談?wù)勮F路混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問題

1、目錄一、 混凝土配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作1二、掌握并檢驗(yàn)各種原材料的特性及其指標(biāo)2（一）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)2（二）粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)3（三）骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)3（四）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)4三、保證混凝土質(zhì)量下，注重經(jīng)濟(jì)效益4結(jié)論5致謝6參考文獻(xiàn)6談?wù)勮F路混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問題 摘要隨著科學(xué)的不斷的發(fā)展，在鐵路工程建設(shè)過程中，混凝土配合比設(shè)計(jì)越來越顯示出其重要的地位，從鐵道部到設(shè)計(jì)單位都非常的重視，用于鐵路工程的混凝土不僅要求混凝土的拌合物具有大流動(dòng)性的施工性能，而且要求混凝土具有良好的力學(xué)性能和耐久性。我作為材料檢測試驗(yàn)員，通過日常檢測試驗(yàn)過程，對(duì)混凝土的

2、質(zhì)量因素有了一定的了解。如何能夠保證混凝土質(zhì)量是我們一項(xiàng)最重要的工作，我對(duì)混凝土配合比中設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意的幾個(gè)問題進(jìn)行了分析，并提出相應(yīng)的措施。關(guān)鍵詞：鐵路混凝土 配合比 問題 分析 措施一、 混凝土配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作 要熟悉掌握本施工段的設(shè)計(jì)圖紙對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的全部要求，主要是各個(gè)施工部位的混凝土強(qiáng)度和耐久性能要求，環(huán)境類別，及各構(gòu)件的截面積尺寸、鋼筋布置，確定水泥品種以及石子粒徑大小參數(shù)。 熟悉掌握最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，用于鐵路工程的混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合鐵標(biāo)（TB）要求，我國現(xiàn)行關(guān)于鐵路混凝土的規(guī)范有：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104

3、24-2010）、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002)、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50082-2009）。這些規(guī)范都是鐵路混凝土配合比設(shè)計(jì)中要直接用到的，除了上述這些規(guī)范外，我們還應(yīng)熟悉各種原材料檢測方法標(biāo)準(zhǔn)，這樣我們才能混凝土配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)性和準(zhǔn)確性。了解是否有特殊性能要求，便于決定所用水泥的品種和骨料粒徑的大小，了解施工工藝，比如運(yùn)輸距離、澆筑的措施，使用機(jī)械化的程度，主要就是對(duì)工作性能和凝結(jié)時(shí)間的要求，便于選用外加劑及確定其參量。掌握了以上這些資料，我們才能合理的選用適當(dāng)

4、的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。二、掌握并檢驗(yàn)各種原材料的特性及其指標(biāo)原材料的質(zhì)量控制及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量和施工工藝有很大的影響。如水泥的強(qiáng)度波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；骨料的顆粒級(jí)配變化導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，而且會(huì)影響新拌混凝土的和易性；外摻料的需水量比、燒失量和減水劑與水泥的相容性、減水率也會(huì)直接影響混凝土的工作性能；骨料的含水率對(duì)混凝土的水灰比影響很大。為保證混凝土的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)才能應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定范圍，可能會(huì)妨礙水泥水化，降低混凝土強(qiáng)度，消弱骨料與水泥的粘結(jié)，也可能與水的水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而產(chǎn)生有害的膨

5、脹物質(zhì)使混凝土開裂。細(xì)骨料含泥量如果超過3%，粗骨料含泥量超過2%，這些很細(xì)的物質(zhì)會(huì)在骨料表面形成包裹，妨礙骨料與水泥的粘結(jié)；他們或者以松散顆粒式出現(xiàn)，很大程度的增加了用水量?；炷涟韬纤x用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水、海水等會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。在混凝土生產(chǎn)過程中，骨料的含水率是影響水灰比而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因。因此除了對(duì)原材料的質(zhì)量控制除了常規(guī)性的檢測外，還要求試驗(yàn)人員隨時(shí)掌控各種指標(biāo)變化規(guī)律，并制定相應(yīng)的對(duì)策措施。如砂石骨料含泥量超出規(guī)范要求，應(yīng)及時(shí)反饋給材料部門，及時(shí)對(duì)含泥量超標(biāo)的骨料進(jìn)行清洗并采取能夠保證混凝土質(zhì)量的其他措施。骨料的含水率在施工現(xiàn)場宜用快速炒干法，及時(shí)根據(jù)測定的含

