn)行確認(rèn)。 針對(duì)不合格應(yīng)急處理措施 標(biāo)識(shí)： 經(jīng)確認(rèn)的不合格品，由品管部門(mén)根據(jù)其名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、不良原因進(jìn)行標(biāo)識(shí)，經(jīng)確認(rèn)的環(huán)境不合格（如污染等），由品管部門(mén)對(duì)不合格現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 隔離： 責(zé)任部門(mén)將不合格品轉(zhuǎn)移到指定的不合格品放置區(qū)進(jìn)行隔離。如果發(fā)生環(huán)境污染（包括環(huán)境管理物質(zhì)），則需要切斷污染源并對(duì)整個(gè)污染區(qū)域進(jìn)行隔離。 停產(chǎn)： 當(dāng)發(fā)生以下情況類(lèi)不合格時(shí)，IPQC/OQC可立即向制造部門(mén)下達(dá)停產(chǎn)指令，直到事故調(diào)查完畢，隱患排除并經(jīng)過(guò)管理者代表或總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)：A、非正常原因造成的成品、半成品關(guān)鍵品質(zhì)指標(biāo)不合格。

32、B、產(chǎn)品中環(huán)境管理物質(zhì)含量超標(biāo)。C、混料、錯(cuò)料、變質(zhì)、污染。D、環(huán)境排放指標(biāo)超過(guò)公司內(nèi)部規(guī)定，違反國(guó)家法律法規(guī)、或?qū)χ苓叚h(huán)境造成實(shí)際影晌的環(huán)境不合格。 排查： 對(duì)于所發(fā)現(xiàn)的不合格品(在制品、成品)，應(yīng)以該批產(chǎn)品的生產(chǎn)批次為中心，對(duì)前后期在同種條件（原料、設(shè)備）下生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn) 行排查，以確認(rèn)其是否異常。通常情況上下各排查10批，如不合格批次數(shù)量較多應(yīng)加倍進(jìn)行排查,上下不夠10批次的全部排查。 不合格的登記及糾正與預(yù)防處理措施的制定、核準(zhǔn)、執(zhí)行與驗(yàn)證不合格的登記及糾正與預(yù)防處理措施的制定、核準(zhǔn)、執(zhí)行與驗(yàn)證 經(jīng)確認(rèn)的不合格，由品管部及時(shí)在不合格記錄表中登記，并填寫(xiě)不合格處理單（一式兩份），交

33、責(zé)任部門(mén)處理。 責(zé)任部門(mén)在收到不合格處理單后，應(yīng)及時(shí)分析原因，并制定相應(yīng)的處理措施，其處理措施包括：退貨、換貨、召回、挑選、特采、讓步放行、重工、觀(guān)察使用、降級(jí)、改產(chǎn)、報(bào)廢、其它等。不合格樣品的重新抽樣檢測(cè)規(guī)則不合格樣品的重新抽樣檢測(cè)規(guī)則第一次抽樣檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新取樣或加倍抽樣。第二次抽樣檢測(cè)仍不合格，則判定為不合格。第二抽樣檢測(cè)合格時(shí)，需由另一人進(jìn)行復(fù)核，或再次重新取樣，復(fù)核或第三次取樣檢測(cè)結(jié)果作為最終判定依據(jù)。十二、電解液、電池的組成 電解液的組成 電解液由溶劑和溶質(zhì)及特殊用途的添加劑組成. 鋰電電解液溶劑有：DMC、DEC、EMC、EC、PC等 鋰電電解液溶質(zhì)有：六氟磷酸

34、鋰 鋰電電解液常用添加劑有:VC、BP、PS、BD、LTM 電池的組成 電池正極：鋁片上涂導(dǎo)電材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳酸鈷鋰。 電池負(fù)極：石墨材料 電池是由正極跟負(fù)極，中間用隔膜隔開(kāi)卷繞而成。產(chǎn)成品（電解液）： 年 月 日 車(chē) 容 流 間 器 水 號(hào) 號(hào) 號(hào)半成品（溶劑）： D 代碼 年 月 日 車(chē) 容 流 間 器 水 號(hào) 號(hào) 號(hào)年月日的規(guī)定：即為半成品及成品的投料日期。車(chē)間序號(hào)的規(guī)定：直接分裝的產(chǎn)品（含乙二醇、二甘醇）為1，2號(hào)平臺(tái)為2，3號(hào)平臺(tái)為3，制造二部車(chē)間（鋰離子電池電解液生產(chǎn)序號(hào)為4、雙電層電容電解液生產(chǎn)序號(hào)為8），中試車(chē)間為5，中試二車(chē)間為6，鋁電解液車(chē)間為7。容器號(hào)的

