典型模具裝配及調(diào)試

1、模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 塑料模具的裝配塑料模具的裝配塑料模的總裝配塑料模的總裝配6. 6. 組裝調(diào)整推出機構(gòu)，并調(diào)整好復位及推出位置等組裝調(diào)整推出機構(gòu)，并調(diào)整好復位及推出位置等7. 7. 組裝調(diào)整型芯、鑲件，保證配合面間隙達到要求組裝調(diào)整型芯、鑲件，保證配合面間隙達到要求8. 8. 組裝冷卻或加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水、漏電，閥門動作靈活組裝冷卻或加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水、漏電，閥門動作靈活9. 9. 組裝液壓或氣動系統(tǒng)，保證運行正常組裝液壓或氣動系統(tǒng)，保證運行正常10. 10. 緊固所有連接螺釘，裝配定位銷緊固所有連接螺釘，裝配定位銷11.11.試模，合格后打上模具

2、標記試模，合格后打上模具標記模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 第第7章章 模具鉗工及光整加工模具鉗工及光整加工7.1 劃線、鉆孔、鉸孔、攻螺紋7.1.1 劃線(1)平面劃線1)坯料準備(圖7.2)2)劃直線(圖7.3)3)劃圓弧線(圖7.4)模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.1 圖7.2模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.3 劃直線模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.4 劃圓弧線 圖7.5 連續(xù)斜線模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (2)立體劃線7.1.2 鉆孔(1)排除廢料圖7.6 拉延模凸模座劃線模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.7

3、用鉆孔排除廢料模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (2)銷釘孔鉆鉸模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (3)鉆孔工作實例1)復鉆 2)同鉆鉸 圖7.8 圖7.9 墊板復鉆模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.1.3 鉸孔(1)銷釘孔的鉸孔1)不同材料上鉸銷釘孔 圖7.10 圖7.11模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 2)通過淬硬件的孔鉸孔3)鉸不通孔(2)安裝圓形凸模、型芯或頂桿等的鉸孔(3)沖裁模刃口錐孔的鉸孔7.1.4 攻螺紋(1)絲錐(2)攻螺紋底孔模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝

4、7.2 銼削(1)外圓弧面的銼法圖7.12 外圓弧面的銼法模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (2)內(nèi)圓弧面的銼法(3)球面的銼法圖7.13 內(nèi)圓弧面的銼法 圖7.14 球面的銼法模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.3 研磨與拋光7.3.1 研磨的機理(1)研磨的機理1)微切削作用 2)擠壓塑性變形 3)化學作用 (2)研磨的特點1)尺寸精度高 2)形狀精度高 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)表面粗糙度低 4)表面耐磨性提高 5)抗疲勞強度提高 (3)拋光機理7.3.2 研磨拋光的分類(1)按研磨拋光中的操作方式劃分1)手工研磨拋光 2)機械研磨拋光 (2)按磨料在研磨

5、拋光過程中的運動軌跡 劃分模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 1)游離磨料研磨拋光 2)固定磨料研磨拋光 (3)按研磨拋光的機理劃分1)機械作用研磨拋光 2)非機械作用研磨拋光 (4)按研磨拋光劑使用的條件劃分1)干研磨 2)濕研磨 3)軟磨粒研磨 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.3.3 研磨拋光工具(1)研具材料(2)研具1)普通油石 2)研磨平板 3)研磨環(huán) 4)研磨芯棒 5)研磨拋光輔助工具 圖7.15 外圓研磨環(huán)1研磨套；2研磨環(huán)；3限位螺釘；4調(diào)節(jié)螺釘模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.16(a)可調(diào)式內(nèi)圓研磨芯棒 (b)軸向直槽研磨套 (c)螺旋槽研磨套模

