工作中的七大浪費(fèi)培訓(xùn)

1、PPT模板下載： 行業(yè)PPT模板： 節(jié)日PPT模板： PPT素材下載： PPT圖表下載： 優(yōu)秀PPT下載： PPT教程： Word教程： Excel教程： 資料下載： PPT課件下載： 范文下載： 試卷下載： 教案下載： 學(xué)習(xí) 目標(biāo)1. 可以說明 7種浪費(fèi)的 定義與 原因.2. 可以區(qū)分 浪費(fèi)的 種類 及 改善方向. 浪 費(fèi) 浪費(fèi)的定義 浪費(fèi)改善的 順序 改 善浪費(fèi)的種類5MQS的 浪費(fèi) 浪費(fèi) 查找方法 改善的 思想 浪費(fèi)改善的 姿態(tài) 改善的 實(shí)行學(xué)習(xí)目錄企業(yè)是企業(yè)是 把產(chǎn)品賣給顧客 通過利潤(rùn)持續(xù)發(fā)展 企業(yè)經(jīng)營(yíng)與原價(jià)提高販賣價(jià)提高販賣價(jià)( (銷售價(jià)銷售價(jià)) )或降低原價(jià)或降低原價(jià).降低制造原價(jià)

2、降低制造原價(jià).(95%).(95%) 廣告費(fèi)(5%)降低原價(jià) 沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)就滅亡. 小賣部生意不可觀提高販賣價(jià) 為了產(chǎn)生利潤(rùn)工廠制造產(chǎn)品的費(fèi)用叫制造原價(jià)工廠制造產(chǎn)品的費(fèi)用叫制造原價(jià). .每每年年 制造原價(jià)上升制造原價(jià)上升. .經(jīng) 費(fèi)00 00 實(shí)際實(shí)際0101年年0202年年0303年年62%80%80%制造原價(jià)率制造原價(jià)率勞務(wù)費(fèi)材料費(fèi)8%10%92%92%104%104%116%116% 每年 販賣價(jià)下降10%. 勞務(wù)費(fèi)(人件費(fèi))升2%. 原資材費(fèi)上升. 在中國(guó)生產(chǎn)所有產(chǎn)品. 世界上與價(jià)格最低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng) 制造原價(jià)的構(gòu)成 浪費(fèi)是沒有幫助的浪費(fèi)是沒有幫助的, , 沒有利益的沒有利益的做產(chǎn)品時(shí)包含真

3、正必要的原價(jià)也有不必要的原價(jià)做產(chǎn)品時(shí)包含真正必要的原價(jià)也有不必要的原價(jià)這就是浪費(fèi)這就是浪費(fèi). .材料費(fèi)為了模具的預(yù)熱進(jìn)行試生產(chǎn).因不良從新購(gòu)買部品. 扔Scrap.經(jīng) 費(fèi)隨便使用Tape.不必要的區(qū)域開著燈.因水龍頭故障漏水.區(qū) 分人件費(fèi)因制作不良加班.因過多的生產(chǎn) 為了碼放而勞累.部分人亂扔，部分人認(rèn)真清掃. 制造原價(jià)的 浪費(fèi)1)1)定義定義 沒有幫助的 沒有利益的 沒有附加值的浪費(fèi)因人和看的角度而不同。為了讓所有人 同樣的看到浪費(fèi)所以 進(jìn)一步認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是什么，提高發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（問題發(fā)現(xiàn)）的能力。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)/ /目標(biāo)目標(biāo)均均型型費(fèi)費(fèi)無理無理 (Unnecessary) (Unnecessary)Un

4、balanceUnbalance (Irrationality) (Irrationality)散布散布 .浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的 定義1) 1) 附加價(jià)值作業(yè)附加價(jià)值作業(yè) 精密作業(yè)精密作業(yè) .浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的 定義作作 業(yè)業(yè)第一次第一次 浪費(fèi)浪費(fèi)( (能即時(shí)消除能即時(shí)消除) )第二次第二次 浪費(fèi)浪費(fèi)( (作業(yè)本身作業(yè)本身) )精密作業(yè)精密作業(yè)第三次第三次 浪費(fèi)浪費(fèi)( (設(shè)備的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)) )無附加價(jià)值的作業(yè)無附加價(jià)值的作業(yè)作業(yè)者的動(dòng)態(tài)作業(yè)者的動(dòng)態(tài) 等待等待 尋找尋找 保管保管 重新整理重新整理 打開包裝打開包裝 復(fù)位作業(yè)復(fù)位作業(yè) 調(diào)整作業(yè)調(diào)整作業(yè) 去除毛刺去除毛刺 修正作業(yè)修正作業(yè) 噴噴 除銹

5、劑除銹劑 油空壓油空壓 空回轉(zhuǎn)空回轉(zhuǎn) 切削機(jī)切削機(jī) 空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn) 監(jiān)視作業(yè)監(jiān)視作業(yè) 擰緊擰緊 螺絲螺絲所謂附加價(jià)值（工作）作業(yè)就是把產(chǎn)品或部品改變成某種形態(tài)的作業(yè)。所謂附加價(jià)值（工作）作業(yè)就是把產(chǎn)品或部品改變成某種形態(tài)的作業(yè)。1. 1. 庫(kù)存庫(kù)存的的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (過多的存放過多的存放) )2.2.搬運(yùn)搬運(yùn)的的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (移動(dòng)移動(dòng)) )3.3.等待的等待的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (等待作業(yè)等待作業(yè)) )4.4.制造制造( (加工加工) )自身的自身的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (做不必要的事做不必要的事) )6.6.過盈生產(chǎn)過盈生產(chǎn)的的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (過多的生產(chǎn)過多的生產(chǎn)) )7.7.做不良的做不良的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (

