對(duì)一般機(jī)加工零件的通用技術(shù)要求

1、對(duì)一般機(jī)加工零件的通用技術(shù)要求,是否可直接作如下規(guī)定：1 .未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等級(jí)（m級(jí)）。2 .未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等級(jí)（K級(jí)）。對(duì)照表：未注尺寸公差按GB/T1804-m線性尺寸的極限偏差數(shù)值（GB/T1804-200。（mm）公差等級(jí)基本尺寸分段0.53>36>630>30120>120400>4001000>1000-2000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2卑0BnW051±0.1±0.2

2、7;0.3±0.5±0.8±1.2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1OV止過0.5±1±1.5±2.5螂建震和倒角高度尺寸的極限偏差（GB/T1804-200。mm公差等級(jí)基本尺寸分段0.53>36>630>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙e±0.4±1±2±4最粗v角度尺寸的極限偏差數(shù)值（GB/T1804-200。公差等級(jí)基本尺寸分段10>1050>501

3、20>120400>400精密f±1o±30±20'±10'±5'中等m粗糙e±1o30'±1o±30'±20'±10'最粗v±3o±2o±1o±30'±20'注：1o為1度未注形位公差按GB/T1184-K直線度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996(mm)公差等級(jí)基本長度范圍<10>10-30>30100>100300>3

4、001000>10003000H0.030.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等級(jí)基本長度范圍W100100300>3001000>1000-3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.411.52機(jī)加工規(guī)范1 .目的對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制，以確保滿足公司的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求2 .范圍適用所有機(jī)加工產(chǎn)品，和對(duì)供應(yīng)商機(jī)加工產(chǎn)品的要求及產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3 .定義3. 1A級(jí)表面：產(chǎn)品非常重要的裝飾表面，即產(chǎn)品使用時(shí)始終可以看到的表面。4. 2

5、B級(jí)表面：產(chǎn)品的內(nèi)表面或產(chǎn)品不翻動(dòng)時(shí)客戶偶爾能看到的表面。5. 3C級(jí)表面：僅在產(chǎn)品翻動(dòng)時(shí)才可見的表面，或產(chǎn)品的內(nèi)部零件。4.機(jī)加工的要求4. 1機(jī)加工件材料要符合圖紙，選用的材料的符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具體要求見公司制定不銹鋼材料規(guī)范鋁合金材料規(guī)范碳素結(jié)構(gòu)鋼材料規(guī)范4. 2機(jī)加工件圖紙未注尺寸公差參考國家標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4. 3機(jī)加工件圖紙未注角度公差參考國家標(biāo)準(zhǔn)角度的未注公差GB/T11335-m要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6. 4機(jī)加工件圖紙未注形位公差參考國家標(biāo)準(zhǔn)形位的未注公差GB/T1184-H要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5圖紙中尺寸標(biāo)注為配合形式加工的，采用間隙配合，具體要

6、求為：外配合為配合為配作對(duì)象最大尺寸+0.01+0.10mm：內(nèi)配合為配作對(duì)象最小尺寸-0.10-0.01。5.機(jī)加工質(zhì)量的控制5.1零件加工按照?qǐng)D紙加工，對(duì)圖紙有標(biāo)示不清、模糊、錯(cuò)誤和對(duì)圖紙產(chǎn)生疑問的與公司工藝人員聯(lián)系。5.2零件加工按照工藝流程去做。5.3零件加工過程中遇到加工錯(cuò)誤或尺寸超出公差范圍要與公司工藝人員聯(lián)系，公司工藝人員將會(huì)確認(rèn)零件可以采用或不可采用。5.4需要?jiǎng)澗€加工的零件，加工后不允許有劃線的痕跡。5. 5所有機(jī)加工的零件要去毛刺、鉆孔后要倒角、棱角要倒鈍（特殊要求除外）。7. 6碰到零件加工錯(cuò)誤不應(yīng)該擅做主張對(duì)零件進(jìn)行修改，應(yīng)與公司工藝人員聯(lián)系獲得技術(shù)支持。8. 機(jī)加工外

7、觀的控制6.1機(jī)加工中由于控制不力和操作不當(dāng)造成機(jī)械碰傷、表面劃傷的不允許存在A級(jí)表面，允許存在B,C級(jí)表面.。6.2變形、裂紋不允許存在A,B,C級(jí)表面。6.3需要表面處理的零件表面不允許有氧化層、鐵銹、凹凸不平的缺陷。7.機(jī)加工質(zhì)量檢驗(yàn)7.1外觀檢驗(yàn)：不允許有翹曲、變形、裂紋、劃傷、碰傷、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。7.2材料的檢驗(yàn)：材料厚度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具體見公司制定的不銹鋼材料規(guī)范鋁合金材料規(guī)范炭素結(jié)構(gòu)鋼材料規(guī)范。7.3尺寸及公差的檢驗(yàn)：零件的尺寸和公差符合圖紙的要求。7.4螺紋、孔的檢驗(yàn)：采用牙規(guī)、塞規(guī)檢驗(yàn)或用螺釘檢驗(yàn)，螺紋的底孔不大于標(biāo)準(zhǔn)底孔的0.1mm。7.5零件的檢驗(yàn)要全面到

8、位防止不良的產(chǎn)品流入公司造成不必要的損失。引用標(biāo)準(zhǔn)JB-T4328.6-1999電工專用設(shè)備機(jī)械加工通用技術(shù)條件JB-T5000.9-19981型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件JB-T5936-1991工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB-T7164-199喃巖機(jī)械與氣動(dòng)工具機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB-T8828-2001切削加工件通用技術(shù)條件JB-T9872-199除屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件SB-T10148.2-1993良油加工機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工技術(shù)要求YC-T10.1-20061草機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分切削加工件另外，對(duì)你的幾個(gè)定義看不懂，難道你們的要求只是外觀上的要求嗎？沒有配合方面的要求嗎？善做主張”應(yīng)該是擅做主張”。“4.機(jī)加工件圖紙未注角度公差參考國家標(biāo)準(zhǔn)角度的未注公差GB/T11335-m要求進(jìn)行檢驗(yàn)工現(xiàn)行的未注角度公差標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)整合到GB-T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差中。按要求進(jìn)行檢驗(yàn)”似乎不是很恰當(dāng)，可以直接表示為例如朱注公差的線性尺寸的極限偏差值，按GB/T1804-2000中的中等精度等級(jí)（m級(jí)）”，把加工和檢驗(yàn)都包括進(jìn)