一柱一樁施工監(jiān)理實施細則111027

1、*大廈（*）工程一柱一樁施工監(jiān)理實施細則編制：*審核：*上海*監(jiān)理咨詢有限公司*大廈項目監(jiān)理部2011年10月目 錄1. 概況2. 編制依據3. 監(jiān)理工作控制重點及目標值4. 監(jiān)理工作流程5. 監(jiān)理工作方法一、概況1. 本工程位于*新區(qū)的*南路882號，*路與*路之間；擬建筑物總高度為128.7米，總建筑面積為69558.92 m2，其中地上共28層、裙樓5層、地下共4層，采用半逆作法施工。本基坑大小為97.1×55.1m2，基坑周邊圍護體采用1米厚地下連續(xù)墻，普遍區(qū)域開挖深度為17.7米；局部落深區(qū)最大挖深23.2米； 本工程鉆孔灌注樁：共分為鋼管立柱及格構柱兩大類，其中鋼管立柱樁

2、計42根、格構柱計40根。擬建場地的東北面為*廣場，南面是*三村的兩棟高層住宅，西面是*三村的多層住宅，東面的圍墻之外即是交通擁堵的*南路；場地經粗平較為平坦，施工地坪在施工前須予以硬化；施工面偏小；北、東部圍墻處有高壓電纜，施工時要特別注意保護。根據地質報告，其中不良地質情況：場地內第層雜填土，厚度較大，成分較為復雜，夾碎磚、混凝土碎塊等建筑垃圾，局部有原有建筑物基礎，在成樁施工前要注重提前予以清除；第層地基土：為粉質粘土及粉砂，該層土土質較松散，樁鉆進過程中，易產生流砂、孔壁坍塌等不良地質現象，施工中須加強泥漿性能的控制。場地北側和西側有范圍較大的暗浜、暗塘分布。二、編制依據：1）鉆孔灌注

3、樁施工規(guī)程 DJ/TJ08-202-20072）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （ GB503002001） 3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB502022002）4）地基處理技術規(guī)范 （DBJ084094）5）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）7）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ462005）8）鋼管混凝土疊合柱結構技術規(guī)程 CECS188：20059）建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81-200210）圓柱頭焊釘 GB/T10433 11）國家及上海市現行施工驗收規(guī)范規(guī)程及標準12）根據*大廈工程 監(jiān)理規(guī)劃

4、三、監(jiān)理工作控制重點及目標值1樁位的控制：1.1 根據設計圖紙樁位布置圖復核施工樁位基準軸線,并檢查基準點保護措施的落實。1.2本工程采用護口管校正支架施工,故應對其校正平臺進行100水平標高驗收。2制作鋼管及格構柱的控制本次鋼結構為外加工，故首先對資料加以控制。2.1檢查生產廠家的生產許可證、資質、材料的質保書、復試報告、焊接檢測報告等。2.2全數檢查到現場的構件外形尺寸、垂直度、彎曲度。2.3檢查鋼柱的上下中心標記及標高線。3. 鋼結構安裝控制3.1采用經緯儀雙向控制.并配以校正架拉線來控制安裝垂直度鋼管柱的垂直度要求為1/600、格構柱為1/400。3.2觀察測斜儀的數據。3.3對格構柱

5、尚應控制其位置于軸線垂直或平行。4. 鉆孔灌注樁的成孔監(jiān)控4.1施工單位根據控制樁做好樁位中心放樣，并整理資料上報監(jiān)理，由監(jiān)理復測，監(jiān)理復測的頻率為100%。4.2在監(jiān)理對樁位中心點進行確認合格后，施工單位方可據此設置樁中心點。4.3主要控制樁及臨時的水準點應有明顯標志及良好的保護措施，定期進行復測認可放可使用，臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。4.4在鉆孔過程中。施工單位要控制好施鉆速度，掌握好泥漿比重，采用優(yōu)質泥漿護壁成孔是防止縮孔和成孔后坍塌的有效措施。為使孔壁穩(wěn)定良好，鉆孔成孔時要針對地層變化對泥漿性能及時適當調整?？變人槐仨毞€(wěn)定地高出孔外水位。4.5在鉆孔達到設計高程后,即刻進行終孔

6、檢察,測量核實,并報監(jiān)理復核后即可進行第一次清孔。4.6 取鉆后用鋼筋探孔器吊入孔內檢測孔深、孔徑、垂直度。4.7在施工單位完成二次清孔后,監(jiān)理根據施工單位自檢資料,對孔深.沉渣厚度.泥漿比重進行測定,符合要求后方可開始澆灌水下砼。4.8禁止施工單位用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5. 鋼筋籠的制作與吊放5.1按設計和規(guī)范要求加工鋼筋籠,鋼筋籠應分節(jié)制作，分段長度應按鋼筋籠整體剛度，來料鋼筋的長度及起重設備有效高度等因素確定，主筋接頭位置應錯開，及時設置砼保護層墊塊。5.2鋼筋籠的主筋連接采用電焊搭接，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠入孔全過程應保持垂直，防止產生彎曲變形，并設保護層墊塊，遇阻時

