模具制造工藝 付建軍 PPT第二章

1、模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第二章第二章 模具零件制造工藝模具零件制造工藝 沖模、塑料模模架組成零件的加工沖模、塑料模模架組成零件的加工工藝過(guò)程及典型工藝方案；沖模工作工藝過(guò)程及典型工藝方案；沖模工作零件的加工方法和典型工藝方案；成零件的加工方法和典型工藝方案；成形磨削加工技術(shù)；塑料模型腔、型芯形磨削加工技術(shù)；塑料模型腔、型芯的加工方法和典型工藝方案；型腔數(shù)的加工方法和典型工藝方案；型腔數(shù)控加工和光整加工技術(shù)?？丶庸ず凸庹庸ぜ夹g(shù)。典型模具零件工藝典型模具零件工藝型腔表面加工型腔表面加工型腔加工型腔加工沖裁凹模的加工沖裁凹模的加工沖裁凸模的加工沖裁凸模的加工模架零件的加工模架

2、零件的加工本章要點(diǎn)本章要點(diǎn)模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 沖模模架組成零件中導(dǎo)柱、導(dǎo)套和上下模座的加工工藝過(guò)程及典型工藝方案；注射模模架的典型零件工藝方案；沖模工作零件的加工方法和典型工藝方案；成形磨削加工技術(shù)；塑料模型腔、型芯的加工方法和典型工藝方案；型腔數(shù)控加工和光整加工技術(shù)。 本章知識(shí)要點(diǎn)：本章知識(shí)要點(diǎn)：模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模具零件工藝過(guò)程制定的步驟：工藝分析工藝分析毛坯選擇毛坯選擇表面加工表面加工方案確定方案確定工藝路線工藝路線制定制定確定工序確定工序余量、尺寸余量、尺寸制定零件制定零件工藝過(guò)程工藝過(guò)程模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程

3、學(xué)院一、冷沖模模架（1）作用： 模架是用來(lái)安裝模具的工作零件和其它結(jié)構(gòu)零件，并保證模具的工作部分在工作時(shí)間具有正確的相對(duì)位置。（2）組成： 上、下模座，導(dǎo)柱、導(dǎo)套第一節(jié)第一節(jié) 模架零件的加工模架零件的加工模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（3）模架種類模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二、導(dǎo)柱的加工二、導(dǎo)柱的加工 種類（一）零件工藝性分析1、導(dǎo)向作用，與導(dǎo)套無(wú)阻滯，耐磨；2、圓度；3、同軸度 ；AB模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）、毛坯的選擇毛坯的選擇材料：20 熱軋圓鋼 （三）、主要表面加工方案主要表面

4、加工方案32r6 Ra0.4 m 粗車半精車粗磨 精磨32h6 Ra0.1 m 粗車半精車磨削 精磨研磨模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）工藝路線工藝路線方案一方案一 雙頂尖法雙頂尖法下料車端面、打中心孔車外圓熱處理研中心孔磨削研磨方案二方案二 工藝夾頭法工藝夾頭法下料車端面車外圓熱處理研中心孔磨削研磨線切割優(yōu)先選擇方案一方案一 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（五）（五）工序余量及尺寸工序余量及尺寸下料車削磨削研磨外圓單邊余量24mm長(zhǎng)度余量35mm單邊余量0.25mm單邊余量0.01mm模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院工序號(hào) 工序名稱工序內(nèi)容設(shè)

5、備1下料按尺寸35mm215mm切斷鋸床車端面保證長(zhǎng)度212.5mm鉆中心孔調(diào)頭車端面保證210mm鉆中心孔車外圓至32.4mm切10mm0.5mm槽到尺寸車端部調(diào)頭車外圓至32.4mm車端部4檢驗(yàn)5熱處理按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度0.81.2mm，表面硬度5862HRC研中心孔調(diào)頭研另一端中心孔磨32h6外圓留研磨0.01mm調(diào)頭磨32r4外圓到尺寸研磨外圓32h6達(dá)要求拋光圓角9檢驗(yàn)2車端面鉆中心孔臥式車床3車外圓臥式車床8研磨臥式車床6研中心孔臥式車床7磨外圓外圓磨（六）工藝過(guò)程（六）工藝過(guò)程模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 若中心孔有較大的同軸度誤差，將使中心孔和頂

6、尖不能良好接觸，影響加工精度 。 熱處理后會(huì)產(chǎn)生變形和缺陷。(七)導(dǎo)柱中心孔的研磨模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 修正中心孔可采用磨、研磨和擠壓如下：車床用磨削方法修正中心孔錐形砂輪 煤油/機(jī)油錐形鑄鐵 研磨劑擠壓中心孔的硬質(zhì)合金多棱頂尖 同軸度0.002mm模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院導(dǎo)柱導(dǎo)柱研磨研磨工具工具 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1、導(dǎo)向作用，與導(dǎo)柱無(wú)阻滯，耐磨；2、圓度；3、同軸度；三、導(dǎo)套的加工三、導(dǎo)套的加工（一）工藝性分析（一）工藝性分析模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）、毛坯的選擇毛坯的選擇材料：20 熱軋

