機電安裝工程主要施工方案、技術措施：剖析

1、機電安裝工程主要施工方案、技術措施：1.編制依據(jù)1.1招標文件。1.2招標圖紙。1.3各專業(yè)現(xiàn)行的國家施工和驗收規(guī)范。2、施工總體部署2.1總體方針目標質量方針：用我們的承諾和智能雕塑時代的藝術品。質量目標：分部分項工程一次驗收合格率100%，質量評定等級為優(yōu)良。管理目標：安全生產、文明施工、實現(xiàn)管理一流，創(chuàng)文明施工工地工期目標：確保優(yōu)質按期完成。協(xié)作目標：搶困難、讓方便、識大體、顧大局，服務、服從業(yè)主，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。承諾：信守合同、顧客至上、優(yōu)質服務、建造精品。2.2.管道工程原則上采取由下而上，先干管后支管的順序施工。風管讓重力管道（排水管道），壓力管道要讓風管。同一層管道各系統(tǒng)之間的

2、安裝順序：重力管道優(yōu)先考慮；小管道讓大管道；衛(wèi)生潔具在工程后期與裝修裝飾工程同時進行。2.3.電氣工程新建工程配合土建預留預埋，做好成品保護。綜合圖紙會審。對于各種電管、和工藝管道等交叉及密集之處及與電纜橋架、線槽、電氣配管的走向、交叉、碰撞等均需認真考慮，看其有無矛盾或互相擠占。電纜敷設應在周圍管道施工完畢后進行。燈具、照明開關、插座等安裝與裝修裝飾施工同時進行。2.4其它2.4.1 土建施工單位在澆灌混凝土前二天須通知機電安裝單位，以便及時配合土建預埋、預留工作。同時，安裝單位也應隨時了解土建施工進度，主動做好配合工作。2.4.2 協(xié)調配合，共同做好成品保護。2.4.3 所有的設備、材料進

3、場前均須經業(yè)主、監(jiān)理共同認可。2.4.4 每批次設備、材料進場前均須經業(yè)主、監(jiān)理共同認可。2.5.5 隱蔽工程需經監(jiān)理、設計、業(yè)主共同驗收認可后，方可隱蔽。2.4.6 施工中遇到問題，必須通知各有關方面協(xié)調解決后方可進行更改。2.4.7 按時參加業(yè)主組織的各種協(xié)調例會，配合業(yè)主、其它施工單位做好圖紙會審、技術交底工作。2.4.8 與土建、裝飾公司配合完成施工。3施工組織與管理組成直線型項目經理部，負責合同施工范圍內的施工組織管理。選派具備建設部頒發(fā)的相應級別的項目經理資質證書，并且具有組織大型工業(yè)與民用建筑的機電安裝施工經驗的人員來擔任項目經理。項目各專業(yè)組責任工程師由富有經驗、素質好、工作能

4、力強的人員擔任。按規(guī)范化的項目管理組織施工。項目管理以合同管理為重點，嚴格履行業(yè)主與我公司簽定的合同。建立并完善可靠的保證體系：施工組織保證體系及安全技術保證體系、建立完善的質量保證體系，以確保工程的質量和進度。施工組織管理體制詳見附圖一。3.1 施工總進度計劃（詳見土建進度安排）3.2施工準備3.2.1施工技術準備1) 開工前組織技術管理人員熟悉圖紙和有關技術文件，學習有關標準規(guī)范。2) 參加設計交底和圖紙會審。3) 由項目經理、總工組織編制施工組織設計，經業(yè)主及工程監(jiān)理批準后向全體施工技術人員交底。4) 除施工組織設計外，各專業(yè)尚需編制如下施工方案：(1) 管道安裝、試壓方案；(2) 電氣

