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文檔簡介
1、目 錄一、污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義31. 運(yùn)行管理的內(nèi)容2. 運(yùn)行管理的意義3. 運(yùn)行管理的基本要求4. 運(yùn)行管理人員的職責(zé)二、污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報表41. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2. 運(yùn)行記錄與報表三、污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理61. 預(yù)處理的運(yùn)行管理2. 初沉池的運(yùn)行管理3. 曝氣池和二沉池的運(yùn)行管理4. 混凝氣浮的運(yùn)行管理5. 消毒系統(tǒng)的運(yùn)行管理四、三相生物流化床運(yùn)行觀測與異常問題對策91. 試機(jī)2. 投菌3. 培菌4. 觀測5. 執(zhí)勤與記錄五、污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理111. 污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理六、污水處理廠的安全生產(chǎn)121. 安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)概述2. 防毒氣3. 安全用電4. 防溺水和
2、防高空墜落第一節(jié) 污水處理運(yùn)行管理內(nèi)容和意義一 運(yùn)行管理的內(nèi)容污水廠的運(yùn)行管理,同其他恒業(yè)的運(yùn)行管理一樣,是對企業(yè)生產(chǎn)活動進(jìn)行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱,是企業(yè)各種管理轟動的一部分,是企業(yè)各種經(jīng)營活動中最重要的部分。污水廠的運(yùn)行管理,指從接納原污水至凈化處理排除“達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理,其主要內(nèi)容有:準(zhǔn)備:包括物資、人力、資金、能源及組織等準(zhǔn)備。如:污水廠運(yùn)行所需的技術(shù)人員、操作工人的培訓(xùn);污水廠各種處理單元所需化學(xué)藥劑的準(zhǔn)備;污水處理工藝控制及設(shè)備維護(hù)所應(yīng)有的技術(shù)準(zhǔn)備等。計劃:編制污水、無怒處理的運(yùn)行控制方案和階段執(zhí)行計劃,以便使生產(chǎn)有據(jù)可依,也有利于企業(yè)節(jié)能降耗,提高管理效益。組
3、織:合理安排運(yùn)行過程中操作崗位,并做好各崗位之間的協(xié)調(diào),制定好崗位任制和崗位操作規(guī)程。控制:是運(yùn)行計劃的實施,是對運(yùn)行過程實行全面控制,包括進(jìn)度、消耗、成本、質(zhì)量、故障等的控制。二 運(yùn)行管理的意義 污水處理廠,是整個水污染控制系統(tǒng)的最重要的部分,也是做好節(jié)約水資源工作的重要部分。盡管我國的水環(huán)境保護(hù)工作與世界先進(jìn)水平還有一定差距,但近十年來,隨著國家管理力度的加大和大量資金的投入,建設(shè)了一大批污水處理廠?,F(xiàn)實的狀況是,很多污水處理廠沒能很好地運(yùn)轉(zhuǎn)起來,尤其工業(yè)污水的處理設(shè)施,這其中主要原因之一,就是運(yùn)行管理工作沒有搞好。 污水處理廠作為工業(yè)發(fā)展的重點基礎(chǔ)設(shè)施,是社會可持續(xù)發(fā)展的有力保證。今后,
4、污水處理事業(yè)需要一大批具有高度責(zé)任感和事業(yè)心,具有較高準(zhǔn)也技能和一定法規(guī)意識,肯于奉獻(xiàn)的技術(shù)人員、操作人員和管理人員,需要他們鉆研技術(shù)、勤于管理,工作中不斷創(chuàng)新,節(jié)能減耗,使污水廠運(yùn)行起來并運(yùn)行好。三 運(yùn)行管理基本要求 污水處理廠運(yùn)行管理過程中的基本要求是: 按需生產(chǎn) 首先應(yīng)滿足企業(yè)與水環(huán)境對污水廠運(yùn)行的基本要求,保證按處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn) 以最低成本處理好污水,使其“達(dá)標(biāo)”。 文明生產(chǎn) 要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員,以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式,安全地搞好生產(chǎn)運(yùn)行。四 運(yùn)行管理人員的職責(zé) 污水處理廠操作管理員人的任務(wù)是,充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點,根據(jù)設(shè)計要求運(yùn)行科學(xué)的管理,在水質(zhì)
