其他成型設(shè)備七-1

1、一、螺旋壓力機(jī)（一）慣性螺旋壓力機(jī)工作原理（一）慣性螺旋壓力機(jī)工作原理 慣性螺旋壓力機(jī)的共同特征是采用一慣性螺旋壓力機(jī)的共同特征是采用一個(gè)慣性飛輪。打擊前傳動(dòng)系統(tǒng)輸送的能量個(gè)慣性飛輪。打擊前傳動(dòng)系統(tǒng)輸送的能量以動(dòng)能形式暫時(shí)存放在打擊部分（包括飛以動(dòng)能形式暫時(shí)存放在打擊部分（包括飛輪和直線運(yùn)動(dòng)質(zhì)量），并與飛輪是完全脫輪和直線運(yùn)動(dòng)質(zhì)量），并與飛輪是完全脫離，飛輪處于慣性運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。打擊過(guò)程中，離，飛輪處于慣性運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。打擊過(guò)程中，飛輪的慣性力矩經(jīng)螺旋副轉(zhuǎn)化成打擊力使飛輪的慣性力矩經(jīng)螺旋副轉(zhuǎn)化成打擊力使毛坯產(chǎn)生變形，對(duì)毛坯作變形功。打擊部毛坯產(chǎn)生變形，對(duì)毛坯作變形功。打擊部件受到毛坯的變形抗力阻抗，速

2、度下降，件受到毛坯的變形抗力阻抗，速度下降，釋放動(dòng)能，直到動(dòng)能全部釋放停止運(yùn)動(dòng)，釋放動(dòng)能，直到動(dòng)能全部釋放停止運(yùn)動(dòng)，打擊過(guò)程結(jié)束。慣性螺旋壓力機(jī)每次打擊，打擊過(guò)程結(jié)束。慣性螺旋壓力機(jī)每次打擊，部需要重新積累動(dòng)能，打擊后所積累的動(dòng)部需要重新積累動(dòng)能，打擊后所積累的動(dòng)能完全釋放。每次打擊的能量是固定的這能完全釋放。每次打擊的能量是固定的這是慣性螺旋壓力機(jī)的基本工作特征。因此，是慣性螺旋壓力機(jī)的基本工作特征。因此，慣性螺旋壓力機(jī)屬于定能到鍛壓設(shè)備慣性螺旋壓力機(jī)屬于定能到鍛壓設(shè)備. . 螺旋壓力機(jī)工作原理及工作特性螺旋壓力機(jī)工作原理及工作特性（二）高能螺旋壓力機(jī)工作原理（二）高能螺旋壓力機(jī)工作原理 高

3、能螺旋壓力機(jī)采用復(fù)合傳動(dòng)形式，高能螺旋壓力機(jī)采用復(fù)合傳動(dòng)形式，利用液壓缸回程向下行程采用摩擦利用液壓缸回程向下行程采用摩擦離合器聯(lián)接飛輪和螺桿。飛輪由電動(dòng)離合器聯(lián)接飛輪和螺桿。飛輪由電動(dòng)機(jī)通過(guò)平帶傳動(dòng)，總朝一向個(gè)方向旋機(jī)通過(guò)平帶傳動(dòng)，總朝一向個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)離合器接合時(shí)飛輪與螺桿接合。轉(zhuǎn)。當(dāng)離合器接合時(shí)飛輪與螺桿接合。通過(guò)裝在滑塊中的螺母使滑塊獲得直通過(guò)裝在滑塊中的螺母使滑塊獲得直線運(yùn)動(dòng)。線運(yùn)動(dòng)。 起動(dòng)向下行程時(shí)使離合器接合。起動(dòng)向下行程時(shí)使離合器接合。接合后螺桿很快與飛輪達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)，接合后螺桿很快與飛輪達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)，即可對(duì)毛坯實(shí)施打擊。因?yàn)轱w輪的動(dòng)即可對(duì)毛坯實(shí)施打擊。因?yàn)轱w輪的動(dòng)能是現(xiàn)成的，

