小型機械安全操作規(guī)程

1、精心整理*項目經(jīng)理部小型機械安全技術(shù)操作規(guī)程*目錄項目經(jīng)理部-12-3-4-5-6781113141516171819-2021木工圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程外用電梯運行安全技術(shù)操作規(guī)程混凝土泵安全技術(shù)操作規(guī)程直螺紋套絲機安全技術(shù)操作規(guī)程砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程水泵安全技術(shù)操作規(guī)程木工圓鋸機安全操作規(guī)

2、程1、木工機械必須設(shè)專人操作，弁執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安精心整理全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)23分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動

3、或彈起傷人。7、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。8、操作者應(yīng)帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至未端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。9、工作完畢，必須將鋸未清掃干凈，弁拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。10、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械必須設(shè)專人操作，弁執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非

4、操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零，檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝到順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。4、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)23分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。5、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。7、操作時必須注意木材情況，遇到硬木，節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度。8、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操

5、作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。9、使用木工壓刨時，壓料、取料人員站位不得正對刨口，以免大料刨削時擊傷面部，不同厚度木料不準(zhǔn)同時刨削，刨料時，吃刀量不得超過3毫米，操作時應(yīng)該順茬順序送料，續(xù)料必須保持平直，如發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將臺面降下，待撥正后再繼續(xù)工作，刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓短的中心距離，厚度在1厘米精心整理以下的薄板，必須墊托板，方可推入壓刨。10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，弁拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。11、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械必須設(shè)專人操作，

6、弁執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。3、使用前必須檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。4、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)23分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。5、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。7、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。8、加工2米

7、以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。9、嚴(yán)禁將手伸進安全擋板里側(cè)搬移擋板，禁止摘掉擋板操作，刨料時，每次刨削量不得超過1.5毫米，操作時必須雙手送料，刮大面時，手只準(zhǔn)按在料的上面，刮小面時可按在上面和側(cè)面，但手必須按在材料側(cè)面的上半部，而且離開刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后頭的操作法，送料要均勻推進，按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕，對薄、短、窄的木料在刨光時必須一律使用推板或推棍，長度不足15厘米的木料不準(zhǔn)上平刨。10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，弁拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。11、操作棚（室）內(nèi)

8、嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用鋼筋切斷機前，要檢查刀片安裝是否正確、牢固，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。3、鋼筋切斷機的固定刀片與移動刀片之間的間隙應(yīng)保持0.51mm,鋼筋直徑小于20mm時，兩刀片的重疊量為12mm,鋼筋直徑大于20min時，兩刀片的重疊量為5mm左右。剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度的切刀。4、切斷鋼筋時，操作者應(yīng)用手緊握鋼筋，等移動刀片退回時將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋未端擺動或鋼筋蹦生傷人。切斷鋼筋長度小于300mm時，要用鉗子加緊，不準(zhǔn)用手直接送

9、料，作業(yè)完畢，必須精心整理切斷電源。5、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字方針”，確保機械處于良好狀況。8、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用彎曲機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。3、鋼筋彎曲機的電動機倒順開關(guān)必須接線正確、使用合理，作業(yè)

10、時要按指示牌上“正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)”扳動，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。4、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機上彎曲，作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和口轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。5、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)。

11、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳由托盤導(dǎo)料糟，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)主傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機器后,調(diào)直模飛由傷人。6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機械精心整理運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。7、己調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆

12、堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工況。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、使用卷揚機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，卷揚機的基礎(chǔ)平穩(wěn)，地錨牢固，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)并進行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，方可進行負(fù)載試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè),不準(zhǔn)超載作業(yè)。3、作業(yè)時所用鋼絲繩不準(zhǔn)穿土或拖地運行，以防表面粘滿泥土而加劇磨損，嚴(yán)禁人員從作業(yè)的卷揚機前通過，更不準(zhǔn)橫跨正在運行受力的鋼絲繩。4、操作工作業(yè)時要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧，注視被牽引和提升的物件

