墻柱梁板混凝土同時澆筑方案.doc

1、墻柱梁板混凝土同時澆筑方案-目 錄- 一.工程概況 1 二.編制依據 4 三.施工準備 4 四.施工工藝 5 五.施工安全保證措施 18 5.1組織保障 20 5.2技術措施 23 5.3應急預案 26 5.4監(jiān)測監(jiān)控 30 六.質量保證措施 31 七.成品保護 33 八.混凝土施工質量控制措施 33 九.技術交底 35 專家組論證意見回復單 專家論證意見 回復內容 1、按桂建管20XX-63號文完善內部審核、審批、監(jiān)理意見 見修改后報審表、審批表 2、編制依據補桂建管（20XX）-63號文、建質202287號文件 見修改后方案P4 3、完善進度計劃、材料、勞動力計劃及特殊工種上崗證復印件 見

2、修改后方案P49 4、完善架體驗收、程序、安排等內容 見修改后方案P10 5、完善砼輸送減震避震、堆載限載、澆筑順序方法等 見修改后方案P17 6、完善各工種安全技術交底、交底人、內容 見修改后方案P34-37 7、完善危險分析p 、高處墜落、物體打擊、觸電、火災、坍塌、等預防措施及相對應的應急處理措施 見修改后方案P19 8、完善應急預案、組織機構、應急物質、醫(yī)院等 見修改后方案26-30 9、完善平立剖圖件 見修改后方案P42-44 梁板墻柱混凝土同時澆筑專項施工方案 一. 工程概況 2.1工程簡介 工程名稱：*小區(qū)二期、江南小學*校區(qū) 建設單位：*置地有限公司 監(jiān)理單位：*咨詢管理有限公

3、司 設計單位：*設計有限公司 施工單位：*建設集團有限公司 地理位置： 2. 2工程概況 *小區(qū)二期工程項目由4_商業(yè)樓，建筑層數：1層，建筑高度：4.6米，建筑面積：680.45m2；P_住宅樓，建筑層數：31層，建筑高度：97.5米，建筑面積：18371.12m2；H_住宅樓，建筑層數：32層，建筑高度：98.3米，建筑面積：30037.12m2；總建筑面積78500.829m2，標準層高為：2.9米，其中地下室，建筑層數：2層，建筑高度8.8米，建筑面積：25509.829m2；江南小學包括教學及教學輔助用房、行政辦公用房、生活服務用房及200地下室，總建筑面積為： 12311.25平方

4、米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米。 1.8、本工程結構體系為P、H棟為剪力墻結構，裙房及地下室為框架結構； 抗震等級： P、H棟樓均為剪力墻三級； 4_及其余裙房及純地下室部分為框架，抗震等級：四級。 抗震設防烈度： 6度；基礎為樁承臺基礎，設計使用年限為50年；小學結構體系：框架結構，抗震設防烈度7度；現澆混凝土等級：基礎及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過梁、壓頂除外），過梁、壓頂混凝土采用C20。 棟號 建筑面積（m2）建筑層數 建筑高度（m）基礎形式 結構形式 P棟 18371.12 地下2層、地上34層 97.50 樁基 框剪結構 H棟

5、30037.12 地下2層、地上34層 98.30 樁基 框剪結構 4_樓 680.45 地下2層、地上1層 4.60 獨基 框架結構 小學 12311.25 地下1層、地上5層 21.6 獨基 框架結構 樓棟號 構件部位 混凝土等級 備注 地下室 基礎墊層 C15 素混凝土 獨立基礎、底板 C30 抗?jié)BP6 地下室外墻 C30 抗?jié)BP6 柱 C30 頂梁板 C30 P棟 基礎墊層 C15 素混凝土 承臺、底板 C30 抗?jié)BP6 ±0.000以下外墻 C50 抗?jié)BP6 基礎頂至4層剪力墻 C50 5層至7層剪力墻 C45 8層至10層剪力墻 C40 11層至13層剪力墻 C35 14

6、層至16層剪力墻 C30 17層至頂層剪力墻 C25 頂梁板 C25 樓梯 C25 H棟 基礎墊層 C15 素混凝土 承臺、底板 C30 抗?jié)BP6 ±0.000以下外墻 C50 抗?jié)BP6 基礎頂至4層剪力墻 C50 5層至7層剪力墻 C45 8層至10層剪力墻 C40 11層至13層剪力墻 C35 14層至16層剪力墻 C30 17層至頂層剪力墻 C25 頂梁板 C25 樓梯 C25 為了加快工程進度，利于施工企業(yè)的組織施工，降低施工成本，并且梁柱節(jié)點處觀感質量較好的情況下，本工程采用進行框架柱鋼筋的綁扎，接著進行框架梁、板支撐體系及模板的支設，然后進行梁鋼筋的綁扎和安裝，同時進行板