4、不需要通過(guò)空行程臨時(shí)能是現(xiàn)成的，不需要通過(guò)空行程臨時(shí)積累。積累。 上模與毛坯接觸時(shí)開始打擊過(guò)上模與毛坯接觸時(shí)開始打擊過(guò)程；當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一打擊過(guò)程結(jié)程；當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一打擊過(guò)程結(jié)束：束： 。（二）高能螺旋壓力機(jī)工作原理（二）高能螺旋壓力機(jī)工作原理l l）打擊力增大到給定數(shù)值時(shí)結(jié)）打擊力增大到給定數(shù)值時(shí)結(jié)束打擊。這時(shí)摩擦離合器發(fā)生打束打擊。這時(shí)摩擦離合器發(fā)生打滑，螺桿很快停止運(yùn)動(dòng)。打擊力滑，螺桿很快停止運(yùn)動(dòng)。打擊力通過(guò)控制離合器缸壓強(qiáng)給定；通過(guò)控制離合器缸壓強(qiáng)給定；2 2） 滑塊行程達(dá)到給定值時(shí)結(jié)束滑塊行程達(dá)到給定值時(shí)結(jié)束打擊。由位移傳感器發(fā)出信號(hào)控打擊。由位移傳感器發(fā)出信號(hào)控制杠桿系統(tǒng)使離

5、合器脫開。給定制杠桿系統(tǒng)使離合器脫開。給定行程相當(dāng)給定毛坯變形量。行程相當(dāng)給定毛坯變形量。 從動(dòng)件慣性較小，打滑時(shí)間很短，向下空程速度很快，從動(dòng)件慣性較小，打滑時(shí)間很短，向下空程速度很快，打擊過(guò)程以飛輪同步速度快速完成。換向速度快，悶?zāi)r(shí)打擊過(guò)程以飛輪同步速度快速完成。換向速度快，悶?zāi)r(shí)間為間為1010一一20ms20ms。 離合器出現(xiàn)打滑加擊過(guò)程即告結(jié)束。根據(jù)螺旋副力矩離合器出現(xiàn)打滑加擊過(guò)程即告結(jié)束。根據(jù)螺旋副力矩與力的關(guān)系與力的關(guān)系 螺桿上的作用力與打滑力矩相對(duì)應(yīng)。高能螺螺桿上的作用力與打滑力矩相對(duì)應(yīng)。高能螺旋壓力機(jī)屬于壓力限定型設(shè)備。高能螺旋壓力機(jī)一次打擊旋壓力機(jī)屬于壓力限定型設(shè)備。高能

6、螺旋壓力機(jī)一次打擊能量不是飛輪的全部動(dòng)能，通常設(shè)計(jì)為飛輪速降能量不是飛輪的全部動(dòng)能，通常設(shè)計(jì)為飛輪速降12.512.5時(shí)時(shí)所釋放的能量。所釋放的能量。 高能螺旋壓力機(jī)的打擊過(guò)程可分為三個(gè)階段：離合器出現(xiàn)高能螺旋壓力機(jī)的打擊過(guò)程可分為三個(gè)階段：離合器出現(xiàn)打滑之前是它的主要工作階段，打擊性質(zhì)同慣性螺旋壓力打滑之前是它的主要工作階段，打擊性質(zhì)同慣性螺旋壓力機(jī)一樣，但允許釋放的能量不同；離合器打滑階段和具有機(jī)一樣，但允許釋放的能量不同；離合器打滑階段和具有打滑飛輪的慣性螺旋壓力機(jī)打滑階段的情形一樣，打滑階打滑飛輪的慣性螺旋壓力機(jī)打滑階段的情形一樣，打滑階段很短促，僅形成一個(gè)過(guò)渡；離合器脫開后從動(dòng)部分尚

7、有段很短促，僅形成一個(gè)過(guò)渡；離合器脫開后從動(dòng)部分尚有部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部分慣量較小，相當(dāng)一臺(tái)小的慣性螺部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部分慣量較小，相當(dāng)一臺(tái)小的慣性螺旋壓力機(jī)進(jìn)行打擊，打擊強(qiáng)度不大即結(jié)束了打擊過(guò)程，在旋壓力機(jī)進(jìn)行打擊，打擊強(qiáng)度不大即結(jié)束了打擊過(guò)程，在冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力。可見這兩冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力?？梢娺@兩種設(shè)備的工作特性截然不同。種設(shè)備的工作特性截然不同。 （三）工作能力和工藝適應(yīng)性三）工作能力和工藝適應(yīng)性 現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)公積壓力從現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)公積壓力從0.4MN 0.4MN 到到140MN140MN。125MN125MN的的液壓螺旋壓力機(jī)和液壓

