恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)施工方案

1、第二節(jié)、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)施工方案：恒溫恒濕空調(diào)管道系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng)符合暖通專業(yè)設(shè)計(jì)施工說明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2015民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50736-2012)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-98；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93建筑工程質(zhì)

2、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ16-87)根據(jù)規(guī)范和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕空調(diào)器?？照{(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，地面回風(fēng)方式，通過地面下回風(fēng)夾道，集中回至空調(diào)機(jī)組空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見全國通用通風(fēng)管道配件圖表。1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序:板材搬運(yùn)一清洗油污一制咬口F方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn)封閉管口成品堆放。2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施:(1) 、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無

3、劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。(2) 、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3) 、在加工過程申，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3mm的布橡皮板，在橡皮板上下料（4）、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。（5）、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。（6）、法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到： 、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。 、法蘭組焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘必須經(jīng)過鍍鋅處理，鉚釘口間距不大于100

4、mm（螺孔間距不大于120mm）,孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。 、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。 、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7m,但不得過度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1m。 、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。 、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固。 、風(fēng)管的清洗風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程

5、中染塵，長期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對(duì)高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序?yàn)?清水或純水洗一中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或纟純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗(yàn)。（不變色為合格）合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。 、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報(bào)驗(yàn)表隨同潔凈的風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫。 、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜（其各邊超過法蘭100mm左右）。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密

6、，然后存放。3、風(fēng)管安裝(1) 、風(fēng)管啟封安裝前必須做到： 、對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向測(cè)位、放線，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。 、內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。 、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。 、廠房內(nèi)隔斷必須待風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。 、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。(2) 、風(fēng)管安裝順序：從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開封，即與法蘭連接好，避免敞口時(shí)

7、間過長灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3) 、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6mm的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時(shí)兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通風(fēng)管道采用3m厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L<=250mm，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4) 、待安裝的成品件，不論自制或外購，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。4、恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的安裝整體出廠的精密機(jī)房空調(diào)機(jī)組在規(guī)定的保證期內(nèi)安裝時(shí)，油封、氣封應(yīng)良好且無蝕，其內(nèi)部不可拆洗；當(dāng)超過保證或有明顯缺陷時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行拆

8、卸、清洗。這部分工作最好由廠家完成或在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行；恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的縱向及橫向安裝水平平均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在底座或者與底座平行的加工面上進(jìn)行測(cè)量；系統(tǒng)吹凈、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)和制冷劑充注等工作一般由設(shè)備廠家已在設(shè)備出廠前完成；在試車之前應(yīng)符合下列要求：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝、調(diào)試、使用說明書進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。整體出廠的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組一般由設(shè)備廠家進(jìn)行單機(jī)試車和調(diào)試。各保護(hù)繼電器、安全裝置的設(shè)定值應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，其動(dòng)作靈敏可靠。減振措施應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求布置，設(shè)備上的受力部位應(yīng)按照技術(shù)文件要求把握重心，確保穩(wěn)定，防止設(shè)備變形及吊裝事故發(fā)生。安裝結(jié)束到試車前，由于

9、時(shí)間間隔較長，應(yīng)作好臨時(shí)保護(hù)措施。按照規(guī)范要求進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在最小負(fù)荷下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)行，檢查機(jī)組的噪音、震動(dòng)、壓力、溫度、溫升等情況，要求其符合技術(shù)文件的規(guī)定，并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。管道及設(shè)備防腐、保溫防腐設(shè)備、管道的吊支架在刷底漆前，要清除表面的灰塵、污垢和銹斑，保持干燥，必要時(shí)采取機(jī)械除銹。除銹后，刷防銹漆和調(diào)和漆各兩遍。管道及設(shè)備的表面一定要清潔、干燥，保證防腐質(zhì)量。保溫根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在原有地面上做20mm厚Bl級(jí)橡塑保溫。一次吊頂頂面內(nèi)做20mm厚B1級(jí)橡塑保溫。在整個(gè)管道系統(tǒng)完成壓力測(cè)試和清洗后，即可以進(jìn)行保溫工作。所有的空調(diào)冷媒管均需做保溫，采用燃燒等級(jí)B1級(jí)的20m

10、m厚的橡塑海綿保溫材料，冷凝水管保溫采用10mm厚的橡塑海綿保溫材料?？照{(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備經(jīng)就位調(diào)整達(dá)到要求后。管道、電線配管完成即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行一次全面的檢查，以保證試運(yùn)轉(zhuǎn)順利、安全地進(jìn)行，檢查的內(nèi)容有：檢查各地腳螺栓的緊固情況，要求各緊固連接部位無松動(dòng)；檢查管路內(nèi)是否有異物，不得漏水、漏油；設(shè)備內(nèi)部不得有異物；檢查清洗和加油潤滑情況，對(duì)于遺漏和不符合要求的部位立即補(bǔ)做；電氣控制主回路已檢查過，供電正常；試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟及方法各種設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及方法參照設(shè)備說明書和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）進(jìn)行。無基礎(chǔ)固定的設(shè)備安裝對(duì)地板（或平整地面）進(jìn)行清掃，在地板（或