6、出作業(yè)不良出作業(yè)不良) )MANMAN+ +MATERIALMATERIALMANMANMATERIALMATERIALMANMAN+MACHINE+MACHINE+MATERIALMATERIALMANMANMANMANMANMAN+MACHINE+MACHINE+MATERIALMATERIAL 7 7大大 浪費(fèi)浪費(fèi) 4M 4M 8M + 2E 8M + 2E .浪費(fèi)5.5.動(dòng)作動(dòng)作的的 浪費(fèi)浪費(fèi)( (動(dòng)動(dòng)) )優(yōu)秀的工廠也有生產(chǎn)的浪費(fèi)優(yōu)秀的工廠也有生產(chǎn)的浪費(fèi). .要想去除浪費(fèi)首先會(huì)分浪費(fèi)要想去除浪費(fèi)首先會(huì)分浪費(fèi)2. 浪費(fèi)的 種類3. 5MQS的 浪費(fèi) .浪費(fèi)步行浪費(fèi)尋找浪費(fèi)工序動(dòng)作浪費(fèi)看

7、不見的浪費(fèi)人力浪費(fèi)（Man）資料的浪費(fèi)會(huì)議的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)通訊的浪費(fèi)收據(jù)的浪費(fèi)管理浪費(fèi)（Management）防止災(zāi)害，事故災(zāi)害事故是浪費(fèi)以前的浪費(fèi)所有解除浪費(fèi)是安全第一遵守安全（ Safety ）大型機(jī)械的浪費(fèi)法定機(jī)械的浪費(fèi)傳送帶的浪費(fèi)空氣加工的浪費(fèi)故障的浪費(fèi)機(jī)械等待的浪費(fèi)設(shè)備浪費(fèi)（Machine）做出不良品的浪費(fèi)維修不良品的浪費(fèi)犯錯(cuò)誤的浪費(fèi)檢查的浪費(fèi)質(zhì)量管理的浪費(fèi)質(zhì)量浪費(fèi)（Quality）沒有的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)拿、放的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)困難工序的浪費(fèi)物資浪費(fèi)（Material）Lot的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)拿、放的浪費(fèi)困難工序的浪費(fèi)作業(yè)方法浪費(fèi)（Method）人的,物的 浪費(fèi)下面區(qū)分

8、下面區(qū)分浪費(fèi)浪費(fèi)是是 人的人的浪費(fèi)浪費(fèi), , 物的物的浪費(fèi)浪費(fèi). . ( ) 等待時(shí)間長(zhǎng)( ) 擅自離開座位( ) 設(shè)計(jì)變更過多( ) 作業(yè)者能力與工作不均衡( ) 作業(yè)Balance不佳( ) 沒有圖紙的情況下進(jìn)行加工( ) 不合理的事強(qiáng)行( ) 設(shè)備點(diǎn)檢不徹底( ) 不合理的工作硬要執(zhí)行( ) 作業(yè)訓(xùn)練不充分( ) 作業(yè)方法不知道( ) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改正過慢( ) 不清楚工廠的紀(jì)律( ) 作業(yè)環(huán)境惡劣( ) 作業(yè)間信息傳達(dá)不通暢( ) 缺少測(cè)量?jī)x器( ) 參加沒有效果的會(huì)議( ) 慢性加班過多( ) 同樣的事故反復(fù)出現(xiàn)( ) 沒有工作欲望( ) 事故不及時(shí)向工廠反映( ) 緊缺材料到達(dá)不及時(shí)(

9、 ) 材料取集困難( ) 作業(yè)Error多 ( ) 設(shè)計(jì)圖面過于復(fù)雜( ) 不遵守計(jì)劃日程( ) 不檢查材料( ) 作業(yè)沒有進(jìn)行改善( ) 檢查作業(yè)不充分( ) 作業(yè)Error發(fā)現(xiàn)不及時(shí)( ) 作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化( ) 動(dòng)力系統(tǒng)故障過多( ) 設(shè)備故障過多( ) 監(jiān)督者不嚴(yán)厲( ) 修理設(shè)備不夠精細(xì)( ) 沒有具備手工具( ) 測(cè)量?jī)x器精度不達(dá)標(biāo)( ) 搬運(yùn)方法沒有計(jì)劃性( ) 作業(yè)指示不明確( ) 缺少熟練工( ) 受傷者過多( ) 沒有安全裝置 人的人的物的 人的 物的 人的人的人的人的人的 物的 物的 人的人的 人的物的人的人的 物的人的 物的物的 物的 人的物的 人的 物的 物的 人的 人

10、的 物的 物的 物的人的 物的 物的 物的 物的 人的 人的 物的 物的生產(chǎn)工廠發(fā)生庫(kù)存生產(chǎn)工廠發(fā)生庫(kù)存. .雖然有資產(chǎn)價(jià)值但資金的流通性不好雖然有資產(chǎn)價(jià)值但資金的流通性不好. .所以是所以是浪費(fèi)浪費(fèi) 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 庫(kù)存是冰山庫(kù)存是冰山. .后工程接收方式后工程接收方式1)庫(kù)存的 浪費(fèi)(過多的碼放) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么出現(xiàn)庫(kù)存的浪費(fèi)為什么出現(xiàn)庫(kù)存的浪費(fèi)? ? - - 庫(kù)存必須得有。庫(kù)存必須得有。 - - 先行作業(yè)先行作業(yè) - - 剩余空間多。剩余空間多。 - - 因換型因換型 沒辦法沒辦法. . - - 沒有設(shè)備故障時(shí)事前制作。沒有設(shè)備故障時(shí)事前制作。 出現(xiàn)什