7、圓鋼（三）、主要表面加工方案主要表面加工方案45r6 Ra0.4 m外圓粗車半精車粗磨精磨32h7 Ra0.2 m內(nèi)孔鉆粗鏜精鏜粗磨 精磨研磨模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院下料車端面、內(nèi)孔、外圓熱處理磨內(nèi)、外圓研內(nèi)孔（四）工藝路線工藝路線（五）（五）工序余量及尺寸工序余量及尺寸（六）工藝過(guò)程（六）工藝過(guò)程工序工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1下料按尺52mm115mm切斷鋸床2車外圓及內(nèi)孔車端面保證長(zhǎng)度113mm臥式車床鉆32mm孔至30mm車45mm外圓至45.4mm倒角車31退刀槽至尺寸鏜32mm孔至31.6mm鏜油槽鏜32mm孔至尺寸,倒角3車外圓車48mm的外圓至尺寸臥式車床倒角車

8、端面保證長(zhǎng)度110mm倒內(nèi)外圓角4檢驗(yàn)5熱處理按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度0.81.2mm，硬度5862HRC6磨內(nèi)外圓磨45mm外圓達(dá)圖樣要求萬(wàn)能外圓磨床磨32mm內(nèi)孔，留研磨量0.01mm8檢驗(yàn)研磨32mm孔達(dá)圖樣要求模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院(七)導(dǎo)套的研磨1、車床上研磨2、研磨機(jī)模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 保證模架的裝配要求，使模架工作時(shí)上模座沿導(dǎo)柱上、下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)滯阻現(xiàn)象，保證模具能正常工作 材料: HT200 四、四、上、下模座的加工上、下模座的加工模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院種類種類:模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大

9、學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1、上、下面平行度2、導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的孔距尺寸一致3、垂直度小于0.01/100（一）零件工藝性分析（一）零件工藝性分析材料: HT200模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）毛坯的選擇（二）毛坯的選擇 HT200 鑄件（三）主要表面加工（三）主要表面加工方案方案孔245H7 Ra1.6 鉆粗鏜半精鏜精鏜平面Ra1.6 粗刨/銑半精刨/銑粗磨模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）零件工藝路線零件工藝路線備料刨/銑平面磨平面劃線鉆孔鏜孔銑油槽先面后孔先面后孔（五）（五）工序余量及尺寸工序余量及尺寸模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（六）工藝

10、過(guò)程（六）工藝過(guò)程材料: HT200模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院角尺模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院習(xí)題模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院基本尺寸基本尺寸 /mm45 /mm4540630.0080.0122504000.020.03631000.010.0154006300.0250.04100160 0.0120.0263010000.030.05160250 0.0150.02510001600 0.040.06公差等級(jí)公差等級(jí)公差值公差值模座上、下平面的平行度公差模座上、下平面的平行度公差 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一、圓

11、形凸模一、圓形凸模 第二節(jié)第二節(jié) 冷沖模的凸模加工冷沖模的凸模加工（一）零件工藝性分析1、 軸類零件 同軸度 2、臺(tái)肩厚度 3mm3、與固定板配合處 D: 0.02mm(IT7) Ra0.8 m 4、工作部分d: 0.02mm(IT7) Ra0.4m材料：材料： Cr12熱處理：5864HRC模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）、毛坯的選擇毛坯的選擇 鍛件 （？性能）（三）、主要表面加工方案（三）、主要表面加工方案D:粗車半精車磨削d:粗車半精車磨削 精磨模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）、零件工藝路線零件工藝路線 方案一方案一 雙頂尖法雙頂尖法備料鍛造熱處理

12、車端面、外圓熱處理研中心孔磨削線切割方案二方案二 工藝夾頭法工藝夾頭法備料鍛造熱處理車端面、外圓熱處理磨削去除夾頭注：車端面時(shí)留夾頭的余量模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（五）、（五）、工序余量及尺寸工序余量及尺寸（六）、工藝過(guò)程工藝過(guò)程（1）備料（2）鍛：鍛成28 38（3）熱處理：退火（4）車：車端面及中心孔；雙頂尖裝夾，車D、d面留單面磨削余量0.3mm （5）檢驗(yàn)（6）熱處理：淬硬HRC5862（7）研磨：中心孔（8）磨：磨外圓D及d至尺寸（9）線切割：兩端頂尖孔處材料：材料： Cr12熱處理：5864HRC模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）銑削加工注：

13、刨、銑削都是用于粗加工、半精加工。二、非圓形凸模的加工二、非圓形凸模的加工加工方法（一）壓印銼修 以加工好凹模配作凸模模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 （三）刨削加工模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院用于精加工1、成形砂輪法（1）角度修整 修整工具（2）圓弧修整 修整工具注：角度、圓弧修整均使用金剛石筆（3）用擠壓輪修整（四）成形磨削模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（1）精密平口鉗（2）正弦精密平口鉗 如圖 H=Lsi