5、條件的環(huán)境條件發(fā)生變化時,充分利用各種工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,即使發(fā)現(xiàn)并解決異常問題,使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用,以達(dá)到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 熟練掌握本職業(yè)務(wù) 污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完成的,要利用大型的建筑物、機(jī)械、設(shè)備與自控裝置,還涉及各種測試手段,這就要求所有運(yùn)行管理人員除了具有一定文化程度外,在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識應(yīng)具有更高的要求,也包括機(jī)械及電方面的知識。 污水處理系統(tǒng)運(yùn)行管理時,各運(yùn)行崗位工人要做到“四懂四會”,即:懂污水處理基本知識,懂廠內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法,懂廠內(nèi)管理分布和使用方法,懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)含義與計算方法、
6、化驗指標(biāo)的含義及其應(yīng)用,會合理配氣配泥,會合理調(diào)度空氣,會正確回流與排放污泥,會排出運(yùn)行中的故障。當(dāng)然,對其他工種的工人都有不同級別的業(yè)務(wù)知識和能力要求。但是不論哪一個崗位、哪一個工種,所有運(yùn)行管理人員,均應(yīng)熟知本廠污水的水質(zhì)特征,處理系統(tǒng)的工藝流程及各單元的原理,各崗位在系統(tǒng)中的作用及如何互相配合協(xié)調(diào)。 必要時,可依據(jù)運(yùn)行管理人員的實際狀況及特點,分階段進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn),使運(yùn)行管理人員在處理污水知識和能力上進(jìn)一步提高。 遵守規(guī)章制度 為了保證污水成穩(wěn)定的運(yùn)行,除了操作管理人員應(yīng)具備污水處理知識和能力外,還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。除了崗位責(zé)任制以外,還包括:設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班
7、制、安全操作制等。1. 崗位責(zé)任制除了以下共同的職責(zé)外,對每個崗位都應(yīng)制定專門的職責(zé)范圍、操作規(guī)程、獎罰條等。維持處理設(shè)施正常的運(yùn)行;做好當(dāng)班記錄,包括當(dāng)班運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作要點、測試結(jié)果、異常情況及如何處置等;做好交接班,為下一班介紹情況,若發(fā)現(xiàn)異常苗子或隱患應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出、重點監(jiān)視;保證工作環(huán)境的舒適、衛(wèi)生整潔;提出本職預(yù)算,包括備件、藥品及儀器等。2. 安全制度安全是正常生產(chǎn)的保證,包括以下幾方面:標(biāo)志等安全措施;危險藥品、材料管理;勞保服裝和設(shè)施。3設(shè)備保養(yǎng)制各種機(jī)械與電氣設(shè)備或裝置,是污水污泥系統(tǒng)處理效果好壞的保證。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工人應(yīng)對處理系統(tǒng)的各種機(jī)電設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)及維修。對于各種設(shè)備
8、,應(yīng)設(shè)??▽iT記錄產(chǎn)地、價格、運(yùn)行狀況、維修次數(shù)、保養(yǎng)責(zé)任人等。對所有設(shè)備,應(yīng)有足夠的零配件、耗損材料的備件。第二節(jié) 污水處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報表一 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)1. 處理污水量處理后達(dá)標(biāo)污水的多少,一般通過巴氏計量槽測定,并應(yīng)與管道流量計的測量做比較。對于污水廠,利用現(xiàn)有系統(tǒng),在保證處理效果時,處理的污水量越多越能發(fā)揮規(guī)模效益。一般記錄每日平均時流量、最大時流量、平均日流量、年流量等。2. 污染物去除指標(biāo)包括CODCr、BOD5、SS、TN或NH3N等污染物指標(biāo)的總?cè)コ?、去除率。必要時應(yīng)分析主要處理單元的污染物去除指標(biāo)。3. 出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率是全年出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)天數(shù)與全