13、，禁止將重物在空中懸置，物件提升后，操作工嚴(yán)禁擅自離開崗位，必須離開時，應(yīng)將物件放回地面后再離開，要拉閘斷電，鎖好閘箱。5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，不準(zhǔn)發(fā)生亂層現(xiàn)象，不得用手引導(dǎo)，不準(zhǔn)超過卷桶側(cè)邊，防止跳繩而損壞聯(lián)軸節(jié)。放繩時，鋼絲繩在卷筒上必須留有三至四圈。6、聽從指揮，明確信號，確認(rèn)安全方可作業(yè)，作業(yè)完畢或休息時吊籠及重物，要降至地面，應(yīng)切斷電源鎖好閘箱。7、卷揚機只能限于水平方向牽引重物，如需要作垂直和其他方向起重時，可利用滑輪導(dǎo)向。但要保持卷筒與第一道導(dǎo)向滑輪之間的距離；帶槽卷筒不小于卷筒寬度15倍；無槽卷筒不小于20倍。嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、電氣設(shè)備要安裝在

14、卷揚機和操作工附近，接零或接地保護裝置要良好，電纜不得有破裂，漏電。9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。10、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè)。塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會、一牢記”，“即：懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。精心整理4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn)真進行

15、清潔、澗滑、緊固。調(diào)整和防腐工作。5、司機必須認(rèn)真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。6、嚴(yán)禁司機酒后或患有疾病時上機操作。二、作業(yè)前1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎(chǔ)安全。2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)生警示，提醒注意。三、作業(yè)中1、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定，不得超載。2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)生的信號、旗語、手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清

16、或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。4、操縱控制器時，應(yīng)從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴(yán)禁越檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位，待傳動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急升急停。5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。6、重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。9、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面,松鈞，不得使重物懸在空中。10、操作室冬季取暖

17、必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：a、指揮信號不明不準(zhǔn)吊。b、斜牽斜桂不準(zhǔn)吊。c、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。d、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。e、吊物上有人不準(zhǔn)吊。精心整理f、埋在地下物不準(zhǔn)吊。e、機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。h、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。i、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊。j、六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機需特別處理。14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸桂重物之間的安全

18、距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：a、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。b、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。16、嚴(yán)禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和廳走18、起重機在運行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。20、未設(shè)專人看

19、守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。四、作業(yè)后1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。3、認(rèn)真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。外用電梯運行安全技術(shù)操作規(guī)程一、運行前的準(zhǔn)備（每日檢查）1 .閱看上班司機的運轉(zhuǎn)記錄。2 .檢查電梯控制箱內(nèi)的電源開關(guān)是否切開。3 .檢查電梯運轉(zhuǎn)部分，滑道和

20、提升機械部分的使用狀況。4 .檢查平衡鐵與電梯之間鋼絲繩連接頭及鋼絲繩的磨損情況。5 .檢查齒輪和齒條的嚙合間隙。6 .檢查電梯的限位開關(guān)是否損壞。7 .嚴(yán)禁隨意打開備停車站安全欄稈。8 .檢查運動部分加油潤滑情況。精心整理9 .檢查沿電梯垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。10 .記好當(dāng)班記錄，若發(fā)現(xiàn)缺陷、不安全、不正常情況，嚴(yán)禁開車，立即向上級報告，弁記好當(dāng)班記錄，然后進行檢查、調(diào)整，完畢后方可開車。11.運行前應(yīng)聽取交班司機或維修人員對電梯評價和運行狀況介紹。而且要在正式運行前，將電梯上下運行二、三次，檢查有無故障和異常情況，確認(rèn)正常方可操作。二、安全操作規(guī)程1、電梯司機必須身體健康，無

21、心臟病、高血壓。2、嚴(yán)禁非司機開車，司機要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才能操作運行。3、接班第一次開車，滿載將梯籠開至離地面一米處，停車檢查電梯是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整磨擦片與制動輪的間隙。4、司機開車前要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談，工作時不得看書刊。5、嚴(yán)禁超載，1000公斤或12人（有吊桿梯籠），1200公斤或15人（無吊具梯籠）必須平均裝載，防止偏重。6、隨時注意信號，遇事故和危險時必須立即停車。7、電梯在0c以下溫度工作時，需特別注意，小心工作。8、視野很差，大霧、雷雨天氣，滑道結(jié)冰和危險條件時，嚴(yán)禁開車。9、合閘后司機不準(zhǔn)離開梯籠，只能在梯籠下降到最低層時，拉開開