14、n（3）正弦磁力工作臺(tái) 如圖 最大傾角45度（4）導(dǎo)磁鐵注：以上各夾具用于平面、斜面加工測(cè)量：測(cè)量調(diào)整器、量塊、百分表 進(jìn)行比較測(cè)量 如圖2、夾具成形磨削法模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 所示凸模，采用正弦磁力夾具在平面磨床上磨削斜面a、b及平面c。除a、b、c面外，其余各面均已加工到設(shè)計(jì)要求。 例題模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院磨削工藝過(guò)程：1）將夾具置于機(jī)床工作臺(tái)上，找正。2）以d及e面為定位基準(zhǔn)磨削a面：調(diào)整夾具使a面處于水平位置. 調(diào)整夾具的量塊尺寸檢測(cè)磨削尺寸的

15、量塊尺寸：模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3）磨削b面：調(diào)整夾具使b面處于水平位置，如圖2-26b所示。調(diào)整夾具的量塊尺寸：檢測(cè)磨削尺寸的量塊尺寸：4）磨削c面：調(diào)整夾具磁力臺(tái)成水平位置，如圖所示 檢測(cè)磨削尺寸的量塊尺寸： 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院5）磨削b、c面的交線部位：用成形砂輪磨削，調(diào)整夾具磁力臺(tái)與水平面成30，砂輪圓周修整出部分錐角為60的圓錐面。砂輪的外圓柱面與處于水平位置的b 面部分微微接觸，再使砂輪慢速橫向進(jìn)給，直到c面也出現(xiàn)微小的火花，加工結(jié)束。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院主要

16、結(jié)構(gòu)：（5 5）萬(wàn)能夾具）萬(wàn)能夾具 可以在平面磨床、萬(wàn)能工具磨床上，磨削由直線和凸、凹圓弧組成形狀復(fù)雜凸模裝夾部分、十字滑快、 回轉(zhuǎn)部分、分度部分模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 進(jìn)行成形磨削時(shí)要進(jìn)行工藝尺寸換算，將復(fù)雜的凸模分解成單一的直線和圓弧，分別進(jìn)行磨削。工藝尺寸換算步驟： 計(jì)算工件各工藝中心的坐標(biāo)尺寸，運(yùn)算結(jié)果要精確到0.01mm。 確定各平面至對(duì)應(yīng)中心的垂直距離，選定回轉(zhuǎn)軸的傾斜角度。 計(jì)算工件不能自由回轉(zhuǎn)的圓孤面的圓心角，畫(huà)出工件尺寸計(jì)算圖模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院例題模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3、仿形磨削1）原理：是在具有放

17、縮尺的曲面磨床或光學(xué)曲面磨床上，按放大樣板或放大圖對(duì)成形表面進(jìn)行磨削加工。2）被加工零件尺寸：主要用于磨削尺寸較小的凸模和凹模拼塊。3）被加工零件精度：0.01mm Ra0.630.32m 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院工藝分析：如圖凸凹模 間隙Z=0.06mm？外形刃口加工 Ra0.4/ Ra0.8？?jī)?nèi)形（孔)Ra0.4 15？漏料孔、螺紋孔加工熱處理 5864HRC（五）典型非圓凸模工藝材料：材料： CrWMn熱處理 5864HRC模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院毛坯選擇：鍛件 （？性能）主要表面加工方案主要表面加

18、工方案：外形：粗銑精銑磨削內(nèi)形：粗鏜半精鏜精 鏜研磨 （？磨削）內(nèi)、外形還可以采用線切割同時(shí)加工，再研磨。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院工藝路線（方案）：方案一：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋孔/漏料孔鏜內(nèi)孔銑外形熱處理研內(nèi)孔成形磨外形方案二：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋孔/漏料孔/穿絲孔熱處理線切割內(nèi)外形研磨內(nèi)外形注：經(jīng)比較優(yōu)先選擇方案二模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院工藝過(guò)程1、下料：56117 2、鍛造：鍛成110 45 553、熱處理：退火4、銑削：銑六面 留單面余量 0.4mm5、磨削：上/下平面及相鄰兩側(cè) 6、鉗工：劃線、鉆/攻螺紋孔，

19、鉆穿絲孔、漏料孔7、熱處理：淬火、低溫回火8、磨削：平面磨上、下面及相鄰兩側(cè)面9、線切割：割內(nèi)、外刃口面 10、研磨：研內(nèi)、外刃口面11、檢驗(yàn)?zāi)?具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 凹模型孔一般是指模具中成形制件內(nèi)外表面輪廓的通孔，形狀多樣，可分為圓形凹模型孔和異形凹模型孔兩種。 凹模型孔常用的加工方法主要有：鉆、鉸、鏜、銑和坐標(biāo)磨削，另外還常使用電火花成形加工、數(shù)控線切割和數(shù)控銑加工，使用研磨和拋光作為光整加工。第三節(jié)第三節(jié) 冷沖模的凹模加工冷沖模的凹模加工模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一、圓形型孔（1）單型孔凹模毛坯鍛造退火車削、銑削劃線鉆、鏜型孔鉆固定孔攻螺紋、鉸