9、年總運(yùn)行天數(shù)之比。一般要求出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率在95%以上。4. 設(shè)備完好率和設(shè)備使用率污水處理廠的設(shè)備完好率是設(shè)備實際完好臺數(shù)與應(yīng)當(dāng)完好臺數(shù)之比。設(shè)備使用率是設(shè)備使用臺數(shù)與設(shè)備應(yīng)當(dāng)完成臺數(shù)之比。管理良好的污水處理廠的設(shè)備完好率應(yīng)在95%以上,設(shè)備使用率則取決于設(shè)計、建設(shè)時采購安裝的容余程度和其后管理改造等因素。5. 污水、渣、沼氣產(chǎn)量及單位產(chǎn)量。污水廠的預(yù)處理與以及處理,每天都要去除柵渣、砂及浮渣。運(yùn)行記錄應(yīng)有各種設(shè)施或設(shè)備的渣、砂凈產(chǎn)量及單位產(chǎn)量。不論是污泥干重或濕重產(chǎn)量,一般都與污水水質(zhì)、污水處理工藝、污泥處理工藝有關(guān),應(yīng)記錄其濕、干污泥和總產(chǎn)量、單位產(chǎn)量及污泥利用產(chǎn)量等指標(biāo)。若采用傳統(tǒng)活性污
10、泥法處理污水,每處理1000M污水可由帶是脫水機(jī)產(chǎn)生濕泥、污泥餅0.7M(含水率75%80%)。當(dāng)生污泥進(jìn)行進(jìn)行厭氧消化時,均會產(chǎn)生沼氣。一般每消化1.0的揮發(fā)有機(jī)物可產(chǎn)生0.751.0M的沼氣。沼氣的甲烷含量約55%70%,熱值約為23MJ/M。運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)包括沼氣產(chǎn)量、單位沼氣產(chǎn)量、沼氣利用量。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1. 電耗包括污水廠全天消耗的電量、每處理1T污水的電耗,個處理單元的電耗。2. 藥材消耗指標(biāo)包括各種藥品、水和其他消耗裁量的總用量、單位用量指標(biāo)。3. 維修費(fèi)用指標(biāo)各種機(jī)電設(shè)備檢查、養(yǎng)護(hù)、維修費(fèi)用指標(biāo)。4處理成本指標(biāo)污水處理廠處理污水污泥發(fā)生的各種費(fèi)用,為污水處理成本,并計算單位污水處理成本
11、。二 運(yùn)行記錄與報表一個污水廠,每日或全廠處理了多少污水,處理效果如何,處理過程節(jié)能降耗結(jié)果如何,處理過程有什么異常解決方式與結(jié)果如何,全憑污水廠的運(yùn)行記錄及報表來反映。污水廠的原始記錄與報表時一項重要的文字記錄與檔案材料,可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù),可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行計算與調(diào)整,對設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷,對經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整,并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計劃,或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄包括各種測試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。統(tǒng)計報表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成,可分為年統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季統(tǒng)計等。一般由工段
12、每月向科或處室抄送月統(tǒng)計報表;科或處室每季度或每年向廠抄送抄送季度或年統(tǒng)計報表;各操作崗位每日或旬或周向工段抄送日或旬統(tǒng)計報表。原始記錄或統(tǒng)計報表,又可以按專業(yè)劃分為運(yùn)行、化驗、設(shè)備、財務(wù)等幾類報表。運(yùn)行值班人員在填寫原始記錄時,一定要及時、清晰、完整、真實準(zhǔn)確;而統(tǒng)計報表的編制則應(yīng)定時、系統(tǒng)、簡練的反映污水處理過程不同時期、不同專業(yè)的運(yùn)行管理狀況的主要信息。第三節(jié) 污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一 預(yù)處理的運(yùn)行管理格柵間1. 柵渣的清楚格柵除污機(jī)每日什么時候清污,主要利用刪前液位差來控制,必要時結(jié)合時開時停方式來控制。不管采用什么方式,值班人員都應(yīng)經(jīng)常現(xiàn)場巡視,以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很
13、多因素,一天、一月或一年中什么時候柵渣量大,管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié),以利于提高操作效率。此外,要加強(qiáng)巡查即使發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障;即使壓榨、清運(yùn)柵渣;做好格柵間的通風(fēng)換氣。2. 定期檢查渠道的塵沙情況由于污水流速的減慢,或渠道內(nèi)粗糙度的加大,格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂,應(yīng)定期檢查清理積砂,或修復(fù)渠道。3. 做好運(yùn)行測量與記錄應(yīng)測定每日柵渣量地重量或容量,并通過柵渣量地變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。污水提升泵房1. 泵組的運(yùn)行調(diào)度污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池,為保證抽升量與來水量一致,泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條:保持集水池的高水位,可降低提升揚(yáng)程;水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁;各臺泵的投運(yùn)次數(shù)