7、鋼筋的綁扎和框架柱模板的安裝，最后將墻柱梁板混凝土一次性澆筑的施工工藝。 根據自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳(桂建管20XX42號) 號文件的相關規(guī)定：   一、 嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝。鑒于我區(qū)目前的實際狀況，原則上在我區(qū)施工的房屋建筑工程不得采用梁板墻柱混凝土同時澆筑的施工工藝。當因工程條件限制確需采用此項工藝時，必須編制專項施工方案。 二、嚴格限制木模板支撐使用范圍。全區(qū)各級住房城鄉(xiāng)建設主管部門、施工監(jiān)理企業(yè)必須嚴格執(zhí)行包括建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范（DB45/T6182022）在內的標準規(guī)范。使用木支撐的，材質必須符合要求。架體高度超過3

8、.6m時，禁止使用木材搭設模板支撐。 三、立即開展自查自糾工作。各施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、各項目部要立即開展對采用梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的全面排查，凡發(fā)現采用該工藝的工程，必須立即停工整改，按照本通知第一點的要求組織專家論證。血的教訓不應淡忘。全區(qū)各級住房城鄉(xiāng)建設行政主管部門、質量安全監(jiān)督站接到本通知后，必須嚴格執(zhí)行，令行禁止。同時組織學習建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范，熟習掌握主要內容，堅決貫徹執(zhí)行。 本工程均采用梁板墻柱混凝土同時澆筑已符合上述文件的相關規(guī)定，因此，特編制本專項方案，專項方案經施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師審核簽字后，方可組織實施。 整體澆搗僅限于

9、標準層。 二. 編制依據 *小區(qū)二期工程設計施工圖 江南小學*校區(qū)設計施工圖 1建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2022）； 2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-20XX）； 3混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2022) 4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-20XX）； 5建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-20XX）； 6建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范（DB45/T618-2022）； 7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302022）； 8建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2022）； 9建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5

10、0007-2022）； 10施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-20_）； 11工程測量規(guī)范(GB50026-20_)； 12建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準（GB50068-20_）； 13建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-20XX）； 14建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范（GB50720-2022）； 15 自治區(qū)建設廳關于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的通知（桂建管 20XX42號）16桂建管（20XX）-63號文； 17中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部文件建質202287號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 三. 施工準備 1、已辦完模板和鋼筋的檢查驗收手續(xù)。 2、檢查模板

11、下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。 3、墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。 4、現場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合漿的數量。 6、砼澆灌申請已由現場工長填寫完畢，并經施工單位技術負責人簽字確認。 7、已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。 8、已聯系好商砼供應公司，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。 9、澆筑混凝土所用的各種機具設備均準備齊全。 四. 施工工藝 墻柱鋼筋的綁扎框架梁、板支撐體系及模板的支設梁板鋼筋的綁扎和安裝框架柱模板安裝墻柱梁板混凝土一次性澆筑混凝土養(yǎng)護。 1、 墻柱墻鋼筋的綁扎： （1）柱鋼筋施工 1）

12、柱施工流程 柱施工流程 套柱箍筋 鋼筋接長 箍筋綁扎 經過計算，將柱需要箍筋套入下部鋼筋上 鋼筋采用焊接接長，將上部與下部鋼筋連接一起。 將主筋上劃線，將箍筋分布，綁扎在主筋上。 2）柱鋼筋的保護 加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。 柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應采取加固措施： 3）柱鋼筋施工注意事項 柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁口相互間應成八字形。 下

13、層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 框架梁鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。 柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。 框架柱變截面處，鋼筋的加工不能用火烤，要采用機械彎曲。 按圖紙要求計算每根柱的箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用電渣壓力焊連接柱的立筋。 （2）墻體鋼筋 直墻 施工流程圖 豎筋接長 水平鋼筋綁扎 安放墊塊及拉鉤 墻