11、平整地面）上，將設(shè)備放置，調(diào)整防震墊（如果有的話），使其全部受力；按照設(shè)備說明書要求接管、穿線，進(jìn)行常規(guī)清洗、潤滑和調(diào)試前的檢查；試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及方法同上內(nèi)容。纜線敷設(shè)纜線敷設(shè)注意事項(xiàng)如下：電纜敷設(shè)前仔細(xì)核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)前后都應(yīng)用500V兆歐表檢查電纜的絕緣值，合格的才能敷設(shè)和連接；電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，在橋架中應(yīng)用扎帶固定，電纜兩頭應(yīng)留足夠的長度，并掛好標(biāo)志牌；不同系統(tǒng)、不同電壓、不同類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；電氣配線要求排列整齊，接線應(yīng)盡可能走線槽；在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈；質(zhì)量通病及對(duì)策強(qiáng)弱電線路混淆，其防護(hù)措施

12、：線路敷設(shè)時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)，接線時(shí)仔細(xì)核對(duì)，調(diào)試前重新檢查。電氣施工安裝方案施工工藝流程準(zhǔn)備工作f電纜沿橋架敷設(shè)f電纜穿管敷設(shè)f掛標(biāo)志牌f電纜制作安裝f電纜試驗(yàn)f驗(yàn)收。施工技術(shù)措施管配線電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備、建筑物及構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物沉降縫或者伸縮縫處時(shí)，應(yīng)采用伸縮節(jié)；配線中采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和箱等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或者涂防腐漆；金屬軟管敷設(shè)：重要電線保護(hù)應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不超過2M；金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不容易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土之中；金屬軟管不應(yīng)通絞、松散、中間不得有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)

13、，應(yīng)采用專用接頭。二次回路配線二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對(duì)設(shè)備、元件的型號(hào)規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊；接線前應(yīng)根據(jù)圖紙編號(hào)校對(duì)線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接線端子進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔?；?dǎo)線的銅芯不得有毛刺和損傷，線頭彎成圓圈的方向應(yīng)與螺釘擰入方向一致導(dǎo)線與螺帽之間必須用墊圈；對(duì)外部的要求-成品保護(hù)措施恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備保護(hù)措施設(shè)備出庫，根據(jù)工序安排，在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件且采取可行措施后，方可對(duì)精密自控設(shè)備進(jìn)行出庫并開箱檢查。如因客觀原因不能及時(shí)安裝，要立即存入中間庫進(jìn)行封箱編號(hào)、定位保管，并按照設(shè)備說明在防潮、防蟲害、通風(fēng)等方面進(jìn)行環(huán)境處理。對(duì)于貴重、易損

14、的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備安裝后，若其配套環(huán)節(jié)未能結(jié)束安裝工作，應(yīng)將設(shè)備加裝臨時(shí)保護(hù)罩。恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備應(yīng)在土建、裝飾作業(yè)完成后進(jìn)行安裝，且現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁滯留任何雜物，日作業(yè)完畢必須對(duì)封閉性建筑和封閉型設(shè)備堵孔塞洞，關(guān)門扣蓋，并懸掛醒目警示牌。恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的注意事項(xiàng)執(zhí)行，嚴(yán)禁強(qiáng)烈震動(dòng)。其各種運(yùn)輸保護(hù)短接線均不得拆除。成品及半成品保證措施各專業(yè)進(jìn)入主體安裝階段時(shí)，不得隨意在樓板墻體上打洞，以免破壞土建的結(jié)構(gòu)或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完場(chǎng)清，符合文明施工的要求。管路敷設(shè)中，應(yīng)及

15、時(shí)安裝支吊架，避免在施工中損壞管道。工程竣工交付之前，由現(xiàn)場(chǎng)專職保衛(wèi)人員作好產(chǎn)品保護(hù)，以免損壞或丟失。施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備在安裝前由甲方、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門。應(yīng)參加人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。對(duì)于恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備吊裝，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專業(yè)公司和施工隊(duì)指派員參加。對(duì)已安裝好的

16、恒溫恒濕空調(diào)和已經(jīng)保溫完的風(fēng)、水管道成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓；各區(qū)派專人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有人破壞要立即上前制止并及時(shí)上報(bào)。教育全體參施人員樹立成品保護(hù)的意識(shí)，對(duì)國家、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。自覺愛護(hù)公物，尊重他人的勞動(dòng)成果，工人施工操作時(shí)，要珍惜已完成或部分完成的成品，嚴(yán)禁野蠻施工。對(duì)容易破壞的成品，更應(yīng)采取妥善的措施加以保護(hù)。如加設(shè)護(hù)欄、圍檔或帆布等，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。于機(jī)房等重要部位，在不具備安裝條件時(shí)不得進(jìn)行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好門要加鎖，并設(shè)專人看管。5、送風(fēng)系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題:(1) 、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2) 、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板

17、材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下： 、矩形風(fēng)管底邊寬在800mm以內(nèi)不得有接縫，800mm-1000mm只限有一條接縫，2400m以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。 、矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。 、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁,不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施(1) 、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。(2) 、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措

18、施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3) 、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。(4) 、對(duì)于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。(5) 、對(duì)已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6) 、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7) 、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。7、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收:(1) 、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì)量證明文件。(2) 、材料迸場(chǎng)后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。(3) 、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對(duì)其