6、具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.17 手持電動往復式研磨拋光工具1工件；2研磨環(huán)；3球頭桿；4軟軸模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.18 手持電動直桿旋轉(zhuǎn)式研磨拋光工具1拋光套；2砂輪；3軟軸圖7.19 手持電動彎頭旋轉(zhuǎn)式研磨拋光工具1工件；2研拋環(huán)；3軟軸模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.3.4 研磨拋光工藝過程(1)研磨拋光余量(2)研磨拋光階段和軌跡7.4 電化學拋光7.4.1 基本原理7.4.2 特點7.4.3 影響電化學拋光質(zhì)量的因素1)電解液 2)電流密度 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.20 電化學拋光的基本原理1加工零件；2工具；

7、3電子流動方向；4電流方向模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)電解液溫度 4)拋光時間 5)金屬材料的金相組織狀態(tài) 6)拋光表面的原始表面粗糙度 7.4.4 拋光方式整體電化學拋光法；逐步電化學拋光法。7.5 超聲波拋光7.5.1 基本原理模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.5.2 特點7.5.3 拋光工藝1)拋光余量 2)拋光方式 7.5.4 影響拋光效率的因素1)工具的振幅和頻率 2)工具對工件的靜壓力 圖7.21 超聲波拋光原理1超聲波發(fā)生器；2超聲換能器；3，4變幅桿；5工具；6磨料懸浮液；7工件模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)磨料的種類和粒度 4)料液比

8、7.5.5 影響拋光表面質(zhì)量的因素7.6 擠壓研磨拋光7.6.1 基本原理7.6.2 特點1)適用范圍廣 2)拋光效果好 3)拋光效率高 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.22 擠壓研磨拋光加工示意圖1上磨室；2上活塞；3研磨拋光劑；4夾具；5工件；6下磨室；7下活塞模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.23 擠壓研磨拋光夾具(a)階梯型孔 (b)凸模 (c),(d)型腔1模具；2夾具模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 7.6.4 工藝參數(shù)7.7 照相腐蝕7.7.1 特點 7.7.2 對模具成形零件的要求1)材料要求 2)拔模斜度 3)表面粗糙度 4)鑲嵌塊結(jié)構(gòu) 7.7

9、.3 照相腐蝕應用實例模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖7.24 電器開關模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 第第8章章 典型模具零件加工工藝分析典型模具零件加工工藝分析8.1 模架的加工8.1.1 冷沖模模架的加工(1)導柱和導套的加工1)工藝性分析2)工藝方案3)工藝過程模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.1 冷沖模模架(a)對角導柱模架 (b) 中間導柱模架 (c)后側(cè)導柱模架 (d)四導柱模架1上模座；2導套；3導柱；4下模座模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.2 導柱和導套(a)導柱 (b)導套模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7

10、章 典型模具制造工藝 (2)上、下模座的加工圖8.3 冷沖模模座(a)上模座 (b)下模座模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 1)加工分析2)工藝方案模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)工藝過程模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 8.1.2 注射模模架的加工(1)注射模模架的結(jié)構(gòu)組成模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (2)注射模模架的技術要求(3)注射模模架的加工圖8.4 注射模架1定模座板；2定模板；3動模板；4導套；5支承板；6導柱；7墊塊；8動模座板；9推板導套；10導柱；11推桿固定板；12推板模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.5 鏜孔模板的裝夾(a)

11、模板單個鏜孔 (b)模板同時鏜孔1模板；2鏜桿；3工件；4等高墊塊模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 8.2 其他結(jié)構(gòu)零件的加工8.2.1 澆口套的加工圖8.6 澆口套模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 8.2.2 側(cè)型芯滑塊的加工圖8.7 斜銷抽芯機構(gòu)(a)合模狀態(tài) (b)開模狀態(tài)1動模板；2限位塊；3彈簧；4側(cè)型芯滑塊；5斜銷；6楔緊塊；7凹模固定板；8定模座板模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.8 側(cè)型芯滑塊與滑槽的常見結(jié)構(gòu)模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.9 側(cè)型芯滑塊模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造