14、筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合規(guī)范要求。安裝環(huán)狀塑料墊塊保證墻體鋼筋保護層厚度，間距1m，梅花形布置。安裝墻體拉接鋼筋，梅花形布置。 墻身鋼筋放置,豎向鋼筋在內，水平鋼筋在外。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用限位筋（見下圖）。為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內撐，短鋼筋兩端平整。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度。 2、 框架梁、板支撐體系支設 （1）、模板支撐系統(tǒng)鋼管腳手架搭設須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2022要求及本工程模板專項施工方案要求進行搭設。立桿下必須設置墊板，必須設置

15、縱橫掃地桿，必須按規(guī)范設置剪刀撐。滿堂模板支架四邊和中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；高于4m模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。立桿、縱橫桿及剪刀撐的設置構造須符合規(guī)范要求。 （2）、加固處理措施 由于樓層較高，3層以上采用地泵澆筑混凝土。為方便操作，擬在施工樓面安裝簡易混凝土布料機，采用人力驅動布料。布料機安置的牢固與否將直接對其他工序施工造成嚴重影響，所以布料機的支設非常重要。為確保布料的穩(wěn)定和其他工序施工的安全、正常進行，必須對布料機的支撐部位進行加固處理。 本工程采用的簡易混凝土布料機，重約1440kg，由四個腳支撐固

16、定，平均每個支撐腳承重360kg。 1) 施工時，布料機支撐腳必須放置于支模立桿正上方，且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，每個支撐腳下需加鋪600mm×600mm×100mm木墊塊。 2) 每個支撐腳下模板支撐需在原有模板支撐體系的基礎上增加四根鋼管立桿，分別在支撐腳所在立桿的前、后、左、右二分之一原立桿間距處增設，使支撐腳下支撐立桿縱橫向間距縮小為原設計的一半，立桿端部加設可調U型頂撐，立桿底部必須加設50mm厚木質墊塊，所增設鋼管立桿必須與原模板支撐體系有效連接為一個整體 3) 布料機放置的整個區(qū)域，模板小橫桿間距調整至200mm以內。 4) 其他設置同原模板支撐體系。

17、5) 加固措施詳見附圖一 （3）、支模架檢查、驗收： 材料及構配件質量檢查 1）、材料質量標準 、鋼材技術性能必須符合碳素結構鋼（GB/T700-20_）的要求。 、膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（GB/T17656-2022）要求。 、木方必須符合質量標準要求。 、支架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T15793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-20_）中Q235-A級鋼的規(guī)定。 、支架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用48×3.5鋼管。 、鋼管

18、的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定： 2）、新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定： 、應有產品質量合格證； 、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定； 、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規(guī)范（GJG130-2022）的規(guī)定； 、鋼管必須涂有防銹漆。 3）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定： 、表面銹蝕深度應符合規(guī)范（GJG130-2022）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在

19、每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； 、鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（GJG130-2022）規(guī)定。 、鋼管上嚴禁打孔。 4）、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 、扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。 、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。 、新、舊扣件均應進行防銹處理。 （4）、鋼管扣件的送檢計劃 本工程承重支模架使用的鋼管、扣件進場后應

20、根據有關規(guī)定進行見證取樣送檢，合格后方可進行搭設，鋼管、扣件各取樣1次。 單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。每批取樣數量: 旋轉扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 （5）、支架立桿地基基礎檢查 依照專項施工方案及規(guī)范要求，項目部組織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監(jiān)督檢查，檢查項目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質情況、掃地桿設置情況進行檢查，若按施工方案及技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責整改后在進行下道工序施工。 （6）、支架構造及節(jié)點檢查 依照專項施工方案及規(guī)范要求，項目部組

21、織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監(jiān)督檢查，檢查項目有：立桿連接形式、立桿頂部構造、水平桿設置、剪刀撐設置情況進行檢查，若按施工方案及技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責令整改后在進行下道工序施工。 （7）、搭設質量檢查 高支模的水平、垂直體系施工 項目自檢 合格 監(jiān)理驗收 剪刀撐施工 合格 合格 項目自檢 合格 監(jiān)理驗收 模板施工 立桿定位 對照下表及專項施工方案和技術交底，檢查架體搭設質量。支撐體系驗收批準程序： 同意 根據砼同條件試塊強度和相關規(guī)范的規(guī)定申請拆模 拆除豎向剪刀撐 拆除水平剪刀撐 拆除水平桿和立桿 拆除批準程序： 高支模部位腳手架的搭設、驗收、澆筑、拆除嚴