6、水率調(diào)整混凝土配合比中各種原材料的實(shí)際用量。水泥、骨料、外摻料、外加劑、拌合用水各項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。（一）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)水泥的質(zhì)量對(duì)混凝土的質(zhì)量起著決定性的作用。它是混凝土的最重要膠凝材料，混凝土的強(qiáng)度、長期性、耐久性都是水泥遇水硬化后完成的所以混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持檢驗(yàn)水泥的各項(xiàng)指標(biāo)。一般鐵路混凝土選擇水泥宜選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。以下羅列以及技術(shù)要求： 面積是用來表示硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥細(xì)度的，水泥的細(xì)度是反應(yīng)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)。要求比表面積為300Kg/m³350Kg/m³，比表面積越大，單位重量的水泥與水接觸的面積也就越大，水化

7、反應(yīng)也就越快，水化熱引起干收縮增大，并產(chǎn)生裂縫。嚴(yán)重影響耐久性及混凝土結(jié)構(gòu)的安全性。比表面積太小水化慢早期強(qiáng)度增長緩慢，不利于施工。初凝時(shí)間45min ，終凝時(shí)間600min，硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間390min。安定性由煮沸法測定其是否合格。水泥的強(qiáng)度由3d和28d抗折、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)是否符合規(guī)范要求。PO規(guī)格水泥燒失量需5.0%，P規(guī)格的水泥燒失量需3.5%，PI規(guī)格的水泥燒失量需3.0%，游離CaO含量1.0%，MgO含量5.0%，SO3含量3.5%，CL含量0.06%，堿含量0.80%，熟料中C3A含量8%。當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%。C40以上混凝土用水泥的

8、堿含量不宜超過0.60%。在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜采用低CL含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。在硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境條件下，混凝土應(yīng)采用低C3A含量的水泥，且膠凝材料的抗侵蝕系數(shù)（56d）不得小于0.8 。（二）粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)粉煤灰是鐵路混凝土工程中比較常見，運(yùn)用最廣泛的礦物摻合料之一?，F(xiàn)在的混凝土不緊要求具有高強(qiáng)度和良好的耐久性，而且要求混凝土擁有大流動(dòng)性以利于施工。粉煤灰本身的化學(xué)成分、礦物成分和顆粒形貌等特征在水泥混凝土中可產(chǎn)生三個(gè)作用，即形態(tài)減水效應(yīng)：粉煤灰在高溫燃燒過程中形成的粉煤灰顆粒，絕大多數(shù)為玻璃微珠，可減少內(nèi)摩擦，從而保持混凝土的塌落度不變的情況下減少用水量

9、；活性效應(yīng)：粉煤灰中所含的玻璃體與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生二次水化反應(yīng)生成C-S-H和C-A-H、水化硫酸鈣，強(qiáng)化了混凝土界面過渡區(qū)，同時(shí)也能提高混凝土后期強(qiáng)度；微集（骨）料效應(yīng)：粉煤灰本來是高溫煅燒的產(chǎn)物，其顆粒本身很小，而且強(qiáng)度很高。粉煤灰顆粒分布于水泥漿體中水泥顆粒之間，填充空隙和毛細(xì)孔，改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，提高了混凝土膠凝體系的密實(shí)性。用于鐵路混凝土工程的粉煤灰用于C50以上混凝土細(xì)度12.0，需水量比95，燒失量5.0。用于C50以下混凝土，細(xì)度25.0，需水量比105，燒失量8.0。氯離子含量0.02，含水率1，三氧化硫含量3.0，氧化鈣含量10，游離氧化鈣含量1.0。特別注意的是在凍融

10、破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0。粉煤灰在使用前應(yīng)對(duì)每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)以確保其質(zhì)量。（三）骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)砂石骨料約占混凝土總體積的70以上，在混凝土中起著骨架作用，是混凝土中的主要材料。細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，嚴(yán)禁使用海砂。粗骨料應(yīng)選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)固、線性膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，在無抗拉和抗疲勞要求C40以下混凝土也可采用卵石。為確?；炷恋暮鸵仔?，粗骨料應(yīng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上粒徑組成連續(xù)級(jí)配，以求得最小孔隙率和最大容重，自然也保證了混凝土的和易性。細(xì)骨料主要需要檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、

11、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。在凍融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料的含泥量不得大于2.0，吸水率不應(yīng)大于1。當(dāng)細(xì)骨料含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。粗骨料需要檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、壓歲指標(biāo)、針片狀顆?？偤?、含泥量、泥塊含量、緊密空隙率。特別要注意的是，選用骨料的最大粒徑不宜超過混凝土保護(hù)層厚度的2/3，（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2），配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過25，所以設(shè)計(jì)配合比前一定要看清圖紙以免造成不可挽回的損失。（四）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)減水劑是耐久性混凝土中不可缺少的材料，高性能減水劑具有一定的引氣效