14、及時間應(yīng)基本均勻。2注意各種儀表指針的變化列如,真空表、壓力表、電流表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動,應(yīng)查明原因,及時解決。3集水池的維護(hù)因為污水流速減慢,泥沙可能沉積到集水池池底。定期清洗時,應(yīng)注意人身安全。清池前,應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng),達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后,人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。4做好運(yùn)行記錄每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有:主要儀表的顯示值,各時段水泵投運(yùn)的臺號,異常情況及其處理結(jié)果。二 初沉池的運(yùn)行管理根據(jù)初沉池的形式及刮泥設(shè)備形式,確定刮泥方式、刮泥周期長短,避免沉積污泥過長停留造成浮泥;也不能因刮泥太頻繁太快,擾動已下沉的污泥。初沉
15、池采用間歇排泥,采用自動控制方式。無法自動控制時,根據(jù)竟然人工控制排泥次數(shù)和排泥時間,并在可能時注意觀察排泥管上取樣口泥樣的顏色變化,及時調(diào)整排泥時間。當(dāng)初沉池采用連續(xù)排泥時,應(yīng)注意控制排泥流量,使排泥濃度符合工藝要求。經(jīng)常巡查浮渣刮板是否損壞,浮渣刮板與浮渣斗浮渣擋板配合是否適當(dāng),并及時調(diào)整或維修。經(jīng)常觀察浮渣斗中浮渣是否能順利排出。排泥管路應(yīng)每月沖洗一次,防止砂、油脂在管內(nèi)或閥門外堵塞。冬季應(yīng)增加沖洗次數(shù)。初沉池應(yīng)每年排空一次,徹底清理檢查:水下部件的腐蝕、潤滑情況;池底是否有積砂或有死區(qū);刮板與池底是否密合;排泥斗及排泥管內(nèi)是否有積砂等。測定并判斷SS去除率是否下降,看是否存在下聯(lián)原因。
16、入流污水水力負(fù)荷過大;短流;刮泥與排泥周期太長或排泥時間太短造成積泥并上浮。做好分析測量與記錄。每班應(yīng)記錄一下內(nèi)容:水溫和PH值;刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;排泥次數(shù)和排泥時間;排浮渣次數(shù)及時間或浮渣量。每日應(yīng)測定并記錄的內(nèi)容:CODCr、BOD5、SS、TS、PH進(jìn)出水平均值、去除率;排泥的含固率;排泥的揮發(fā)性固體含量。三 曝氣池和二沉池的運(yùn)行管理傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng),確保進(jìn)入各系列或各池之間的污水和污泥均勻。經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度,若活性污泥發(fā)生污泥膨脹,判斷是否存在下列原因:入流污水有機(jī)質(zhì)太少,曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低;入流污水氮磷營養(yǎng)不足
17、;PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長;混合液DO偏低;污水水溫偏高等。并及時采取針對措施控制污泥膨脹。經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況,判斷泡沫異常增多原因,并及時采取處理措施。及時清除曝氣池邊角外漂浮的部分浮渣。定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率,判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞,并及時清洗。注意觀察曝氣池液面翻騰狀況,檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況,并及時更換。每班測定曝氣池混合液的DO,并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量,或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高,若曝氣池或二沉池放空,應(yīng)注意先降水在放空,以免漂池。經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施,使進(jìn)入各池的混合液均勻。