22、格本公司高大模板告知制度進行，未經相關部門許可嚴禁進行施工。 表4.5.4 支架搭設允許偏差 項 目 允許偏差（mm）檢查工具 扣件式鋼管支撐 立 柱 鋼管 彎曲 3mL4m 5 尼龍線、鋼尺 4mL6.5m 7 尼龍線、鋼尺 立桿垂直度（全高15m）15 經緯儀或線墜、鋼尺 搭設中立桿（h）內垂直度 （h/400）30 線墜、鋼尺 間 距 縱距50，橫距20 鋼尺 水 平桿 水平桿及斜桿鋼管彎曲L6.5m 10 尼龍線、鋼尺 步 距 20 鋼尺 注：（h為檢查偏差的高度）（8）、檢查驗收程序、方法 支模架搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按技術方案要求完工前，不得進行模

23、板安裝，支撐系統(tǒng)搭設完成后應組織驗收，驗收時由項目技術負責人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應填寫驗收表格，履行簽字手續(xù)，驗收達到合格后，同時并應書面告知行政區(qū)內的安全監(jiān)督站，方可進行下步作業(yè)。驗收標準按地標表A5、A6、A7進行驗收，詳見附表一、附表二、附表三。 3、 梁、板鋼筋的綁扎和安裝 （1）梁、板鋼筋施工 1）施工流程 施工流程圖 鋪設梁底模板 支設梁骨架鋼筋 綁扎梁鋼筋 封梁側模板 鋪板底模板 板底鋼筋綁扎 板面鋼筋綁扎 澆筑梁板混凝土 2）施工工藝： 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個箍筋要設置在距離柱節(jié)點邊緣50m

24、m處，梁端箍筋應加密（不小于1.5倍梁高卻不小于500mm；一級抗震設計不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均應墊好墊塊，間距不宜大于1000mm；受力筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以的短鋼筋（直徑25mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。 樓板單元呈扇形，鋼筋仍以雙向平行方式排布，靠近梁邊增設補充鋼筋，滿足起步鋼筋距梁邊5cm 的要求；先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 板面鋼筋定位要準確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 板梁鋼筋位置示意圖： 為了保證樓板鋼筋保護層

25、厚度，采用同強度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設置在樓板最下部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為1m，當樓板厚度為100-200mm時，支撐鋼筋直徑應不小于12mm；當樓板厚度為200-300mm時，支撐鋼筋直徑應不小于14mm；當板厚為300h500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。示意圖如下： 4、 墻柱梁板模板安裝（1）、墻體模板： 本工程墻體主要為地下室鋼筋混凝土擋土墻、地下鋼筋混凝土剪力墻、地上鋼筋混凝土剪力墻。 1）用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，旋緊穿墻螺栓。 2）合模前土建和機電各專業(yè)隱蔽工程驗收必須合格，并辦理好

26、會簽單，再進行模板安裝，模板安裝完畢，應將每道墻的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，上口拉接是否緊固。 3）墻體模板拆除時間以不會導致混凝土產生缺楞掉角等缺陷為準。 4）地下室擋土墻對拉螺桿應在中間加焊50×50×3的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊嚴密。對拉螺桿割除完后用高標號1：2.5加微膨脹劑水泥砂漿添坑。墻模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管斜撐間距1800mm。模板具體采用詳見模板專項方案墻模計算書。 （2）、柱模板安裝 1）水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)。模板承墊底部，根據給定標高線準確找平并在里線

27、外5mm貼直泡膜條。外柱的外邊根部，根據標高線設置模板承墊木枋，與找平面層上平面交圈，以保證標高準確和不漏漿。 2）設置鋼筋（保護層）定位基準，即在墻、柱筋上距地面50mm，根據模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板平移。 3）單塊就位組拼工藝流程： 搭設安裝架子 柱模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 4）安裝柱模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝。 5）柱頂與梁交接處，要控制標高，柱混凝土澆注應留在梁底以上30mm處，施工縫剔

28、鑿上面20 mm松散石子，留設10 mm在梁內使施工縫不可見。 6）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀桿的固定。 7）柱模采用18mm厚膠合板配模，用50×80mm木枋豎楞和48×3.5短鋼管抱箍，木枋按130mm間距設置，柱箍按300mm間距設置，并按照上疏下密的原則。在柱模下口設2道鋼管抱箍。見下圖 （3）梁、板模板 本工程規(guī)定梁、板跨4m時按規(guī)范要求起拱，模板按跨度的1/10003/1000起拱，板起拱應沿模板對角線進行。 1）梁側、梁底及板底模模板選用18mm厚膠合板。梁底模采用50&

