水穩(wěn)層施工方案75768

1、水泥穩(wěn)定砂礫施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)（一）業(yè)主提供的設(shè)計圖紙（二）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）（三）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)三、試驗段段落選擇及需要實現(xiàn)的目標(biāo)（一）確定碾壓機具設(shè)備的類型與最佳組合方式 （二）確定碾壓遍數(shù)及碾壓速度 （三）確定材料的松鋪厚度 （四）確定材料碾壓時最佳的含水量 試驗時記錄設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、順序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定下一步的施工措施，將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)試驗所確定的施工方法。從而指導(dǎo)路面基層大面積施工。四、施工方案（一）施工組織及部署

2、1、人員組織機構(gòu)（附后）2、機具設(shè)備攤鋪機 裝載機 振動壓路機 膠輪壓路機 自卸汽車 水車 水準(zhǔn)儀 無核密度儀 鉆心機 三米靠尺 試驗設(shè)備等3、施工部署為加強管理，方便施工，保證工程質(zhì)量和工期，我公司對本工程實行項目法人管理和項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理部的組成為公司下屬的整編制固定施工單位。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、總工程師1名、試驗檢測工程師1名，項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室：工程部、財務(wù)材料部、計劃合同部、質(zhì)檢部、機務(wù)安保部及綜合辦公室等業(yè)務(wù)部門進行各項管理。本工程生產(chǎn)單位設(shè)道路施工隊，道路施工隊主要負(fù)責(zé)水穩(wěn)基層工程的施工。施工隊在經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，按總體施工進度計劃和安排進行施工。4、下承層

3、準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石下承層已施工完畢并交驗，表面應(yīng)平整、堅實，清掃后，適量灑水，保持濕潤。（二）施工工藝方法1、工藝流程混合料配合比設(shè)計原材料試驗室內(nèi)混合料配合比設(shè)計調(diào)試拌和機混合料拌合運混合料攤鋪碾壓接縫養(yǎng)生2、材料準(zhǔn)備采用廠拌成品料，拌合要求嚴(yán)格控制水泥用量，水泥用量過大時，成品容易產(chǎn)生裂縫；水泥用量不足，則不能滿足強度要求。含水量應(yīng)根據(jù)天氣好壞和運距遠(yuǎn)近來控制，如溫度高運距較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用比最佳含水量大1-2%的含水量。拌合應(yīng)均勻，裝料時應(yīng)將離析的底料清除，自卸汽車用苫布覆蓋后運輸至施工現(xiàn)場（超過水泥終凝時間的拌合料應(yīng)做廢料處理）?；旌狭铣鰪S前，應(yīng)檢測含水量、含灰量及無側(cè)限抗壓強度的試驗，并將

4、結(jié)果報監(jiān)理工程師。3、施工機具準(zhǔn)備基層采用攤鋪機攤鋪，選用ABG423攤鋪機2臺，壓路機4臺，裝載機1臺，水車1部，運輸車輛20臺。4、路肩土施工在基層施工前先培筑兩側(cè)路肩土和中央隔離帶，培土采用人工填筑，人工夯實，夯實的路肩土應(yīng)略高于壓實的水穩(wěn)層2-3厘米，以防止碾壓時水穩(wěn)邊緣被擠出，造成邊緣偏低的現(xiàn)象。在路肩和邊坡上，每隔一段距離交錯開挖泄水溝。5、測量放線首先，恢復(fù)中線，沿道路兩側(cè)及中線位置用水準(zhǔn)儀按道路設(shè)計縱坡及橫坡測設(shè)各測點高程，每隔5-6米測一點（放鋁梁底托位置），記錄下測點高程與水穩(wěn)設(shè)計高程之差，用以確定基準(zhǔn)線的放線高度。攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，兩攤鋪機兩側(cè)均采用鋁合金導(dǎo)梁做基準(zhǔn)

5、線，兩攤鋪機之間前機用鋁梁做基準(zhǔn)線，后面的攤鋪機采用滑靴控制高程，攤鋪過程中隨時檢測水穩(wěn)厚度、高程，不符合要求時，應(yīng)及時作出調(diào)整6、水泥穩(wěn)定碎石的運輸、水泥穩(wěn)定碎石場拌成品料用自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場，為減少混合料離析現(xiàn)象，裝車時向自卸車箱分多處堆裝混合料。、混合料采用數(shù)量足夠的15t以上的自卸車運輸，要控制好混合料的運輸時間，保證攤鋪現(xiàn)場不等料，同時做好混合料運輸?shù)缆飞系膮f(xié)調(diào)工作，保證運輸暢通。、用苫布或彩條布加以覆蓋，以防水分過度蒸發(fā)，影響混合料質(zhì)量及施工效果。、運輸混合料的自卸車，應(yīng)避免在未達到養(yǎng)生強度的鋪筑層表面上通過，以減少車轍對已碾壓成型的穩(wěn)定層造成破壞。7、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪、為保