22、關(guān)，鎖好操作箱和底籠門后，方可離開電梯。10、200型電磁制動器，錐鼓形限速器失靈時，或無渦流電流時，嚴(yán)禁開車。11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達到7級以上時，不準(zhǔn)開車，弁將電梯降到最底層。12、下班后必須打掃梯籠，作好當(dāng)班記錄，嚴(yán)禁拉開開關(guān)，開啟控制箱和底籠門。13、電梯運行時嚴(yán)禁清潔、潤滑和修理，檢查時要有安全保證措施。14、電梯司機工作后不能擅自離開工作崗位，如離開時將電梯停放在底層斷電、將門關(guān)好弁上鎖。15、檢修時要聽維修人員的指揮，其他任何人指揮無效（緊急情況除外）。16、電梯司機“十不開”標(biāo)準(zhǔn)：超載不開；安全裝置不允許隨意碰動，不靈不開；物體堆放不牢固、不均勻、不穩(wěn)妥不開；精心整

23、理載物體不允許過大，應(yīng)視實際體積進行申請。運載物體不能超長。梯籠行駛速度比平時超快或減慢不開；檢查人員在梯籠上方或底方不開；不允許有人把身體探出梯籠外或伸人內(nèi)不開；運物使用時電梯門安好；電梯不正常（如：有異響或其它不正?，F(xiàn)象）不開?；炷帘盟驮O(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，弁應(yīng)放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過30,在布料稈動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。3、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。4、設(shè)備各部位操縱開關(guān)

24、、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時不要將料斗內(nèi)的砂漿全部泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。8、發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應(yīng)超過一小時，停泵后應(yīng)每隔10min作2-3個沖程反泵一正泵運動，再次投入

25、泵送前應(yīng)先攪拌。9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進行正泵泵送。10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。11、泵送完畢，要做好清洗工作。12、泵機幾天內(nèi)不用，應(yīng)拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈，如果水質(zhì)較渾濁，需清洗水系統(tǒng)。錐螺紋套絲機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。精心整理3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機切斷的鋼

26、筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。2、使用砂輪機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，進行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，在經(jīng)空車試

27、運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。3、砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)對著主要通道。4、工件托架必須安裝牢固，托架表面要平整。5、操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。6、操作者作業(yè)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧。7、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時不準(zhǔn)使用。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械設(shè)備處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的維修保養(yǎng)作業(yè)?？諝鈮嚎s機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、空氣壓縮機應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。3、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。4

28、、使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。5、設(shè)備開動時，要先空運轉(zhuǎn)10-20分鐘后，無異常現(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常，尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放由儲氣罐中的壓縮空氣。6、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。8、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)。精心整理對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1 .應(yīng)設(shè)置在干燥地方、安裝平穩(wěn)、牢固，有可靠接地保護，絕緣良好，專機專

29、電。2 .焊前據(jù)戴面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)漏電及時更換。3 .操作時要戴防護手套和穿工作服等防護用品。4 .焊機四周搭好防護棚以防火花四濺，棚內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，并配備消防器材。5 .焊機要定期檢查，防止斷路觸電事故。6 .操作人員持證上崗，不得違章。7 .工完場情，斷電，鎖好電箱。焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1 .焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護罩，一次線一般不超過5m,：次線一般不超過30mo2 .現(xiàn)場使用的電焊機須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3 .焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4 .嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝

30、有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5 .焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾情器。6 .在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7 .高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。8 .焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。9 .電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過：10 .接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆

31、和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q,設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。11 .雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12 .長期停用焊接設(shè)備，使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13 .焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14 .在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升。15 .施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。16 .作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。17 .移動焊接設(shè)備時必須切斷電源。混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代精心整理替支撐。2、混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機操作。3、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。4、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。5、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸作業(yè)。6、現(xiàn)場檢修