35、規(guī)定：以反應(yīng)釜序號(hào)或原料儲(chǔ)存容器序號(hào)為準(zhǔn)，無(wú)容器號(hào)則為零；對(duì)于使用多個(gè)反應(yīng)釜作業(yè)的，以主反應(yīng)釜序號(hào)為準(zhǔn)。（主反應(yīng)釜指占用時(shí)間長(zhǎng)的反應(yīng)釜，如真空濃縮、加熱重結(jié)晶以冷卻放料的反應(yīng)釜序號(hào)為準(zhǔn)。）流水號(hào)規(guī)定：當(dāng)一天內(nèi)同一個(gè)反應(yīng)釜生產(chǎn)數(shù)批同種產(chǎn)品時(shí)，需在容器號(hào)后加流水號(hào)識(shí)別，否則不需加流水號(hào)。 四、標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)使用說(shuō)明 公司標(biāo)簽根據(jù)客戶(hù)的不同要求，可使用中文標(biāo)簽（中英文對(duì)照）、英文標(biāo)簽（全英文）和中性標(biāo)簽（無(wú)地址和公司名稱(chēng)）、每批產(chǎn)品均應(yīng)加蓋批號(hào)和QC PASS章。 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)分為二個(gè)系列三種狀態(tài)標(biāo)識(shí)，二個(gè)系列為帶公司中英文標(biāo)志的和帶公司英文標(biāo)志的；三種狀態(tài)標(biāo)識(shí)為合格標(biāo)識(shí)(綠色)，不合格標(biāo)識(shí)（紅色）和待檢狀

36、態(tài)標(biāo)識(shí)（黃色）。 檢驗(yàn)通過(guò)的QC PASS章，分為帶公司中英文標(biāo)志和帶公司英文標(biāo)志的園形QC PASS圖案或QC PASS印章。當(dāng)使用印刷好的包裝袋進(jìn)行包裝時(shí)，可直接在包裝上打印批號(hào)，并貼上帶中英文標(biāo)志或英文標(biāo)志的QC PASS印章。當(dāng)使用3.1和3.2的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)時(shí)，則在其標(biāo)簽上加蓋批號(hào)和QC PASS印章。 當(dāng)客戶(hù)有特殊標(biāo)識(shí)要求時(shí)，按客戶(hù)的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)式樣說(shuō)明標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)式樣說(shuō)明 中文標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)及公司的中文地址。 本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。 英文標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)及公司的英文地址。

37、本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。 中性標(biāo)簽 有電容級(jí)綠色標(biāo)志，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)。 本標(biāo)簽用于合格成品標(biāo)識(shí)。 鋰電產(chǎn)品專(zhuān)用標(biāo)簽 適用于鋰電電解液產(chǎn)品，具有公司名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、保質(zhì)期、使用須知、危險(xiǎn)品標(biāo)志、公司中文地址和電話(huà)等。 環(huán)保標(biāo)識(shí) 適用于化學(xué)禁止物質(zhì)檢驗(yàn)合格之成品、原料。 制造二部標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)管理要求 鋰電各種物料采用專(zhuān)用包裝桶包裝，標(biāo)簽標(biāo)識(shí)必須貼在桶的正面或上面醒目處。物料必須分品種、分規(guī)格擺放在指定位置，標(biāo)識(shí)一律向上或向外。 無(wú)專(zhuān)用包裝桶或因特殊情況采用其它物料的包裝桶包裝時(shí)，一定要將原桶標(biāo)識(shí)全部覆蓋，并貼上該物料標(biāo)識(shí)。 對(duì)于清洗備用包裝桶使用臨時(shí)

38、標(biāo)識(shí)，防止混淆或用錯(cuò)包裝桶。 在對(duì)包裝物料進(jìn)行解包作業(yè)時(shí)，必須檢查桶內(nèi)的物料標(biāo)識(shí)與外包裝桶的標(biāo)識(shí)是否一致。 物料貼標(biāo)識(shí)前，必須對(duì)物料確認(rèn)（包括名稱(chēng)、批次、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等）和包裝材料確認(rèn)（包括名稱(chēng)、數(shù)量、包裝規(guī)格、密封性、外觀(guān)和特殊要求等），確認(rèn)無(wú)誤方可貼標(biāo)簽和安全標(biāo)識(shí)。 出貨前，一定要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的包裝和標(biāo)識(shí)檢查，一定要做到包裝美觀(guān)、標(biāo)識(shí)齊全。對(duì)標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽不清晰或損壞的，應(yīng)立即重補(bǔ)。制造二部出貨標(biāo)簽使用規(guī)范當(dāng)發(fā)貨為瓶裝鋰離子電解液瓶裝鋰離子電解液時(shí)，采用小型“鋰離子電池電解液”標(biāo)識(shí)進(jìn)行打印。當(dāng)發(fā)貨為桶裝鋰離子電解液桶裝鋰離子電解液時(shí)，采用大型“鋰離子電池電解液”標(biāo)識(shí)進(jìn)行打印。當(dāng)發(fā)貨為溶劑、

