水泥攪拌樁工藝性試樁方案修改

1、水泥攪拌樁工藝性試樁方案一、工程概況南昆鐵路南寧至百色段增建二線工程N(yùn)BSG-5標(biāo)段YD1K160+733.57K208+700.00段水泥攪拌樁。水泥土攪拌樁適用于處理正常結(jié)構(gòu)的淤泥與淤泥質(zhì)土、松軟土、粉土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。水泥攪拌樁樁徑0.5m，樁按正三角形布置，樁間距1.01.3m（具體詳見各工點(diǎn)圖），要求打入下部硬塑狀持力層不小于0.5m，如下臥層為基巖則至基巖分界面。水泥攪拌樁要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpa，水泥摻入量不小于15，水泥用量不小于53Kg/m。 軟基地段地層自上而下依次為淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘土、粗砂、全風(fēng)化花崗巖等。二、試樁目

2、的1）通過工藝性試樁，確定滿足設(shè)計(jì)要求的漿液配合比。2）通過工藝性試樁，確定滿足設(shè)計(jì)水泥用量的最佳參數(shù)及鉆進(jìn)速度、提升速度、噴漿壓力等。3）通過工藝性試樁，檢驗(yàn)選定的施工設(shè)備和施工工藝是否滿足要求。4）通過工藝性試樁，檢校復(fù)合地基承載力和樁長(zhǎng)是否滿足要求。5）通過工藝性試樁，確定標(biāo)準(zhǔn)施工工藝參數(shù)，用以指導(dǎo)大面積施工。三、試樁安排1、試樁地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn)工作，初步確定在K172250K172300段軟基加固右邊界線進(jìn)行水泥攪拌樁試樁施工。2、試樁時(shí)間2015年6月25日開始組織實(shí)施試樁工作，計(jì)劃于2015年6月27日正式進(jìn)行試樁工作，待達(dá)到28天強(qiáng)度后組織相關(guān)檢驗(yàn)工

3、作（抽芯、靜載試驗(yàn)），及時(shí)完善試樁總結(jié)報(bào)告，并做為指導(dǎo)后期大面積施工的依據(jù)。3、試樁設(shè)備及人員安排由工區(qū)項(xiàng)目部組織進(jìn)行試樁施工，工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、測(cè)量班和軟基施工一隊(duì)配合。1）水泥攪拌樁試樁管理及施工人員配備主要人員配備表序號(hào)人員名稱人數(shù)崗位職責(zé)1施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的合作、分工2技術(shù)人員1進(jìn)行技術(shù)交底，組織試樁數(shù)據(jù)整理和技術(shù)總結(jié)工作。編制短期施工計(jì)劃，安排各班組的施工工作。3試驗(yàn)員1對(duì)施工全過程進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)4測(cè)量員3負(fù)責(zé)樁位放樣以及資料的整理5樁基隊(duì)8負(fù)責(zé)樁的成孔、水泥漿的泵送2）試樁機(jī)械設(shè)備的配備試樁機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泥攪拌樁機(jī)PH-5

4、臺(tái)22灰漿攪拌機(jī)3Kw臺(tái)23灰漿泵12.5Kw臺(tái)24集料斗1m3個(gè)25配電箱個(gè)26全站儀尼康DTM-531E套17水準(zhǔn)儀蘇一光DS2/FS1套13）擬采用的參數(shù)水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥水泥采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)初步擬定的摻灰量不小于被加固濕土質(zhì)量的1520%，水泥漿水灰比宜為0.450.55.地下水具有侵蝕性工點(diǎn)，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰摻入量擬為水泥重量的20%。位改善水泥土的性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入外加劑，如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣，其摻入量宜分別取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。本次擬采用三種水泥摻入量，分別為53Kg/m、54Kg/m、55Kg

5、/m。水灰比為0.5，每種摻入量各施工2根攪拌樁，試樁總數(shù)量為6根，并分別進(jìn)行抽芯和靜載試驗(yàn)試樁擬采用的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱水泥摻入量鉆進(jìn)速度提升速度噴漿壓力試樁數(shù)量單位Kg/mm/minm/minMPa根數(shù)值531.01.20.81.00.51.02數(shù)值541.01.20.81.00.51.02數(shù)值551.01.20.81.00.51.02四、試樁總體施工方案1、試樁組織機(jī)構(gòu)整個(gè)試樁過程由項(xiàng)目部組織實(shí)施，工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、測(cè)量班施工隊(duì)配合。試樁方案由工程部組織編制，并報(bào)監(jiān)理及相關(guān)單位審批。工程部按照批準(zhǔn)后的方案組織實(shí)施試樁，并請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。試樁過程數(shù)據(jù)記錄收集工作由工程部負(fù)責(zé)，