11、么樣的問題？出現(xiàn)什么樣的問題？ - - 需要場(chǎng)所。需要場(chǎng)所。 - - 需要倉(cāng)庫(kù)管理人員。需要倉(cāng)庫(kù)管理人員。 - - 利息壓力是很大的要因。利息壓力是很大的要因。 - - 因環(huán)境因素廢棄長(zhǎng)期庫(kù)存。因環(huán)境因素廢棄長(zhǎng)期庫(kù)存。 - - 需要電算化管理。需要電算化管理?，F(xiàn)現(xiàn) 狀狀場(chǎng)所的 浪費(fèi)工廠越來越狹窄.真正重要的物品沒地方放區(qū) 分經(jīng)費(fèi)增加生產(chǎn)減少備 注保管用具 浪費(fèi)貨價(jià),柜子過多使用木盤,搬運(yùn)用具過多使用經(jīng)費(fèi)增加異物/混入 浪費(fèi)相似的混用因異物進(jìn)入要洗滌經(jīng)費(fèi)增加生產(chǎn)減少利息的 浪費(fèi)不必要, 過盈,長(zhǎng)期再庫(kù)等沒有利益的利息 增加利息增加管理的 浪費(fèi)再庫(kù)有必要進(jìn)行 物的,人的資源管理隨時(shí)了解再庫(kù),清掃,

12、整理整頓實(shí)施經(jīng)費(fèi)增加人件費(fèi)增加改善,遲延因再庫(kù)過多看不到問題 產(chǎn)品不良,設(shè)備故障,納期延誤,交換時(shí)間 等的問題隱藏 所以改善活動(dòng)進(jìn)展不好生產(chǎn)性低下安全事故發(fā)生1)庫(kù)存的 浪費(fèi)(過多的碼放) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)1)庫(kù)存的 浪費(fèi)- 原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)內(nèi)容原因說明對(duì)策材料、部品、組裝品等物體是否整齊擺放？包括倉(cāng)庫(kù)和每個(gè)工位間交付期過長(zhǎng)壓制了改善欲望空間的浪費(fèi)使用搬運(yùn)、檢查的發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)資金的增加“庫(kù)存是理所應(yīng)當(dāng)”的錯(cuò)誤 意識(shí)設(shè)備布局不好批量性生產(chǎn) 先行生產(chǎn)對(duì)于庫(kù)存的意識(shí)改變U字形生產(chǎn)平均化生產(chǎn)生產(chǎn)精通化看板的徹底管理準(zhǔn)備、交換標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)是作業(yè)時(shí)有必要搬運(yùn)是作

13、業(yè)時(shí)有必要. . 但是搬運(yùn)本身不產(chǎn)生附加價(jià)值所以是但是搬運(yùn)本身不產(chǎn)生附加價(jià)值所以是浪費(fèi)浪費(fèi). . 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 物停滯時(shí)產(chǎn)生搬運(yùn)的物停滯時(shí)產(chǎn)生搬運(yùn)的浪費(fèi)浪費(fèi)In-lineIn-line化化, , 2)搬運(yùn)的 浪費(fèi)(移動(dòng)) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么需要搬運(yùn)? - 因有倉(cāng)庫(kù)，所以堆積。 - 繞隔斷走。 - 布局 不好 - 工程間Lot生產(chǎn)。 出現(xiàn)什么問題? - 需要搬運(yùn)工及運(yùn)輸設(shè)備。 - 作業(yè)中因搬運(yùn)作業(yè)需要等待 - 磕傷,劃傷 發(fā)生. - 浪費(fèi)場(chǎng)所。2)搬運(yùn)的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi)內(nèi)容原因說明對(duì)策不必要的搬運(yùn)物品的移動(dòng)，保管等

14、長(zhǎng)距離的搬運(yùn)活性度的惡化等問題空間的浪費(fèi)使用生產(chǎn)性低下搬運(yùn)工時(shí)的增減搬運(yùn)設(shè)備的增加劃傷、磕碰工廠布局不好LOT生產(chǎn)單技能坐著作業(yè)活性度低U字型布局流動(dòng)生產(chǎn)方式多技能化、站著作業(yè)Suit方式運(yùn)用在很多種工程上發(fā)生，因沒有作業(yè)的在很多種工程上發(fā)生，因沒有作業(yè)的WorkWork而等待而等待 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 設(shè)備雖然閑置但人不閑置設(shè)備雖然閑置但人不閑置單人的追求單人的追求3)等待的 浪費(fèi)(等待作業(yè)) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么出現(xiàn)等待? - 熟練工與非熟練工的差異 - 作業(yè)量的差異 - 人的余裕 - 突發(fā)的品質(zhì)事故 - 只做自己作業(yè)就行的想法 出現(xiàn)什么樣的問題? - 得做延長(zhǎng)作

15、業(yè)。 - 人件費(fèi)上升。 - 作業(yè)者之間產(chǎn)生不滿。 - 過多的制作。3)等待的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)說明：說明：等待的等待的 浪費(fèi)浪費(fèi)內(nèi)容：內(nèi)容：原因：原因：對(duì)策：對(duì)策：資材,作業(yè), 搬運(yùn),檢查等的全部等待和檢查作業(yè)。人,作業(yè),時(shí)間,機(jī)械的浪費(fèi)提供，再庫(kù)的增大。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 產(chǎn)品別放置 防止失誤裝置 自動(dòng)化 Cycle內(nèi)準(zhǔn)備交換設(shè)備放置的弊端， 全工程的trouble, 能力的 Un balance 大Lot生產(chǎn)過盈設(shè)計(jì)或加工方法過盈設(shè)計(jì)或加工方法的的問題導(dǎo)致進(jìn)行沒有必要的工作問題導(dǎo)致進(jìn)行沒有必要的工作. . 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 現(xiàn)在所做的是最壞的現(xiàn)在所做的