18、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒,造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因:污泥負(fù)荷偏低且曝氣過度,入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒,污泥活性降低而解絮,并采取針對措施及時解決。經(jīng)常觀察二沉池液面,看是否有污泥上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味,則二沉池存在死區(qū);若許多污泥快狀上浮又不同上述情況,則為曝氣池混合液DO偏低,二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次,檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常,并及時修復(fù)。四混凝氣浮的運(yùn)行管理運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長情況,并將之與以往記錄相比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及
19、時分析原因,并采取相應(yīng)對策。列如:反應(yīng)池末端繁華顆粒較大但很松散,氣浮池出水異常清澈,但是出水中還夾帶大量礬花,這說明混凝劑投藥量過大,使礬花顆粒異常長大,但不密實,不易沉淀。運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流水質(zhì)的檢驗,并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類,改變混凝劑投藥量,改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等,來確定最佳的混凝條件。列如:當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量;當(dāng)入流污水水溫或PH發(fā)生變化,可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果;當(dāng)入流污水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化,亦應(yīng)及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)、排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時進(jìn)行維護(hù),發(fā)生故障則及時更
20、換報修。定期清洗加藥設(shè)備,保持清潔衛(wèi)生;定期清掃池壁,防止藻類滋生。定期標(biāo)定加藥計量設(shè)施,必要時應(yīng)予以更換,以保證計量準(zhǔn)確。加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查,防止藥劑變質(zhì)失效。用藥應(yīng)貫徹“先用先存”的原則。配藥時要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度,必須帶膠皮手套以及其他勞動保護(hù)措施。做好分析測量與記錄。每班應(yīng)觀察測量的項目 反應(yīng)池前端、末端、氣浮池配水區(qū)礬花狀況;氣浮池進(jìn)水出水濁度。每日應(yīng)測量的項目 進(jìn)水出水的CODCr、BOD5、SS、TP、PH值,污水水溫,入流污水流量,氣浮容器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和功率。應(yīng)定期分析計算的項目 混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)的水力停留時間、溶汽水量與水力流速。應(yīng)定期進(jìn)行時間的項目 通過燒杯時間,檢驗混凝劑
21、、助凝劑、種類及其投藥量。五消毒系統(tǒng)的運(yùn)行管理實際運(yùn)行管理過程中,應(yīng)經(jīng)常測定入流污水(一級出水)的大腸菌群數(shù),并根據(jù)消毒后出水的要求確定控制好加氯量。對于深度處理后作為再生水時,還應(yīng)根據(jù)回用水管網(wǎng)余氯量要求來進(jìn)行控制。液氯氯瓶在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意一下幾點:應(yīng)由專業(yè)人員專用車輛運(yùn)輸;應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁滑動、拋滾或撞擊,并嚴(yán)禁堆放;氯瓶不得與氫、氧、乙炔、氨及其他液化氣體同車裝運(yùn);遵守安全部門的其他規(guī)定。加氯機(jī)的形式多種多樣,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,使用過程中不僅要按照說明書要求正確操作,更應(yīng)該切記說明書所注明的安全使用事項,確保安全操作使用。加氯間具備以下安全措施:加氯間應(yīng)保持正常通風(fēng)。加氯間內(nèi)氯瓶周圍冬季
