流體輸配管網(wǎng)泵風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配

1、第第6 6章章 泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配6.1 泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)6.2 泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)6.3 泵、風(fēng)機(jī)的安裝位置泵、風(fēng)機(jī)的安裝位置6.4 泵、風(fēng)機(jī)的選用泵、風(fēng)機(jī)的選用6.1 6.1 泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點(diǎn)6.1.1 6.1.1 管網(wǎng)特性曲線管網(wǎng)特性曲線 1 1 阻力特性阻力特性 管道中流體的流到阻力與流量之間的關(guān)系：管道中流體的流到阻力與流量之間的關(guān)系： P=SLP=SL2 2 S S 總阻抗，與管網(wǎng)幾何尺寸、摩擦阻力系數(shù)，總阻抗，與管網(wǎng)幾何尺寸、摩擦阻力系數(shù)

2、， 流體密度有關(guān)流體密度有關(guān) 2 2 管網(wǎng)特性曲線管網(wǎng)特性曲線 能量方程：能量方程：pgZPgZPPe)2()2(221112222222122)()(SLPpgZPgZPPste定義定義： 反映反映管網(wǎng)壓能與管網(wǎng)壓能與阻力特點(diǎn)的阻力特點(diǎn)的方程方程, ,稱為管稱為管網(wǎng)特性方程網(wǎng)特性方程. . 1 1）廣義的管網(wǎng)特性）廣義的管網(wǎng)特性 H=HH=Hst st+SL+SL2 2 適應(yīng)于開式系統(tǒng)適應(yīng)于開式系統(tǒng)2 2）狹義的管網(wǎng)特性）狹義的管網(wǎng)特性 H=SLH=SL2 2 適應(yīng)于閉式系統(tǒng)適應(yīng)于閉式系統(tǒng)網(wǎng)特性方程中壓頭與流量之間的特定關(guān)系，可網(wǎng)特性方程中壓頭與流量之間的特定關(guān)系，可由管網(wǎng)水力特性曲線表示。

3、由管網(wǎng)水力特性曲線表示。 廣義的管網(wǎng)水力特性曲線廣義的管網(wǎng)水力特性曲線 狹義的管網(wǎng)水力特性曲線狹義的管網(wǎng)水力特性曲線 討論：討論：1 1）閉式、開式是相對(duì)的）閉式、開式是相對(duì)的 2 2）當(dāng)重力作用不能忽略時(shí)，閉式管網(wǎng)）當(dāng)重力作用不能忽略時(shí)，閉式管網(wǎng)的特性也是廣義的。的特性也是廣義的。返回返回返回返回6.1.26.1.2管網(wǎng)特性曲線的影響因素管網(wǎng)特性曲線的影響因素 管網(wǎng)是由許多管網(wǎng)是由許多管段管段、管件管件（包括三通、彎頭、（包括三通、彎頭、閥門等）及閥門等）及某些設(shè)備某些設(shè)備組成的。組成的。 管網(wǎng)中在管徑不變的某兩截面之間的管路阻管網(wǎng)中在管徑不變的某兩截面之間的管路阻力由下式定量計(jì)算：力由下式

4、定量計(jì)算：其中：其中：結(jié)論：結(jié)論：管網(wǎng)水力特性曲線的主要影響因素：管網(wǎng)水力特性曲線的主要影響因素： S=fS=f（l l，d di i，k k，）當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)達(dá)到某一流量值時(shí)，管網(wǎng)阻力的高低取決當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)達(dá)到某一流量值時(shí)，管網(wǎng)阻力的高低取決于阻抗于阻抗S S的大??；的大??；當(dāng)管網(wǎng)的壓頭一定時(shí)，管網(wǎng)系統(tǒng)中流量的大小亦取當(dāng)管網(wǎng)的壓頭一定時(shí)，管網(wǎng)系統(tǒng)中流量的大小亦取決于阻抗決于阻抗S S的大小。的大小。 調(diào)整管路布置形式調(diào)整管路布置形式, ,改變某管路的長(zhǎng)度和選擇管徑的改變某管路的長(zhǎng)度和選擇管徑的大小，能達(dá)到調(diào)整管網(wǎng)水力特性。大小，能達(dá)到調(diào)整管網(wǎng)水力特性。在管網(wǎng)的運(yùn)行中，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度（即改變?cè)诠芫W(wǎng)的

5、運(yùn)行中，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度（即改變值）也能達(dá)到改變管網(wǎng)水力特性的效果，以使值）也能達(dá)到改變管網(wǎng)水力特性的效果，以使之適應(yīng)用戶對(duì)管網(wǎng)流量或壓力分布的需要。之適應(yīng)用戶對(duì)管網(wǎng)流量或壓力分布的需要。 泵、風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不僅取決于泵、風(fēng)機(jī)本身，泵、風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不僅取決于泵、風(fēng)機(jī)本身，也與管網(wǎng)的連接和特性有關(guān)。也與管網(wǎng)的連接和特性有關(guān)。系統(tǒng)效應(yīng)：指泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管網(wǎng)系統(tǒng)連接系統(tǒng)效應(yīng)：指泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管網(wǎng)系統(tǒng)連接方式對(duì)泵、風(fēng)機(jī)的性能特性產(chǎn)生的影響。方式對(duì)泵、風(fēng)機(jī)的性能特性產(chǎn)生的影響。泵、風(fēng)機(jī)的性能曲線，是標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下。泵、風(fēng)機(jī)的性能曲線，是標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下。入口的連接方式不同，流向和速度分布與標(biāo)入口的連接方式