16、是最壞的對(duì)工作本身的檢討對(duì)工作本身的檢討4)加工的 浪費(fèi)(做不必要的事) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么發(fā)生加工浪費(fèi)? - 提高不必要加工的精度 - Work 脫離時(shí)抓住 - 去除毛刺 - 突然停止的設(shè)備再恢復(fù) 出現(xiàn)什么樣的問題? - 不能節(jié)減材料費(fèi) - 人員的大量投入 - 需要熟練工 - 不良發(fā)生的多4)加工的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)品質(zhì)保證度的確立工程檢討的適合化作業(yè)內(nèi)容的再評(píng)價(jià)工具改善和自動(dòng)化VA/VE的推進(jìn)。不必要的工程，不必要的作業(yè)人員.人員及工數(shù)的增加作業(yè)效率低下不良的增加。工程順序檢討的不足。作業(yè)內(nèi)容檢討的不足。工具不好。原材料未檢查說明：說明：

17、本來是不必要的工程和作業(yè)，但總想認(rèn)為是必要的。加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)內(nèi)容：內(nèi)容：原因：原因：對(duì)策：對(duì)策：做物品時(shí)進(jìn)行沒有附加價(jià)值的動(dòng)作做物品時(shí)進(jìn)行沒有附加價(jià)值的動(dòng)作. . 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 作業(yè)者只做作業(yè)作業(yè)者只做作業(yè). .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5)動(dòng)作的 浪費(fèi)(動(dòng)) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么發(fā)生動(dòng)作浪費(fèi)? - 作業(yè)者感覺不到動(dòng)作不便。 - 作業(yè)System的不合理 (在部品的側(cè)面或后面拿取部品) (作業(yè)后需要后續(xù)作業(yè)) - 違背動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則 出現(xiàn)什么樣的問題? - 減弱勞動(dòng)欲望 - 因反復(fù)彎腰而感到疲勞 - 改取部品。 - 使用多種工具。 - 由于作業(yè)的不穩(wěn)定而發(fā)生不良5)

18、動(dòng)作的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)說明：說明：動(dòng)作的動(dòng)作的 浪費(fèi)浪費(fèi)內(nèi)容：內(nèi)容：原因：原因：對(duì)策：對(duì)策：不必要的動(dòng)作，沒有附加價(jià)值的動(dòng)作，慢的動(dòng)作 等。挑戰(zhàn)流水線生產(chǎn)U字型設(shè)備布局標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作改善原則。人員,工數(shù)的增加技能的隱蔽化作業(yè)的不穩(wěn)定不必要的動(dòng)作。沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)落后的小規(guī)模作業(yè)工程布局不好沒有教育和訓(xùn)練。 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 現(xiàn)在必要的是一個(gè)現(xiàn)在必要的是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)再庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)再庫(kù)6)過盈生產(chǎn)的 浪費(fèi)(過多的生產(chǎn)) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么過多的生產(chǎn)? - 設(shè)備的稼動(dòng)率要高 - 不能停線 - 打破不換型的思維 - 大Lot生產(chǎn) - 設(shè)備速度過快。 出

19、現(xiàn)什么樣的問題？ - 碼放后搬運(yùn)。 - 發(fā)生長(zhǎng)期再庫(kù)。 - 不良發(fā)生時(shí)大量發(fā)生。 - 防礙物流。 - 問題隱藏?，F(xiàn)在不使用的部品過多的生產(chǎn)現(xiàn)在不使用的部品過多的生產(chǎn)“玩有什么意思玩有什么意思” 萬病的根源萬病的根源6)過盈生產(chǎn)的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)過盈生產(chǎn)的過盈生產(chǎn)的 浪費(fèi)浪費(fèi)*說明不必要的 在不必要的時(shí)期不必要的過多 生產(chǎn)*對(duì)策單個(gè)流動(dòng)看板的徹底運(yùn)行準(zhǔn)備交替的Single化少人化平均化生產(chǎn)*內(nèi)容流動(dòng)的防礙再庫(kù)、再工的增加發(fā)生不良資金回轉(zhuǎn)率的降低材料、部品提前使用計(jì)劃延期性的防礙*原因過剩人員、過剩設(shè)備大批量生產(chǎn)大型、高速設(shè)備不斷制造的結(jié)構(gòu)發(fā)生不良或制作不良發(fā)生

20、不良或制作不良. . 浪費(fèi)的浪費(fèi)的 例例 思考思考 人是發(fā)生失誤的動(dòng)物人是發(fā)生失誤的動(dòng)物Fool-ProofFool-Proof7)不良的 浪費(fèi)(發(fā)生作業(yè)不良) .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi) 為什么發(fā)生不良的浪費(fèi)? - 作業(yè)不夠標(biāo)準(zhǔn)化 (節(jié)奏化) - 6-TOOL(不做順次檢查) - 新入社員訓(xùn)練不夠 - 作業(yè)疏忽 (閑談，代替作業(yè)) - 為工程向上的努力不夠 出現(xiàn)什么樣的問題? - 導(dǎo)致龐大的損失 (破產(chǎn)) - 作業(yè)者的士氣低落 - 發(fā)生許多連續(xù)性的浪費(fèi) (部品,對(duì)策會(huì)議,分解與修理) - 檢查人員增加7)不良的 浪費(fèi)-原因與改善方向 .浪費(fèi)3. 5MQS的 浪費(fèi)不良的浪費(fèi)內(nèi)容原因說明對(duì)策材