29、#215;80mm木方，間距200mm，沿梁橫向方向設48×3.5的鋼管作為主龍骨；梁側向加鋼管斜撐，間距為1000mm，以確保梁模穩(wěn)定。梁側豎向龍骨采用50×80mm木方，間距250mm；梁高小于600的梁可不設對拉螺桿，梁高大于或等于600mm的梁設兩道14對拉螺桿。 2）板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，根據給定水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。板模板支撐體系，次背楞選用50×80木方，間距=300mm，主背楞為兩根48×3.5mm鋼管，間距500mm。支撐架為48×3.5mm鋼管架+0.00以下按800×

30、;800布置，+0.00以上按900×900布置。扣件式鋼管腳手架距梁邊300mm開始排列，要求間距準確，做到上下對齊，左右成行。本工程地下室和地上頂板48×3.5鋼管縱橫橫桿共設三道，局部設置四道（在各棟建筑物下面），距地200mm高設一道縱橫掃地桿，距板底60mm左右設一道縱橫水平拉桿，中間再設一道（局部二道）縱橫水平拉桿。 3)支模架外側周圈設置由下至上的豎向剪刀撐,中間在縱橫向每隔10m左右設置剪刀撐,其寬度為4.0m。 每道剪刀撐寬度不小于4 跨,且不小于4m ,斜桿與地面的傾角為45·。 所有立桿下必須設置木板墊塊。 （4）、后澆帶模板安裝 1）后澆帶

31、兩側保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉。 2）被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%設計值為準）。 3）后澆帶保留的支撐，水平方向應加設拉結，以防失穩(wěn)。 (5).特殊部位模板安裝 1)梁柱接頭模板 要求模板接縫平整且縫隙小。所有模板體系在預制拼裝時，將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處，轉角處均加墊10厚海棉條以防止砼澆筑時漏漿。 2)施工縫模板 柱根部處理：為確保墻、柱根部不爛

32、根，在安裝模板時，所有柱頂部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿導致爛根。 3)洞口模板 在現場所加工易于拼裝和拆卸的定型模板，在安裝時為了防止跑模,可以用14500mm的短鋼筋（頂棍）焊在附加筋上，限制洞口模板的位置。 4) 不同標號混凝土交接處模板 在梁板混凝土施工前，按結構總說明中當豎向構件與樓蓋構件的混凝土強度級差在兩級或以上時，柱頭，墻頭混凝土澆搗做法，如下圖： 安裝框架梁內鐵絲網后，在鐵絲網后插16的鋼筋為鐵絲網的骨架。 把柱、墻頭的雜質清理干凈，灑水濕潤。 節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則：先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱頭，墻頭的混凝土標號等級澆搗到位，澆搗混凝土按有關

33、規(guī)范規(guī)定的程序進行，分層振搗密實。 待澆搗完成后，依據當天施工的氣溫，光照來判定抽起鐵絲網后面16鋼筋的時間，在抽起鐵絲網骨架前，柱、墻頭收面做平，一般情況下，不超過4小時。春季、秋季在23小時，冬季在2.53.5小時，夏季在1.52小時抽起鐵絲網后的16鋼筋骨架。立即澆搗梁板的混凝土，在澆搗梁板混凝土過程中，要特別注意振動器的振幅與振動棒的點距，要快插慢拔，在梁板與柱、墻頭的接合處盡量避免平板振動器的走動，用人工搓平。 5、 墻柱梁板混凝土一次性澆筑 混凝土的澆搗順序為：先將墻柱混凝土分段澆筑，再澆筑梁柱節(jié)點混凝土，最后澆筑板混凝土。由一側向另一側循序澆搗，嚴禁遍地開花，防止冷縫產生。 （1

34、）剪力墻混凝土澆筑之前，先在剪力墻底部接茬處澆筑一層約10cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段的砂漿澆筑完畢，以免砂漿凝結。 1）剪力墻混凝土要分層澆筑，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍，約為60cm。 2）墻體要連續(xù)澆筑，在墻體底部砼接槎處應振搗密實，防止墻體底部“爛根”。 3）振搗點要均勻分布，嚴禁出現漏振的情況。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。 4）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結構尺寸及外觀。 5）振搗器的水平移動間距不大于50cm，振搗上層砼時，應插入下層砼內的深度不小于50mm，振