7、不得強制送行，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許范圍內。5.3孔口焊接鋼筋籠時，主筋焊接部位表面污垢必須清潔干凈，上、下節(jié)籠體各主筋位置對正，且上、下籠體保持垂直狀態(tài)，焊接時采取兩邊對稱施焊，單面焊縫長度10d，雙面焊縫長度5d。主筋接頭間距應大于1200mm，并在同一連接區(qū)段上的接頭不宜多于總數的50%。5.4 焊接完畢后要補足焊接部位的箍筋，并經施工單位自檢，報監(jiān)理檢查驗收合格后方可下放，進行下段籠子的安裝。5.5在下放鋼筋籠作業(yè)中，檢查下籠過程是否正常，鋼筋焊接是否合格，要求鋼筋籠頂高程與設計高程一致，砼墊塊能保證保護層的厚度，鋼筋籠垂直度應能有保證。5.6鋼筋籠的安放深度和位置

8、應符合設計要求，待全部鋼筋籠下完經驗收合格后將其吊筋與孔口筋進行固定、保證鋼筋籠定位正確。6混凝土澆注的監(jiān)控6.1使用商品混凝土澆注鉆孔樁，事先審查攪拌站提供的配合比，檢查混凝土出廠證明，及檢查現場混凝土的坍落度，（必須控制在200±20mm 以內）。6.2施工過程中，加強泥漿性能控制，嚴防孔壁坍塌；對有樁端后注漿要求的樁，要做好注漿管的安放工作，確保后期注漿的順利完成；因鋼管柱的垂直度要求為1/600，對調垂完成后的糾正架須加以保護，嚴禁碰撞；一柱一樁灌混凝土中須經常測量混凝土上升面，及時、準確地控制換混凝土界面；并及時做好樁孔的防護和回填工作。確保本工程施工達到安全及優(yōu)質。6.3

9、從鋼管柱內插入灌注混凝土導管，進行二次清孔。然后按常規(guī)進行水下C35混凝土灌注，在施工過程中，由專人負責混凝土在上升測試控制。當該部分混凝土達到設計指定的兩種混凝土交接面時，調整控制好導管在混凝土內的插入深度，然后進行高標號c60水下混凝土灌注。6.4在鋼管柱內灌注c60混凝土達到設計指定的樁頂標高以上3米，此時開始回填碎石，并繼續(xù)灌混凝土并同時測量混凝土上升面；由于灌混凝土架須移位后方能回填碎石，為控制鋼管內外壓差，宜控制回填碎石速度，以使其與灌混凝土速度相匹配，當鋼管口充分泛混凝土后，灌混凝土結束。6.5為了鋼管柱（格構柱）穩(wěn)定不走動，應待混凝土凝固后，方可松動鋼管柱（格構柱）校正架上的校

10、正固定螺栓，拆除移走校正架。6.6對混凝土的灌注監(jiān)理進行全過程的旁站，對兩種混凝土界面的標高除按理論計算的方量控制外，還應以儀器及線錘加以控制。目標控制要求： 1鋼筋籠制作序號項 目允許誤差（mm）1鋼 筋 籠 直 徑±102鋼 筋 籠 長 度±1003主 筋 間 距±104箍 筋 間 距±202焊接要求：序號項目名稱允許范圍備注1長度10d單面搭接焊2寬度0.8d3高度0.3d3. 泥漿指標控制注入孔口泥漿性能技術指標排出孔口泥漿性能技術指標密度1.15密度1.30粘度1822粘度20264. 成孔要求序號項目名稱允許范圍1垂直度<1%2成孔0+

11、300mm3樁位10mm5鋼立柱焊接要求序號項目名稱焊接要求備注1鋼管滿焊、hf8mm鋼立柱焊接滿足CECS188：2005標準2格構柱滿焊、hf8mm 6. 鋼立柱垂直度控制序號項目名稱垂直度要求備注1鋼立柱1/600鋼立柱吊裝滿足CECS188：2005標準2鋼管立柱樁1/5003格構柱1/4004臨時立柱樁1/400 7.立柱樁中心偏差控制序號項目名稱中心偏差要求備注1鋼立柱5mm鋼立柱焊接滿足CECS188：2005標準2鋼管立柱樁10mm3格構柱10mm4臨時立柱樁10mm四. 監(jiān)理工作流程編制監(jiān)理細則混凝土鋼筋鋼材焊條鋼管（格構）柱注漿液審批施工方案監(jiān)理現場檢驗或旁站過程控制成孔一