20、銷孔淬火、回火磨削上、下平面及型孔。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）多型孔凹模 常采用坐標(biāo)法進(jìn)行加工1）鑲?cè)胧桨寄Ｔ谧鴺?biāo)鏜床上按坐標(biāo)法鏜孔，是將各型孔間的尺寸轉(zhuǎn)化為直角坐標(biāo)尺寸 2）整體式凹模模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1、用百分表找正a、b與工作臺(tái)平行2、用光學(xué)中心測(cè)量器找正基準(zhǔn) a、b 加工分布在同一圓周上的孔，可以使用坐標(biāo)鏜床的機(jī)床附件萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院(3(3）整體式凹模一般工藝）整體式凹模一般工藝材料：碳素工具鋼或合金工具鋼。熱處理：60HRC加工工藝路線毛坯鍛造退火粗加工半精加工固定孔加工淬火、回火磨

21、削上/下平面型孔精加工型孔加工：坐標(biāo)鏜床、數(shù)控銑床、坐標(biāo)磨床、線切割機(jī)床模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二非圓形型孔二非圓形型孔 非圓形型孔的凹模，通常將毛坯鍛造成矩形，加工各平面后進(jìn)行劃線，再將型孔中心的余料去除。圖示是沿型孔輪廓線鉆孔。凹模尺寸較大時(shí)，也可用氣割方法去除。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院型孔進(jìn)一步加工：1）仿形銑削2）數(shù)控加工3）立銑或萬(wàn)能工具銑床現(xiàn)代制造：廣泛采用線切割3坐標(biāo)磨床加工（1）機(jī)床的磨削運(yùn)動(dòng) 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院(2）磨削加工的基本方法1）內(nèi)孔磨削 2）外圓磨削 3）錐孔磨削 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)

22、大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院4）平面磨削5）側(cè)磨 6）基本磨削綜合運(yùn)用，可對(duì)復(fù)雜形狀的型孔進(jìn)行磨削加工 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院復(fù)習(xí)三、典型沖裁凹模工藝過(guò)程目的與要求重點(diǎn)與難點(diǎn)凹模工藝過(guò)程習(xí)題凹模型孔一般是指模具中成形制件內(nèi)外表面輪廓的通孔，形狀多樣，可分為圓形凹模型孔和異形凹模型孔兩種模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模具凹模型孔常用加工方法模具凹模型孔常用加工方法復(fù)習(xí)：圓形：車、鉆、鉸、鏜、坐標(biāo)磨異形：普通銑、數(shù)控銑、坐標(biāo)磨、線切割、電火花成型模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院目的與要求：目的與要求：1、熟悉沖裁凹模常用加工方法的應(yīng)用；2、了解凸模與凹模加

23、工方法的區(qū)別；3、掌握凹模工藝過(guò)程制定的步驟重點(diǎn)與難點(diǎn)：重點(diǎn)與難點(diǎn)：凹模型孔的加工型孔與擋料銷孔的位置精度模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院凹模凹模（一）、工藝分析（一）、工藝分析：？外形 Ra0.8 m ？?jī)?nèi)形刃口（孔)Ra0.4 m ？漏料孔、銷孔及固定 孔加工？凹模的選材、毛坯 種類、熱處理 5862HRC模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）、材料及毛坯選擇（二）、材料及毛坯選擇： 材料：CrWMn鍛件凹模高耐磨性、基體有較高強(qiáng)度和硬度、淬透性好。淬火、低溫回火。組織細(xì)密，高硬度和耐磨性，足夠的強(qiáng)度和韌性模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（三）、主

24、要表面加工（三）、主要表面加工方案方案：外形：粗銑精銑磨削內(nèi)形：粗銑精銑粗磨精磨凹模刃口還可以采用線切割加工，再研磨。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）、工藝路線（方案）：（四）、工藝路線（方案）：方案一：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋及銷孔鉸擋料銷孔銑型孔/修漏料孔熱處理磨六面坐標(biāo)磨型孔特點(diǎn)：傳統(tǒng)加工方法，普通銑削，擋料銷與型孔位置較難保證，加工困難。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院方案二：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋孔及銷孔/穿絲孔熱處理磨六面線切割擋料銷孔及型孔研磨型孔特點(diǎn)：擋料銷與型孔位置精度高，漏料斜孔一次切割，工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)在模具加工常用