22、要有適當(dāng)?shù)谋卮胧?,以防止瓶?nèi)形成氯冰。但嚴(yán)禁用明火等熱源為氯瓶保溫。加氯應(yīng)在最顯著、最方便的位置放置滅火工具及防毒面具。當(dāng)發(fā)生急性氯中毒事故時,應(yīng)注意以下處理事項:設(shè)法迅速將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣中。對于呼吸困難者,嚴(yán)禁進(jìn)行人工呼吸,應(yīng)讓其吸氧。如有條件,也可霧化吸入5%的碳酸氫鈉溶液。用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水為其洗眼、鼻和口。嚴(yán)重中毒者,立即請醫(yī)務(wù)人員處理或急送醫(yī)院。此前,必要時可注射強(qiáng)心劑。第四節(jié) 三相生物流化床運(yùn)行觀測與異常問題對策一、試機(jī):當(dāng)設(shè)備安裝完畢后,向流化床內(nèi)打入3/4污水,然后開啟風(fēng)機(jī),進(jìn)行試機(jī)調(diào)試,檢測風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常,流化床內(nèi)是否曝氣均勻。風(fēng)機(jī)不能正常開啟,可由我公司
23、技術(shù)人員調(diào)試正常,曝氣不均勻可通過控制流化床內(nèi)各個曝氣支管上的蝶閥調(diào)節(jié)至均勻。污泥回流量可通過氣提閥控制,一般開到75%左右即可。進(jìn)入流化床內(nèi)的污水pH要在6.0-9.0之間,溫度在10-37之間,無大量浮油,若不能滿足,需對其采取必要的預(yù)處理措施。二、投菌:待填料投放后,風(fēng)機(jī)需正常開啟,此時開始聯(lián)系活性污泥的廠家(一般為附近的城市污水處理廠內(nèi)好養(yǎng)菌種),加入時若是干菌種(剛從壓泥機(jī)出來的好養(yǎng)污泥),投放的量為流化床有效容積的5%10%,若是濕菌種(直接取至好氧池內(nèi)),投放的量為流化床有效容積的15%30%。對于COD濃度在1000mg/L以上的污水投的量可接近下限,對于COD濃度在1000m
24、g/L以下的污水投放量可接近上限。投加之前需按設(shè)計要求開啟風(fēng)機(jī),然后由人工或水泵一次性分散均勻的加入到流化床內(nèi)。三、培菌:如果投放的是干菌種,則加入流化床內(nèi),剛呈現(xiàn)出的顏色多為暗褐色或黑色,需對其進(jìn)行一段時間的曝氣,同時根據(jù)污水水質(zhì)情況按C:N:P=100:5:1的營養(yǎng)比例投加所缺的氮、磷等微量元素。待菌種的顏色開始由暗褐色轉(zhuǎn)為茶褐色,則可開始進(jìn)水。如果投放的是濕菌種,剛加入流化床內(nèi)可能會變?yōu)榘岛稚部赡軙蛔兩?;對于前一種情況,可以參照以上所述,對于第二種情況,這需進(jìn)行24小時的曝氣,才可進(jìn)水。剛開始進(jìn)水,則每天要按照4,6,8,12,16,20,24小時依次遞增,讓流化床內(nèi)菌種逐步適應(yīng)此
25、污水,并在這段時期內(nèi),定期投放所需的氮、磷等元素,使得在池內(nèi)的菌種有選擇性的繁殖,逐步吸附、降解、吸收污水中的有機(jī)物。投放營養(yǎng)元素應(yīng)注意的事項:氮肥一般指的是尿素、復(fù)合肥,如果污水中含氮比較高的,可不用投加氮肥;磷肥一般為過磷酸鈣、過磷酸鉀、復(fù)合肥,若污水中含磷比較高,可不用投加。一般營養(yǎng)投放要持續(xù)1周。具體投放的量可參考如下方法計算:假設(shè)進(jìn)入流化床內(nèi)污水的COD濃度在1500mg/L,當(dāng)天處理水量為200噸,則當(dāng)天流化床內(nèi)的C含量可近似計算為(15000.5200)1000=150kg,按C:N:P=100:5:1,可計算得出當(dāng)天所需的N(氮)為1505100=7.5kg,假設(shè)買來的尿素中氮
26、凈含量為40%,則此時需投加的尿素為7.540%=18.7kg。按C:N:P=100:5:1,可計算得出當(dāng)天所需的p(磷)為1501100=1.5kg,假設(shè)買來的過磷酸鈣中磷凈含量為30%,則此時需投加的磷肥為1.530%=5kg。投放的營養(yǎng)也可用人糞代替,投加的量可按照流化床有效容積的58計算,需在投菌之日起一周內(nèi),投放1-2次。四、投填料:培菌后20天左右,投填料的同時開啟備有風(fēng)機(jī),向流化床內(nèi)投加占其有效容積2%-5%粒徑為0.51.0mm的黃沙,注意應(yīng)在流化床內(nèi)均勻投加,最后關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)。確保風(fēng)機(jī)正常開啟情況下,可向流化床內(nèi)投加占其有效容積5%左右粒徑為1.03.0mm的輕質(zhì)陶瓷顆粒,或
27、者粒徑為1.02.0mm的活性炭,或者粒徑為0.52.0mm的煤渣,或者粒徑為0.5-2.0mm沸石等等,注意應(yīng)在流化床內(nèi)均勻投加。投加填料應(yīng)在培菌后,視水質(zhì)情況好壞情況投加,若水質(zhì)情況已達(dá)到設(shè)計要求,可不必投加。五、觀測:活性污泥培菌過程中,應(yīng)經(jīng)常測定進(jìn)出水的pH、COD、氨氮、污泥沉降性能等指標(biāo)?;钚晕勰喑醪叫纬珊?,有條件的就要進(jìn)行生物相觀察,根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行評估,并動態(tài)調(diào)控培菌過程。測定水中pH值要用精密的在線pH計,測COD、氨氮要采用國標(biāo)法,污泥沉降性能可用1000毫升量筒量取1000mL流化床內(nèi)污水,靜置30分鐘,觀測菌種在整個水的體積比,一般觀測值在15%-40%為