6、不同，流向和速度分布與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)不同準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)不同內(nèi)部能量損失發(fā)生變化，泵、風(fēng)機(jī)的性能下內(nèi)部能量損失發(fā)生變化，泵、風(fēng)機(jī)的性能下降。降。6.1.3 管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線的影響管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線的影響 （1）入口的系統(tǒng)效應(yīng)）入口的系統(tǒng)效應(yīng) 系統(tǒng)效應(yīng)影響風(fēng)機(jī)性能示意圖。系統(tǒng)效應(yīng)影響風(fēng)機(jī)性能示意圖。圓形彎管方形彎管進(jìn)口風(fēng)箱泵、風(fēng)機(jī)性能改變后的性能曲線可以稱之為泵、泵、風(fēng)機(jī)性能改變后的性能曲線可以稱之為泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中的實(shí)際運(yùn)行曲線實(shí)際運(yùn)行曲線當(dāng)風(fēng)機(jī)接有吸入管，當(dāng)風(fēng)機(jī)接有吸入管，造成入口造成入口P降低，降低，減減小，作功能力下降，小，作功能力下降，引性能曲線發(fā)生變化。引性能曲線發(fā)生

7、變化。效應(yīng)管道長(zhǎng)度效應(yīng)管道長(zhǎng)度，自風(fēng)機(jī)出口截面不規(guī)則的速，自風(fēng)機(jī)出口截面不規(guī)則的速度分布，到管道內(nèi)氣流速度規(guī)則分布的截面度分布，到管道內(nèi)氣流速度規(guī)則分布的截面之間管段長(zhǎng)度之間管段長(zhǎng)度避免能量損失避免能量損失，不在此段安裝管件或設(shè)備。，不在此段安裝管件或設(shè)備。即在效應(yīng)長(zhǎng)度內(nèi)斷面的任何改變，均導(dǎo)致風(fēng)即在效應(yīng)長(zhǎng)度內(nèi)斷面的任何改變，均導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能的降低。機(jī)性能的降低。（2 2）出口系統(tǒng)效應(yīng)的影響）出口系統(tǒng)效應(yīng)的影響系統(tǒng)效應(yīng)曲線系統(tǒng)效應(yīng)曲線返回返回返回返回不同出口管道形式的系統(tǒng)效應(yīng)曲線不同出口管道形式的系統(tǒng)效應(yīng)曲線返回返回繼續(xù)繼續(xù)1. 1. 泵或風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)泵或風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行

8、泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行的平衡點(diǎn)的平衡點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的合泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的合理匹配。流量和壓力匹配理匹配。流量和壓力匹配泵、風(fēng)機(jī)在其特性曲線上泵、風(fēng)機(jī)在其特性曲線上穩(wěn)定工作的點(diǎn)稱之為工況穩(wěn)定工作的點(diǎn)稱之為工況點(diǎn)。點(diǎn)。7.1.27.1.2泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的工作狀態(tài)點(diǎn)穩(wěn)定工作區(qū)，穩(wěn)定工作區(qū)，P-QP-Q曲曲線是平緩的線是平緩的非穩(wěn)定工作區(qū)，非穩(wěn)定工作區(qū)，P-QP-Q曲線是駝峰形的，曲線是駝峰形的，E E點(diǎn)不穩(wěn)定，點(diǎn)不穩(wěn)定，D D點(diǎn)穩(wěn)定點(diǎn)穩(wěn)定駝峰形駝峰形P-QP-Q曲線應(yīng)使曲線應(yīng)使工作點(diǎn)在下降段工作點(diǎn)在下降段 2. 2. 泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作

9、區(qū)泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)穩(wěn)定工作區(qū)穩(wěn)定工作區(qū)非穩(wěn)非穩(wěn)定工定工作區(qū)作區(qū) 3. 3.喘振及其防止方法喘振及其防止方法 定義定義 在非穩(wěn)定工作區(qū)運(yùn)行時(shí)，離心泵、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)一會(huì)輸在非穩(wěn)定工作區(qū)運(yùn)行時(shí)，離心泵、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)一會(huì)輸出流體，一會(huì)流體倒流的現(xiàn)象，稱為出流體，一會(huì)流體倒流的現(xiàn)象，稱為“喘振喘振” ” 。危害危害 喘振發(fā)生，設(shè)備運(yùn)行聲音發(fā)生突變，喘振發(fā)生，設(shè)備運(yùn)行聲音發(fā)生突變，QQ、P P急劇波動(dòng)，急劇波動(dòng)，發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。不及時(shí)停機(jī)或消除，將會(huì)造成機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。不及時(shí)停機(jī)或消除，將會(huì)造成機(jī)器嚴(yán)重破壞。嚴(yán)重破壞。 喘振的防治方法喘振的防治方法 應(yīng)盡量避免設(shè)備在非穩(wěn)定區(qū)工作；應(yīng)盡量避免設(shè)備在

10、非穩(wěn)定區(qū)工作； 采用旁通或放空法；采用旁通或放空法； 增速節(jié)流法。增速節(jié)流法。返回返回喘振發(fā)生的條件：喘振發(fā)生的條件：l出口接有管網(wǎng)，且具有一定壓力出口接有管網(wǎng)，且具有一定壓力l出口流量變小，達(dá)到不穩(wěn)定區(qū)，管網(wǎng)壓力大于泵出口壓力出口流量變小，達(dá)到不穩(wěn)定區(qū)，管網(wǎng)壓力大于泵出口壓力u在實(shí)際中，入口損失很大，可高達(dá)在實(shí)際中，入口損失很大，可高達(dá)45%，注意進(jìn)入，注意進(jìn)入口的合理設(shè)計(jì)口的合理設(shè)計(jì)u原因是進(jìn)口連接原因是進(jìn)口連接方式與實(shí)驗(yàn)狀態(tài)方式與實(shí)驗(yàn)狀態(tài)不同不同 u泵、風(fēng)機(jī)的進(jìn)口泵、風(fēng)機(jī)的進(jìn)口系統(tǒng)效性能損失系統(tǒng)效性能損失值需由實(shí)驗(yàn)確定值需由實(shí)驗(yàn)確定4. 系統(tǒng)效應(yīng)的影響系統(tǒng)效應(yīng)的影響1.1.泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)