25、方法。優(yōu)先選擇方案二模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院本工序下工序單面余量mm鍛車/刨/銑36車/刨/銑磨削粗0.20.3精0.120.18（五）、加工余量（五）、加工余量模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（六）凹模工藝過(guò)程：（六）凹模工藝過(guò)程：1、備料： 將毛坯鍛成平行六面體。尺寸166mm130mm25mm2、熱處理：退火3、銑平面：銑各 平 面 ，厚度留磨 削余量 0.6mm，側(cè)面留磨削余量 0.4mm4、磨平面：磨上下平面，留磨削余量 0.30.4mm磨相鄰兩側(cè)面保證垂直模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院5、鉗工劃線：劃出對(duì)稱中心線， 固定孔及銷 孔

26、線6、鉗工：加工固定孔及銷孔 及穿絲孔 7、檢驗(yàn)8、熱處理：按熱處理工藝保5862HRC9、磨平面：磨上下面及其基準(zhǔn)面達(dá)要求10、線切割：切割擋料銷孔及型孔，留研磨余量0.01mm 11、研磨：研型孔達(dá)規(guī)定技術(shù)要求 12、檢驗(yàn)?zāi)?具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院第四節(jié)第四節(jié) 型腔加工型腔加工 型腔的作用是成形制件的外表面，其加工精度和表面一般要求較高，可分為回轉(zhuǎn)曲面的型腔和非回轉(zhuǎn)曲面的型腔?；剞D(zhuǎn)曲面的型腔： 車削磨削（內(nèi)圓磨/坐標(biāo)磨）非回轉(zhuǎn)曲面的型腔：銑削磨削（坐標(biāo)磨）研磨/拋光/表面硬化處理模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一一 型腔加工方法型腔加工方法1車削加工車削加

27、工 主要用于加工回轉(zhuǎn)曲面的型腔或型腔的回轉(zhuǎn)曲面部分 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1）將坯料加工為平行六面體，斜面暫不加工。2）在拼塊上加工出導(dǎo)釘孔和工藝螺孔，車削時(shí)裝用。3）將分型面磨平，在兩拼塊上裝導(dǎo)釘，一端與拼塊A過(guò)盈配合，一端與拼塊B間隙配合。4）將兩塊拼塊拼合后磨平四側(cè)面及一端面，保證垂直度，要求兩拼塊厚度保持一致 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院5）在分型面上以球心為圓心，以44.7mm為直徑劃線，保證，如圖2-84所示。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院6)車削過(guò)程模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工

28、業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2銑削加工（1）普通銑床加工型腔 立銑和萬(wàn)能工具銑床：適合于加工平面結(jié)構(gòu)的型腔。 Ra1.6 m 考慮由于切削力波動(dòng)導(dǎo)致刀具傾斜變化造成的誤差 ,選用比型腔圓弧半徑R小的銑刀半徑。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 加工出某些特殊的形狀部位，可采用適合于不同用途的單刃指銑刀。 提高銑削效率，銑削前可在型腔輪廓線的內(nèi)部連續(xù)鉆孔，深度和型腔的深度接近 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工精度低，操作者技術(shù)水平要求高，平面加工能力強(qiáng)，作輔助設(shè)備模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）仿形銑床加工型腔特別適合于加工具有曲面結(jié)構(gòu)的

29、型腔。1）仿形銑床 立式、臥式仿形銑床 圖是XB4480型電氣立體仿形銑床的結(jié)構(gòu)外形。加工平面輪廓、立體曲面等模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2）加工方式按樣板輪廓仿形 銑削時(shí)靠模銷沿著靠模外形運(yùn)動(dòng)，不作軸向運(yùn)動(dòng)，銑刀也只沿工件的輪廓銑床，不作軸向運(yùn)動(dòng).可用于加工負(fù)責(zé)輪廓形狀，但需深度不變。按按照立體模型仿形 水平分行 垂直分行模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院周期進(jìn)給的方向與半圓柱面的軸線方向平行。周期進(jìn)給的方向與半圓柱面的軸線方向垂直。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3）銑刀和仿形銷銑刀端頭的形狀。 銑刀端部的圓弧半徑必須小于被加工表面凹入部分的最小

30、半徑，錐形銑刀的斜度應(yīng)小于被加工表面的傾斜角 。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院4）仿形靠模 仿形加工的主要裝置，。材料：石膏、木材、塑料、鋁合金、鑄鐵、鋼板仿形銑加工鍛模型腔 3數(shù)控機(jī)床加工（1）數(shù)控銑床1）不需要制造仿形靠模。2）加工精度高，一般可達(dá)0.020.03mm。3）通過(guò)數(shù)控指令實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程自動(dòng)化，減少了停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率 。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院采用數(shù)控銑床進(jìn)行三維形狀加工的控制方式有：1）二軸半控制 如圖a所示。2）三軸控制 如圖b所示。3）五軸同時(shí)控制 如圖c所示。 abc模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）加工中心