35、搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發(fā)現有位移、變形，與各工種配合及時處理。 （2）澆筑梁板混凝土：梁板混凝土應一次澆筑完成，梁板混凝土的澆筑采用“趕漿法”即先澆筑梁，因本工程梁高度較小，澆筑時將梁一次性澆筑至板底，再與板的混凝土一起澆筑。 1）梁底及梁梆部位要注意振實，梁節(jié)點鋼筋密集處加強振搗，振搗過程盡量避免碰觸鋼筋。 2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗。 3）表面找平：混凝土澆筑過程嚴格控制標高，根據已抄測的標高控制

36、點拉線控制標高。 6、混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完成，在24小時以內開始進行養(yǎng)護，剪力墻采用澆水養(yǎng)護，梁 板表面覆蓋灑水養(yǎng)護。 五.施工安全保證措施 危險分析p 表 序號 危險 可能導致的事故 預控措施 1 立桿接頭在同一平面 坍塌 按方案施工，逐區(qū)檢查，嚴格進行技術交底和架體驗收制度 2 立桿底部無墊板或用磚墊高 坍塌 按要求設置墊板、逐區(qū)檢查 3 未設剪刀撐 坍塌 按要求設置剪刀撐、逐區(qū)檢查 4 未設掃地桿 坍塌 按要求設置掃地桿、逐區(qū)檢查 5 立桿間距、步距大于設計要求 坍塌 嚴格進行技術交底和架體驗收制度確保按方案施工 6 模板上施工荷載超過要求 坍塌 管理人員現場監(jiān)管按方案要求禁止超載

37、、嚴禁野蠻施工 7 立桿材料不符合要求 坍塌 使用合格的材料、嚴格執(zhí)行材料復檢制度 8 澆筑混凝土，同一處堆載骨料過多，澆筑高度過大 坍塌 管理人員現場監(jiān)管確保均勻布料，分層澆筑 9 模板拆除區(qū)域未設置警戒線，且無監(jiān)護人 落物傷人 設置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護 10 模板拆除時，砼強度達不到設計要求 坍塌 達到設計強度，經審批后拆除 11 作業(yè)面及臨邊無防護措施 高處墜落 防護措施到位后方可允許作業(yè) 12 垂直交叉作業(yè)無防護措施 落物傷人 防護措施到位后方可允許作業(yè) 13 觸電 人員傷亡 嚴格按作好臨電防護和檢查。 14 插入式振動棒軟管出現斷裂 物體打擊 嚴格檢查機器設備完好程度 15 泵送混凝土

38、架子搭設不牢靠 機械傷害 固定牢靠 16 支模現場木工加工機械的開關未用保險絲連接，保險絲未接到火線上； （1）、建立安全管理體系，要加強對施工人員的安全意識教育，使每個職工牢固樹立“安全第一”的觀念,工人正確使用機械設備、各種工、器具、安全防護設施及個人防護用品負責。對設備、機具的安全防護設施齊全、有效負責，并經常檢查設施運行情況，及時消除不安全隱患或采取臨時措施。對新工人和調換崗位的職工負責安排專人負責其安全。設置專職安全員、負責現場安全施工，施工前對施工人員進行安全技術交底，施工中應進行定期和不定期安全檢查。 （2）、安全管理機構圖 項目經理（皮朝陽）項目技術負責人（王亮程）項目專職安全

39、員（鄭建書）（朱峰）項目施工員（梁慧君）項目資料員（張順波）項目質量員 （張俊杰）項目材料員 各班組安全員 （3）、項目部安全管理人員崗位職責 項目經理安全職責 a. 項目經理是項目安全生產第一責任人，對項目安全管理工作全面負責； b. 項目開工前組織建立安全保證體系，聘任專職安全員； c. 制定項目安全管理目標，落實安全責任分工及考核獎罰辦法，每月召開一次項目安全管理會議； d. 參加項目部組織的安全檢查，抓好事故隱患整改工作； e. 負責施工項目安全投入，落實資金投入計劃； f. 組織并參加項目安全值班，做好安全值班記錄； g. 主持項目施工中危險因素的識別評價工作； h. 及時報告工傷事