11、工作泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)工作（l l）泵、風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的特點(diǎn)）泵、風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的特點(diǎn) 各臺(tái)設(shè)備壓頭相同，而總流量等各臺(tái)設(shè)備壓頭相同，而總流量等于各臺(tái)設(shè)備流量之和。于各臺(tái)設(shè)備流量之和。 并聯(lián)一般應(yīng)用于以下情況：并聯(lián)一般應(yīng)用于以下情況： 流量大，大流量泵或風(fēng)機(jī)制造困流量大，大流量泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高；難或造價(jià)太高； 流量變化大，開停臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)；流量變化大，開停臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)； 檢修及事故備用。檢修及事故備用。6.1.5 6.1.5 管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行聯(lián)合運(yùn)行聯(lián)合運(yùn)行：兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵或風(fēng)機(jī)在同一管路中工作。：兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵或風(fēng)機(jī)在同一管路中工作。聯(lián)合方式聯(lián)合方式：并

12、聯(lián)、串聯(lián)兩種情況：并聯(lián)、串聯(lián)兩種情況目目 的的：并聯(lián)增加流量，串聯(lián)增加壓頭。：并聯(lián)增加流量，串聯(lián)增加壓頭。 （2）聯(lián)合運(yùn)行曲線繪制方法）聯(lián)合運(yùn)行曲線繪制方法a.a.在在Q QH H坐標(biāo)系上繪各臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)坐標(biāo)系上繪各臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)的的Q QH H性能曲線；性能曲線；b. b. 在在y y軸上取不同軸上取不同 H Hi i，做水平線，做水平線，與各泵、風(fēng)機(jī)性能曲線相交得到與各泵、風(fēng)機(jī)性能曲線相交得到Q QI I，j j，Q Q2,j2,j，QQi,ji,j，Q Qn,jn,j；c. c. 取取 Q Q0,j0,j Q Q1,j1,j Q Q1,j1,j Q Qn,jn,j 按（按（H Hj j，Q Q

13、0,j0,j）在）在Q QH H坐標(biāo)系上坐標(biāo)系上的點(diǎn)連線，得的點(diǎn)連線，得N N臺(tái)并聯(lián)泵、風(fēng)機(jī)的臺(tái)并聯(lián)泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行曲線。聯(lián)合運(yùn)行曲線。（3）兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)）兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)（4 4）多臺(tái)相同泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)）多臺(tái)相同泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)（5 5）不同性能的泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)）不同性能的泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)返回返回繼續(xù)繼續(xù)討論：并聯(lián)單臺(tái)設(shè)備流量減少并聯(lián)單臺(tái)設(shè)備流量減少管路特性曲線較陡，不宜采用并聯(lián)工作管路特性曲線較陡，不宜采用并聯(lián)工作隨并聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，單臺(tái)設(shè)備流量減少越多，并隨并聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，單臺(tái)設(shè)備流量減少越多，并聯(lián)效果越差聯(lián)效果越差兩臺(tái)性能不同的設(shè)備并聯(lián)，壓頭小的設(shè)備輸出兩臺(tái)性能不同的設(shè)備并聯(lián)，

14、壓頭小的設(shè)備輸出流量小流量小串聯(lián)工作的特點(diǎn)串聯(lián)工作的特點(diǎn)各臺(tái)設(shè)備的流量相同各臺(tái)設(shè)備的流量相同總壓頭為各臺(tái)壓頭的和總壓頭為各臺(tái)壓頭的和串聯(lián)用于以下情況：串聯(lián)用于以下情況： 高壓泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造高壓泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高時(shí)；價(jià)太高時(shí)； 改擴(kuò)建時(shí)，管道阻力加大，改擴(kuò)建時(shí)，管道阻力加大，需要壓頭提高時(shí)。需要壓頭提高時(shí)。兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)工兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作時(shí)，工況分析如圖。作時(shí)，工況分析如圖。2 2泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作討論：串聯(lián)單臺(tái)設(shè)備壓頭減少，流量增加串聯(lián)單臺(tái)設(shè)備壓頭減少，流量增加串聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，后面設(shè)備壓強(qiáng)增大串聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，后面設(shè)備壓強(qiáng)增大管路特性曲線較陡，串聯(lián)工

15、作效果好管路特性曲線較陡，串聯(lián)工作效果好 改變管網(wǎng)中閥門的開度可改變管網(wǎng)中閥門的開度可改變管網(wǎng)特性曲線。改變管網(wǎng)特性曲線。1.1.液體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)液體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)u 曲線曲線2 2為管網(wǎng)初始性能曲線為管網(wǎng)初始性能曲線u關(guān)小閥門，性能曲線關(guān)小閥門，性能曲線1 1，增加，增加的壓力損失為的壓力損失為H HB BH HD D，多消耗多消耗的功率為：的功率為：N=QN=QB BH/Bu開大閥門，性能曲線開大閥門，性能曲線3 3 u液體管路，泵的調(diào)節(jié)閥通常液體管路，泵的調(diào)節(jié)閥通常裝在出口管，防止氣蝕。裝在出口管，防止氣蝕。6.26.2泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié) 工作點(diǎn)：泵與風(fēng)機(jī)性能

16、曲線與管網(wǎng)特性曲線平衡點(diǎn)工作點(diǎn)：泵與風(fēng)機(jī)性能曲線與管網(wǎng)特性曲線平衡點(diǎn)6.2.1調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)性能調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)性能風(fēng)機(jī)出口設(shè)調(diào)節(jié)閥，經(jīng)濟(jì)風(fēng)機(jī)出口設(shè)調(diào)節(jié)閥，經(jīng)濟(jì)性較差性較差較為經(jīng)濟(jì)方式是在進(jìn)口設(shè)較為經(jīng)濟(jì)方式是在進(jìn)口設(shè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥入口節(jié)流改變風(fēng)機(jī)性能曲入口節(jié)流改變風(fēng)機(jī)性能曲線，適應(yīng)流量或壓力的特線，適應(yīng)流量或壓力的特定要求。定要求。該調(diào)節(jié)方式既節(jié)能又可避該調(diào)節(jié)方式既節(jié)能又可避免產(chǎn)生喘振。免產(chǎn)生喘振。 2 2氣體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)氣體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)6.2.26.2.2調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)方式：非變速調(diào)節(jié)非變速調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)u非變速調(diào)節(jié)非變速調(diào)節(jié)：入口節(jié)流調(diào)節(jié)，離心式