5、安裝、調試方案；(3) 冬、雨季施工技術措施；(4) 火災報警、系統(tǒng)調試檢測方案。5) 根據(jù)公司質量體系運行的要求，編制本工程的專用V質量保證計劃，在計劃中應根據(jù)各階段施工內容，制定有針對性的質量保證措施。V質量保證計劃報公司批準后認真實施。6) 展開深化設計工作，以確保施工進度及產品訂貨之需要。3.2.2 勞動力準備根據(jù)工程的實物工程量及施工工期，合理調配施工力量。凡進入施工現(xiàn)場人員，應持證上崗，特殊工種必須持有經勞動部門考試合格的上崗證件方可上崗。3.2.3 施工機具準備施工中我們將根據(jù)實際施工進度和施工隊機具的具體要求，提前做好各種準備，合理安排施工機具的進場時間，以滿足施工需要。3.2

6、.4階段目標根據(jù)工程主要實物工程量及其工程特點，在確保工期的前提下分三個階段組織施工。第一階段：各專業(yè)配合土建預留、預埋，同時做好機電安裝各項施工準備工作。第二階段：為全面安裝階段，安裝進入高峰期。各系統(tǒng)全面展開施工；進行流水、并行操作；直至各系統(tǒng)試壓、試漏、調試及單機試運；配合土建裝飾工程，安裝墻體及吊頂面層上的有關部件并進行系統(tǒng)連接工作。第三階段：為收尾、聯(lián)合試運、交工階段。3.2.5 水電安裝工程進度計劃（詳見土建進度安排）4、主要技術措施要點4.1 管道技術措施要點4.1.1基本原則4.1.1.1 管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般為先地下，后地上；先大管,后小管；先主管，后支

7、管。管道及附件在安裝前，按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，符合要求后方可使用。4.1.1.2 安裝前必須清除管道內部的污垢和雜物，根據(jù)情況必要時應加以封閉。配合土建預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按規(guī)范規(guī)定的尺寸執(zhí)行。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，要采取防水措施。4.1.1.3管道連接方法碳鋼管道采用手工電弧焊，鍍鋅管采用螺紋和平焊法蘭相結合的方法連接，PVC-U管采用粘接。4.1.1.4 管道固定管道固定采用支架與吊架相結合的方法，在土建無預埋鐵的地方采用膨脹螺栓生根。支吊架的選用安裝要滿足管道固定、滑動、防晃、防變形的要求。4.1.1.5 管道試驗所有給水及回水管道都采用水壓試驗的方法檢驗

8、其強度和嚴密性。排水管道作閉水及通水試驗。管道在交工前要進行徹底的沖洗。為了不影響其它工序的施工，管道試壓采用先分層、分段試壓，再系統(tǒng)試壓，最后集中沖洗的方法進行。4.1.2基本施工順序管道除銹k刷油f坡口f組焊接安裝隱蔽清洗系統(tǒng)試壓保溫4.1.3 豎井內管道：管道豎井內立管采用集中施工的方法進行。同一豎井內的給水、熱水、消防、排水等立管同時施工，先放大管后放小管，這樣可以避免管道串位，或因空間狹小導致后上的立管施工時困難。4.1.4 自動噴林系統(tǒng)：每層水平管道單獨安裝。水平管作到接噴頭支管的四通（或三通）處用絲堵堵死，系統(tǒng)試壓合格或進行管道吹洗，最后配合二次裝修安裝噴淋頭。4.1.5 消防系

9、統(tǒng)：安裝環(huán)管、立管隨樓層向上施工，在土建裝修前集中安裝消防箱及消火栓，同時做好成品保護。4.1.6 同一層管道各系統(tǒng)之間的安裝順序應參照以下原則：無壓管道優(yōu)先考慮；小管道讓大管道；生活水管道讓消防管道。4.1.7主要技術措施4.1.7.1給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)分區(qū)由下至上先安裝水箱的給水支管，再由水箱出口向下施工環(huán)形管及各分支管，直到用水點。消防給水系統(tǒng)由下而上分層施工。1)采用與管材相適應的管件。給水橫管，宜有0.020.05的坡度坡向瀉水裝置。給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，均安裝可拆裝的連接件。閥門安裝前要作耐壓試驗，合格后方可安裝。小于50MM的管道宜用截止閥，大于50MM的用閘