6、證攤鋪質(zhì)量，使用兩臺ABG423攤鋪機攤鋪，前后相錯呈階梯狀，同步整幅進行攤鋪。攤鋪機前后距58米，重疊510cm攤鋪，避免出現(xiàn)縱向搭縫。、為保證基層壓實厚度，將混合料按1.25的虛鋪系數(shù)控制厚度進行均勻攤鋪，并采用標(biāo)高線利用攤鋪機探桿自動控制路面縱、橫坡坡度。開始攤鋪510米長時，立即檢測攤鋪面標(biāo)高和橫向坡度，不符合設(shè)計要求時，要適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。、正常施工時，隨著攤鋪機前進，檢測人員應(yīng)隨時檢測攤鋪面標(biāo)高、坡度。、在實際的攤鋪作業(yè)中攤鋪機的行走速度不宜過快，控制在每分鐘行進1m2m。、在運輸車載重卸料時，較大的碰撞會影響攤鋪機正常行進，對攤鋪面產(chǎn)生不利影響。連續(xù)

7、攤鋪時，運料車要在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料時掛空擋，靠攤鋪機推行，要設(shè)專人指揮車輛。8、碾壓碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓，初壓采用輕型振動壓路機（DD-110）進行先靜后振的碾壓（兩遍）；復(fù)壓采用重型振動壓路機（寶馬-AD-2）振動碾壓（2-3遍，至達到壓實度為止），終壓采用輕型壓路機靜壓（1-2遍）。、直線型橫坡路段，有兩側(cè)向道路中心碾壓，超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓，總是由底處向高處逐步碾壓。、碾壓時碾壓輪橫向錯半輪，壓路機行走速度為1.52.1km/h。、嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。、碾壓達到規(guī)定的遍數(shù)后，由

8、試驗人員檢測密實度并作好記錄，如不合格，繼續(xù)碾壓直到合格。、碾壓過程中，要以最佳含水量為控制依據(jù)，水泥穩(wěn)定碎石表面要始終保持潮濕。、碾壓過程中，如果出現(xiàn)“彈簧”、松散、“臃包”等現(xiàn)象，要用人工及時翻開換填新的混和料。9、接縫、攤鋪時如果因事故中斷時間超過2小時或中、晚收工，要設(shè)置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末端。、人工將末端的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。、方木的另一側(cè)用水泥穩(wěn)定碎石回填約3m長，其高度高出方木5cm，將混合料碾壓密實。、在重新開始攤鋪混合料之前，將水泥穩(wěn)定碎石和方木除去，并將下基層頂面清掃干凈。、如攤鋪中斷后，未按上

9、述方法處理橫向接縫，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。、原則上應(yīng)避免縱向接縫。10、養(yǎng)護及成品保護碾壓完成后及時灑水養(yǎng)生并實行交通管制，保持表面濕潤，可灑水養(yǎng)生，也可在灑水后表面使用塑料布覆蓋（適用于刮風(fēng)較少、風(fēng)力較小地區(qū)）,養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層上，除灑水車外，應(yīng)禁止一切其他機械車輛通行，設(shè)置醒目的禁行標(biāo)志，設(shè)專人引導(dǎo)交通，看護現(xiàn)場，非施工人員不得進入養(yǎng)護路段。11、成活時限從水泥穩(wěn)定碎石拌和到最后碾壓成型，總時間要控制在4小時以內(nèi)。五、 質(zhì)量保證體系（附后）我公司為切實搞好工程施工質(zhì)量，進

10、行并通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。簡要描述如下：1、成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，保證施工管理井然有序。組織具有豐富施工經(jīng)驗的人員建立施工隊伍，確保各工序施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。2、嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，認(rèn)真作好圖紙審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計、隱蔽工程檢查、分項分部工程質(zhì)量評定等重要的技術(shù)工作。在施工中堅持以數(shù)據(jù)說話，如實作好各種檢測和記錄。3、項目經(jīng)理作為我公司在本合同段工程的代表，對工程質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，就質(zhì)量問題應(yīng)對本公司和公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。4、項目經(jīng)理部設(shè)項目總工，全面負(fù)責(zé)本合同工程

11、的技術(shù)質(zhì)量工作。項目總工對項目經(jīng)理和本公司負(fù)責(zé)。5、項目經(jīng)理部設(shè)內(nèi)部質(zhì)檢工程師，各工區(qū)均設(shè)有質(zhì)檢員在項目進行各工序的自檢、互檢和內(nèi)部驗收，認(rèn)真填寫各類自檢資料，定期進行工程質(zhì)量檢查。內(nèi)部質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量問題有獎罰權(quán)、對不牽涉到施工方案的質(zhì)量問題有現(xiàn)場處置權(quán)、對不能滿足合同要求或技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工程有返工權(quán)。6、堅持技術(shù)交底制度，每一分項工程開工前必須進行技術(shù)交底。交底由項目總工組織進行，要向現(xiàn)場施工人員講解圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)方案、施工注意要點等。7、現(xiàn)場施工實行工序檢驗制度，嚴(yán)格實行“三檢制”，任一階段的檢查不合格均不得進行下道工序。8、在工序檢驗過程中嚴(yán)格堅持“三不放過”原則：質(zhì)量問