31、一般是具有快速換刀功能，能進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工，一次裝夾工件后能自動(dòng)地完成工件的大部或全部加工的數(shù)控機(jī)床。1）帶自動(dòng)換刀裝置的加工中心換刀裝置拔刀換刀裝刀刀庫(kù)刀具傳送裝置模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院數(shù)控高速銑削加工數(shù)控高速銑削加工模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 第五節(jié)第五節(jié) 型腔的拋光和表面硬化技術(shù)型腔的拋光和表面硬化技術(shù)一、型腔的拋光和研磨一、型腔的拋光和研磨1手工拋光（1）用砂紙拋光手持砂紙，壓在加工表面上作緩慢的運(yùn)動(dòng)，以去除機(jī)械加工的切削痕跡，使表面粗糙度減少，是一種常見(jiàn)的拋光方法。模具型腔（芯）：模具型腔（芯）： 粗、半精加工（銑）粗、半精加工

32、（銑）拋光和研磨拋光和研磨 約約45%45%模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）用油石拋光 主要是對(duì)型腔的平坦部位和槽的直線部分進(jìn)行。1）選用適當(dāng)種類的磨料、粒度、形狀的油石。2）根據(jù)拋光面大小選擇適當(dāng)大小的油石，以使油石能縱橫交叉運(yùn)動(dòng)3）L-AN全損耗系統(tǒng)用油1份、煤油3份、透平油或錠子油少量。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3）研磨 在工件和工具（研具）之間加入研磨劑，在一定壓力下由工具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)大量磨粒在加工表面上滾動(dòng)或滑擦，切下微細(xì)的金屬層而使加工表面的粗糙度減小。研磨劑： 磨料氧化鋁、碳化硅、金剛石 研磨液煤油、煤油與機(jī)油 輔料硬脂酸、油酸

33、或工業(yè)甘油粒度粒度表面表面Ra/m 粒度粒度表面表面Ra/m1002000.8W28w140.20.11203200.80.2w140.10模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2機(jī)械拋光（1）圓盤式磨光機(jī)如圖所示。用手持式對(duì)一些大型模具去除仿形加工后的走刀痕跡及倒角，拋光精度不高，其拋光程度接近粗磨。 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）電動(dòng)拋光機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軟軸及手持式拋光機(jī)組成。1）手持往復(fù)研拋頭 2）手持直式旋轉(zhuǎn)研拋頭 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3電解修磨拋光在拋光工件和拋光工具之間施壓以直流，利用通電后工件（陽(yáng)極）與拋光工具（陰極）在電解

34、液中發(fā)生的陽(yáng)極溶液作用來(lái)進(jìn)行拋光的一種工藝方法，如圖所示。電解修磨拋光的工作原理 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1）電解修磨拋光不會(huì)使工件產(chǎn)生熱變形或應(yīng)力。2）工件硬度不影響加工速度。3）對(duì)型腔中用一般方法難以修磨的部分及形狀， 可采用相應(yīng)形狀的修磨工具進(jìn)行加工，操作方便、 靈活。4）粗糙度一般為Ra6.33.2m。5）裝置簡(jiǎn)單，工作電壓低，電解液無(wú)毒，生產(chǎn)安全。特點(diǎn)：特點(diǎn)：模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 是超聲加工的一種形式，是利用超聲振動(dòng)的能量，通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)型腔表面進(jìn)行拋光加工的一種工藝方法。4超聲波拋光（1）原理 超聲發(fā)生器能將50Hz的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂?/p>

35、一定功率輸出的超聲頻電振蕩 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（2）磨料材料碳化硅、碳化硼、金剛砂（3）粗糙度Ra0.630.08m。（4）特點(diǎn) 1）拋光效率高，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 2）適用于各種型腔模具，對(duì)窄縫、深槽、不規(guī)則圓弧的拋光尤為適用。3）適用于不同材質(zhì)的拋光。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院目的：提高模具的耐用度。1CVD法（化學(xué)氣相沉積法） 在高溫下將盛放工件的爐內(nèi)抽成真空或通入氫氣，再導(dǎo)入反應(yīng)氣體(TiCl4CH4)。氣體的化學(xué)反應(yīng)在工件表面形成硬質(zhì)化合物涂層TiC。二、型腔的表面硬化處理模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院優(yōu)點(diǎn)：1）處理溫度高

36、，涂層與基體之間的結(jié)合比較牢固。2）用于形狀復(fù)雜的模具也能獲得均勻的涂層。3）設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，效果好（可提高模具壽命26倍）。缺點(diǎn)：1）處理溫度高，易引起模具變形。2）涂層厚度較薄，處理后不允許研磨修正。3）處理溫度高，模具的基體會(huì)軟化，對(duì)高速鋼和高碳鋼高鉻鋼，必須進(jìn)行涂覆處理后于真空或惰性氣體中再進(jìn)行淬火、回火處理。 模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2PVD法(物理氣相沉積法) 在真空中把Ti等活性金屬熔融蒸發(fā)離子化后，在高壓靜電場(chǎng)中使離子加速并沉積于工件表面形成涂層。優(yōu)點(diǎn)：1）處理溫度一般為400600，不會(huì)影響 Cr12型模具鋼原先的熱處理效果。2）處理溫度低，模具變形小