40、故，保護事故現場，組織事故搶險，防止事故擴大。 技術負責人安全職責 a. 貫徹落實管生產必須管安全、誰主管誰負責的原則，在組織安排生產過程中，認真落實安全責任及安全防護措施； b. 負責組織編制專項施工方案，作業(yè)指導書和安全技術措施； c. 組織項目部每周一次的安全檢查，負責安全隱患的整改、驗收工作； d. 負責項目部職工的三級教育和施工人員的進場安全教育工作，堅持作業(yè)人員持證上崗； e. 參加項目部安全值班，做好值班記錄； f. 負責項目安全防護措施的落實驗收工作，堅持不違章指揮，制止違章作業(yè)； g. 負責項目日常安全管理工作。 施工員安全職責 a. 對本專業(yè)的安全管理工作負直接責任，對本專

41、業(yè)的安全防護工作負管理職責； b. 按照承擔的施工任務辨識危險、危害因素，編制本專業(yè)的施工安全技術防護措施和重大危險因素管理方案； c. 根據施工任務，每月對施工班組進行一次安全技術交底；對項目分部、分項工程開工前要進行有針對性的安全技術交底；對于特殊的分部、分項工程要進行專項安全技術交底； d. 組織本專業(yè)安全防護措施的制定、落實、驗收工作，并報項目副經理確認； e. 組織班組每周一的安全活動，對班組活動記錄每月檢查一次； f. 參加項目部組織的安全檢查，對本專業(yè)的安全隱患實施整改驗證； g. 負責對本專業(yè)施工人員的安全教育、培訓工作； h. 參加項目安全值班，并做好值班記錄；堅持不違章指揮

42、，制止班組違章作業(yè)。 項目安全員職責 a. 負責項目部日常安全管理工作，做好項目部的安全宣傳，法律、法規(guī)的貫徹學習及安全活動的開展工作； b. 抓好項目部安全教育，督促指導班組做好“三級”安全教育和施工人員進場教育工作； c. 做好施工現場的安全檢查、抽查和巡查工作；糾正班組人員違章作業(yè)現象，督促事故隱患的及時整改、驗證工作； d. 參加施工現場臨電、施工機械、架子搭設、支護噴錨施工等安全防護設施的檢查、驗收工作； e. 做好項目部安全管理資料的收集、整理、歸檔，編制項目安全投入計劃，總結項目安全管理工作，按時上報安全報表。 項目施工班長安全職責 a. 施工班長是安全生產的直接操作者和直接責任

43、者，負安全生產的直接責任； b. 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，聽從安全管理人員指揮，做到不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)； c. 認真執(zhí)行安全技術交底內容，落實安全技術防護措施； d. 正確使用和保養(yǎng)施工機械、電動工具和勞動防護用品，發(fā)現問題及時整改或報告有關人員，保證施工人員安全； e. 認真組織周一班組安全活動，開好班前安全會，做好班組安全活動記錄。 項目材料設備人員安全職責 a. 按時供給職工勞動防護用品，確保勞動防護用品質量符合勞動保護要求； b. 提供合格的施工機具，做好施工機具的日常保養(yǎng)、維修工作確保施工機具完好； c. 做好項目部材料設備倉庫的安全管理工作，對有毒、有害、易燃、易爆物品分類、

44、分庫存放，消防設施到位。 項目后勤人員安全職責 a. 認真做好項目部臨設基地的防火、防觸電、防煤氣中毒、防洪等安全管理工作； b. 做好項目部食堂、環(huán)境衛(wèi)生管理工作，防止食物中毒，食堂工作人員持健康證上崗； c. 做好夏季防暑降溫工作，及時供給項目部施工人員茶水或綠豆湯。 項目部維修電工安全職責 a. 認真按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4620XX要求做好施工現場臨時用電設施使用、維護工作；確保施工用電安全； b. 堅持班前、中、后臨時用電安全檢查，及時排除用電故障； c. 認真填寫用電設施的檢查、維修、測試記錄。 5.2技術措施 1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機構，由項目

45、經理任組長，安全負責人、技術負責人任副組長，施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。 （2）建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產崗位的安全責任系統(tǒng)： （3）建立和健全安全生產責任制 項目經理安全生產責任 是項目安全管理機構組長，為施工項目安全生產第一責任人，對項目施工的安全生產負有全面領導責任和經濟責任；認真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產管理制度；建立項目安全生產管理組織機構并配備干部；嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產檢查和分析p ，針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施

46、；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產安全和職工的安全健康負責；當發(fā)生安全事故時，項目經理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。 技術負責人安全生產責任 對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任； 在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施； 向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。 安全員安全生產責任 落實安全設施的設置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產的要求； 對施工全過程的安全進行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關部門排除安全隱患； 組織安全宣