39、添加劑溶劑、添加劑時(shí)，采用 “綠色檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)”進(jìn)行打印。當(dāng)發(fā)貨為超級(jí)電容級(jí)化學(xué)品超級(jí)電容級(jí)化學(xué)品時(shí)，采用“電容級(jí)”標(biāo)識(shí)進(jìn)行打印。當(dāng)溶劑、添加劑溶劑、添加劑發(fā)國(guó)內(nèi)客戶(hù)時(shí)，標(biāo)簽只打印中文名字，無(wú)需打印中文后括號(hào)標(biāo)簽只打印中文名字，無(wú)需打印中文后括號(hào)內(nèi)加英文的名字，即碳酸二甲酯（內(nèi)加英文的名字，即碳酸二甲酯（DMC）,當(dāng)發(fā)國(guó)外客戶(hù)時(shí)，標(biāo)簽只打印英文當(dāng)發(fā)國(guó)外客戶(hù)時(shí)，標(biāo)簽只打印英文名字。名字。當(dāng)有客戶(hù)特殊需求的按客戶(hù)特殊要求執(zhí)行。五、物料儲(chǔ)存管理規(guī)定保質(zhì)期規(guī)定：電容器產(chǎn)品保質(zhì)期規(guī)定為半年，電容器原材料保質(zhì)期為一年，鋰電與超電容電解液事業(yè)部成品電解液在干燥密封的常溫環(huán)境下保質(zhì)期為3（加添加劑）/6個(gè)月，鋰電

40、與超電容電解液事業(yè)部原材料保質(zhì)期：碳酸亞乙烯酯為四個(gè)月，1，3-PS為六個(gè)月，其他材料保質(zhì)期為一年（見(jiàn)附件清單）。原材料保質(zhì)期的標(biāo)識(shí)：公司所有原材料都必須在標(biāo)識(shí)上打上“有效期從*年*月*日到*年*月*日，具體計(jì)算方法為到貨日期后推至保質(zhì)期相應(yīng)時(shí)間的前一天，例如：2010年9月20日至A材料一批（保質(zhì)期為六個(gè)月）原料標(biāo)簽則要打印“有效期從2010年9月20日到2011年3月19日。超過(guò)保質(zhì)期物料的處理：對(duì)于超過(guò)保質(zhì)期的物料，要求質(zhì)檢員重新檢測(cè)，并重新做好標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用，并按相應(yīng)的保質(zhì)期順延（在生產(chǎn)使用前需重新檢測(cè)），不合格報(bào)廢或重新處理。原材料及成品庫(kù)存時(shí)間累計(jì)超過(guò)三年后，由倉(cāng)管列表

41、并提出處理建議，主管副總批準(zhǔn)后實(shí)施。六、實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)定管理細(xì)則管理細(xì)則人員管理人員管理 1.工作時(shí)間，禁止化驗(yàn)員以外人員在實(shí)驗(yàn)室和儀器室內(nèi)逗留。2.未經(jīng)允許，禁止化驗(yàn)員以外人員動(dòng)用實(shí)驗(yàn)室和儀器室內(nèi)的儀器。3.未經(jīng)允許，禁止其他部門(mén)人員私自拿取實(shí)驗(yàn)室試劑和工具。4.化驗(yàn)員講究文明用語(yǔ)，以禮待人，和諧的處理好內(nèi)部及其他部門(mén)的關(guān)系。 5.負(fù)責(zé)儀器操作的化驗(yàn)員、分析工程師需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn), 熟悉儀器的性能, 掌握操作技巧,并經(jīng)考核后方可獨(dú)立操作。環(huán)境管理環(huán)境管理1.品管部化驗(yàn)員應(yīng)保持實(shí)驗(yàn)室和儀器室的清潔衛(wèi)生；2.化驗(yàn)員在實(shí)驗(yàn)完后應(yīng)將工作區(qū)域收拾干凈，物品擺放整齊，隨時(shí)保持實(shí)驗(yàn)室和儀器室整潔。3.儀器室內(nèi)禁