37、。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院缺點(diǎn)：1）涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低。2）涂覆處理溫度低于400，涂層性能下降，不適于低溫回火的模具。3）采用一個(gè)蒸發(fā)源，對(duì)形狀復(fù)雜的模具覆蓋性能不好。3 3TDTD法法將工件浸入添加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%20%的Fe-V、Fe-Nb、 Fe-Cr等鐵合金粉末的高溫（8001250）硼砂鹽熔爐中，保持0.510h，在工件表面上形成110m或更厚些的碳化物涂覆層，然后進(jìn)行水冷、油冷或空冷。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院復(fù)習(xí)第六節(jié) 典型型腔（芯）工藝過(guò)程目的與要求重點(diǎn)與難點(diǎn)型芯工藝過(guò)程型腔工藝過(guò)程 型腔的作用是成形制件的外表面，其加工精度和

38、表面一般要求較高，可分為回轉(zhuǎn)曲面的型腔和非回轉(zhuǎn)曲面的型腔。動(dòng)模板加工錄像定模板加工錄像支撐板加工錄像模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院復(fù)習(xí)：模具型腔（芯）常用加工方法模具型腔（芯）常用加工方法粗、半精加工回轉(zhuǎn)體車削非回轉(zhuǎn)體普通銑削仿形削數(shù)控銑削精加工坐標(biāo)磨研磨、拋光表面硬化電火花成形模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院目的與要求：1、熟悉型腔（芯）常用加工方法的應(yīng)用；2、了解型腔（芯）與凹模加工方法的區(qū)別；3、掌握型腔（芯）工藝過(guò)程制定的步驟重點(diǎn)與難點(diǎn)：型芯推桿導(dǎo)向孔的加工型芯與型腔的位置精度模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院一、典型型芯工藝過(guò)程一、典型型芯工

39、藝過(guò)程（一）工藝分析零件及裝配圖型芯零件圖？表面 Ra0.8m/Ra1.6m？型芯推桿導(dǎo)向孔的加工？型芯的選材、毛坯種類、 熱處理 HRC5458模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）選材及毛坯1、淬硬型：CrWMn2、毛坯：型芯性能高耐磨性、基體有較高強(qiáng)度和硬度、耐腐蝕。淬火、低溫回火。組織細(xì)密，高硬度和耐磨性，足夠的強(qiáng)度和韌性鍛件（三）主要表面加工方案粗刨粗刨/ /銑銑精刨精刨/ /銑銑Ra1.6m磨削磨削Ra0.8m模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）工藝路線（方案）方案一 ： 備料鍛造退火銑六面磨六面劃線銑臺(tái)肩

40、、成型面及槽銑8處導(dǎo)向槽修圓角熱處理磨六面坐標(biāo)磨導(dǎo)向槽研圓角缺點(diǎn)：8處導(dǎo)向槽的銑削位置精度不能保證。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院方案二 ： 備料鍛造退火銑六面磨六面劃線銑臺(tái)肩、成型面及槽修圓角鉆穿絲孔熱處理磨六面線切割8處導(dǎo)向槽研圓角 與方案一比較，方案二的優(yōu)點(diǎn)：能精確保證8處導(dǎo)向槽的位置精度。故優(yōu)先選用方案二缺點(diǎn)：線切割時(shí)工件的裝夾難。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院采用與動(dòng)模板合并加工（五）加工余量（五）加工余量本工序下工序單面余量mm鍛車/刨/銑 36車/刨/銑磨削粗0.20.3精0.120.18模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（六）工藝過(guò)程

41、（六）工藝過(guò)程1、備料2、鍛：鍛成60 x56x463、熱處理：退火4、銑：六面55x51x40.55、平磨：六面，對(duì)角尺， 留單面余量0.2mm6、鉗工：成型部等劃線7、銑：1）兩臺(tái)肩及2x0.5槽 2）銑成型面模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院8、鉗工：研修圓角9、檢驗(yàn)10、熱處理：淬火/低回 HRC545811、工具磨：磨成型面，保證對(duì)稱，留單面余0.0112、線切割：割8處導(dǎo)向孔13、研：線切割面及圓角14、檢驗(yàn)?zāi)?具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二、典型型腔工藝過(guò)程二、典型型腔工藝過(guò)程型芯零件圖？表面 Ra0.8m/Ra1.6m？斜導(dǎo)柱固定孔、導(dǎo)柱固定孔 螺紋孔

42、的加工，位置精度？型腔加工、與型芯位置精度？型腔的選材、毛坯種類、 熱處理 5458HRC（一）、工藝分析模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（二）選材及毛坯（二）選材及毛坯1、淬硬型：CrWMn2、毛坯：鍛件（三）主要表面加工方案（三）主要表面加工方案粗刨粗刨/ /銑銑精刨精刨/ /銑銑Ra1.6m磨削磨削Ra0.8m模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（四）工藝過(guò)程1、備料2、鍛：鍛成206x206x263、熱處理：退火4、銑：六面201x201x215、平磨：六面，對(duì)角尺， 留單面余量0.2mm6、鉗工：劃線，鉆4x13孔鉆4x20孔留余量，加工 2xM10模 具 制