21、料不良加工不良檢查、claim修正等材料費(fèi)的增加生產(chǎn)性低下檢查人員多、工程多不良及claim增多依據(jù)檢查的分類重點(diǎn)檢查的方法基準(zhǔn)等不足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遺漏自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)防止失誤（Fool proof）全數(shù)檢查在工程創(chuàng)造品質(zhì)沒有保管的流水生產(chǎn) 革新的過程中 7. 7. 改善的改善的 SkillSkillBreakthroughBreakthroughStrategyStrategy 5%5%1 12 23 34 45 5Time (Years)Time (Years)50%50%Continuous Continuous ImprovementImprovement+ +Lee S.J.Lee S

22、.J. .改善1. 浪費(fèi)改善的 順序 .改善1.1.靜靜的站在現(xiàn)場(chǎng)靜靜的站在現(xiàn)場(chǎng)2.2.浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)3.3.對(duì)于認(rèn)為好的事項(xiàng)進(jìn)行實(shí)踐對(duì)于認(rèn)為好的事項(xiàng)進(jìn)行實(shí)踐4.4.對(duì)結(jié)果的對(duì)結(jié)果的 反省反省好好5.5.下回下回 改善點(diǎn)的改善點(diǎn)的 發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn) ：比原來更好的：比原來更好的 ：在別的場(chǎng)所：在別的場(chǎng)所徹底否定現(xiàn)狀徹底否定現(xiàn)狀有機(jī)會(huì)得到有機(jī)會(huì)得到 財(cái)寶的預(yù)感財(cái)寶的預(yù)感就像就像 挖財(cái)寶挖財(cái)寶 一樣一樣再一次再一次再一次再一次不好不好發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)浪費(fèi)的的5 5種種PointPoint .改善2. 查找浪費(fèi)的方法Point 1. 3現(xiàn) 原則 1現(xiàn)：去現(xiàn)場(chǎng) 2現(xiàn)：看現(xiàn)物 3現(xiàn)：分析現(xiàn)象（現(xiàn)實(shí)）Point

23、 2. 對(duì)作業(yè)的反問（What） - 反問那個(gè)作業(yè)是什么Point 3. 追究功能（Why） - 反問 為什么 要做那作業(yè)Point 4. 除本質(zhì)功能外 全部是浪費(fèi) 認(rèn)識(shí)作業(yè)中的本質(zhì)功能，對(duì)附加的作業(yè) 可以認(rèn)為全都是浪費(fèi)Point 5. 對(duì)浪費(fèi)的反問（5Why） 對(duì)浪費(fèi)作業(yè)重復(fù)5個(gè)為什么，發(fā)現(xiàn)真正的浪費(fèi)。2.查找浪費(fèi)的方法 .改善 浪費(fèi)到處都有。浪費(fèi)到處都有。 在現(xiàn)場(chǎng)，問題堆得如山。在現(xiàn)場(chǎng)，問題堆得如山。 當(dāng)前的作業(yè)就是最壞的作業(yè)。當(dāng)前的作業(yè)就是最壞的作業(yè)。 作業(yè)者的行動(dòng)當(dāng)中作業(yè)者的行動(dòng)當(dāng)中70%70%是浪費(fèi)。是浪費(fèi)。 最忙的人具有最多的浪費(fèi)。最忙的人具有最多的浪費(fèi)。 堆積的部品肯定是浪費(fèi)。堆

24、積的部品肯定是浪費(fèi)。 不動(dòng)的就是浪費(fèi)。不動(dòng)的就是浪費(fèi)。 放在地面上的也導(dǎo)致浪費(fèi)。放在地面上的也導(dǎo)致浪費(fèi)。 現(xiàn)在所做的是最好的現(xiàn)在所做的是最好的. . 我的部門最重要我的部門最重要. . 我們?cè)谡J(rèn)真的工作著我們?cè)谡J(rèn)真的工作著. . 以前都做過以前都做過. . 沒辦法沒辦法! ! 必然的必然的. . 查找的欲望沒有查找的欲望沒有. . 沒有沒有DataData記錄記錄 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的的旁觀者旁觀者. . .改善2.查找浪費(fèi)的方法抵制浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)的態(tài)度提提 問問對(duì)象做什么?這個(gè)有必要嗎?區(qū)分什么(What)目的為什么那個(gè)作業(yè)有必要?為什么那么作業(yè)?為什么使用這設(shè)備?為什么(Why)地點(diǎn)在這里做這作業(yè)嗎?在別

25、的地方做是否更好?在哪里(Where)時(shí)間這作業(yè)應(yīng)現(xiàn)在做嗎?可否 Line投入之前做?什么時(shí)候(When)人為什么那個(gè)人做這作業(yè)?別人不能做嗎?誰(shuí)(Who)方法那么做有必要嗎?這方法是最佳方法嗎?怎樣(How)去除不必要的部分對(duì) 策組合方式或順序變更事情減少化浪費(fèi) 提問書(5W1H) .改善2.查找浪費(fèi)的方法著著 眼眼 點(diǎn)點(diǎn) 1.容易查找標(biāo)識(shí)，箭頭標(biāo)識(shí)，指示燈標(biāo)識(shí)，位置標(biāo)識(shí)，顏色標(biāo)識(shí)，入口標(biāo)牌等Point 2.近一些吊掛,腰的高度 3.容易拿取比較淺的保管盒，縮短移動(dòng)距離 4.能使用防止碰撞，防銹（生銹） 5.必要的量先入先出，最大最小量標(biāo)識(shí) 6.安全通道線上存在尖銳部位時(shí)應(yīng)增加安全防護(hù)措施（