47、傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質量和正確使用； 指導和督促班組搞好安全生產。 班組長安全生產責任 安排施工生產任務時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底； 嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，拒絕違章指揮； 作業(yè)前應對本次作業(yè)使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，檢查安全標牌的設置是否符合規(guī)定，標識方法和內容是否正確完 整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產會，每周應進行安全講評。 操作人員安全生產責任 認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓、持證上崗； 自覺遵守安全生產規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產的規(guī)定； 服從安全監(jiān)督人

48、員的指導，積極參加安全活動； 愛護安全設施，正確使用防護用具； 對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮； 對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權抵制、檢舉和控告。 2、安全教育 工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司級、項目級、班組級三級安全教育。 （1）新進場的工人隊組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產常識和技術要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。 （2）新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。 （3）班組這一組教育，由主管專業(yè)工程師具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環(huán)

49、境，教育后辦理簽字手續(xù)。 （4）安全生產知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資部安排時間，安全部授課，經考試合格后，方可上崗。 （5）新進場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。 3、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，并經項目技術負責人簽字以后，方可實施。 （2）各分項施工前，由專業(yè)工程師對班組進行安全技術交底，交底內容要 全面，結合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與班組辦理簽字手續(xù)。無安全技術交底就進行施工，要追究專業(yè)工程師責任。 （3）開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員、質檢員及安全員進行

50、詳細交底。分部分項工程由專業(yè)工程師向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。 （4）安全技術交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。 4、安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標準根據建設部頒發(fā)的評分標準進行，并建立復檢制度。 （2）項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質安處。 （3）每次安全檢查，施工項目經理部必須及時整改安全隱患。 （4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。 5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工

51、、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。 （2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的 特殊工種人員不得上崗操作。 （3）特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。 （4）所有作業(yè)人員必須持“平安卡”上崗作業(yè)。 6、安全應急措施（1）組建一支由副項目經理為領導、各職組主管、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。 （2）經理部配備一部程控電話和一定數量的移動電話或對講機保障與外部聯系。 （3）經理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。 （4）經理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數量的

52、滅火器具。 （5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。 7、材料檢驗措施 所有進場材料必須符合國家質量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產品進入施工現場，有要求重新試驗的必須經過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質。保管和發(fā)放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。 8、減震避震措施 沿泵管設置輪胎減震，泵管穿越樓板處設置阻尼減震墊。 9、架體的限載措施（1）鋼筋分散堆放（2）樓板分區(qū)吊裝堆放（3）混凝土均勻布料，嚴禁在一點集中長時間布料。 （1）、目的 根據國家及上級有關指示精神，結合當前建筑工程安全生產嚴

53、峻形勢，為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。 （2）、組織機構及職責 皮朝陽（項目經理）組長，負責協調指揮工作； 王亮程（技術負責）組員，負責現場施工指揮，技術交底； 鄭建書（安全員）、薛娟（安全員）組員，負責現場安全檢查工作； 常周（架子工班長）組員，負責現場具體施工； 具體分工如下： 、鄭建書負責立即組織人員搶救傷員。 、皮朝陽負責組織人員進行塌方處理。 、薛娟負責立即同附近的醫(yī)院進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。 、王亮程負責現場物資、車輛的調度。 （3）、高空墜落、物體打擊應急救援預案 1)現場職工發(fā)現發(fā)生高空墜落、物體打擊

54、事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經理及工地負責人。項目負責人知曉發(fā)生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。 2)立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。 3)施工人員從高處墜落，現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數。 4)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。 5)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。 6)對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心

55、臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫(yī)院搶救。 7)如發(fā)現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內壓力增設和細菌感染。 8)如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。 9)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節(jié)；上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平

56、伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。 10)腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。 11)搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。 （4）、預防觸電事故措施 1）工臨時用電設備在5臺以上或總用電量在50KN以上的，應編制臨時用電施工組織設計。臨時用電組織設計應包括：確定電，配電室，配點箱的位置及線路走向，進行負荷計算，選擇變壓器，導線截面，電器類型.規(guī)格.繪制平面圖，制定安全用電技術措施和電氣放火措施。并經技術負責人審核。 2）電氣安裝，維護人員必須持證上崗，二人操作。建立必要的電氣運行記錄檔案，。 3）電氣線路安裝必須按TN-S系統(tǒng)安裝，具有良好的接地接零保護系統(tǒng)，配電室應設在無灰塵，無腐蝕無震動的地方，并進行封閉管理，配電箱及開關箱按組織設計設置