12、果、較高的減水率和良好的塌落度保持性能。目前鐵路工程運(yùn)用最廣泛的是聚羧酸減水劑。聚羧酸減水劑分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型，一般來說早強(qiáng)型減水劑只適用與現(xiàn)拌現(xiàn)用的混凝土，對(duì)于運(yùn)輸有很大的限制，而鐵路工程所使用的混凝土一般要求采用拌合樓集中拌制混凝土，由混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。所以我們使用的一般是緩凝型減水劑。聚羧酸減水劑需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目以及規(guī)范要求值，減水率25，含氣量3.0，泌水率比20，7d抗壓強(qiáng)度比140、28d抗壓強(qiáng)度比130和凝結(jié)時(shí)間差90min。當(dāng)配制泵送混凝土?xí)r還要檢驗(yàn)其壓力泌水率和塌落度一小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量。應(yīng)注意的是檢驗(yàn)以上項(xiàng)目時(shí)，混凝土塌落度宜控制在80±10，而且抽檢所

13、用水泥必須為工程用水泥，以保證減水劑與其他混凝土材料有良好的適應(yīng)性。三、保證混凝土質(zhì)量下，注重經(jīng)濟(jì)效益現(xiàn)在不少的施工單位在配合比設(shè)計(jì)時(shí)純粹為了達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按照規(guī)范要求或以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，適配后強(qiáng)度達(dá)到要求就算完成了若是達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調(diào)配、經(jīng)濟(jì)效益、混凝土工作質(zhì)量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導(dǎo)致混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生和徐變?cè)龃螅乙蚕鄳?yīng)的增加了成本。我認(rèn)為，混凝土配合比設(shè)計(jì)核心意義就是，1.保證混凝土工程的質(zhì)量。2.保證混凝土的工作性能，達(dá)到施工要求。3.降低混凝土成本。應(yīng)在規(guī)范要求允許的條件下，試驗(yàn)室應(yīng)配制不同的配合比，從經(jīng)濟(jì)、工作性能

14、、工程質(zhì)量等方面綜合考慮擇優(yōu)選用，并針對(duì)不同的施工部位、不同的環(huán)境要求、不同的評(píng)定方法給予配比參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，盡量避免凡是同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土均使用同一個(gè)配合比的做法，試驗(yàn)室還要收集每次配合比及施工情況的詳細(xì)數(shù)據(jù)，并注意對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便得出本試驗(yàn)室的水灰比、用水量、砂率、水泥用量范圍以及標(biāo)準(zhǔn)差值變化情況，日積月累，就能成為一個(gè)很可觀，很寶貴的參考資料，對(duì)以后的施工將會(huì)起到不可估量的作用。當(dāng)然，這些事情實(shí)際操作起來會(huì)很枯燥無謂，短期效益并不會(huì)很明顯，應(yīng)選派工作責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)水平高的專業(yè)人員去組織收集，最重要的是需要施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)們的理解和支持。結(jié)論混凝土配合比設(shè)計(jì)它牽涉到很多問題。主

15、要有：一、保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性能和所要求的其他性能；二、滿足施工工藝，易于操作而又要有具有施工要求的工作性能；三、在符合上述兩項(xiàng)要求下選擇合適的材料和計(jì)算各種材料的用量；針對(duì)上述設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行試配、調(diào)整使之達(dá)到工程的要求；五、達(dá)到上述要求的同時(shí)降低混凝土的成本。致謝自己剛剛邁出校園對(duì)工地現(xiàn)場的實(shí)際東西理解甚少，很多工程量都是由于考慮不周而造成的誤算，錯(cuò)算時(shí)有發(fā)生。但就在錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，這樣才能讓自己的記憶更加的深刻。本論文根據(jù)自己的實(shí)習(xí)體會(huì)，結(jié)合網(wǎng)上、課本上的一些資料作為論述依據(jù)完成，但仍然存在很多不完善，不詳盡甚至不當(dāng)之處，希望老師指導(dǎo)提出意見。通過本次實(shí)習(xí)，我真正體會(huì)到了一名建筑工程人員所肩負(fù)的責(zé)任，作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生，只有認(rèn)認(rèn)真真的，踏踏實(shí)實(shí)地從最基本的小事做起，