10、閥。2) 自動噴淋系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)管道的連接采用絲接或焊接。管道應有不小于0.02的坡度，嚴格按設計和規(guī)范要求布置噴淋頭布局，以保證噴淋效果。4.1.7.2室內排水系統(tǒng)的安裝1) .室內排水系統(tǒng)采取由下而上的順序施工。2) .排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采取45°的三通、四通及90°的斜三通、斜四通。生活污水管道的坡向根據(jù)其管頸選擇相應的坡度。生活污水管上設置的檢查口或清掃口應符合規(guī)范中的規(guī)定。埋設在地下或地板下的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。3) .衛(wèi)生器具安裝位置要正確、平直。垂直度的允許偏差不超過3mm/m。安裝高度、連

11、接衛(wèi)生器具的排水管頸和最小坡度及衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度要按設計、規(guī)范進行施工。衛(wèi)生器具的連接管彎曲度應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝采用預埋式膨脹螺栓固定。支、托架的安裝必須平整、牢固、與器具緊密接觸。4.1.8各材質管道安裝技術措施4.1.8.1操作程序預制施工準配材料、設備及制品檢!驗管道加工管道及附支架及緊固件的制安2).焊接：施焊時應有防風、雨、雪措施。管道焊接應按設計和工件安裝交工驗收防腐絕熱系統(tǒng)試驗吹掃或清洗4.1.8.2碳素鋼管道的安裝管道的連接方式主要是絲接、焊接、法蘭連接。1) .絲接：鍍鋅鋼管管頸100mm用絲接，連接螺紋加工成錐形管螺紋，螺紋應光滑、完整。

12、藝標準進行。管口組對前對坡口表面及其兩側進行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物，清理范圍大于100mm。調整對口間隙不得用加熱、張拉和扭曲管道的方法。根據(jù)母材材質選用焊條。采取合理的施焊方法和順序，減小應力和變形，管道焊縫要有加強高度和遮蓋面寬度。管道的對口或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。焊接管道分支管時，不得將分支管插入主管的管孔中。3) .法蘭連接：管道上除在連接設備、閥件及儀表處采用法蘭，不得任意增設或取消設計的法蘭連接。根據(jù)法蘭盤規(guī)格選擇相應的與管道焊接方法。必須是法蘭密封面與管子中心線垂直，及時清掃焊縫，不得在法蘭密封面上留有任何雜物。4.1.8.3 不銹鋼管的安裝1) .

13、使用前應對管道進行檢驗，表面內壁均應潔凈，不得有疵孔、裂紋等缺陷。2) .不銹鋼管采用管道切口機切割，坡口加工采用銼刀或坡口機。3) .不銹鋼管的連接法蘭連接：焊接方法和質量要求與鋼管的一致。焊接：不銹鋼管道焊接應采用氬弧焊，焊絲材質應與主材一致，焊后應對焊口進行酸洗鈍化處理。4.1.8.4 UPVC管安裝1).UPVC管的連接：連接方式主要為承插連接。應選用配套之UPVC管件。連接前應將承口內壁和插口外壁清洗干凈，再涂上UPVC塑料膠，涂層要均勻，之后將插口插入承口內，插入深度應符合規(guī)范要求2).UPVC管與支吊架間要墊的軟塑料墊，不得與金屬支吊架直接接觸。支吊架間距應達到規(guī)范要求。4.1.

14、8.5 其它1) 管道使用前要除銹、刷油。除銹采用人工除銹,使用鋼絲刷、砂紙擦拭表面，直至露出金屬本色。管道內壁用圓形鋼絲刷拖拉，除銹合格后，立即刷防銹漆兩遍。2) 所用閥件進入現(xiàn)場要做好閥門試驗工作。截止閥、蝶閥、止回閥做水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力，試驗時間為五分鐘，試壓合格填寫閥門試壓記錄，不合格進行研磨直至試壓合格后方可安裝。3) 熱管道上波紋補償器固定前進行預拉伸。4) 有熱膨脹的管道，支架和吊架必須有保證管道自由膨脹的技術措施，過伸縮逢的管道要加裝伸縮軟管。5) 自動噴淋、消防管道與梁、風管相碰需返彎跨越時，盡量采用下返，必須上返時，高點要加排氣閥。6) 碳鋼管電弧焊采用交