17、和軸流式風(fēng)機(jī)：入口節(jié)流調(diào)節(jié)，離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)、切削葉輪調(diào)節(jié)等；的前導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)、切削葉輪調(diào)節(jié)等；u變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速是目前最為經(jīng)濟(jì)的。，變頻調(diào)速是目前最為經(jīng)濟(jì)的。*1.變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié) 改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，改變泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，使改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，改變泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，使工況點(diǎn)移動(dòng)，流量隨之改變。泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)變工況點(diǎn)移動(dòng)，流量隨之改變。泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)變化如下：化如下： 變速調(diào)節(jié)的工況分析變速調(diào)節(jié)的工況分析工況點(diǎn)：兩線交點(diǎn)工況點(diǎn)：兩線交點(diǎn)A A。變轉(zhuǎn)速將工況點(diǎn)調(diào)節(jié)變轉(zhuǎn)速將工況點(diǎn)調(diào)節(jié)B B點(diǎn)點(diǎn)A A、B B兩點(diǎn)不滿足運(yùn)動(dòng)相兩點(diǎn)不滿足運(yùn)動(dòng)相似似，不是相似點(diǎn)不是相

18、似點(diǎn)B B、C C兩點(diǎn)才是相似點(diǎn)。兩點(diǎn)才是相似點(diǎn)。=SQ2n/n=QC/QB 改變轉(zhuǎn)數(shù)的方法：改變轉(zhuǎn)數(shù)的方法：（1 1）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)v在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器改變轉(zhuǎn)數(shù)在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器改變轉(zhuǎn)數(shù)v改變電機(jī)的極數(shù)，價(jià)格較高，調(diào)速跳躍，范圍有限改變電機(jī)的極數(shù)，價(jià)格較高，調(diào)速跳躍，范圍有限v變頻調(diào)速，范圍寬、效率高，體積小，易安裝。變頻調(diào)速，范圍寬、效率高，體積小，易安裝。（2 2）調(diào)換皮帶輪）調(diào)換皮帶輪 改變皮帶輪的大小，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。優(yōu)點(diǎn)不增加改變皮帶輪的大小，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。優(yōu)點(diǎn)不增加額外的能量損失，缺點(diǎn)調(diào)速范圍有限，停機(jī)換輪。額外的能量損失，缺點(diǎn)調(diào)速范

19、圍有限，停機(jī)換輪。（3 3）液力聯(lián)軸器）液力聯(lián)軸器 不采用增速方法來(lái)調(diào)節(jié)工況。不采用增速方法來(lái)調(diào)節(jié)工況。導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪之前產(chǎn)生預(yù)旋，切向分之前產(chǎn)生預(yù)旋，切向分速加大，降低風(fēng)壓。速加大，降低風(fēng)壓。導(dǎo)流器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度越導(dǎo)流器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大，產(chǎn)生預(yù)旋越強(qiáng)烈，大，產(chǎn)生預(yù)旋越強(qiáng)烈，風(fēng)壓風(fēng)壓P P越低。越低。導(dǎo)流葉片安裝角度導(dǎo)流葉片安裝角度比較經(jīng)濟(jì)比較經(jīng)濟(jì) 2 2進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流器導(dǎo)流器：軸向?qū)Я髌鳎狠S向?qū)Я髌?徑向?qū)Я髌鲝较驅(qū)Я髌?0300600 3 3切削葉輪調(diào)節(jié)切削葉輪調(diào)節(jié) 葉輪經(jīng)過(guò)切削，性能改變，工況點(diǎn)移動(dòng)，葉輪經(jīng)過(guò)切削，性能改變，工況點(diǎn)移動(dòng)，流量和壓頭

20、改變，達(dá)到節(jié)能的目的。流量和壓頭改變，達(dá)到節(jié)能的目的。葉輪經(jīng)過(guò)切削與原葉輪經(jīng)過(guò)切削與原來(lái)葉輪不符合幾何來(lái)葉輪不符合幾何相似條件，切削前相似條件，切削前后性能參數(shù)不符合后性能參數(shù)不符合相似率。相似率。切削量不大，認(rèn)為切削量不大，認(rèn)為不變，不變，D D2 2變?yōu)樽優(yōu)镈 D2 2，U U2 2變?yōu)樽優(yōu)閁 U2 2。速度相似，滿足運(yùn)動(dòng)相似。切削前后的速度比為：速度相似，滿足運(yùn)動(dòng)相似。切削前后的速度比為：葉輪切削前后的性能參數(shù)之間關(guān)系如下：葉輪切削前后的性能參數(shù)之間關(guān)系如下：（1 1）低比轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)備，葉輪切削后，認(rèn)為）低比轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)備，葉輪切削后，認(rèn)為b b2 2=b=b2 2，則性能參數(shù)關(guān)系稱為則性能參

21、數(shù)關(guān)系稱為第一切削定律第一切削定律：Cu2（2 2）中、高比轉(zhuǎn)數(shù)，葉輪切削后，）中、高比轉(zhuǎn)數(shù)，葉輪切削后，dd2 2b b2 2dd2 2b b2 2 ，性能參數(shù)關(guān)系稱為，性能參數(shù)關(guān)系稱為第二切削定律：第二切削定律：圖中，圖中，D D2 2的性能曲線的性能曲線，管，管路性能曲線路性能曲線， A A是交點(diǎn)。是交點(diǎn)。將工況點(diǎn)調(diào)至將工況點(diǎn)調(diào)至B B點(diǎn)，通過(guò)點(diǎn)，通過(guò)B B點(diǎn)點(diǎn)D D2 2的性能曲線的性能曲線。求求D D2 2，找出曲線，找出曲線上與上與B B點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)相似的點(diǎn)，根據(jù)兩個(gè)切運(yùn)動(dòng)相似的點(diǎn)，根據(jù)兩個(gè)切削定律，切削曲線也有兩條。削定律，切削曲線也有兩條。對(duì)于中高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)對(duì)于中高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵

22、與風(fēng)機(jī)：對(duì)于低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)有：對(duì)于低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)有：切削葉輪的調(diào)節(jié)方法，其切削量不能太大，切削葉輪的調(diào)節(jié)方法，其切削量不能太大，否則效率明顯下降。否則效率明顯下降。最大切削量與比轉(zhuǎn)數(shù)最大切削量與比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s有關(guān)，如下表所示：有關(guān)，如下表所示： 例例6-16-1：已知水泵性能曲線如圖。阻抗：已知水泵性能曲線如圖。阻抗S S76000s76000s2 2m m5 5，靜揚(yáng)程靜揚(yáng)程H Hstst= 19m= 19m，轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)數(shù)n n 2900r2900rminmin。試求試求: :(1(1) )泵的泵的Q Q，H H、及軸功率及軸功率N N；（；（2 2）閥門調(diào)節(jié)，）閥門調(diào)節(jié)，Q Q減

23、減少少2525，求泵的，求泵的Q Q、H H、軸功率、軸功率N N和閥門消耗的功率。和閥門消耗的功率。 （3 3）變速調(diào)節(jié)，）變速調(diào)節(jié)，Q Q減少減少 2525，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)調(diào)至多少？，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)調(diào)至多少？解（解（1）（2）（3）=2570r/min例例62上題中的水泵直徑上題中的水泵直徑D2 200mm，如果用切削葉，如果用切削葉輪方法使流量減少輪方法使流量減少 25，問(wèn)應(yīng)切削多少？，問(wèn)應(yīng)切削多少？解解 比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)低比轉(zhuǎn)數(shù)低比轉(zhuǎn)數(shù)切削率符合要求切削率符合要求6.3.1 6.3.1 水泵的氣穴和氣蝕現(xiàn)象水泵的氣穴和氣蝕現(xiàn)象泵中最低壓力泵中最低壓力P Pk k如果降低到被吸液體工作溫度下的飽如果降低到被

24、吸液體工作溫度下的飽和蒸汽壓力和蒸汽壓力P Pv v時(shí)，泵殼內(nèi)即發(fā)生時(shí)，泵殼內(nèi)即發(fā)生氣穴氣穴和和氣蝕氣蝕現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 氣穴氣穴泵中最低壓力泵中最低壓力Pk如果降低到被吸液體工作溫度如果降低到被吸液體工作溫度下的飽和蒸汽壓力下的飽和蒸汽壓力Pv時(shí)，液體就大量氣化，溶解在液時(shí)，液體就大量氣化，溶解在液體里的氣體也自動(dòng)逸出，出現(xiàn)體里的氣體也自動(dòng)逸出，出現(xiàn)“冷沸冷沸”現(xiàn)象，形成的現(xiàn)象，形成的氣泡隨流體進(jìn)入葉輪壓力升高區(qū)時(shí)，氣泡突然被四周氣泡隨流體進(jìn)入葉輪壓力升高區(qū)時(shí)，氣泡突然被四周水壓破，流體因慣性力以高速?zèng)_向氣泡中心，產(chǎn)生局水壓破，流體因慣性力以高速?zèng)_向氣泡中心，產(chǎn)生局部水錘現(xiàn)象，局部壓力可達(dá)部水錘

25、現(xiàn)象，局部壓力可達(dá)數(shù)十兆帕數(shù)十兆帕。此時(shí)，可以聽。此時(shí)，可以聽到氣泡沖破時(shí)爆裂聲。到氣泡沖破時(shí)爆裂聲。 6.3泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置 氣蝕氣蝕在離心泵中，一般氣穴區(qū)域發(fā)生在離心泵中，一般氣穴區(qū)域發(fā)生在葉片進(jìn)口的壁面，局部水錘作用頻率在葉片進(jìn)口的壁面，局部水錘作用頻率高達(dá)高達(dá)23萬(wàn)次萬(wàn)次/秒秒，金屬表面先產(chǎn)生蜂蝸，金屬表面先產(chǎn)生蜂蝸狀損壞，然后葉片出現(xiàn)裂縫和剝落，最狀損壞，然后葉片出現(xiàn)裂縫和剝落，最后達(dá)到完全損壞的程度后達(dá)到完全損壞的程度最常見的吸水泵，以水的飽和蒸汽壓力最常見的吸水泵，以水的飽和蒸汽壓力為防止水汽化的最小壓力，其值與水溫為防止水汽化的最小壓力，其值與水溫的關(guān)系見下

26、表的關(guān)系見下表 。 由圖由圖6-3-1 6-3-1 列能量方程表示成如下形式：列能量方程表示成如下形式：PgPPk)2(211n當(dāng)當(dāng)K K點(diǎn)的液體壓強(qiáng)點(diǎn)的液體壓強(qiáng)P PK K等于該溫度下的氣化壓強(qiáng)等于該溫度下的氣化壓強(qiáng)PvPv時(shí)，液體就開始發(fā)生氣化，該狀態(tài)稱為臨界狀時(shí)，液體就開始發(fā)生氣化，該狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)，液體壓強(qiáng)態(tài)，液體壓強(qiáng)P PK K 要留一定富余量。要留一定富余量。n實(shí)際工程中用實(shí)際工程中用允許吸上高度允許吸上高度或或氣蝕余量氣蝕余量來(lái)控制來(lái)控制氣蝕余量氣蝕余量PPgvPk221離心泵的離心泵的吸水性能吸水性能通常是用通常是用允許吸上真空高允許吸上真空高度度 Hs Hs值值來(lái)衡量，來(lái)衡

27、量， Hs Hs 值越大，說(shuō)明水泵值越大，說(shuō)明水泵吸水性能越好。吸水性能越好。 目前對(duì)泵內(nèi)流體的氣穴現(xiàn)象的理論研究或計(jì)目前對(duì)泵內(nèi)流體的氣穴現(xiàn)象的理論研究或計(jì)算，大多數(shù)還是以液體算，大多數(shù)還是以液體氣化壓強(qiáng)作為發(fā)生氣氣化壓強(qiáng)作為發(fā)生氣穴的臨界壓力穴的臨界壓力。為避免發(fā)生氣穴現(xiàn)象，至少應(yīng)該使泵內(nèi)液體為避免發(fā)生氣穴現(xiàn)象，至少應(yīng)該使泵內(nèi)液體的最低壓強(qiáng)的最低壓強(qiáng)P Pminmin大于液體在該溫度時(shí)的氣化壓大于液體在該溫度時(shí)的氣化壓強(qiáng)強(qiáng)P Pv v。 6.3.2 6.3.2 吸入式泵的安裝高度吸入式泵的安裝高度 泵的最大允許安裝高度，即泵吸入口軸線與吸液池泵的最大允許安裝高度，即泵吸入口軸線與吸液池的最低