26、危險(xiǎn)、單行標(biāo)識(shí)） 7.順暢清除障礙物，設(shè)置樓梯 8.漂亮外觀一樣的碼放在一起 9.整齊整齊，平行，直角碼放10.易放縮短距離，部品碼放臺(tái)，滾動(dòng)式平臺(tái)，臺(tái)車使用浪費(fèi)提問書(5S) .改善2.查找浪費(fèi)的方法改善最終改善最終要與要與公司的公司的利益掛鉤利益掛鉤 改善改善是我做的是我做的 這這改善改善改變著我改變著我 什么使我困難什么使我困難. .這就是這就是 改善的開始改善的開始 燭光般的改善，可以燭光般的改善，可以 帶來陽(yáng)光般的成果帶來陽(yáng)光般的成果 想法是提案，實(shí)踐想法是提案，實(shí)踐 就是改善就是改善 .改善3. 改善的思想日本的豐田汽車日本的豐田汽車工廠的改善是從觀察作業(yè)者作業(yè)方法開始的工廠的改善

27、是從觀察作業(yè)者作業(yè)方法開始的因?yàn)槟抢餆o需費(fèi)用因?yàn)槟抢餆o需費(fèi)用 通過通過改善改善取得的取得的5 5種體制改變種體制改變1. 1. 確認(rèn)什么是問題點(diǎn)的體制確認(rèn)什么是問題點(diǎn)的體制. .2. 2. 重視計(jì)劃的體制重視計(jì)劃的體制. .3. 3. 重視過程的體制重視過程的體制. .4. 4. 指望重點(diǎn)的體制指望重點(diǎn)的體制. .5. 5. 全員向往系統(tǒng)的體制全員向往系統(tǒng)的體制. .要有自覺向上的本能欲望要有自覺向上的本能欲望 .改善4. 浪費(fèi)改善的姿態(tài)豐田的領(lǐng)導(dǎo)人指出：豐田的領(lǐng)導(dǎo)人指出：改善改善是對(duì)現(xiàn)狀著手比現(xiàn)在更好、更安全、更便宜是對(duì)現(xiàn)狀著手比現(xiàn)在更好、更安全、更便宜 產(chǎn)生某種附加值的活動(dòng)產(chǎn)生某種附加值的

28、活動(dòng) 改善改善必有成果必有成果. . 如果停止活動(dòng)那就沒有意義如果停止活動(dòng)那就沒有意義. . 單純的盲然的繼續(xù)活動(dòng)單純的盲然的繼續(xù)活動(dòng) 沒有很大的結(jié)果沒有很大的結(jié)果. . 設(shè)定高的目標(biāo)設(shè)定高的目標(biāo), , 自身鍛煉當(dāng)中自身鍛煉當(dāng)中 以肯定取得高成果的心態(tài)以肯定取得高成果的心態(tài) 不斷的追求高的成果不斷的追求高的成果. . .改善4. 浪費(fèi)改善的形勢(shì)每日每日 1%1%改善改善我國(guó)工商部的一位高級(jí)官員在幾年前訪問過日本我國(guó)工商部的一位高級(jí)官員在幾年前訪問過日本. .在訪問的眾多機(jī)關(guān)當(dāng)中，對(duì)于制造文具類的小型企業(yè)后感觸特別深在訪問的眾多機(jī)關(guān)當(dāng)中，對(duì)于制造文具類的小型企業(yè)后感觸特別深. .因?yàn)樗麄兊纳a(chǎn)設(shè)

29、施基本都是自動(dòng)化。因?yàn)樗麄兊纳a(chǎn)設(shè)施基本都是自動(dòng)化。同時(shí)自己心里也在想，我國(guó)的中小企業(yè)也應(yīng)該達(dá)到這種水平，于是同時(shí)自己心里也在想，我國(guó)的中小企業(yè)也應(yīng)該達(dá)到這種水平，于是問道：?jiǎn)柕溃骸罢?qǐng)問備一套這種自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢？請(qǐng)問備一套這種自動(dòng)化設(shè)備需要多少錢？“但回答是但回答是”沒有花錢沒有花錢。但我問其原因時(shí)，他們說是自己動(dòng)手做的，所以相當(dāng)于沒有花錢但我問其原因時(shí)，他們說是自己動(dòng)手做的，所以相當(dāng)于沒有花錢這個(gè)單位沒有博士，碩士聯(lián)大學(xué)生都很少，主要是依靠工人出身的職工這個(gè)單位沒有博士，碩士聯(lián)大學(xué)生都很少，主要是依靠工人出身的職工經(jīng)過經(jīng)過1010多年的努力，一個(gè)一個(gè)落實(shí)了自動(dòng)化。多年的努力，一個(gè)一個(gè)落

30、實(shí)了自動(dòng)化。 .改善4. 浪費(fèi)改善的 姿態(tài) 1.去除去除了這個(gè)會(huì)怎樣? 2.正與反把這個(gè)反過來會(huì)怎樣? 4.正常和例外怎么會(huì)這樣? 5.結(jié)合和分離合并在一起或分開會(huì)怎樣? 6.聚集和分散聚集或分散會(huì)怎樣? 7.擴(kuò)大與縮小擴(kuò)大或縮小會(huì)怎樣? 8.附加和刪除附加或刪除會(huì)怎樣? 9.順序和替代變更順序或替換會(huì)怎樣？10.平行和垂直平行展開或垂直展開怎樣? 3.共同和差異相同是什么、不同是什么? .改善4. 浪費(fèi)改善的 姿態(tài)浪費(fèi)改善 Point 10 .改善4. 浪費(fèi)改善的 姿態(tài)這個(gè)程度誰(shuí)都知道這個(gè)程度誰(shuí)都知道 到現(xiàn)在為止沒有試過到現(xiàn)在為止沒有試過, ,會(huì)不會(huì)不可能會(huì)不會(huì)不可能 以前我試過不行以前我試