42、止放置與測(cè)試工作無(wú)關(guān)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃、易爆物品。4.儀器室應(yīng)保持適宜的溫濕度： A溫度：255； B相對(duì)濕度：70%； 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)每班在溫濕度記錄表上登錄一次。儀器校正管理儀器校正管理 儀器委外檢定/校正時(shí)機(jī) 1.年度周期性檢定/校正； 2.每次維修調(diào)試后的校正； 3.測(cè)試軟件重新安裝后的校正。 4.計(jì)量員負(fù)責(zé)儀器委外檢定/校正的外部聯(lián)絡(luò)，具體操作依計(jì)量器具管理程序執(zhí)行。試劑及溶液管理試劑及溶液管理1.試劑存放：按易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化、有毒品、一般試劑和指示劑分類(lèi)，并根據(jù)其化學(xué)特性存放。2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的試劑，并注意節(jié)約使用。3.所有的實(shí)驗(yàn)溶液均要求在規(guī)定的有效期內(nèi)使用，當(dāng)班領(lǐng)

43、班負(fù)責(zé)每天對(duì)實(shí)驗(yàn)溶液的有效期進(jìn)行檢查，及時(shí)清除超期、有污染的溶液，過(guò)期報(bào)廢的試劑，密封包裝標(biāo)識(shí)后，交品保部處理。4.溶液使用完后由當(dāng)班化驗(yàn)員進(jìn)行配制。5.新配的溶液一定要標(biāo)識(shí)名稱(chēng)、濃度、配制日期、有效期、配制人。檢測(cè)操作管理檢測(cè)操作管理 1.嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程和儀器操作規(guī)程，規(guī)范實(shí)驗(yàn)操作。 2.工作時(shí)穿工作服，實(shí)驗(yàn)時(shí)須戴手套進(jìn)行操作，手套必須用純水洗凈。實(shí)驗(yàn)后須洗手。 3.每次使用儀器前，操作者應(yīng)檢查儀器的清潔衛(wèi)生、電路和管道連接、配件及運(yùn)行狀況等。 4.使用貴重儀器前，應(yīng)先開(kāi)啟電腦，再開(kāi)啟穩(wěn)壓電源，然后才能啟動(dòng)儀器開(kāi)關(guān)。 5.在使用儀器中，操作者應(yīng)及時(shí)將儀器的使用情況登錄入 儀器使用記錄中，包

44、括儀器運(yùn)行狀況、開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間、測(cè)試樣品等信息。 6.在使用中，操作者應(yīng)對(duì)儀器細(xì)心愛(ài)護(hù)，并嚴(yán)格按計(jì)量?jī)x器操作規(guī)程操作。 7.儀器使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源，將各按鈕恢復(fù)原位，將與測(cè)試樣品接觸的器件清洗/擦拭干凈并恢復(fù)原位，搞好儀器的清潔衛(wèi)生。 8.為防止污染，實(shí)驗(yàn)中需戴好手套，及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢紙、廢渣、廢液等。 9.實(shí)驗(yàn)記錄要及時(shí)、真實(shí)、齊全、清楚、整潔，不得涂改，如有錯(cuò)誤，應(yīng)劃掉重寫(xiě)并簽字確認(rèn)。樣品檢測(cè)管理樣品檢測(cè)管理 常規(guī)樣品檢測(cè)管理常規(guī)樣品檢測(cè)管理 1.常規(guī)樣品經(jīng)取樣標(biāo)識(shí)后，直接送交品管部化驗(yàn)人員按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，化驗(yàn)員負(fù)責(zé)將“樣品測(cè)試報(bào)告”（電腦測(cè)試軟件自帶格式）/檢測(cè)報(bào)告單/請(qǐng)驗(yàn)單

45、反饋至送樣人。 2.常規(guī)樣品檢測(cè)的樣品測(cè)試報(bào)告和檢測(cè)報(bào)告單需由品質(zhì)主管審核，請(qǐng)驗(yàn)單由當(dāng)班領(lǐng)班進(jìn)行審核。 3.實(shí)驗(yàn)完后每班化驗(yàn)員在下班前將樣品按規(guī)定分類(lèi)收集、返回，樣品返回前須仔細(xì)檢查，避免稱(chēng)量紙、藥勺隨返回樣品混入產(chǎn)品。 4.實(shí)驗(yàn)完后的樣品按要求進(jìn)行保存，樣品須注明：名稱(chēng)、批號(hào)、日期。固體產(chǎn)品保存一年，液體產(chǎn)品保存六個(gè)月，原料保存六個(gè)月，外來(lái)樣品保存三個(gè)月，中控樣品至少保存三天以上。安全管理安全管理 1.使用儀器設(shè)備前應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉儀器設(shè)備的性能和使用方法，并按規(guī)定要求進(jìn)行操作。 2.凡能產(chǎn)生刺激性、有毒、惡臭氣體的實(shí)驗(yàn)，必須在通風(fēng)柜進(jìn)行。 3.使用濃硫酸、濃硝酸等強(qiáng)腐蝕性試劑時(shí)，必