12、次清孔下籠下籠下鋼管柱下鋼管柱砼澆注填石子注漿樁位Seik位二次清孔孔其他原材料核驗監(jiān)理確認、進入下道工序五監(jiān)理工作方法1施工準備階段監(jiān)理工作方法：1.1 熟悉設計圖紙，參加圖紙會審，對施工圖中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。1.2 了解工程地質勘察報告的地質資料和熟悉樁位平面布置圖、說明，標高、標準圖集和施工質量驗收規(guī)范等。1.3 審查施工單位資質及質保體系人員名單，施工單位的資質必須與其經營范圍相符，檢查施工單位管理人員到位情況，尤其是質量檢查人員必須到崗。1.4審查分包單位資質及特殊工種人員名單：分包工程應簽訂分包合同，分包單位的資質必須與其經營的范圍相符。同時對特種

13、施工人員進行證件審查并應留有復印件以備查驗。1.5 審查施工單位的施工方案，其內容：樁位平面圖，標明位、編號、施工順序、水、電、路線，監(jiān)理應對其施工管理投入的機具、勞力、進度、施工方法、質量保證措施及施工技術安全生產措施，逐項研究分析，確實可行的監(jiān)理應予以簽證認可，并督促按施工方案組織施工，如有重大變化應督促施工單位重新編寫申報。1.6調查建筑場地及附近高壓電纜、電話、電訊、地下管線、地下構筑物等分布情況。1.7 審查工程原材料(鋼筋、水泥)質保資料，施工單位應對用于工程中的原材料進場進行報驗，鋼材及水泥監(jiān)理應按規(guī)定旁站取樣送檢，符合要求經簽證報審單準于使用。鋼材：各種鋼材應有出廠合格證，鋼材

14、合格證上使用單位、工程名稱、數量、規(guī)格、出廠日期、批號等應與實物相符，鋼材的各項技術指標必須符合使用要求，外觀不得有油污、駁皮老銹等。水泥：進場水泥應根據不同廠牌、品種、標號（批件）進行報驗并提交3 天及28 天質保書，檢查質保單是否與實物相符。對于不同廠牌、品種、標號的水泥應取樣做水泥物理性試驗。1.8 審查進場施工機械的報驗。對工地進場施工機械數量、性能、機械完好率進行檢驗，不符合要求的機械設備不得同意進場，打樁機械必須持樁機合格證，證機相符。2施工階段監(jiān)理工作方法：2.1審驗定位測量記錄是否與設計相符，確定無誤后監(jiān)理簽認定位記錄報驗。2.2 建筑物軸線必須引出，便于樁基施工后復位。2.3

15、鉆孔前應核查鉆頭直徑、鉆桿總長度和地面高程、機臺高度，并在開鉆前開出鉆孔通知書，將有關技術參數及設計要求填入開孔通知書內，經復核正確后再予開鉆。2.4樁終孔后的第一次清孔時間宜控制在60min 左右，泥漿比重宜控制在1.151.20 之間。2.5鋼筋籠制作要求和規(guī)格必須符合GB50202-2002 施工質量驗收規(guī)范和設計要求，每樁之鋼籠制作完畢后，施工單位應對其制作質量進行自驗并填寫隱蔽工程驗收記錄，并經監(jiān)理復驗后達到質量要求方可使用。2.6安裝、制作鋼籠的電焊工必須持證上崗。2.7安裝鋼籠的焊縫長度及焊接質量等要求須符合規(guī)范規(guī)定，每一節(jié)點焊節(jié)完成后須經施工單位自檢、監(jiān)理復驗達到質量，符合驗收標準后方可下放，直至完成整籠。2.8鋼管安裝精度必須符合設計要求的垂直度及中心偏差。2.9安裝導管前施工單位應檢查導管長度、規(guī)格、質量、密封圈等。澆筑樁身砼必須旁站，樁身砼等級必須符合設計要求，充盈系數控制在1.101.25 之時，嚴禁小于1.0。3施工完成后的監(jiān)理工作方法：資料收集整理樁測試樁數、樁位偏差驗收打樁分項質量評定審核竣工圖簽證樁基竣工驗收證書樁基監(jiān)理小結。3.1內容：施工圖及工程地質報告、定位記錄、樁位測量軸線平面圖、施工方案、人員上崗登記、樁機等設備性能報告、分包合同、原材料合格證及復試報告及鋼材焊接報告、砼配合比