31、過不行, ,明明不行明明不行 這個(gè)現(xiàn)在落伍了這個(gè)現(xiàn)在落伍了 不可能這樣計(jì)算的不可能這樣計(jì)算的 計(jì)劃實(shí)在太多了計(jì)劃實(shí)在太多了, ,我建議下次有機(jī)會(huì)再說好了我建議下次有機(jī)會(huì)再說好了 改天再找你談話吧改天再找你談話吧 暫且維持這樣的現(xiàn)狀吧暫且維持這樣的現(xiàn)狀吧 為什么換呀為什么換呀? ?不是做的好好兒的嗎不是做的好好兒的嗎 這是規(guī)定這是規(guī)定, ,不行不行 這是技術(shù)部門的問題這是技術(shù)部門的問題 那樣的想法那樣的想法 領(lǐng)導(dǎo)也不會(huì)同意的領(lǐng)導(dǎo)也不會(huì)同意的 在我們公司是不行在我們公司是不行 你可能不知到你可能不知到 想法很好但沒有預(yù)算想法很好但沒有預(yù)算 管理者不該說的話豐田創(chuàng)造精神的尊重1938年11月1日豐田

32、的社規(guī)中增添創(chuàng)造性精神制度化的規(guī)定 以下各條來表彰各有關(guān)人事以下各條來表彰各有關(guān)人事 1 1 對(duì)于發(fā)明作業(yè)機(jī)器對(duì)于發(fā)明作業(yè)機(jī)器, ,器具的人事器具的人事 2 2 對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè)及取得良好成績(jī)的人事對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè)及取得良好成績(jī)的人事 3 3 對(duì)材料及消耗品對(duì)材料及消耗品, ,節(jié)約和設(shè)計(jì)充分利用方法的人事節(jié)約和設(shè)計(jì)充分利用方法的人事 .改善4. 浪費(fèi)改善的 姿態(tài) .改善5. 改善的 實(shí)行直接進(jìn)行實(shí)行會(huì)減少投入 加大產(chǎn)出 .改善5. 改善的 實(shí)行實(shí)施順序?qū)嵤╉樞?(1) 部品的庫(kù)存減少一半 (2) 觀察人們的動(dòng)向 - 區(qū)分主作業(yè)和附作業(yè) - 附作業(yè):箱子管理,修正作業(yè),待機(jī),運(yùn)輸,移動(dòng) (3) 分類

33、可能改善的浪費(fèi) (4) 首先實(shí)行改善(現(xiàn)場(chǎng)改善不去做時(shí)不會(huì)了解的) - 分開作業(yè)的量 - 更換物品的配置 - 設(shè)置簡(jiǎn)單的物品臺(tái) (5) 要保持改善成果,不要再回到以前 - 如果不合理要再次改善 - 決定的要完全嚴(yán)格遵守.1) 徹底的作業(yè)改善 想現(xiàn)在的方法是最壞的,工程的部品量大幅度的下降,然后觀察作業(yè)者的動(dòng)作 .改善5. 改善的 實(shí)行重點(diǎn)管理重點(diǎn)管理PointPoint作業(yè)條件作業(yè)條件 及及 參照?qǐng)D參照?qǐng)D作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容修改修改 No.No. 適用型號(hào)適用型號(hào)修改日修改日頁(yè)碼頁(yè)碼制定日制定日作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)( (指導(dǎo)書指導(dǎo)書) )管理編號(hào)管理編號(hào) 準(zhǔn)備 作業(yè)/正規(guī) 作業(yè)/ 終了作業(yè) 注意事項(xiàng)/

34、 Check周期 等 投入資材/需要裝備/ 齒工具/副資材/ 位置詳細(xì)圖 等這個(gè)工程所要達(dá)到的品質(zhì)因產(chǎn)品型號(hào)的變更 需要變更材料部品或工具等的LIST安全上絕對(duì)要遵守的 工程上要CHECK的管理點(diǎn)PointPoint 2) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 要有效地組合人,物品,機(jī)械,使產(chǎn)品的品質(zhì)提高,降低成本,提高產(chǎn)量. 此外, 為了安全的生產(chǎn)制定工作方式,成為改善作業(yè)的根本! 重視設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),以人的活動(dòng)為中心.按照事情集中度做連續(xù)單位作業(yè)每有 浪費(fèi)的順序進(jìn)行有效的生產(chǎn). 設(shè)定周期時(shí)間,決定作業(yè)順序,標(biāo)準(zhǔn)材料供給3要素為基礎(chǔ). 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)互相聯(lián)系,以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi) .改善5. 改善的 實(shí)行3)工

35、程改善 著著 眼眼 點(diǎn)點(diǎn) (1) 使作業(yè)者動(dòng)作最少化 (2) 提供最便利的作業(yè)姿勢(shì) - 沒有腰部動(dòng)作,與作業(yè)臺(tái)的高度符合 - (胳膊)角度在90度以內(nèi)(水平),高度在肩以下,作業(yè)工具距離(20cm) (3) 工程間距離及工程間資材最大限度安排在近處 (4) 排除空搬運(yùn) (5) 按照工作順序適當(dāng)擺放工具 (6) 不要進(jìn)行雙重動(dòng)作 (7) 強(qiáng)調(diào)使用雙手作業(yè) (8) 比起人力,使用重力和動(dòng)力 (9) 比起并列,要向串連式流動(dòng)改善點(diǎn)身體使用身體使用雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作時(shí)盡可能利用慣性動(dòng)作時(shí)盡可能利用慣性避免突然變方向避免突然變方向身體的移動(dòng)盡量減少身體的移動(dòng)盡量減少利用自然