43、 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院7、數(shù)控銑：側(cè)面基準(zhǔn)找正，加工4x20孔，銑59.78x59.78型腔，留單面余量0.01mm8、鉗工：1）利用導(dǎo)柱孔找正， 與側(cè)滑塊配作加工斜導(dǎo)柱孔 2）擴(kuò)孔，鉆主流道穿絲孔9、熱處理；淬火、低回10、平磨：六面，對(duì)角尺11、線切割：側(cè)基準(zhǔn)，割寬20槽的兩處及主流道12、研：型腔及線切割處模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院習(xí)題1、采用坐標(biāo)鏜加工導(dǎo)柱孔、立銑型腔、鉆鉸主流道編制定模板工藝過(guò)程。2、與數(shù)控銑、線切割加工進(jìn)行比較，說(shuō)明各自特點(diǎn)模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院多工位精密級(jí)進(jìn)模模

44、 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 慢走絲線切割技術(shù)加工精度可達(dá)到1.5m， 加工表面粗糙度Ra0.10.2m。模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院精密坐標(biāo)磨床 成型磨床數(shù)控光學(xué)曲線磨床 精密磨削、微細(xì)加工技術(shù)模 具 制 造 技 術(shù)湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院外圓柱面加工方法外圓柱面加工方法序號(hào)序號(hào)加工方法加工方法經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度（公差等級(jí)表示）（公差等級(jí)表示）經(jīng)濟(jì)粗糙度經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra/mRa/m適用范圍適用范圍1 1粗車粗車IT11IT11131312.512.55050適用于淬火鋼以

45、外適用于淬火鋼以外的各種金屬的各種金屬2 2粗車粗車- -半精車半精車IT8IT810103.23.26.36.33 3粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車IT7IT78 80.80.81.61.64 4粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車- -滾壓（或滾壓（或拋光）拋光）IT7IT78 80.0250.0250.20.25 5粗車粗車- -半精車半精車- -磨削磨削IT7IT78 80.40.40.80.8主要用于淬火鋼，主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金但不宜加工有色金屬屬6 6粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨IT6IT67

46、70.10.10.40.47 7粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -超超精加工精加工IT5IT50.120.120.10.18 8粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車- -精細(xì)車精細(xì)車（金剛石車）（金剛石車）IT6IT67 70.0250.0250.40.4主要用于要求較高主要用于要求較高的有色金屬加工的有色金屬加工9 9粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -超超精磨（或鏡面磨）精磨（或鏡面磨）IT5IT5以上以上0.0060.0060.0250.025極高精度的外圓加極高精度的外圓加工工1010粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精

47、磨精磨- -研研磨磨IT5IT5以上以上0.0060.0060.10.1孔加工方法孔加工方法 序號(hào)序號(hào)加工方法加工方法經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度（公差等級(jí)表示）（公差等級(jí)表示）經(jīng)濟(jì)粗糙度經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra/mRa/m適用范圍適用范圍1 1鉆鉆IT11IT11131312.512.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬，孔徑大于于加工有色金屬，孔徑大于151520mm20mm2 2鉆鉆- -鉸鉸IT8IT810101.61.66.36.33 3鉆鉆- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸IT7IT78 80.80.81.61.64 4鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)IT10IT101111

48、6.36.312.512.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬，孔徑大于于加工有色金屬，孔徑大于151520mm20mm5 5鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -鉸鉸IT8IT89 91.61.63.23.26 6鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸IT7IT70.80.81.61.67 7鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -機(jī)鉸機(jī)鉸- -手鉸手鉸IT6IT67 70.20.20.40.48 8鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -拉拉IT7IT79 90.10.11.61.6大批大量生產(chǎn)（精度由拉刀的精度而定）大批大量生產(chǎn)（精度由拉刀的精度而定）9 9粗鏜粗鏜( (或擴(kuò)孔）或擴(kuò)孔）I

49、T11IT1113136.36.312.512.5除淬火鋼外的各種材料，毛坯有鑄出孔或除淬火鋼外的各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔鍛出孔1010粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）- -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）IT9IT910101.61.63.23.21111粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）- -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）- -精精鏜（鉸）鏜（鉸）IT7IT78 80.80.81.61.61212粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）- -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）- -精精鏜鏜- -浮動(dòng)鏜刀精鏜浮動(dòng)鏜刀精鏜IT6IT67 70.40.40.80.81313粗鏜粗鏜( (擴(kuò)）擴(kuò)）- -半精鏜半精鏜- -磨孔磨孔IT7IT78 80.20.20.80.8主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜用于有色金屬不宜用于有色金屬1414粗鏜粗鏜( (擴(kuò)）擴(kuò)）- -半精鏜半精鏜- -粗磨粗磨- -精磨精磨IT6IT67 70.10