28、正常,對于對于COD濃度在1000mg/L以上的菌種體積比接近下限,對于COD濃度在1000mg/L以下的菌種體積比接近上限。學(xué)會利用污泥沉降性能的測定來觀察流化床內(nèi)細(xì)菌的生長情況,及水質(zhì)的處理好壞。正常工作情況下,可參考以下觀察,來判斷細(xì)菌的處理能力。(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)30分鐘沉降后,上清液清澈,菌種比例在15%-40%之間,顏色為茶褐色,可判定菌種生存良好,處理能力良好。(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)30分鐘沉降后,上清液清澈,菌種比例在40%以上,并呈現(xiàn)每日上升趨勢,顏色為茶褐色,此時可以判定細(xì)菌濃度過高,并有膨脹的趨勢,若沉淀出水有菌種漂出,可對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐拍啵看闻拍嗔吭谡汲恋沓厝莘e5%左右,每日一次,直
29、到出水不漂泥為止。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)30分鐘沉降后,上清液清澈,菌種比例在15%-40%之間,顏色為茶褐色,但過了幾小時后,下沉的菌種又開始上浮,并夾帶著氣泡,此時可以判定進(jìn)水濃度偏低,導(dǎo)致細(xì)菌種群中硝化與反硝化細(xì)菌較多,易產(chǎn)生氣泡,上浮,影響出水水質(zhì),此時可以采取排泥措施。以便提高食菌比(F/M)。每次排泥量在占沉淀池容積5%左右,每日一次,直到沉淀池不浮泥為止。(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)30分鐘沉降后,上清液渾濁,菌種比例在15%-40%之間,顏色為茶褐色,排除剛投菌這一情況(剛投菌時,由于細(xì)菌未能完全適應(yīng)此水質(zhì),所以屬于正常情況),可以判定菌種存活,但對此水質(zhì)開始不適應(yīng),原因與水質(zhì)中pH值、溫度超出可容范圍
30、,或者是車間水質(zhì)發(fā)生變化(有毒物質(zhì)、殺菌物質(zhì)的排入,濃度的急劇上升等等原因)。此時因停止進(jìn)水,立即查明緣由,解決后方可進(jìn)水。(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)30分鐘沉降后,菌種無法沉降,顏色發(fā)暗、發(fā)黑,并有異味,可以判定細(xì)菌休克或死亡,原因與風(fēng)機(jī)是否開啟、車間水質(zhì)變化、有毒物質(zhì)流入等有直接關(guān)系,因立即查明,并以于解決,在此期間不得向流化床內(nèi)進(jìn)水。使流化床內(nèi)細(xì)菌一直處于曝氣狀態(tài),待觀察1-2天,若2天后,細(xì)菌沉降性能、顏色等仍未有好轉(zhuǎn),則需對其進(jìn)行再次投菌,從新培養(yǎng)。若1-2天后,細(xì)菌沉降性能、顏色明顯改善,可判定細(xì)菌未完全死亡,可按每天8、12、16、20、24小時等依次遞增進(jìn)水,并投加一定量的營養(yǎng)元素。六、執(zhí)勤
31、與記錄:每天都因?qū)α骰矁?nèi)污水進(jìn)行2次沉降性能測定,并對進(jìn)入流化床與沉淀出水進(jìn)行COD、氨氮等監(jiān)測,并記錄分析這一天下來,流化床內(nèi)細(xì)菌的好壞、COD、氨氮去除率的變化。每12-24小時輪換一次風(fēng)機(jī),每月對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次潤滑油的補(bǔ)充,每3個月對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次潤滑油的更換,一旦發(fā)現(xiàn)皮帶松了或聲音出現(xiàn)異常,因請專業(yè)人士進(jìn)行徹底的檢修。風(fēng)機(jī)新皮帶運(yùn)行時,24小時后應(yīng)緊一次皮帶,48小時后再緊一次,如果皮帶太松容易引起皮帶的損壞。第五節(jié) 污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理經(jīng)常檢查脫水機(jī)脫水效果,若發(fā)現(xiàn)分離液渾濁,固體回收率下降,應(yīng)及時分析原因采取針對措施施予解決。對于帶式壓榨脫水機(jī),可能時由于濾帶
32、張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,此時應(yīng)減小濾帶的張力或帶速;也可能時由于濾帶接縫不合理或損壞,濾帶老化等原因造成,此時應(yīng)及時修補(bǔ)或更換濾帶。經(jīng)常觀測污泥脫水效果,若泥餅含固量下降,應(yīng)分析情況采用針對措施解決。對于帶式脫水機(jī),可能時因為以下原因,并按相應(yīng)辦法解決:帶速太大,污泥擠壓時間不夠,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時地降低帶速;由于污泥性質(zhì)或污泥量發(fā)生變化,使投藥量種類或投藥量不適合,導(dǎo)致污泥脫水性能下降,此時應(yīng)重新試驗,確定出合適的干污泥投存量;濾帶張力大小,不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低,此時應(yīng)適當(dāng)增大濾帶張力,濾帶堵塞,水分無法濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。經(jīng)常觀察