15、流電弧焊機手工焊接，焊接初級電壓為380V,工作電流調幅為120A-200A，額定工作電壓30V，根據(jù)管子壁厚選用不同直徑的焊條。氣焊采用瓶裝成品乙炔，工作壓力l5Mpa。7) 管道壁厚超過6mm時，要分兩至三遍焊接，在焊下一遍之前要把上一遍焊渣清除干凈，每遍焊接的起焊點要彼此錯開20mm或錯開30°角，相鄰兩遍焊接方向要相反。8) 螺紋連接管道采用錐管螺紋，錐度角為5，管子套絲過程中逐漸松開板牙的松緊螺絲，以得到理想錐形螺紋。螺紋填料為線麻和白鉛油，從第二扣螺紋開始纏麻，纏繞方向與螺紋前進方向相反。4.2 電氣技術措施要點4.2.1預留預埋措施預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，繪制預

16、留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，及時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查。要嚴格按照規(guī)范和設計要求進行施工。電氣配管、接線盒安裝要有防堵塞、防滲漏、防錯位的措施。凡電氣施工圖中表示埋設穿墻、穿梁套管的，應由電工隨土建施工預埋，不得后開洞。在結構施工中，凡要求暗敷在樓板、墻、柱中的管線，必須隨土建預留，不得開洞。如必須開洞，需經設計院的結構技術人員與電氣技術人員共同商議，提出方案后方可進行。4.2.2綜合圖紙會審對于各種電管、風管、水管等交叉密集之處，均需認真考慮看其有無矛盾或互相擠占，確保電纜橋架、線槽安裝工作順利進行。4.2.3電氣設備的品質檢驗現(xiàn)場配備專業(yè)技術人員，待

17、設備進場后進行設備清點、耐壓、絕緣試驗，線路校對，配套性檢驗及專用設備技術資料驗收，填寫驗收報告，交業(yè)主審定認可后方可使用。4.2.4電纜橋架及電纜敷設電纜橋架應可靠接地，要保證其全長為良好的電氣通路，橋架連接板的螺栓應堅固，螺栓頭應露在橋架外側。電氣線路不宜有中間接頭，再敷設電纜前，要周密計劃，做好電纜作業(yè)表。電纜托架上之電纜每隔2m須以扎線扎緊，固定于電纜托架橫桿上。4.2.5.4 本工程電氣工作接地、保護接地與防雷接地裝置，其接地電阻不大于4Q。4255本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)，保護干線P1直接從配電室引出。保護線PE采用不小于2.5mm的BVR型黃綠雙色線,其截面的選

18、擇詳見設計說明。426電氣設備及安裝高度4.2.6.1配電箱安裝高度以底邊距地l5m,插座底邊距地0.3m（除特別注明外），開關的高度為底邊距地1.3m。4.2.6.2壁燈安裝高度以底邊距地2.2m。5、主要保證措施5.1 質量保證措施5.1.1 貫徹執(zhí)行GB/T19002ISO9002標準,建立健全質量保證體系和組織機構,進行質量要素分配,做到崗位落實,職責落實。（質量保證體制見附圖二）5.1.2 制定質量計劃、目標、措施和質量控制點,加強工程質量的監(jiān)督和檢查,把施工全過程納入標準化管理軌道。5.1.3 對全體參加施工人員進行質量意識教育,實行質量例會制度。5.1.4 施工技術人員應熟悉并掌

19、握施工圖紙和施工技術規(guī)范,必須按施工圖紙要求和編制的方案進行施工,不得隨意改變。5.1.5 施工前必須由有關技術人員做好詳細的技術交底工作。5.1.6 工序質量監(jiān)督,要施行自檢、互檢、專檢,合格之后方可轉入下到工序。5.1.7對各專業(yè)交叉復雜的部位應預先進行圖紙?zhí)讏D且再畫大樣圖送審后依圖施工。5.1.8隱蔽工程須提前24小時通知業(yè)主、監(jiān)理、設計驗收認可后，方可隱蔽。5.1.9 加強對設備、原材料及配件的質量檢驗，堅持不合格不施工的原則。設備、材料進場前須經業(yè)主、監(jiān)理共同認可后方可投入使用。5.1.10 進行崗位培訓，特殊工種必須持證上崗。5.1.11 施工技術資料和質量驗評資料與施工同步，及時