46、須戴膠皮手套。從烘箱取物須著棉手套。 4.濃硫酸、燒堿等溶解稀釋時(shí)，應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。稀釋時(shí)，應(yīng)在攪拌下緩緩將濃硫酸倒入水中。 5.硝酸、鹽酸、硫酸濺到皮膚，立即用大量水沖洗，再用5%蘇打水沖洗。嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。 6.劇毒藥品（氰化物、汞鹽、砷化物、硫酸二甲脂）須小心使用，切勿觸及。實(shí)驗(yàn)操作完成后，廢棄物須收集、密封，并交有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理。 7.嚴(yán)禁用明火加熱易燃易爆易揮發(fā)物質(zhì)。 8.蒸餾可燃性液體時(shí)，不得離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要注意儀器與冷凝器的正常運(yùn)行，防止蒸干。嚴(yán)禁往熱的蒸餾器內(nèi)加液。 9.非常壓實(shí)驗(yàn)操作，慎防閉壓。10.高壓氣瓶需標(biāo)識(shí)，定期檢驗(yàn)。氫氣瓶不得靠近明火。11.進(jìn)行危險(xiǎn)品操作時(shí)，要配戴

47、防護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有第二者監(jiān)護(hù)。12.禁止在實(shí)驗(yàn)室吸煙、進(jìn)食、喝茶水。13.化驗(yàn)室嚴(yán)禁喧嘩打鬧。不得光腳或穿拖鞋進(jìn)實(shí)驗(yàn)室。14.每日工作完畢后，檢查水、電、門(mén)、窗，確保安全后方能下班。15.化驗(yàn)人員應(yīng)具有安全用電、防火防爆、滅火、預(yù)防中毒及中毒救治的基本安全常識(shí)。七、檢驗(yàn)操作通則取樣系指從一批產(chǎn)品中，抽取一定數(shù)量具有代表性的樣品。樣品系指為了產(chǎn)品的質(zhì)量，從整批產(chǎn)品中采用足夠檢驗(yàn)用量的部份。取樣方法 引用標(biāo)準(zhǔn)（GB/T6678-2003）。樣品數(shù) 總體物料的單元數(shù)小于500的，采樣單元的選取數(shù)，按表1的規(guī)定確定?？傮w物料大于500的，采樣單元數(shù)的確定，按總體單元數(shù)立方根的三倍數(shù)，如遇小數(shù)時(shí)，則進(jìn)為

48、整數(shù)。表1 選取采樣單元數(shù)的規(guī)定采樣點(diǎn)原材料、成品從包裝袋或桶中用合適的工具隨機(jī)采樣。中間體從包裝桶或相應(yīng)的反應(yīng)釜及設(shè)備取樣口隨機(jī)采樣.。取樣時(shí)應(yīng)先檢查品名、批號(hào)、數(shù)量，無(wú)誤后方可取樣,并注意防止樣品被污染。取樣用具（燒杯、塑料袋）應(yīng)清潔干燥，在使用或貯藏過(guò)程中防止受潮和異物混入。取樣器和盛樣瓶、袋應(yīng)不與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解、腐蝕。需要重新取樣時(shí)，亦按取樣規(guī)則辦理。樣品測(cè)試要求對(duì)于品質(zhì)穩(wěn)定的原材料，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后混樣測(cè)試。對(duì)于新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商所供原材料，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后對(duì)所取每一份樣品分別進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)連續(xù)三批均合格后再轉(zhuǎn)到正常的取樣檢測(cè)程序。對(duì)于本公司所生產(chǎn)的成品，嚴(yán)格按表1規(guī)定取樣后

49、混樣測(cè)試。樣品的檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品的檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料、成品檢驗(yàn)原則上根據(jù)原材料、成品質(zhì)量指標(biāo)要求檢驗(yàn)。中間體：按質(zhì)量指標(biāo)所列項(xiàng)目檢測(cè)。檢驗(yàn)頻率 原材料：每次進(jìn)樣的原材料均需檢驗(yàn)。 中間體、成品：每批檢驗(yàn)。允許差允許差準(zhǔn)確度和誤差準(zhǔn)確度系指測(cè)試結(jié)果與真實(shí)值接近的程度。誤差系指測(cè)試結(jié)果與真實(shí)值之差。精密度和偏差精密度系指在同一實(shí)驗(yàn)中，每次測(cè)試的結(jié)果與它們的平均值接近的程度。偏差系指測(cè)得的結(jié)果與平均值之差。誤差和偏差 由于“真實(shí)值”無(wú)法準(zhǔn)確知道，因此無(wú)法計(jì)算誤差。在實(shí)際工作中，通常是計(jì)算偏差（或用平均值代替真實(shí)值計(jì)算誤差，其結(jié)果仍然是偏差）。絕對(duì)偏差和相對(duì)偏差絕對(duì)偏差=測(cè)得值-平