8、螺旋壓力機(jī)和80MN80MN電動(dòng)螺旋壓力機(jī)已在工業(yè)中應(yīng)用多電動(dòng)螺旋壓力機(jī)已在工業(yè)中應(yīng)用多年。在現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的鍛件重量從幾十充到年。在現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的鍛件重量從幾十充到250kg250kg、國(guó)內(nèi)應(yīng)用的最大的螺旋壓力機(jī)液壓傳動(dòng)的為、國(guó)內(nèi)應(yīng)用的最大的螺旋壓力機(jī)液壓傳動(dòng)的為40MN40MN（引進(jìn)），摩擦傳動(dòng)的為（引進(jìn)），摩擦傳動(dòng)的為25 MN25 MN（國(guó)產(chǎn)）。慣性螺旋壓力（國(guó)產(chǎn)）。慣性螺旋壓力機(jī)長(zhǎng)期可使用的壓力為公積壓力的機(jī)長(zhǎng)期可使用的壓力為公積壓力的1.61.6倍，因此最大使用倍，因此最大使用壓力可達(dá)壓力可達(dá)224MN224MN。對(duì)一次鍛造的總能量而言，最高達(dá)到。對(duì)一次鍛造的總能量而

9、言，最高達(dá)到75MJ75MJ。在公稱壓力使用時(shí)有效能量不低于。在公稱壓力使用時(shí)有效能量不低于6060。所以，在。所以，在工作能力方面現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)已超過(guò)廠熱模鍛壓力機(jī)。工作能力方面現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)已超過(guò)廠熱模鍛壓力機(jī)。 圖圖a為曲軸，在為曲軸，在63MN HSPRZ800型液壓螺旋壓力機(jī)上鍛造。重量型液壓螺旋壓力機(jī)上鍛造。重量130kg，從預(yù)制坯經(jīng)，從預(yù)制坯經(jīng) 2次打擊鍛成。圖次打擊鍛成。圖b為葉片為葉片,長(zhǎng)長(zhǎng)1300mm，寬度，寬度310mm，材料為鈦合金，在，材料為鈦合金，在 140MN HSPRZ1180型液壓螺旋壓力鍛造，一次成形。圖型液壓螺旋壓力鍛造，一次成形。圖 C為半球座，重為半球

10、座，重80kg，毛坯為，毛坯為 180 x 240mm，材料為優(yōu)質(zhì)奧氏體鋼，在材料為優(yōu)質(zhì)奧氏體鋼，在63MN HSPRZ800M液壓螺旋壓鍛造打擊液壓螺旋壓鍛造打擊2次成形。圖次成形。圖d為軸為軸座，同樣應(yīng)用上述設(shè)備鍛造，在無(wú)砧錘須鍛打座，同樣應(yīng)用上述設(shè)備鍛造，在無(wú)砧錘須鍛打1015次、而用螺旋壓力機(jī)一次完成，圖次、而用螺旋壓力機(jī)一次完成，圖e為餅形件，重為餅形件，重115kg。毛坯為方坯。毛坯為方坯275x275x200mm。在。在 56MN HSPRZ750 M液壓螺旋壓液壓螺旋壓力力j機(jī)鍛造。使用能量機(jī)鍛造。使用能量 1900kJ，一次打擊成形，完成時(shí)間僅用，一次打擊成形，完成時(shí)間僅用

11、0.125min。同一個(gè)鍛件在。同一個(gè)鍛件在 320kJ無(wú)砧錘上需要打擊無(wú)砧錘上需要打擊810次，花費(fèi)時(shí)間次，花費(fèi)時(shí)間2.5min。大型現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)的工作性能。大型現(xiàn)代螺旋壓力機(jī)的工作性能。 由于螺旋壓力機(jī)行程次數(shù)低，不適由于螺旋壓力機(jī)行程次數(shù)低，不適于做拔長(zhǎng)和滾擠、在模具增加單獨(dú)動(dòng)力于做拔長(zhǎng)和滾擠、在模具增加單獨(dú)動(dòng)力的分模機(jī)構(gòu)，可在螺旋壓力機(jī)進(jìn)行分模的分模機(jī)構(gòu)，可在螺旋壓力機(jī)進(jìn)行分模模鍛。利用工作臺(tái)的中間孔和可傾式工模鍛。利用工作臺(tái)的中間孔和可傾式工作臺(tái)，可鍛長(zhǎng)桿的法蘭。這方向已經(jīng)有作臺(tái)，可鍛長(zhǎng)桿的法蘭。這方向已經(jīng)有利用摩擦螺旋壓機(jī)鐓鍛汽車半軸的工業(yè)利用摩擦螺旋壓機(jī)鐓鍛汽車半軸的工業(yè)實(shí)例。