36、的動(dòng)作頻率利用自然的動(dòng)作頻率 種類 工具工具/ /設(shè)備設(shè)備盡量把一個(gè)工程中使用的工具組合在一起盡量把一個(gè)工程中使用的工具組合在一起手把的接觸面要大手把的接觸面要大設(shè)備操作部位放在操作者旁邊設(shè)備操作部位放在操作者旁邊, ,以便使用腳以便使用腳作業(yè)場(chǎng)擺設(shè)作業(yè)場(chǎng)擺設(shè)作業(yè)臺(tái)應(yīng)符合作業(yè)的特性作業(yè)臺(tái)應(yīng)符合作業(yè)的特性作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)適合操作者作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)適合操作者部品擺放在作業(yè)者前面部品擺放在作業(yè)者前面工具或部品按照作業(yè)順序擺放工具或部品按照作業(yè)順序擺放 .改善5. 改善的實(shí)行4)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則 .改善5. 改善的 實(shí)行5)改善的原則1 (a) 考慮人的適應(yīng)性 肉眼的判別能力 - 照相機(jī)的快門移動(dòng)點(diǎn)的讀取

37、1,25,6(多)快速的看 手的移動(dòng)方法 - 手向外面動(dòng)的動(dòng)作比較便利 - 通常在前方拉到近處的動(dòng)作比較方便 - 雙手同時(shí)開始同時(shí)結(jié)束 - 雙手向左右對(duì)稱的方向移動(dòng) 身體對(duì)稱的話消耗的卡路里少 - 顯像管很重，重的話就非常的費(fèi)力 - 同樣的重量用雙手舉就輕了 .改善5. 改善的 實(shí)行6) 改善的原則2 (a)量的分配和質(zhì)的分配 同樣的事情分2個(gè)人做更快(量) 根據(jù)事情難易度的不同,來制定擔(dān)當(dāng)者(質(zhì)) 謀求技能的平衡 對(duì)于單純反復(fù)作業(yè)的單調(diào)和倦怠. (b)水果罐頭 在水果罐頭工廠因雇用了小時(shí)工，不良的散布很大. 通過熟練工負(fù)責(zé)重要工程的擔(dān)當(dāng)作業(yè)，不良下降到15%, 不良率50%下降反轉(zhuǎn)裝置 仔細(xì)

38、觀察手的動(dòng)向,找出能代替這個(gè)功能的方案 .改善5. 改善的 實(shí)行7)改善的原則3 (c) 手的作用工具化 -搬運(yùn): 伸出手.抓住,搬運(yùn),放下 -作用:維持,變換方向. 彌補(bǔ)手不足的部分:夾具(jig), 鑷子,繡針 , Ski單獨(dú)準(zhǔn)備交換單獨(dú)準(zhǔn)備交換無準(zhǔn)備交換無準(zhǔn)備交換C/TC/T內(nèi)交換內(nèi)交換MachMach 準(zhǔn)備交換準(zhǔn)備交換(9(9分以內(nèi)分以內(nèi)) )(3(3分以內(nèi)分以內(nèi)) )(C/T(C/T內(nèi)內(nèi):15:15秒秒) )(0)(0) 換型時(shí)間的區(qū)分換型時(shí)間的區(qū)分 .改善5. 改善的 實(shí)行8) 換型時(shí)間的縮短 換型時(shí)間是指現(xiàn)在的型號(hào)結(jié)束，下一個(gè)型號(hào)良品出來為止的時(shí)間改善問題點(diǎn)徹底的進(jìn)行外準(zhǔn)備準(zhǔn)備交

39、換從5s開始到5s結(jié)束準(zhǔn)備專用臺(tái)車 模具及JIG的編號(hào)活用(不浪費(fèi))分類手動(dòng)腳不動(dòng)作業(yè)者的附近放置開關(guān)盡可能用一件工具拆卸不能進(jìn)設(shè)備里面在一個(gè)地方交換沒有螺釘不能完全解開使用corporation hole 減少螺釘數(shù)和螺紋 觸摸杠桿與自動(dòng)夾子的使用基準(zhǔn)不變模具間的標(biāo)準(zhǔn)化(交換部位厚度與位置) 支配與組織的活用 移動(dòng)時(shí)盡可能小部分移動(dòng)(不能調(diào)整)沒有調(diào)整作業(yè)jig與 black gage的使用應(yīng)記錄調(diào)整數(shù)值制作支配或者專用件 .改善5. 改善的 實(shí)行 9) 單個(gè)準(zhǔn)備交換 .改善5. 改善的 實(shí)行10) 組立的換型準(zhǔn)備作業(yè) 工程中不應(yīng)有再工,爭(zhēng)取能進(jìn)行同時(shí)生產(chǎn)2個(gè)型號(hào)的工程 改善方法改善方法(1

40、)Line換型Unit（同步）化(2)減少螺絲的個(gè)數(shù),換型時(shí)不使用工具(3)換型5分鐘前投入下一個(gè)型號(hào)的部品 - 這個(gè)時(shí)候要放好標(biāo)識(shí)”XXX型號(hào)”的看板 - 工程中直接使用納品的BOX(4) 基本上沒有部品及工具的交換為好 - 制作能放置兩種型號(hào)的放置臺(tái) - 在部品前面拿和使用小型箱子 - 建立空箱子處理的系統(tǒng)(5) 進(jìn)行作業(yè)臺(tái),工具等交換 - 作業(yè)臺(tái),工具與SET化的作業(yè)臺(tái) .改善5. 改善的 實(shí)行根據(jù)型號(hào)別多種部品與根據(jù)型號(hào)別多種部品與JIGJIG一致化一致化 防止誤作業(yè)防止誤作業(yè), ,在前方能抓取的經(jīng)濟(jì)性在前方能抓取的經(jīng)濟(jì)性動(dòng)作實(shí)現(xiàn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn). .11)部品放置臺(tái)改善1 .改善11) 部品放置臺(tái)改善2把部品SET化后，調(diào)度一次確認(rèn)然后作業(yè)者確認(rèn)方法和順序，防止錯(cuò)誤使用的例子。5. 改善的 實(shí)