12、工藝-第7章 典型模具制造工藝 8.3 模具成形零件的加工8.3.1 凸模、型芯類零件(1)沖壓凸模1)沖壓凸模的結(jié)構(gòu) 2)材料及熱處理 3)位置精度 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.10 沖壓凸模結(jié)構(gòu)的基本形式模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.11 沖裁凸模工作段的錐度形式(a)允許 (b)不允許(2)塑料模凸模和型芯1)基本結(jié)構(gòu)形式 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.12 塑料模凸模與型芯的基本結(jié)構(gòu)形式模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 2)材料及熱處理 3)表面粗糙度要求 4)位置精度要求 5)脫模斜度表示法 (3)型芯零件加工工藝分析1)工藝性

13、分析2)工藝方案3)工藝過程模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.13 脫模斜度的表示方法模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.14 塑料模型芯模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.15 細長軸裝卡基本形式模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (4)非圓形凸模加工工藝分析1)工藝性分析2)工藝方案3)型面檢驗及二級工具4)工藝過程5)型面檢驗樣板的設計與制造(5)沖裁凸凹模零件加工工藝分析1)工藝性分析2)工藝方案模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.16 沖孔模凸模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-

14、第7章 典型模具制造工藝 圖8.17 沖孔凸模型面檢驗樣板模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.18 沖裁凸凹模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.19 凸凹模成形磨削工藝尺寸圖模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)工藝過程的制定(采用方案1)：模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (6)冷擠壓凸模加工工藝分析圖8.20 冷擠壓凸模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 1)工藝性分析2)工藝方案3)工藝過程圖8.21 凸模工序草圖模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 8.3.2 型孔、型腔板類零件(1)概述1)結(jié)構(gòu)形式2)功

15、能3)材料及熱處理4)尺寸標注(2)沖裁凹模零件加工工藝分析(3)級進沖裁凹模的加工1)工藝性分析 2)工藝方案模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.22 綜合標注法模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.23 坐標標注法模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.24 沖裁凹模結(jié)構(gòu)圖 (a)簡單圓凹模 (b)整體復雜凹模 (c)大型鑲拼式凹模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.25 級進沖裁凹模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 3)工藝過程的制訂4)漏料孔的加工模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 5)鍛件毛坯下料尺寸與鍛壓設備的確定8.3.3 冷擠壓凹模(

16、1)概述圖8.26 冷擠壓凹模的結(jié)構(gòu)形式(a)整體式凹模 (b)套裝式預應力凹模 (c)拼合式凹模(d)正擠壓凹模 (e)反擠壓凹模 (f)正反擠壓六角凹模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 冷擠壓模具制造的工藝要點如下：1)冷擠壓凹模鍛造工藝要點 2)熱處理及表面強化處理方面 3)模具使用中應采取措施 4)注意電加工凹模型腔表面脆硬層的影響 (2)齒輪冷擠壓模的齒形凹模1)工藝性分析2)工藝過程的制訂3)漸開線齒形的研磨和拋光模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.28 凹模組件圖1上凹模;2上凹模內(nèi)預緊圈;3外預緊圈4齒形凹模內(nèi)預緊圈;5齒形凹模模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 (3)塑料模型孔、型腔板圖8.29 齒形研磨工具1螺母;2墊圈;3螺桿4桿套;5芯桿;6彈簧;7電極圖8.30 齒形拋光工具1錐度芯軸;2羊毛氈輪3墊圈;4螺母模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 模具制造工藝-第7章 典型模具制造工藝 圖8.31 各種型孔板、型腔板結(jié)構(gòu)圖(a)壓縮塑壓模凹模 (b)雙分型面注射模中間型板(c)帶主流道定模板 (d)帶側(cè)抽芯的動模板 (e)壓注模中的瓣合模 (f)顯像屏玻璃模中的屏凹模 模具制造工藝-第7章