6、并及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析整理，編制試樁報(bào)告。測(cè)量班負(fù)責(zé)準(zhǔn)確測(cè)放試樁位置，并測(cè)定地表標(biāo)高。安質(zhì)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電、生產(chǎn)安全監(jiān)督，并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。2、施工總體方案采用PH5型粉噴樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁試樁施工，采取四噴四攪工藝，即邊鉆進(jìn)邊攪拌邊噴漿、邊提升邊攪拌邊噴漿、邊復(fù)攪邊噴漿、邊提升邊攪拌邊噴漿，詳見工藝流程。3、施工準(zhǔn)備：1）清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，修通便道，鋪設(shè)電線，整理原地面，其頂面做成三角形，中心高出0.2m，兩側(cè)與地面平，其寬度不小于路堤加護(hù)道底寬，并碾壓密實(shí)。測(cè)量放線定出樁位和標(biāo)高，并釘上木樁。布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng)，泵送距離小于50m。2）水泥等材料，要有產(chǎn)品質(zhì)量合格

7、證，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格符合設(shè)計(jì)要求后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3）對(duì)參加施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底等工作。4）施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，對(duì)其維護(hù)、檢修、調(diào)試并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證各部位正常工作。5）測(cè)量放樣，準(zhǔn)確確定樁位，并同時(shí)測(cè)量樁頂標(biāo)高。4、 施工工藝水泥攪拌樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備測(cè)量樁機(jī)就位調(diào)平攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高 噴漿、攪拌、提升復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度提升攪拌至樁頂鉆機(jī)移位制漿泥漿排泄處理 1）定位攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中（攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位）。2）制備水泥漿在攪拌機(jī)下沉之前，組織按確定的配合比攪拌水泥漿，攪拌均勻后前將水泥漿倒入二次攪拌池中。3）攪拌下沉待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)

8、向架攪拌切土下沉，下沉速度1.01.2m/min，下沉過程中開啟灰漿泵進(jìn)行噴漿施工。4）提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，在樁端停留30s，確保樁端質(zhì)量。然后邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升速度控制在0.60.8m/min。5）復(fù)攪重復(fù)前次作業(yè)，每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。6）清洗、移機(jī)向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。五、質(zhì)量控制措施、施工機(jī)械攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌。、水

9、泥攪拌樁施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位（縱橫向）的偏差不得大于5mm;成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施工，樁長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層。樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)。機(jī)具下沉攪拌中遇有土阻力較大，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。、噴漿量及攪拌深度必須采用國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄，且處于檢有效期內(nèi)。、成樁過程中、因故停止，恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上或下重復(fù)搭接0.5m噴漿施工。因故停機(jī)超過3小時(shí)，拆卸管道清洗。六、試驗(yàn)檢驗(yàn) 成樁28天后采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力

10、；成樁28天后在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處，樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性，均勻性，拍照保存，并取不同深度的3個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證。七、質(zhì)量檢驗(yàn)、水泥攪拌樁樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在攪拌樁完工后25d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，去不同深度的6個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。任意抽取的檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.2%，且每檢驗(yàn)批不少于3根。、水泥土攪拌樁處理后的單樁承載力和復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基平板載荷實(shí)驗(yàn)，載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載

11、條件時(shí)，并宜在成樁25d后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.2%，且每檢驗(yàn)批不少于3根。、開挖檢驗(yàn)：根據(jù)施工質(zhì)量情況，經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖，檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等。八、試樁成果整理1）試樁過程中由專職記錄員如實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)試樁情況。2）及時(shí)進(jìn)行各種數(shù)據(jù)及參數(shù)匯總。3）根據(jù)試樁情況和檢測(cè)報(bào)告，整理、分析出如下結(jié)果：鉆進(jìn)速度、提升速度、噴漿壓力及灰漿配合比等施工參數(shù)和相配套的機(jī)械組合和施工工藝，以指導(dǎo)深層攪拌樁的大面積施工工作。4）編制試樁總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理單位審批。九、安全措施和環(huán)境保護(hù)1、安全措施(1)堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防

12、為主”的方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵道部和廣東省頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)范性的文件等要求、規(guī)定。(2)各級(jí)安全檢查人員需經(jīng)地市勞動(dòng)部門考試批準(zhǔn)，取得政府勞動(dòng)部門頒發(fā)的證件，持證上崗。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服、勞動(dòng)鞋，戴安全帽。(4)施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地?，F(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。(5)所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。(6)夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，并

13、有備用數(shù)量。2、環(huán)境保護(hù)(1)遵守國(guó)家及地方環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定，制定完善的環(huán)保、水保措施，施工滿足環(huán)保、水保要求。(2)水泥等材料堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。(3)加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、噪聲、振動(dòng)、廢氣、強(qiáng)光的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)及檢查管理，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保工作評(píng)定。(4)保持施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，將其運(yùn)至指定地點(diǎn)并按規(guī)定處理。(5)做好場(chǎng)地的排水設(shè)施，管理好施工材料，及時(shí)收集并運(yùn)出建筑垃圾，保證施工材料、建筑垃圾不被雨水沖走。(6)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)工作，減少機(jī)械廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染。(7)施工完成后，所有臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程全部拆除。十、成樁效果質(zhì)量檢驗(yàn)1、淺部開挖樁頭質(zhì)量檢查待成樁天后