50、均值 相對(duì)偏差=絕對(duì)偏差與平均值之間的比值百分率。若兩份平行操作，設(shè)A、B為兩次測(cè)得值，則其相對(duì)偏差如下式計(jì)算：相對(duì)偏差= |A-B| /(2平均值) 100% 相對(duì)偏差用來(lái)表示測(cè)定結(jié)果的精密度。水份測(cè)定，最大相對(duì)偏差10%。比色法測(cè)定最大相對(duì)偏差10%。含量測(cè)定最大相對(duì)偏差2。游離酸測(cè)定最大相對(duì)偏差5%。八、溶液配制操作規(guī)程0.5M 、0.01M NaOH標(biāo)液標(biāo)液：配制：稱(chēng)取100g分析純NaOH固體，加100mL純水溶于200mL潔凈的燒杯中溶解，注入聚乙烯容器中，密閉放置至溶液清亮，取上層清液27mL置于1000mL容量瓶中，用無(wú)CO2的純水稀釋至1000mL刻度線(xiàn)，搖勻待標(biāo)定。標(biāo)定：準(zhǔn)

51、確稱(chēng)取3g于105110恒重的基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀于250mL錐形瓶中，加入80mL純水溶解,然后加入2滴1%的酚酞指示劑，用上述已配制好的NaOH溶液滴定溶液至出現(xiàn)粉紅色，且30s不褪色即為終點(diǎn)，同時(shí)做空白。計(jì)算：NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度按下式（1）進(jìn)行計(jì)算：CNaOH = m/(V1-V0) 0.2042 (1) 式中： CNaOHNaOH標(biāo)液濃度，mol/L； m鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量，g； V1NaOH標(biāo)液用量，mL； V0空白消耗NaOH標(biāo)液，mL； 0.2042與1.00mL NaOH標(biāo)液CNaOH =1.000mol/L相當(dāng)?shù)囊詆表示鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量。0.01mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)

52、溶液的配制與標(biāo)定同上。只需將0.5M溶液稀釋即可。KCl標(biāo)液標(biāo)液(0.1M) 配制：稱(chēng)取于500-600灼燒到恒重氯化鉀7.455g于燒杯,用少量純水溶解，將其轉(zhuǎn)入1000mL容量瓶,并用純水定容到1000mL刻度線(xiàn),搖勻。 PH值標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液值標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液(PH=4.00,6.86,9.18) 配制：將各標(biāo)準(zhǔn)試劑藥包剪開(kāi), 將粉末分別倒入燒杯中，以少量無(wú)CO2水沖洗袋內(nèi)壁，定容到250mL。 0.5mol/L NaCl標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制： 稱(chēng)取500-600灼燒到恒重的氯化鈉基準(zhǔn)物29.25g，置于潔凈的燒杯中用純水溶解，然后定容至1000mL，混勻。1%溴百里香酚蘭溴百里香酚蘭

53、:取1.0g溴百里香酚蘭加70g無(wú)水乙醇和30g純水,溶解搖勻。保存期限保存期限:上述溶液保存期限為上述溶液保存期限為3個(gè)月個(gè)月.九、樣品管理規(guī)定供應(yīng)商及客戶(hù)提供樣品的管理: 物控中心在收到供應(yīng)商所提供的樣品后，應(yīng)及時(shí)交由品管部進(jìn)行檢測(cè)分析，并由品管部出具樣品檢驗(yàn)報(bào)告。 營(yíng)運(yùn)中心在與客戶(hù)溝通中所取得的樣品，如屬非技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)交由品管部進(jìn)行檢測(cè)分析并出具檢驗(yàn)報(bào)告，樣品由品管部保管；如 屬技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，則應(yīng)及時(shí)交由研發(fā)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)分析并出具相應(yīng)報(bào)告，樣品由研發(fā)部門(mén)保管；需要時(shí)也可以由品管部負(fù)責(zé)檢測(cè)，向研發(fā)部門(mén)提供檢測(cè)報(bào)告，以供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考。 供應(yīng)商及客戶(hù)提供樣品之保存期為3個(gè)月，保存期滿(mǎn)后