12、題的原因不查清不放過、質(zhì)量問題及其原因沒有得到糾正不放過、有關(guān)責(zé)任人沒有得到處理不放過。六、工程質(zhì)量保證措施： (一)、質(zhì)量目標(biāo)： 分項工程驗收合格率達100%，優(yōu)良率達到95%。 （二）、質(zhì)量要求： 1、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計： 本工程的綜合評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足交通部公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭取創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 2、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)。水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路基層1壓實度（%）代表值98按附錄B檢查，每200m每車道2處3極值942平整度（mm）

13、83m直尺：每200m測2處×10尺23縱斷高程（mm）+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面14寬度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每200m測4個斷面15厚度（mm）代表值-8按附錄H檢查，每200m每車道1點3合格值-156橫坡（）±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面17強度（Mpa）符合設(shè)計要求按附錄G檢查3外觀要求：表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。 3、質(zhì)量保證措施方法和手段： 、嚴(yán)格控制虛鋪厚度，及時對整平面、碾壓后高程進行復(fù)測。 、壓實達到平整密實，不得有翻漿、起皮現(xiàn)象。、嚴(yán)格控制含水量和壓實度達到規(guī)范要求，嚴(yán)格控制高程。、施工前，應(yīng)向所有施

14、工人員進行安全、技術(shù)交底，尤其是施工現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、機手及民工隊長。七、 質(zhì)量通病的防治措施（一）、水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層施工時，水穩(wěn)從拌合到碾壓之間時間宜控制在3-4小時。確保水穩(wěn)在終凝前完成碾壓，防止因延遲時間降低水穩(wěn)的強度。（二）、水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，兩施工段的銜接處按規(guī)定認(rèn)真處理，防止接茬處出現(xiàn)裂紋和壓實度達不到設(shè)計要求。（三）、水泥穩(wěn)定碎石的水泥用量應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥用量過大，不但使成本增加，而且容易使水穩(wěn)基層產(chǎn)生裂縫，從而影響路面質(zhì)量，對路面造成破壞。用量不足，則會降低水穩(wěn)的強度。八、冬、雨季施工質(zhì)量保證措施（一）、水泥穩(wěn)定碎石施工宜在春末或夏季組織施工，施工期間的最低氣溫應(yīng)

15、在5以上，并保證在凍前半月至一個月完成。特殊情況下（白天溫度高，夜間溫度低），可采用加防凍劑的方法，覆蓋用塑料布加草簾保溫。（二）、在雨季施工水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥混合料遭雨淋。并采取措施排除表面水，勿使運到路上的集料過分潮濕，避免降低水穩(wěn)強度。 1、施工前的準(zhǔn)備、與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系提前預(yù)報一周天氣情況，并將結(jié)果通報現(xiàn)場管理人員?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)天氣情況安排施工和預(yù)防措施；、對選擇的雨季施工地段進行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；、修好施工便道并保證晴雨暢通；、住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點，并應(yīng)與排水溝保持一定的安

16、全距離。、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；2、水穩(wěn)施工、施工遇雨要抓緊時間將攤鋪的水穩(wěn)及時碾壓，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，全部挖除，雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)下承層有積水盡快排除。 、攤鋪機附近可用塑料布及時苫蓋，待雨停止后再進行攤鋪，如下雨時間長，攤鋪機可抬板撤離，未能碾壓的水穩(wěn)予以鏟除，未攤鋪的水穩(wěn)做廢料處理。九、文明環(huán)保措施：（一）、文明管理目標(biāo)：確保達標(biāo)工地，力爭文明工地 1、材料按指定地點卸車，及時清除路肩剩余土方。 2、各種機械集中停放。 3、施工人員穿戴要整潔。 4、擾民作業(yè)白天完成并盡量減少夜間施工。 5、市面外露段施工時用統(tǒng)一圍擋。圍擋必須統(tǒng)一形式，直順

17、美觀。 6、各施工隊指定專人負(fù)責(zé)文明施工，每一道工序完工后及時檢查。 7、積極和兄弟單位及有關(guān)單位團體協(xié)作，搞好關(guān)系。 8、施工現(xiàn)場設(shè)煙塵、噪聲、環(huán)境保護的專檢自檢機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋處理。 9、在全線特別是距居民區(qū)較近的施工現(xiàn)場，對主要噪聲源如壓路機、鏟車等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲間或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 10、在夜施時，嚴(yán)禁大聲喧嘩、裝卸物料及碼放時要輕拿輕放。 11、運載水穩(wěn)粒料的車輛要有防護措施，封閉縫隙，沿途不得漏灑飛揚，出場前，車體特別是車輪要清掃干凈，裝載高度符合不遺灑要求。 12、現(xiàn)場內(nèi)存放油料及其它污物時，倉庫要進行防滲處理，防止跑、冒、滴、漏污染水體和空氣。十、安全保證體系（附后）十一、安全保證措施 （一）、各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 （二）、施工現(xiàn)場做好施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能。（三）、加強施工的監(jiān)控，確保施工安全及地面建筑物安全。（四）、施工場地要設(shè)置交通指示牌及疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車）