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文檔簡介
1、第四章電氣工程施工方法4.1鋼管敷設(shè)4.1.1焊接鋼管材料應有合格證,質(zhì)量證明書,檢測報告且壁厚均勻,無毛刺。鋼管到現(xiàn)場進行除銹防腐處理。4.1.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應減少彎曲;埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應小于15。4.1.3埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物的基礎(chǔ)時,應加保護管,穿越外墻的鋼管必須焊接止水片,埋入土層的鋼管用瀝清油防腐處理,敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路,管工、管子連接處均勻作密封處理。4.1.4鋼管應與接地扁鋼焊成一整體并與配電柜基礎(chǔ)槽鋼相連。4.2管內(nèi)穿線(纜)工程4.2.1穿線前應首先穿帶線檢查管理路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位
2、置是否符合設(shè)計及施工圖的要求;檢查電纜型號,規(guī)格與設(shè)計是否相同,例行外觀檢查和各項試驗;1KV以下電纜,用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10,合格扣方可敷設(shè)。4.2.2電纜敷設(shè)時應量做到不交叉,溝層敷設(shè)在電纜溝的支架上,敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小其外徑的10倍,及時裝設(shè)標志牌。4.2.3放線前應根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行認真核對,4.2.4穿線完畢后,應用搖表搖測線路,并做好記錄。4.3配電柜(箱)安裝4.3.1安裝配電箱時應先將電線、電纜上的雜物、污染清理干凈,然后將導線理順分清支路和相序,按支路綁扎成束,將線端引至開關(guān)通千壓接在器具上,同時將保護地線壓接在專用PE接地板上,并將箱
3、(盒)調(diào)整平直后進行固定,安裝完畢后,應先用儀表核對無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填好部位、編上號。4.3.2配電柜基礎(chǔ)槽鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片,最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10;成排安裝配柜就位后,先找正兩端的柜,再從柜三分之二的位置繃小線,溝臺找正,柜不標準以柜面為準,找正時采用0.5鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。4.4電氣器具安裝4.4.1電動機等用電負荷較大設(shè)備安裝時應用專用線鼻子且壓接牢固。4.4.2燈具、開關(guān)插座的安裝應按產(chǎn)品說明及規(guī)范規(guī)程進行。4.4.3燈具、開關(guān)插座應安裝牢固端正,位置正確,燈具超過3K時應在頂板上導留吊鉤或
4、打膨脹螺栓。4.4.4電動機等安裝完畢后進行絕緣搖測空載、通電試運行,等試驗。4.4.5開關(guān)、插座、燈具等應進行通電戲運行及其安全檢查。第五章 質(zhì)量通病防治措施1、針對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,提出質(zhì)量通病,并提出相應的措施。2、對工從上崗前進行質(zhì)量培訓,并每周由專職質(zhì)檢員給工人上一堂課,關(guān)重講解如何防治質(zhì)量通病,牢固樹立質(zhì)量意識。3、每段工序施工前,由專職質(zhì)檢員對施工班組進行質(zhì)量通病交底,有針性地對每段中可能出再的現(xiàn)的質(zhì)量通病提出防治措施。4、由項目部每周開一次會,總結(jié)上周施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病,加強改進措施。安裝質(zhì)量通病及防治措施(詳見下表)項目質(zhì)量通病防治措施管路敷設(shè)鋸管管口不齊,出現(xiàn)馬蹄口。
5、氣管時人要站直,持鋸的手臂和身體成90角,和鋼管垂直,手腕不能顫動。管子彎曲半徑小彎曲處出現(xiàn)扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器時,要正確的放置好管焊縫位置,彎曲時逐漸向后移動彎管器,不通操之過急。管子入盒時,不進行固定,不帶護線帽。管與器具焊接連接時應用塑料內(nèi)護口。在混凝土內(nèi)的管子,拆模時外露應將管子敷設(shè)在底筋上面,使管路與混凝土表面距離不小于15。線槽插接母線安裝零部件缺少、損壞。開箱檢查清點、工作要過仔細,將缺件、破損件列好清單,同供貸單位協(xié)商解決,加強保管。成套供應的封閉插接母線的各段缺少標志,外殼彎形。應加強開箱清點,工作要過仔細,再搬運及保管過程中應避免母線段損傷碰撞。安裝完成后被土建