54、由品管部/研發(fā)部門(mén)進(jìn)行處置。送樣樣品的管理: 營(yíng)運(yùn)中心在接到客戶(hù)的樣品需求信息或?yàn)殚_(kāi)拓市場(chǎng)而需主動(dòng)向客戶(hù)提供樣品時(shí)，制作“送樣單”提出樣品需求申請(qǐng)（送樣單一式四聯(lián)，品管部/研發(fā)部門(mén)、營(yíng)運(yùn)中心、客戶(hù)、財(cái)務(wù)部各持一聯(lián)），對(duì)于公司產(chǎn)品目錄范圍內(nèi)的樣品，由營(yíng)運(yùn)中心部門(mén)經(jīng)理審核；對(duì)于公司產(chǎn)品目錄以外的樣品，需與研發(fā)部門(mén)協(xié)商，并經(jīng)總工程師/副總工程師批準(zhǔn)后交研發(fā)部門(mén)，對(duì)海外客戶(hù)提交樣品，需由主管副總審批，并指定專(zhuān)人跟進(jìn)。 品管部或研發(fā)部門(mén)在收到樣品需求申請(qǐng)后，應(yīng)根據(jù)樣品的種類(lèi)及公司的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)及技術(shù)實(shí)際進(jìn)行備樣； 鋰電、超級(jí)電容類(lèi)樣品由制造二部制備。 新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品之樣品，由研發(fā)部門(mén)安排人員制備。 留存樣品管

55、理 基于公司產(chǎn)品性質(zhì)及為便于日后進(jìn)行品質(zhì)追溯/復(fù)核的需要，品管部/鋰電部對(duì)于檢測(cè)合格的每批原物料及產(chǎn)成品均留取少量樣品（瓶裝），分類(lèi)保存于樣品柜內(nèi)。 留存樣品需以標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、日期等信息；樣品柜每個(gè)抽屜之外側(cè)壁也應(yīng)以標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明樣品名稱(chēng)、留樣時(shí) 間段等信息，同時(shí)應(yīng)根據(jù)樣品類(lèi)別將樣品柜劃區(qū)，以方便日后找尋。 留存樣品保存期：固體樣品保存期為1年，液體樣品保存期為3個(gè)月(或變色為止)。十.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性程序產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)可分為以下幾類(lèi)： a) 身份標(biāo)識(shí); b) 狀態(tài)標(biāo)識(shí); c) 區(qū)域標(biāo)識(shí):標(biāo)明依產(chǎn)品的性質(zhì)或狀態(tài)而分區(qū)存放的位置,如:原料區(qū)、成品區(qū)、暫存區(qū)、不合格區(qū)等。 每

56、件(批)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),在原始記錄上注明,以方便產(chǎn)品的追溯。 各部門(mén)人員對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不得隨意撕毀，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有誤或標(biāo)識(shí)不清晰，應(yīng)及時(shí)向品管部門(mén)反映，由品管部門(mén)進(jìn)行鑒定和重新標(biāo)識(shí)。 需補(bǔ)貼之產(chǎn)品標(biāo)識(shí)由原發(fā)標(biāo)識(shí)部門(mén)核查或經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)后簽發(fā)。 來(lái)料標(biāo)識(shí)來(lái)料標(biāo)識(shí)倉(cāng)管員根據(jù)送貨單對(duì)每批來(lái)料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量Lot進(jìn)行驗(yàn)證，并作好待檢標(biāo)識(shí)和記錄。如送貨單Lot與實(shí)際Lot不符，拒收此批物料。物料的檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)由倉(cāng)管員依據(jù)原材料檢驗(yàn)報(bào)告單的結(jié)論或質(zhì)檢員簽發(fā)的檢驗(yàn)標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)后的原材料,儲(chǔ)存要分區(qū)分類(lèi)，有明顯可見(jiàn)的地域區(qū)隔和標(biāo)識(shí)，每個(gè)存放單位都有記錄卡標(biāo)明物料名稱(chēng)、規(guī)格等。供應(yīng)商的來(lái)料有標(biāo)識(shí)的，可延用供應(yīng)商的

57、標(biāo)識(shí)。沒(méi)有的則應(yīng)另行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)形式:將標(biāo)識(shí)貼在外包裝上或分區(qū)域標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容:物料名稱(chēng)、規(guī)格、日期、合格狀態(tài)等。倉(cāng)管員應(yīng)經(jīng)常檢查標(biāo)識(shí)的完整性,以確保產(chǎn)品不被誤用。月底盤(pán)點(diǎn)時(shí)要對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料標(biāo)識(shí)進(jìn)行全面檢查。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)物品的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)物品的標(biāo)識(shí)制造部門(mén)在每批產(chǎn)品投產(chǎn)前，先確定好該批產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)，參見(jiàn)產(chǎn)品的批號(hào)管理規(guī)定，并記錄在生產(chǎn)工藝記錄中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)物品均應(yīng)用合適的包裝器材，如周轉(zhuǎn)箱、包裝袋、容器等包裝好，按指定區(qū)域放置，由操作工用檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽作好材料身份標(biāo)識(shí)。不合格品處理后，必須重新進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)主管/工藝員/領(lǐng)班負(fù)責(zé)維持各類(lèi)標(biāo)識(shí)的完整性,以確保產(chǎn)品不被誤用。生產(chǎn)過(guò)程