28、液面的高差，對(duì)于管網(wǎng)系統(tǒng)的正?？煽窟\(yùn)行及的最低液面的高差，對(duì)于管網(wǎng)系統(tǒng)的正?？煽窟\(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性都具有重要的意義，如圖。經(jīng)濟(jì)性都具有重要的意義，如圖。 列列0 00 0和和l l1 1兩斷面水流的能量方程：兩斷面水流的能量方程：返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回返回返回1返回返回 泵的吸上真空度泵的吸上真空度HsHs將隨安裝高度將隨安裝高度H HSSSS的增加而增加。的增加而增加。 為避免發(fā)生氣蝕，各種泵都給定一個(gè)允許的吸上真為避免發(fā)生氣蝕，各種泵都給定一個(gè)允許的吸上真空高度，用空高度，用HsHs表示。表示。 在允許吸上真空高度的條件下，可計(jì)算出泵的允許在允許吸上真空高度的條件下，可計(jì)算出泵的允許安裝高度，

29、也稱最大安裝高度以安裝高度，也稱最大安裝高度以Hss Hss 表示。表示。 實(shí)際泵安裝高度應(yīng)遵守實(shí)際泵安裝高度應(yīng)遵守H HSSSSHHSSSS 繼續(xù)繼續(xù)sssshgvHH22sssshgvHH22返回返回 *在實(shí)際應(yīng)用中，在實(shí)際應(yīng)用中，HHS S 的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)： （1 1）為防止氣蝕發(fā)生，）為防止氣蝕發(fā)生，HsHs應(yīng)隨流量增加而有應(yīng)隨流量增加而有所降低。水泵廠一般在產(chǎn)品樣本中，用所降低。水泵廠一般在產(chǎn)品樣本中，用 QQHsHs曲曲線來(lái)表示該水泵的吸水性能。線來(lái)表示該水泵的吸水性能。 （2 2）泵的產(chǎn)品樣本給出的）泵的產(chǎn)品樣本給出的QQHsHs曲線是標(biāo)準(zhǔn)曲線是標(biāo)準(zhǔn)狀

30、態(tài)清水條件下試驗(yàn)得出的。當(dāng)泵的使用條件與上狀態(tài)清水條件下試驗(yàn)得出的。當(dāng)泵的使用條件與上述條件不相符時(shí)，應(yīng)對(duì)述條件不相符時(shí)，應(yīng)對(duì)HsHs值按下式進(jìn)行修正：值按下式進(jìn)行修正：繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)u如果管網(wǎng)中某處壓力分如果管網(wǎng)中某處壓力分布低于該液體溫度下的布低于該液體溫度下的汽化壓力，就會(huì)妨礙系汽化壓力，就會(huì)妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。統(tǒng)的正常運(yùn)行。u其對(duì)應(yīng)給水溫度下的汽其對(duì)應(yīng)給水溫度下的汽化壓力為化壓力為P PV V，給水泵氣，給水泵氣蝕余量為蝕余量為hh。應(yīng)有：。應(yīng)有：6.3.2灌注式泵安裝的最低液面高度灌注式泵安裝的最低液面高度返回返回當(dāng)水箱中液面壓強(qiáng)當(dāng)水箱中液面壓強(qiáng)P P0 0等于液體溫度對(duì)應(yīng)

31、條件下的汽化壓力等于液體溫度對(duì)應(yīng)條件下的汽化壓力P Pv v時(shí)，則有：時(shí)，則有： 顯然顯然H Hg g0 0，即說(shuō)明此時(shí)泵必須安裝于液面下使之成為灌，即說(shuō)明此時(shí)泵必須安裝于液面下使之成為灌注式才可保證泵不會(huì)發(fā)生氣蝕。注式才可保證泵不會(huì)發(fā)生氣蝕。繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)6.3.46.3.4泵與管網(wǎng)的連接泵與管網(wǎng)的連接 1. 1.系統(tǒng)管路的連接（如圖）系統(tǒng)管路的連接（如圖） 對(duì)于吸水管路的基本要求有三點(diǎn)：對(duì)于吸水管路的基本要求有三點(diǎn)： （1 1）不漏氣。）不漏氣。 （2 2）不積氣。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管）不積氣。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管路路內(nèi)的空氣，吸水管應(yīng)有沿水流方向上升的坡度內(nèi)的空氣，

32、吸水管應(yīng)有沿水流方向上升的坡度i i，一般大于一般大于0.0050.005，以免形成氣囊。，以免形成氣囊。 （3 3）不吸氣。為了避免吸水井（池）水面產(chǎn)）不吸氣。為了避免吸水井（池）水面產(chǎn)生旋渦，使水泵吸入空氣，吸水管進(jìn)口在最低水生旋渦，使水泵吸入空氣，吸水管進(jìn)口在最低水位下的淹沒(méi)深度位下的淹沒(méi)深度h h不應(yīng)小于不應(yīng)小于0.50.51.0m1.0m。 返回返回 為了防止水泵吸入井底的塵渣，并使水泵工作時(shí)為了防止水泵吸入井底的塵渣，并使水泵工作時(shí)有良好的水力條件，應(yīng)遵循以下規(guī)定：有良好的水力條件，應(yīng)遵循以下規(guī)定： （1 1）吸水管的進(jìn)口高于井底不小于）吸水管的進(jìn)口高于井底不小于0.8D0.8D，