6、工程施工污染。應在室內(nèi)裝飾工程完工后進行,防止安裝后被室內(nèi)裝飾粉刷工程污染。配電箱(柜)安裝基礎(chǔ)型鋼焊接外焊渣清理不干凈,油漆不均勻,有漏刷現(xiàn)象。提高質(zhì)量意識,加強作業(yè)者責任心,做好工序搭接和自互檢檢查。柜(盤)內(nèi),器件元件、瓷件油漆損壞。應加強責任心,防止安裝過程中損壞柜(盤)內(nèi)器件。柜(盤)內(nèi)控制線壓接不牢同,接線錯誤。必須通過技術(shù)學習,提高技術(shù)水平才能保證不造成出現(xiàn)接線錯誤。電氣軟線吊鏈燈保險扣不起作用。塑料線徑細,應將線雙股并列打保險扣。照明器具安裝吊鏈熒光雙鏈出現(xiàn)梯型。應在預埋燈位盒時先測好燈具固定吊鏈的距離。吊頂房間的燈位不在分格中心成不對稱。要配合裝飾吊頂施工,并核實好圖紙中具體
7、尺寸和分格中心,定好燈位,準確安裝吊鉤。成排器具安裝時偏差過大。安裝燈具前應先放線定位,應使其安裝后偏差不大于5燈具、開插座周圍抹灰質(zhì)量不良造成木臺,蓋板不嚴或不平與土建人員多聯(lián)系,一次性抹好。開關(guān)、插座盒口處抹灰應陽角方正,燈位應安裝縮口蓋。第六章成品保護措施1、成品、半成品加工成型后,應存放在寬敞、避雨雪的庫棚中,置于干燥的隔潮的木墊架上,按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊,避免相互碰撞,造成表面劃傷,不允許大管壓小管堆放,并應防止腳踏、物碰。2、暗配在建筑物內(nèi)的燈位盒、開關(guān)盒周圍在土建抹灰時,應一次性抹好,防止修補造成接茬不良3、配好管子后,凡向上的管口和澆灌到混凝土內(nèi)的接線盒和開關(guān)必須堵塞嚴密
8、,防止施工時雜物進入管內(nèi)。4、敷設(shè)好的管路,其它工種(暖衛(wèi)、煤氣)施工時,要注意相互配合,鑿洞時使之不能損壞。5、配電箱(柜)應防止在運輸和保管過程中,受潮或擠壓變形、在刷油過程中,應注意不污染建筑墻面和地面。、配電箱安裝后為防止箱體內(nèi)電氣元件受損,箱門應加鎖。6、為保證安裝質(zhì)量,照明器具安裝后,油漆工需要補刷棚和墻壁時,應注意不能污染燈具及其木臺和開關(guān)、插座面板。7、照明器具在運輸及保管中,要防止變形和損壞,影響質(zhì)量。8、施工或搬運材料時,不得損壞已裝飾完的成品,如墻角陽角或地面等。9、質(zhì)檢員負責對成品與半成品的保護。10、對安裝完畢的設(shè)備進行定期檢查,在有必要的時候,對設(shè)備進行封、堵,以防
9、設(shè)備不必要的丟失。施工階段進入后期,操作工人進入現(xiàn)場須配戴相應的施工證件。11、穿線時,不得遺漏帶護線管或護口;12、進入裝修段階段后具體措施是:、鋼管暗敷設(shè)時,不要隨意剔槽,剔槽時不要過大、過深、過寬;、配管時不要踩壞或損壞周邊設(shè)備,若遇管路損壞時,及時修復;、刷防銹漆時、穿線時不得污染其它設(shè)備,保持周圍環(huán)境;、使用高登時,保護其它設(shè)備;、管內(nèi)導線在接、焊、包全部完成后,線槽蓋應齊全平實,無遺漏,導線不允許裸露在線槽之外,以防損壞和污染線槽。、嚴禁私自改動管路及設(shè)備:、控制箱采取相的施工措施,避免丟失箱內(nèi)的設(shè)備的裝飾補漿時的污染;、配電完成后,不再進行噴漿,刷油,若必須進行,必須將線槽包裝保
10、護,以防導線和電氣器具受到污染。13、貴重設(shè)備最后安裝。第七章技術(shù)節(jié)約措施電氣施工全過程應充分發(fā)揮科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用,作好科技開發(fā)工作,廣泛推廣應用新材料、新工藝,開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議等活動,并應結(jié)合工程特點,采取以下措施:7.1、材料設(shè)備管理措施、工長編制分項工程技術(shù)交底時,要明確主要材料設(shè)備的選用。、材料、設(shè)備應根據(jù)工程進度分期批進場,進場后應碼放整齊,妥善保管,定量發(fā)放,余料回放,避免積壓,丟失和損壞。、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴反質(zhì)量關(guān),每批訂貨應有書面技術(shù)質(zhì)量交氏,大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產(chǎn);材料、設(shè)備進場應按規(guī)定進行檢驗,對質(zhì)量不合格的材料、設(shè)備,施工人員有權(quán)拒絕使用。、工長和施工班組應及時通知材料部門回收剩余材料。7.2、施工技術(shù)措施、施工人員要熟悉圖紙,堅持按圖施工,嚴格執(zhí)行工藝標準,不顛倒工序,不盲目施工。、施工量較大項目應堅持做樣板間,再按樣板
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