螺紋種類及其檢驗(yàn)

1、四機(jī)絞車檢驗(yàn)組總結(jié) 螺紋的種類繁多，就目前而言，我廠加工或用到螺紋就有NPT，NPSC，NPSM，NPSC，NPTF，NPSF，NPSI，SHORT， R，Rc/R2，Rp/R1, REC，F(xiàn)H，IF，NC，M, Acme, G ,BSP, BSPP/PF . Z , PT /BSPT. ZG. T. UNS ,UNET, UNF, UNC, MC ，MP ，如何區(qū)別這些螺紋的差別，如何鑒定這些螺紋是否符合GB/22512.2-2008標(biāo)準(zhǔn)、及API標(biāo)準(zhǔn)， 哪些螺紋可以互用，哪些螺紋有特殊要求，加工時(shí)刀具的選擇，裝配時(shí)如何選用，檢驗(yàn)如何鑒別把關(guān)，等等。作為此PTT的明的，就是能快速查詢各種螺紋

2、的技術(shù)參數(shù)，簡(jiǎn)明扼要的介紹這些螺紋的檢測(cè)要點(diǎn)。一：鉆桿NEG旋轉(zhuǎn)臺(tái)肩式螺紋檢驗(yàn)：A：檢測(cè)前的準(zhǔn)備： 環(huán)規(guī)，塞規(guī)，光環(huán)規(guī)及光塞規(guī)。B：檢測(cè)項(xiàng)目及方法： 檢測(cè)項(xiàng)目：錐度；螺紋緊密距；螺距；螺紋牙形；牙側(cè)角。其余 尺寸按圖紙或查API標(biāo)注參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。 檢測(cè)方法：1：螺紋錐度測(cè)量：用光環(huán)規(guī)或塞規(guī)檢測(cè)加工螺紋前的產(chǎn)品錐度，方法用紅丹 涂三條線與光規(guī)上，用光規(guī)來檢測(cè)產(chǎn)品的錐度，紅丹粉的接觸面不得 低于百分之八十為合格。 2：螺紋緊密距的測(cè)量：將螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來檢測(cè)加工好的螺紋，螺紋的環(huán)規(guī)或塞規(guī)檢測(cè)產(chǎn)品的扭矩如下表：螺紋中經(jīng)不大于螺紋中經(jīng)不大于50mm的用的用0.45Kg。螺紋中經(jīng)大于50mm的用0.91

3、Kg。螺紋中經(jīng)用于81mm的用1.36Kg。螺紋中經(jīng)大于130mm的用1.82Kg。螺紋中經(jīng)用于166mm的用2.27Kg。螺紋中經(jīng)大于180mm的用2.72Kg。上緊的方法是用旋已足夠的錘擊次數(shù)，直到在連續(xù)錘擊時(shí)使得塞環(huán)規(guī)相對(duì)不再旋動(dòng)為止。錘擊的力量如上表參數(shù)。用標(biāo)準(zhǔn)塊或用卡尺檢測(cè)塞環(huán)規(guī)與產(chǎn)品臺(tái)肩處的尺寸。除了1REG和1-1/2REG螺紋外，其余螺紋緊密距均為15.875mm,公差為：-0.15mm和+0.25之間。其余尺寸按圖紙或查API手冊(cè)參考測(cè)量。緊密距測(cè)量3：螺距的檢測(cè)：用卡尺測(cè)量二牙尖之間的尺寸。4：螺紋牙形：用成形刀具保證或用牙形規(guī)或投影儀來檢測(cè)。5：牙側(cè)角：專用光學(xué)儀器投影來

4、檢測(cè)，一般是成形刀具保證。成形刀具總結(jié) 石油API管接臺(tái)肩螺紋種類繁多，檢測(cè)方法也不盡相同，上述討論的是優(yōu)先選用的石油管接螺紋。檢驗(yàn)需要知道的是1:6的錐度為4.764度，1:4的錐度為7.125度，1:8的錐度為3.576度。當(dāng)檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)可以復(fù)檢車工的編寫的加工程序，看是否符合當(dāng)前產(chǎn)品錐度要求、另外檢驗(yàn)需要了解NC是數(shù)字連接型，F(xiàn)H是貫眼型，IF是內(nèi)平型，REG正規(guī)型螺紋的意義。對(duì)于NC ，F(xiàn)H，IF 螺紋有些只要中經(jīng)相同可以互換，其余的不能。對(duì)于完工的產(chǎn)品在入庫前必須清除螺紋的首尾尖角，清除頭尾螺紋不得傷與螺紋的底徑部位為準(zhǔn),在螺紋的旋肩外表面打螺紋規(guī)格標(biāo)志。 特別需要注意的是：如果有檢驗(yàn)