33、如圖，如圖，通常取通常取D D為吸水管直徑的為吸水管直徑的1.31.31.51.5倍。倍。 （2 2）吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于）吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于 0 075751.0D1.0D。 （3 3）在同一井中安裝有幾根吸水管時(shí)，吸水喇叭）在同一井中安裝有幾根吸水管時(shí)，吸水喇叭口之間的距離不小于（口之間的距離不小于（1.51.52.02.0）D D。當(dāng)水泵采用抽氣。當(dāng)水泵采用抽氣設(shè)備充水或能自灌充水時(shí)，為了減小吸水管進(jìn)口處的設(shè)備充水或能自灌充水時(shí)，為了減小吸水管進(jìn)口處的水頭損失，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。如水中水頭損失，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。如水中有較大的懸浮雜質(zhì)時(shí)，喇叭

34、口外面還需加設(shè)濾網(wǎng)。當(dāng)有較大的懸浮雜質(zhì)時(shí)，喇叭口外面還需加設(shè)濾網(wǎng)。當(dāng)水泵從壓水管引水啟動(dòng)時(shí)，吸水管上應(yīng)裝有底閥。水泵從壓水管引水啟動(dòng)時(shí)，吸水管上應(yīng)裝有底閥。返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回返回返回繼續(xù)繼續(xù) 2. 2.壓出管路的連接壓出管路的連接 壓出管路承受壓力高，要求堅(jiān)固而不漏水，通常采壓出管路承受壓力高，要求堅(jiān)固而不漏水，通常采用鋼管，并盡量采用焊接接口，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)應(yīng)設(shè)法用鋼管，并盡量采用焊接接口，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)應(yīng)設(shè)法蘭接口。蘭接口。 一般應(yīng)在吸水管路和壓出管路上設(shè)置伸縮節(jié)或可曲一般應(yīng)在吸水管路和壓出管路上設(shè)置伸縮節(jié)或可曲撓的橡膠接頭。撓的橡膠接頭。 為了承受管路中內(nèi)壓力所造成的推力，在一定的部為了承

35、受管路中內(nèi)壓力所造成的推力，在一定的部位上（各彎頭處）應(yīng)設(shè)置專門的支墩或拉桿。位上（各彎頭處）應(yīng)設(shè)置專門的支墩或拉桿。 在不允許液體倒流的管路中，應(yīng)在泵壓出管上設(shè)置在不允許液體倒流的管路中，應(yīng)在泵壓出管上設(shè)置止回閥。壓出管路裝設(shè)閘閥，當(dāng)直徑止回閥。壓出管路裝設(shè)閘閥，當(dāng)直徑D D400mm400mm時(shí)，時(shí)，大都采用電動(dòng)或水力閘閥。大都采用電動(dòng)或水力閘閥。返回返回繼續(xù)繼續(xù)6.3.46.3.4風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口合理布置與連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口合理布置與連接 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管的布置是否合理，直接影響通風(fēng)通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管的布置是否合理，直接影響通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn)和效率。機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn)和效率。 1 1通風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置通

36、風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置 為了保證氣流均勻地進(jìn)入葉輪，并均勻地充滿進(jìn)口為了保證氣流均勻地進(jìn)入葉輪，并均勻地充滿進(jìn)口截面，風(fēng)機(jī)入口管以平直管段為最佳。對(duì)于變徑入截面，風(fēng)機(jī)入口管以平直管段為最佳。對(duì)于變徑入口管，應(yīng)盡量采用角度較小的漸擴(kuò)管，要避免采用口管，應(yīng)盡量采用角度較小的漸擴(kuò)管，要避免采用突擴(kuò)管和突縮管，以免氣流速度和方向的突然變化。突擴(kuò)管和突縮管，以免氣流速度和方向的突然變化。 表表6-3-36-3-3是是4 4種進(jìn)風(fēng)彎頭的通風(fēng)機(jī)，在出口速度為種進(jìn)風(fēng)彎頭的通風(fēng)機(jī)，在出口速度為8m/s8m/s、兩種葉形、不同靜壓時(shí)流量損失的百分?jǐn)?shù)。、兩種葉形、不同靜壓時(shí)流量損失的百分?jǐn)?shù)。返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)返

37、回返回繼續(xù)繼續(xù) 2 2通風(fēng)機(jī)出口裝置通風(fēng)機(jī)出口裝置 氣流通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)機(jī)出口處是有方向的，氣流通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)機(jī)出口處是有方向的，因此，風(fēng)機(jī)出口裝置必須適應(yīng)這種方向流動(dòng)的氣流。因此，風(fēng)機(jī)出口裝置必須適應(yīng)這種方向流動(dòng)的氣流。返回返回繼續(xù)繼續(xù)1.1.常用泵的性能及使用范圍常用泵的性能及使用范圍離心泵：?jiǎn)渭?jí)單吸、單級(jí)雙吸、多級(jí)、管道泵等。離心泵：?jiǎn)渭?jí)單吸、單級(jí)雙吸、多級(jí)、管道泵等。電動(dòng)機(jī)與泵的連接方式電動(dòng)機(jī)與泵的連接方式: :直接耦合式、皮帶傳動(dòng)式、直連式、直接耦合式、皮帶傳動(dòng)式、直連式、濕轉(zhuǎn)子型等濕轉(zhuǎn)子型等離心泵的性能分為：平坦型，駝峰型，陡降型離心泵的性能分為：平坦型，駝峰型，陡降型泵

38、應(yīng)在高效區(qū)（泵應(yīng)在高效區(qū)（0.90 0.90 maxmax）的工作。）的工作。 6.4 6.4泵、風(fēng)機(jī)的選用泵、風(fēng)機(jī)的選用6.4.16.4.1常用的泵、風(fēng)機(jī)性能及使用范圍常用的泵、風(fēng)機(jī)性能及使用范圍高效區(qū)高效區(qū)Q-H曲線曲線切削一、兩次切削一、兩次高效區(qū)高效區(qū)Q-H曲線曲線等效率線等效率線 2. 2.常用風(fēng)機(jī)的性能及適用范圍常用風(fēng)機(jī)的性能及適用范圍 有有離心式離心式和和軸流式軸流式兩大類。還有兩大類。還有混流式混流式、貫流式貫流式等。具體見等。具體見表表6-4-26-4-2。6.4.26.4.2泵、風(fēng)機(jī)的選用原則泵、風(fēng)機(jī)的選用原則1.1.泵的選用原則：泵的選用原則：（1 1）按輸送液體物理化學(xué)

