混凝土施工工藝流程

1、混凝土施工工藝流程混凝土施工工藝流程本混凝土施工工藝流程適用于工程土建混凝土澆筑施工。一、混凝土施工工藝流程1、符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002有關標準；2、內實外光，試件合格率100%；3、外觀質量達到顏色一致，棱角分明，線條順直，無缺邊掉角，無蜂窩麻面，無氣孔泡、無跑模、無裂紋、大面垂直、平整、無污物、無露筋、無紗線。二、混凝土施工工藝流程要求（一）原材料1、水泥 采用的水泥必須是符合建設單位入網(wǎng)資質要求并經(jīng)檢驗合格的產品 現(xiàn)場水泥要做好標識，內容包括：水泥包括名稱、生產廠家、標號出廠日期、批號、檢驗狀態(tài)（合格與否）、進貨日期、保管人。 水泥使用必須按要求進貨檢驗

2、，做到先進先用，防止長期積壓。當水泥的出廠日期超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮等問題時，先暫停使用，并進行檢驗，根據(jù)檢驗情況確定水泥的實際使用標號。對需要降低標號使用的水泥要標識明確、嚴格管理、確保不使用重要工程或關鍵部位，并不得與合格水泥混用。 水泥庫要達到存放要求，底層要架空20cm以上，周圍排水暢通，水泥庫內保證不潮濕、不漏雨。2、砂石料 石料進場前必須進行檢驗，檢驗合格后方可準進場。進場的砂、石料必須標識。 石料的含泥量、有害物含量、級配、強度等指標，必須經(jīng)抽檢，合格后方可使用。 堆放砂、石料的場地要進行硬化及覆蓋，確保砂石料不受污染及在雨季施工時含水量不影響。3、水當使用各種水時，水質用經(jīng)檢驗和

3、調查，確保水中所含影響砼正常凝結與硬化的有害物質含量符合規(guī)范要求。4、砼外摻料 為了節(jié)約水泥，滿足砼的運輸、泵送等特殊施工要求，應使用外加劑和外摻料，施工中不得隨意改變施工使用量。 外加劑和外摻料，進貨前對其產品進行檢驗，其質量應符合有關標規(guī)定和產品說明書。 外加劑和外摻料在用于施工前應進行現(xiàn)場試驗，確認其能夠滿足施工要求后，方可現(xiàn)場使用。（二）模板及支架1、模板和支架 模板和支架必須進行設計驗算，強度和剛度要滿足施工要求。 模板必須采用厚度6mm的冷軋鋼板。2、模板和支架安裝 鋼模版制作完成后須在現(xiàn)場進行試拼裝。應對其尺寸、表面平整、接縫誤差等進行檢查，檢查結果均應符合規(guī)范要求 模板表面應在

4、使用前清理干凈。 模板及支架不能與影響其變形的結構件相連接，在任何情況下都應確保模板穩(wěn)定不變形。3、模板接縫模板接縫的處理用107膠粘海綿墊或原子灰摻107膠涂抹密封，人工將外漏海綿用刀片刮干凈，確保接縫平整，不漏漿。4、脫模劑 選用的脫模劑必須經(jīng)試驗合格后方可使用。 脫模劑可購買廠制脫模劑。新機油：柴油（3：7）、變壓油。 嚴禁使用廢機油做脫模劑（三）砼施工1、配合比 配合比由當?shù)貙I(yè)實驗室試配確定，各單位必須嚴格執(zhí)行。在現(xiàn)場施工時，要根據(jù)砂、石料進場的含水量情況確定施工配合比，并嚴格計算，由實驗室人員親自計算，并做到盤盤過秤。 實驗確定的外加劑，施工時必須按配合比摻入，任何單位若要改變摻入

5、量，必須經(jīng)實驗室試驗并經(jīng)建設方同意。2、砼拌制砼拌制一般采取自動計量拌合站集中摻合。個別工點的小量砼可采用350L拌合機拌合，但必須盤盤過秤，計量準確，杜絕人工拌合。3、砼的運輸 砼的運輸采用砼運輸車及人力推車，采用何種運輸方式都必須保證砼運達目的地后，砼質量滿足要求。 砼的提升采用吊車或搭架配合卷揚機提升。4、砼的澆筑 澆筑前應做好準備工作，并對模板、鋼筋、預埋件進行檢查。 澆筑時應按有關規(guī)定要求對稱、均勻、分層的進行。 砼的搗固采用插入式振動棒或平板振動器，要固定專人負責，保證砼搗固密實，既不能振搗不足，也不能振搗過量。5、砼的養(yǎng)護 為確保砼的后期強度，砼應及時養(yǎng)護。 養(yǎng)護的開始時間和終止時間應符合有關規(guī)范的規(guī)定。 養(yǎng)護時應布置必要的設備，對其表面按要求定時澆水。 對于野外的構筑物應用塑料布覆蓋嚴格養(yǎng)護。塑料布內應具有