5、工藝按檢驗(yàn)工藝或用戶要求進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于塞環(huán)規(guī)檢測(cè)的產(chǎn)品存在爭(zhēng)議時(shí)，不能作為產(chǎn)品合格的依據(jù)，應(yīng)用專門的檢測(cè)儀器檢測(cè)為準(zhǔn)。二：NPT螺紋的檢測(cè)：二：NPT螺紋的檢驗(yàn)：A：檢測(cè)前的準(zhǔn)備： 環(huán)規(guī)，塞規(guī)。B：檢測(cè)項(xiàng)目及方法： 檢測(cè)項(xiàng)目：錐度；螺距；螺紋牙形；其余 尺寸按圖紙或查API標(biāo)注參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。 檢測(cè)方法：（1）：螺紋錐度測(cè)量：用光環(huán)規(guī)或塞規(guī)檢測(cè)加工螺紋前的產(chǎn)品錐度，方法用紅丹 涂三條線與光規(guī)上，用光規(guī)來檢測(cè)產(chǎn)品的錐度，紅丹粉的接觸面不 低于百分之八十為合格。 （2）：NPT螺紋牙形檢驗(yàn)： 對(duì)于NPT螺紋的牙形檢驗(yàn)用60美制螺紋牙形規(guī)檢測(cè)。如下圖：或用標(biāo)準(zhǔn)的60成形刀具保證所加工的螺紋牙形。（3）

6、:NPT螺紋的檢驗(yàn)方法： NPT螺紋用螺紋塞環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，螺紋塞環(huán)規(guī)上均有基準(zhǔn)面，最低面，最高面標(biāo)志。以檢測(cè)內(nèi)螺紋NPT為例，當(dāng)用一定的旋轉(zhuǎn)力并適當(dāng)?shù)那脫袅πM(jìn)塞規(guī)，塞規(guī)的基準(zhǔn)面應(yīng)與產(chǎn)品的平面持平，為合格品。產(chǎn)品的平面不能高與塞規(guī)的最高面，也不得低于塞規(guī)的最低面。塞規(guī)的最高面塞規(guī)的基準(zhǔn)面塞規(guī)的最低面 （4）：NPT：螺紋螺距的檢測(cè)： 用卡尺測(cè)量相鄰的二牙尖的距離就是螺距（5）：NPT螺紋的種類及相關(guān)尺寸如下表：螺紋公螺紋公稱直徑稱直徑（寸）（寸）每寸每寸牙數(shù)牙數(shù) (n)螺距螺距尺寸尺寸 (t) 螺紋長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度L1 L2基面上螺紋直徑基面上螺紋直徑 d1 d2 d3 管螺管螺紋內(nèi)紋內(nèi)徑徑dT螺紋螺

7、紋工作工作高度高度h21/16270.9416.54.0647.8957.1426.3896.1530.7531/8270.94174.57210.2429.48908.7368.480.7531/4181.4149.55.0813.61612.48711.35810.9971.1293/8181.41410.56.09617.05515.92614.79714.4161.1291/2141.81413.58.126221.22319.77218.32117.8131.4513/4141.814148.61126.56825.11726.66623.1281.451111(1/2) 2.209

8、17.510.1633.22831.46129.69429.0591.7671(1/4)11(1/2) 2.2091810.66841.98540.21838.45137.7841.7671(1/2)11(1/2）2.20918.510.66848.05446.28744.52043.8531.767211(1/2）2.2091911.07460.09258.32555.55855.8661.7672(1/2)83.17528.8917.32372.69970.51967.61966.5352.54383.17530.4819.45688.60886.06883.52882.3112.54 6

9、0牙形角錐度螺紋（NPT)注：L1為工作長(zhǎng)度，L2為端面到基準(zhǔn)長(zhǎng)度。D1為外徑，d2為中徑，d3為內(nèi)徑。螺紋公螺紋公稱直徑稱直徑（寸）（寸）每寸每寸牙數(shù)牙數(shù) (n)螺距螺距尺寸尺寸 (t) 螺紋長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度L1 L2基面上螺紋直徑基面上螺紋直徑 d1 d2 d3 管螺管螺紋內(nèi)紋內(nèi)徑徑dT螺紋螺紋工作工作高度高度h23(1/2)83.17531.7520.853101.3198.77696.23694.9332.54483.17533.0221.438113.97111.43108.89107.552.54583.17535.7223.8140.95138.41135.87134.382.546

10、83.17538.4224.333167.79165.25162.71161.192.54883.17543.527218.44215.90213.36211.672.541083.17548.930.732272.31269.77267.23265.312.541283.17583.9834.544323.03320.49317.95315.793.54 60牙形角錐度螺紋NPT）續(xù)上表格注：L1為工作長(zhǎng)度，L2為端面到基準(zhǔn)長(zhǎng)度。D1為外徑，d2為中徑，d3為內(nèi)徑?？偨Y(jié)NPT螺紋是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的60錐管螺紋.螺紋中經(jīng)的計(jì)算公式為： 螺紋中徑公式為：D2=d2=D-0.8XP 螺紋小徑公式為：D1