39、性質(zhì)選適用種類；按輸送液體物理化學(xué)性質(zhì)選適用種類；（2 2）泵的泵的Q Q和和H H滿足要求滿足要求, ,有有10102020的富裕量；的富裕量；（3 3）使工作點(diǎn)處于較高效率值范圍內(nèi)；使工作點(diǎn)處于較高效率值范圍內(nèi)；（4 4）Q Q較大，宜并聯(lián)較大，宜并聯(lián), ,并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜多，盡量用同型號(hào)泵并聯(lián)。并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜多，盡量用同型號(hào)泵并聯(lián)。（5 5）選泵時(shí)考慮系統(tǒng)靜壓，工作壓力應(yīng)在泵殼體和填料的承壓選泵時(shí)考慮系統(tǒng)靜壓，工作壓力應(yīng)在泵殼體和填料的承壓能力范圍之內(nèi)。能力范圍之內(nèi)。 2.2.風(fēng)機(jī)的選用原則風(fēng)機(jī)的選用原則（1 1）根據(jù)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同根據(jù)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同( (如有清

40、潔氣體、如有清潔氣體、易燃、易爆、粉塵、腐蝕性等氣體易燃、易爆、粉塵、腐蝕性等氣體) )，選用不同用途的風(fēng)機(jī)。，選用不同用途的風(fēng)機(jī)。（2 2）風(fēng)機(jī)的流量和壓頭能滿足運(yùn)行工況的要求。并應(yīng)有風(fēng)機(jī)的流量和壓頭能滿足運(yùn)行工況的要求。并應(yīng)有10102020的富裕量。的富裕量。（3 3）使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)經(jīng)常處于高效率區(qū)，在流量使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)經(jīng)常處于高效率區(qū)，在流量壓頭曲線壓頭曲線最高點(diǎn)的右側(cè)下降段上，保證工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。最高點(diǎn)的右側(cè)下降段上，保證工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。（4 4）對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、轉(zhuǎn)數(shù)低對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、轉(zhuǎn)數(shù)低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)采取相應(yīng)的消聲減振

41、措施。的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)采取相應(yīng)的消聲減振措施。（5 5）盡可能避免采用多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)的方式。當(dāng)不可避免時(shí)，盡可能避免采用多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)的方式。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選擇同型號(hào)的風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。應(yīng)選擇同型號(hào)的風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。 6.4.3 6.4.3泵、風(fēng)機(jī)的選用方法泵、風(fēng)機(jī)的選用方法 1.1.泵的選用泵的選用 （1 1）泵的型號(hào)示意）泵的型號(hào)示意 a a單級(jí)單吸清水離心泵單級(jí)單吸清水離心泵（2）流量）流量Q和揚(yáng)程和揚(yáng)程H（3）泵的種類選擇）泵的種類選擇 分析泵的工作條件，如液體的溫度、腐蝕性、分析泵的工作條件，如液體的溫度、腐蝕性、清潔度等，根據(jù)流量、揚(yáng)程，確定泵的類型。清潔度等，根據(jù)流量、揚(yáng)程，確定泵的類型

42、。（4 4）確定工況點(diǎn)）確定工況點(diǎn) 利用泵的綜合性能曲線，進(jìn)行初選，確定泵的型利用泵的綜合性能曲線，進(jìn)行初選，確定泵的型號(hào)、尺寸及轉(zhuǎn)數(shù)。泵的性能曲號(hào)、尺寸及轉(zhuǎn)數(shù)。泵的性能曲Q QH H與管路系統(tǒng)的特性與管路系統(tǒng)的特性曲線曲線R R的交點(diǎn)是工況點(diǎn)，進(jìn)而定出效率和功率。的交點(diǎn)是工況點(diǎn)，進(jìn)而定出效率和功率。 （5 5）泵的配用電機(jī)）泵的配用電機(jī)ZANKN （6 6）泵的安裝高度）泵的安裝高度 樣本給出的允許吸上真空高度指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，樣本給出的允許吸上真空高度指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，泵可能有的最大真空高度值泵可能有的最大真空高度值Hs Hs 。 如果水泵處于非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作，其允許吸上真空如果水泵處

43、于非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作，其允許吸上真空高度高度HHS S （m m）：泵的安裝高度見泵的安裝高度見6.3例例6-4，例，例6-5 2.2.風(fēng)機(jī)的選用風(fēng)機(jī)的選用 應(yīng)按下列因素確定風(fēng)量、風(fēng)壓和設(shè)計(jì)工況效率：應(yīng)按下列因素確定風(fēng)量、風(fēng)壓和設(shè)計(jì)工況效率： l）風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)在系統(tǒng)計(jì)算的總風(fēng)量上附加風(fēng)管和設(shè)）風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)在系統(tǒng)計(jì)算的總風(fēng)量上附加風(fēng)管和設(shè)備的漏風(fēng)量；備的漏風(fēng)量； 2）采用定轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)的壓力應(yīng)在系統(tǒng)計(jì)算的）采用定轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)的壓力應(yīng)在系統(tǒng)計(jì)算的壓力損失上附加壓力損失上附加 1015； 3）采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)的壓力以系統(tǒng)計(jì)算的）采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)的壓力以系統(tǒng)計(jì)算的總壓力損失作為額定風(fēng)壓，但風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)在總壓力損失作為額定風(fēng)壓，但風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)在計(jì)算值上再附加計(jì)算值上再附加15 20； 4）風(fēng)機(jī)的選用設(shè)計(jì)工況效率，不應(yīng)低于風(fēng)機(jī)最高效率）風(fēng)機(jī)的選用設(shè)計(jì)工況效率，不應(yīng)低于風(fēng)機(jī)最高效率的的90。對(duì)于聯(lián)合運(yùn)行，有如下要求：當(dāng)通風(fēng)系