33、污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運(yùn)行。列如,帶式脫水機(jī)可能由于進(jìn)泥超負(fù)荷、濾帶張力太小、輥壓筒損壞等元嬰造成濾帶打滑,此時應(yīng)分別采取降低進(jìn)泥量、增大濾帶張力、修復(fù)或更換輥壓筒等措施予以解決;有可能因為:沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)砂含量太大、加藥過量污泥粘度太增等元嬰造成濾帶嚴(yán)重堵塞,可采取增強(qiáng)沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水預(yù)處理、降低投藥量的辦法予以解決;濾帶也會應(yīng)為:進(jìn)泥不均勻、輥壓筒位置不對、輥壓筒局部磨損、糾偏裝置不靈敏而發(fā)生跑偏。其解決辦法分別是:調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、檢查調(diào)整輥壓筒位置、檢查更換輥壓筒、檢查修復(fù)就偏裝置。每天應(yīng)保證脫水機(jī)地足夠沖洗時間,
34、當(dāng)脫水機(jī)停機(jī)時,激情內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。按照脫水機(jī)的要求,經(jīng)常做好觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況,必須時予以更換。列如:帶式壓榨脫水機(jī)地轉(zhuǎn)輥、濾布;離心脫水機(jī)的螺旋輸送器。及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中沙粒對濾帶、轉(zhuǎn)鼓的影響或破壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。做好分析測量與記錄。污泥脫水崗位每班應(yīng)檢測的項目:進(jìn)泥的流量及含固量,泥餅的產(chǎn)量及含固量、濾液的SS、絮凝劑的投加量、沖洗介質(zhì)或水的使用量、沖洗次數(shù)和沖洗歷時。污泥脫水機(jī)房應(yīng)定期測
35、試或計算的項目:轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速差、濾帶張力、固體回收率、干污泥投藥量、進(jìn)泥固體負(fù)荷或最大入流固體流量。第六節(jié) 污水處理廠的安全生產(chǎn)一安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)概述在污水處理廠的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生一些不安全、不衛(wèi)生的因素,如不及時采取防護(hù)措施,勢必危害勞動者的安全和健康,產(chǎn)生工傷事故或職業(yè)病,妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行,列如:污水廠的電器設(shè)備很多,如不注意安全用電就可能出現(xiàn)觸電事故;污水池,井內(nèi)易產(chǎn)生和積累有毒的H2S氣體,如不采取特殊措施,下池下井就可能中毒乃至死亡;污水中含有各種病菌和寄生蟲卵,污水處理工接觸污水后,如不注意衛(wèi)生,可能引起疾病和寄生蟲病。因此,確保安全生產(chǎn),改善勞動條件是污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提
36、條件。在污水處理廠,特別要注意變配電設(shè)備的操作條件,鼓風(fēng)機(jī)房的防噪音措施、污水污泥池的防人落水措施,下池下井的防毒措施,格柵垃圾和沉渣區(qū)域的衛(wèi)生條件。為搞好勞動保護(hù),應(yīng)該發(fā)放必要的集體和個人勞動防護(hù)用品,防護(hù)用品的主要種類是防毒用品,絕緣用品,衛(wèi)生用品,具體用品需根據(jù)各地實際需要確定。二防毒氣在污水處理廠各種池內(nèi),都有可能存在有毒有害氣體。這些有毒有害氣體雖然種類繁多成分復(fù)雜,但根據(jù)危害方式不同,可將它們分為有毒氣體和易燃易爆氣體兩大類。有毒氣體,是通過人的呼吸器官在人體內(nèi)部直接造成危害的氣體,如硫化氫、氰化氫、一氧化碳等氣體。由于這些氣體在人體內(nèi)部一般起的作用是抑制人體內(nèi)部組織或細(xì)胞的換氧能
37、力,引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒,因此叫窒息性氣體。而易燃易爆氣體,則是通過各種外因,如接觸未熄滅的火柴棍,煙蒂,火種,油燈等引起燃燒甚至爆炸而造成危害,如甲烷,石油氣,煤氣的辦法均屬于這一類。下水道和污水池中危害性最大的氣體是硫化氫和氰化氫,尤其是硫化氫,污水系統(tǒng)中都存在。硫化氫的第一個主要來源是車間廢水所攜帶的硫化物進(jìn)入下水道后,遇到酸性廢水起反應(yīng),生成毒性硫化氫氣體。硫化氫的第二個來源是污泥與污水在污水池中長期缺氧,發(fā)生厭氧分解而生成。鑒于在污水處理站各池內(nèi)均有硫化氫出現(xiàn)的可能性,鑒于歷史上的一系列慘痛教訓(xùn)、污水處理廠必須采取一系列安全措施來防硫化氫中毒。掌握污水性質(zhì),弄清硫化氫的產(chǎn)生源配備必要的防H2S用具,防毒面具能夠防H2S中毒,但必須選用針對性的濾罐。建立下池下井制度,進(jìn)入污水池內(nèi)清洗等都屬于危險作業(yè),應(yīng)該預(yù)先填寫下池、下井操作票,經(jīng)過安全技術(shù)員會簽并經(jīng)基層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。建立這一管理制度能夠有效控制下池下井次數(shù),避免盲目操作,并能督促職工重視安全
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