11、=d1=D-1.6XP螺紋的配合方式分為錐柱配合或錐錐配合。螺紋長(zhǎng)度L為最小有效長(zhǎng)度不小于其基準(zhǔn)距離的實(shí)際長(zhǎng)度+裝配余量之和。 螺紋加工后，在成品時(shí)，應(yīng)在螺紋的端面或其它醒目處打上其螺紋的規(guī)格標(biāo)志符合，如：4-8NPT-LH 當(dāng)用螺紋塞環(huán)規(guī)檢驗(yàn)發(fā)生爭(zhēng)議，以專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)為準(zhǔn)。三：TBG螺紋的檢驗(yàn)TBG螺紋是石油管接螺紋，類似于LP石油管線螺紋，其標(biāo)準(zhǔn)為：API-5B，TBG螺紋分為加厚（EUE EU)和不加厚（NUE NU）二種，其螺紋角為60錐度為1:16.其不加厚螺紋規(guī)格如下：1.05TBG; 1.315TBG;1.660TBG;1.900TBG;2 2/8TBG;2 7/8TBG；3

12、1/2TBG；4TBG。4 1/2TBG。UPTBG加厚的（EUE)TBG螺紋，每次8牙，規(guī)格有：1.05UPTBG 1.05UPTBG; 1.315UPTBG;1.660UP TBG;1.900UPTBG;2 2/8UPTBG;2 7/8UPTBG；3 1/2UPTBG；4UPTBG。4 1/2UPTBG。A:檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備： 1:16光規(guī)，塞環(huán)規(guī)。60 牙規(guī)。二：檢驗(yàn) 1：用光規(guī)檢驗(yàn)1:16是否合格，方法如NPT螺紋的錐度檢驗(yàn)，在確定螺紋錐度合格的情況下，加工TBG螺紋。其余尺寸按圖紙或查API標(biāo)注參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。 2：用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)螺紋，將塞規(guī)用一定的旋轉(zhuǎn)力旋入加工的螺紋內(nèi)，測(cè)量塞規(guī)基面到產(chǎn)

13、品平面的尺寸。 3：塞規(guī)基面到產(chǎn)品平面的尺寸確定方法如下： 用深度尺測(cè)量二基面之間的尺寸，此尺寸為塞規(guī)基面到產(chǎn)品平面的距離?；鶞?zhǔn)公差為0.798mm.（手緊緊密距牙數(shù)為2牙，此為GB 9253-88參考）。合格后的產(chǎn)品在其外表面刻螺紋規(guī)格標(biāo)志（API要求）。優(yōu)先選用TBG螺紋規(guī)格如下表 螺紋代號(hào) 每寸牙數(shù) 錐度1.050TBG 10 1:161.315TBG 101.660TBG 101.900TBG 102 3/8TBG 102 7/8TBG 103 1/2TBG 104 TBG 84 1/2TBG 8加厚UNE螺紋規(guī)格：不加厚UPTBG螺紋規(guī)格： 螺紋代號(hào) 每英寸牙數(shù) 錐度1.050UPT

14、BG 10 1:161.315UPTBG 101.660UPTBG 101.900UPTBG 102 3/8UPTBG 82 7/8UPTBG 83 1/2UPTBG 84 UPTBG 84 1/2UPTBG 8總 結(jié) 石油管接螺紋TBG與石油管線螺紋LP類似。檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)程序亦也相似，檢驗(yàn)驗(yàn)收此類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品及工藝和技術(shù)協(xié)議要求，做相應(yīng)的改變驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有附加條件，則應(yīng)根據(jù)API-5B螺紋標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。塞環(huán)規(guī)不能作為產(chǎn)品最終合格的依據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生有爭(zhēng)議時(shí)，最終以權(quán)威檢測(cè)中心檢測(cè)為準(zhǔn)。下圖既為加工好的TBG螺紋：四：國(guó)標(biāo)M螺紋的檢驗(yàn)：（A）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備： 相應(yīng)的螺紋千分尺，量針；牙規(guī)，螺紋