58、中物料標(biāo)識(shí)作業(yè)按物料標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。成品的標(biāo)識(shí)成品的標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格的成品,由質(zhì)檢員或操作工在產(chǎn)品的外包裝上貼上合格檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。對(duì)合格品由質(zhì)檢員在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)上加蓋QC PASS章。不合格分區(qū)隔離，以區(qū)域標(biāo)識(shí)。品管部可根據(jù)不同客戶(hù)的訂單要求，簽發(fā)不同規(guī)格的合格標(biāo)簽。檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)具體使用方法和式樣按檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)使用說(shuō)明執(zhí)行。標(biāo)簽的印發(fā)控制標(biāo)簽的印發(fā)控制所有物料標(biāo)識(shí)(原料、半成品、成品)均由使用部門(mén)申請(qǐng)領(lǐng)用，品管部門(mén)印制、發(fā)放。標(biāo)識(shí)使用部門(mén)根據(jù)需要，由部門(mén)領(lǐng)班或物料員在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記錄上填寫(xiě)所需標(biāo)識(shí)的物料名稱(chēng)、物料狀態(tài)、客戶(hù)、代碼、批號(hào)、包裝規(guī)格、標(biāo)簽數(shù)量、標(biāo)簽規(guī)格及領(lǐng)用人姓名，且在申請(qǐng)打印中控和成品標(biāo)簽應(yīng)

59、在備注欄上備注請(qǐng)驗(yàn)單號(hào)，待品管部門(mén)標(biāo)簽印發(fā)操作人員檢查核實(shí)無(wú)誤后，方可印制。標(biāo)識(shí)印制完成后, 印發(fā)操作人員必須根據(jù)標(biāo)識(shí)申請(qǐng)記錄對(duì)標(biāo)簽的內(nèi)容和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，并在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記錄上填寫(xiě)標(biāo)簽發(fā)出數(shù)量并簽名, 然后將標(biāo)識(shí)發(fā)放給使用部門(mén)的標(biāo)識(shí)領(lǐng)用人，領(lǐng)用人拿到標(biāo)識(shí)要當(dāng)場(chǎng)對(duì)標(biāo)簽的符合性進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可取走標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)使用部門(mén)在標(biāo)識(shí)使用完后應(yīng)統(tǒng)計(jì)多余的標(biāo)簽數(shù)量，并填寫(xiě)在物料標(biāo)簽印發(fā)、回收記錄上，把標(biāo)簽和記錄一并交品管部文員或領(lǐng)班，由品管部文員或領(lǐng)班核實(shí)標(biāo)簽報(bào)廢數(shù)量后進(jìn)行報(bào)廢。申請(qǐng)補(bǔ)打標(biāo)識(shí)一律按正常申請(qǐng)程序 產(chǎn)品追溯性產(chǎn)品追溯性當(dāng)產(chǎn)品有追溯性要求時(shí), 品管部可利用生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量記錄(包括生產(chǎn)工藝記

60、錄)、批號(hào)和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)追溯。追蹤準(zhǔn)則倉(cāng)管員在原材料收貨檢查時(shí),記錄供應(yīng)商帶來(lái)的批號(hào)記錄，然后根據(jù)其生產(chǎn)日期、數(shù)量等確定本公司的批號(hào)（IQC）。當(dāng)生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)，在生產(chǎn)工藝記錄中注明原材料批號(hào)、數(shù)量，并根據(jù)批號(hào)管理規(guī)定來(lái)制訂成品批號(hào)。在出貨檢查時(shí)記錄成品批號(hào)、數(shù)量。并可以用此方法從成品批號(hào)向后追蹤到原材料初始批號(hào)。 十一、不合格品的控制程序不合格的識(shí)別、確認(rèn)及應(yīng)急措施不合格的識(shí)別、確認(rèn)及應(yīng)急措施 不合格的識(shí)別、確認(rèn) 不合格判別依據(jù)：法律法規(guī)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、制程檢驗(yàn)規(guī)程、客戶(hù)特殊要求、不良限度樣板/品、相關(guān)文件規(guī)定、合同/協(xié)議等。 相關(guān)部門(mén)工作人員（IQC、IPQC、OQC、工藝技術(shù)人員、生