20、做好現(xiàn)場資料的收集、整理和匯總并上報業(yè)主。5.1.12 做好質量信息反饋及質量回訪工作，強化“為用戶服務，對用戶負責”的觀念。5.1.13 實施質量獎懲條例和質量否決制度。5.1.14 所有施工必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和當?shù)卣囊?guī)定。5.2進度保證措施5.2.1 建立完善的管理體制，明確各專業(yè)之間的關系，做到職責分明，獎罰分明，簽訂工期責任狀。5.2.2 實施網絡法施工，靠合理的人力組織，科學管理及強有力的行政措施保證工期。5.2.3排列出科學、合理的施工計劃，以計劃為龍頭，安排組織施工。5.2.4參加業(yè)主組織的各種例會，做好圖紙會審、技朮交底工作。協(xié)調好各方面的關系，落實進度計劃，實現(xiàn)階

21、段目標。5.2.5 做好設備材料的籌備工作，保證材料、機具、勞動力及時到位。5.3成品保護措施5.3.1 成立成品保護小組，管理并實施成品保護工作，加強對職工的教育，要保護自己的成品，同時也要保護他人的成品。5.3.2 對于大型設備安裝應編寫吊裝方案及運輸方案。5.3.3 注意保護防腐漆膜，如有破壞應及時修補。5.3.4 設備進場后不得露天存放。5.3.5 運輸裝卸及吊裝過程中，綁扎點應墊方木，避免繩扣擠壞構件。5.3.6 對于貴重的，易損壞的儀表、零部件盡量在調試這前再進行安裝。必須提前安裝的，要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。5.3.7 材料、設備到場時，要驗收檢查，做好記錄。對于易丟

22、、易損對象指定專人負責入庫保管。統(tǒng)一碼放整齊，對于防潮的燈具等物品用木板墊好。5.4安全保證措施5.4.1 堅持”安全第一，預防為主。”的方針，杜絕死亡與重傷事故。5.4.2建立安全生產保證體制（詳見附圖三），建立有效的管理體制。5.4.3 施工人員必須具備相應的安全生產資格方可上崗。施工人員進入施工現(xiàn)場必須先進行安全教育。5.4.4 增強領導特別是項目經理的安全生產政策觀、法制觀、標準觀，各級管理人員要加強管理，努力提高預測、預控、預防能力。5.4.5 對施工人員定期進行安全教育,增強安全知識和預防本領。堅持周一安全生產例會制度。5.4.6 各項施工方案要分別編制安全技術措施，并書向施工人員

23、交底，落實安全措施的實施。5.4.7 施工現(xiàn)場應懸掛安全標志牌，危險吊裝地帶應設安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。5.4.8 進入施工現(xiàn)場，應戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。對現(xiàn)場的孔洞、懸空的平臺、地坑等應加強管理。在冬雨季施工時，要特別做好注意防觸電、防凍傷、物體打擊等工作。5.4.9 進行吊裝工作前應對索具嚴格檢查，確認符合規(guī)范要求后方可使用。5.4.10 吊裝時作業(yè)施工人員必須堅守崗位，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。5.4.12電氣、管道安裝工作與土建交叉進行時，須特別注意人身安全和防止設備事故的發(fā)生。5.4.13管理人員經常到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

24、場不安全的因素及隱患,應及時整改。5.4.14 要確保工作人員和所有勞務人員的安全，為安全生產，文明施工，確保施工進度，應制定相應的規(guī)章、制度和措施。5.5消防治安保證措施5.5.1 建立健全消防組織，消防工作要五同時，即同計劃、同檢查、同布置、同總結、同批評。消防人員時?，F(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關部門聯(lián)系。5.5.2 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用火前應辦用火證，并有專人看火，備有足夠的消防器具。五級風以上禁止明火作業(yè)。同時要經常檢查電焊、氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產生。5.5.3 倉庫、料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并有明顯標志。5.5.4 冬季嚴禁止使用電爐取暖。5.5.5 對施工人員進行消防知識、制度教育。5.5.6進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。汽油、燃油等易燃材料要隨用隨領，