15、塞環(huán)規(guī)及止規(guī)。 （B)檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法： 檢驗(yàn)項(xiàng)目為螺紋中徑；牙形；牙高；牙距。M螺紋為60度公制螺紋，一般起連接作用。M螺紋的形狀及尺寸名稱如下圖：M螺紋的檢驗(yàn)方法一： 采用相同規(guī)格的螺紋塞環(huán)規(guī)及止規(guī)檢驗(yàn)，塞環(huán)規(guī)能夠順利的通過所加工好的螺紋，并且止規(guī)能夠有效的止住為合格螺紋。用公制螺紋牙規(guī)檢驗(yàn)螺紋的牙形，M公制螺紋牙形角為60 ，外螺紋的大徑就是M螺紋的公稱值，內(nèi)螺紋的小徑為M螺紋的公稱值減去螺距再加上所加工螺紋的材料系數(shù)值。 M螺紋的檢驗(yàn)方法二： 三針檢驗(yàn)螺紋的中徑 M螺紋的中徑計(jì)算：螺紋螺距的中徑計(jì)算公式為： d2=d-PX0.6495mm（GB197/196） 知道了螺紋中徑，選用三針

16、測(cè)量螺紋的M值。 M值螺紋的M值公式如下：對(duì)于60度的公制螺紋來說其M值公式為 M=d2+3Xdo(量針直徑）0.866xP 對(duì)于55的公制螺紋來說其M值的計(jì)算公式為： M=d2+4.864Xdo(量針直徑）1.866xP. 公式中d3為選用的量針直徑。 量針直徑的選擇為：Do（三針直徑）最大值為螺距的1.01倍， 最小值為螺距的0.5倍。如果條件允許最好選擇螺距的0.577倍. 三針的來源：目前三針并沒有統(tǒng)一的規(guī)定來源，國(guó)外也是用近似的圓柱量棒來代替，既圓柱量針。而對(duì)于我們來說，根據(jù)需要測(cè)量的螺紋螺距選擇三根直徑相同的鉆頭就可以代替 如下圖為五組直徑完全相同的鉆頭代替圓柱量針：三針測(cè)量示意圖

17、千分尺測(cè)量M值三針放在螺紋內(nèi)用鉆頭代替圓柱三針 我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)M螺紋螺距及其中徑 M值 螺距 中徑M1 0.25M1.2 0.25M1.6 0.35M2 0.4M2.5 0.45M3 0.5M4 0.7M5 0.8M6 15.350M8 1 .257.188M10 1.59.026未注單位為：mm 螺紋M值 螺紋螺距 螺紋中徑值 M12 1.7510.863 M14 212.701 M16 214.701 M18 2.516.376 M20 2.518.376 M22 2.520.376 M24 322.052 M27 3 25.052 M30 3.527.727 M33 3.530.727 M36

18、 433.402 M39 436.402 M42 4.539.077 M45 4.542.077 M48 544.752 M52 548.752 螺紋M值 螺紋螺距 螺紋中徑 M56 5.5 52.427 M64 6 60.103 M72 6 68.103 M80 6 76.103 M90 6 86.103 M100 6 96.103 總結(jié)公制螺紋的一般標(biāo)注為M+公稱值，如M56。如果非標(biāo)準(zhǔn)或細(xì)牙螺紋后面再加螺距，如M56X4.5。如果是左旋螺紋后面加一 - 再加LH標(biāo)志，如M56-LH。五：美制螺紋的檢驗(yàn)（一） 美制螺紋的牙形角為60，它分為：粗牙UNS，細(xì)牙UNF，超細(xì)牙UNEF，通用 U

19、NC粗牙螺紋。螺距以每寸25.4mm上的牙數(shù)來表達(dá)。標(biāo)注方法如：7/8-9UNC.2B. 美制螺紋的等級(jí)分為A B二種，A級(jí)螺紋只適用外螺紋，分為1A；2A；3A，內(nèi)螺紋的等級(jí)用B來表示，同樣分為1B；2B；3B。1A1B的螺紋等級(jí)最高，用于美國(guó)軍械或其它特殊用途、2A2B適用一般的連接螺紋，可以在螺紋的表面鍍涂層。 檢驗(yàn)方法：美制螺紋的大徑；小徑；中經(jīng)可以換算成公制M值。再按公制M螺紋檢驗(yàn)的方法來檢驗(yàn)美制螺紋的大徑；小徑；中徑亦或用同規(guī)格塞環(huán)綜合規(guī)及止規(guī)來檢驗(yàn)；其余按圖紙工藝規(guī)定的其它形位公差及其尺寸來檢驗(yàn)。 美制螺紋換算成公制M螺紋的方法為： 如：7/8-9UNC .2B 其公稱直徑為：22.225mm. 其螺距為：2.822mm.其中徑為22.225-(0.6495X2.822)=20.391mm. 完工后美制螺紋產(chǎn)品；要在其產(chǎn)品的表面做產(chǎn)品螺紋標(biāo)識(shí)符方可入庫。六：美制螺紋檢驗(yàn)（二）：Acme螺紋 Acme是美國(guó)艾柯姆螺紋；牙形角為29。測(cè)量方法與我國(guó)T形螺紋檢驗(yàn)相似。檢驗(yàn)項(xiàng)目分為每寸牙數(shù)；牙形角；牙高；小徑（大徑）. 一般用