12、先用電熱鐓機(jī)聚料。螺旋壓力機(jī)實(shí)例。先用電熱鐓機(jī)聚料。螺旋壓力機(jī)沒有固定下死點(diǎn)，用作無(wú)飛邊模鍛和精沒有固定下死點(diǎn)，用作無(wú)飛邊模鍛和精整的工序也比較適合。整的工序也比較適合。二、鍛錘 鍛錘鍛錘 科技名詞定義科技名詞定義 中文名稱： 鍛錘 英文名稱： forging hammer 定義： 利用工作部分(落下部分或是活動(dòng)部分)所積蓄的動(dòng)能在下行程時(shí)對(duì)鍛件進(jìn)行打擊，使鍛件獲得塑性變形的鍛壓機(jī)械。 利用氣壓或液壓等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使落下部分（活塞、利用氣壓或液壓等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使落下部分（活塞、錘桿、錘頭、上砧（或上模塊），產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并積錘桿、錘頭、上砧（或上模塊），產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并積累動(dòng)能，在極短的時(shí)間施加給鍛件，使之獲得塑

13、累動(dòng)能，在極短的時(shí)間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機(jī)械稱為鍛性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機(jī)械稱為鍛錘。錘頭打擊固定砧座的為有砧座錘；上下錘頭錘。錘頭打擊固定砧座的為有砧座錘；上下錘頭對(duì)擊的對(duì)擊錘為無(wú)砧座錘。對(duì)擊的對(duì)擊錘為無(wú)砧座錘。 一、鍛錘的工作原理一、鍛錘的工作原理 鍛錘以很大的砧座或可動(dòng)的下錘頭作為打擊鍛錘以很大的砧座或可動(dòng)的下錘頭作為打擊的支承面，在工作行程時(shí)，錘頭的打擊速度瞬間的支承面，在工作行程時(shí)，錘頭的打擊速度瞬間降至零，工作是沖擊性的，能產(chǎn)生很大的打擊力，降至零，工作是沖擊性的，能產(chǎn)生很大的打擊力，通常會(huì)引起很大的振動(dòng)和噪音。通常會(huì)引起很大的振動(dòng)和噪音

14、。 鍛錘的規(guī)格通常以落下部分的質(zhì)量來(lái)表示，鍛錘的規(guī)格通常以落下部分的質(zhì)量來(lái)表示，但因它是限能性設(shè)備，其確切的性能參數(shù)應(yīng)是打但因它是限能性設(shè)備，其確切的性能參數(shù)應(yīng)是打擊能量。擊能量。 鍛件在錘上的成形過(guò)程是打擊過(guò)程，可利用鍛件在錘上的成形過(guò)程是打擊過(guò)程，可利用力學(xué)上的彈性正碰撞理論分析其打擊過(guò)程的特性。力學(xué)上的彈性正碰撞理論分析其打擊過(guò)程的特性。由此可見，鍛錘是一種沖擊成形設(shè)備，工作過(guò)程由此可見，鍛錘是一種沖擊成形設(shè)備，工作過(guò)程中各主要零部件承受沖擊載荷，并有振動(dòng)傳向基中各主要零部件承受沖擊載荷，并有振動(dòng)傳向基礎(chǔ)和周圍環(huán)境，因此，研究鍛錘的打擊過(guò)程、分礎(chǔ)和周圍環(huán)境，因此，研究鍛錘的打擊過(guò)程、分析

15、鍛錘打擊效率和打擊力是鍛錘整機(jī)設(shè)計(jì)及性能析鍛錘打擊效率和打擊力是鍛錘整機(jī)設(shè)計(jì)及性能分析、零部件強(qiáng)度校核和鍛錘振動(dòng)分析的基礎(chǔ)。分析、零部件強(qiáng)度校核和鍛錘振動(dòng)分析的基礎(chǔ)。 二、鍛錘的打擊效率和打擊剛性二、鍛錘的打擊效率和打擊剛性 鍛錘的打擊過(guò)程分為兩個(gè)階段。鍛錘的打擊過(guò)程分為兩個(gè)階段。 第一階段為加載階段。打擊開始時(shí)錘頭的速度第一階段為加載階段。打擊開始時(shí)錘頭的速度為為V1V1，砧座的速度，砧座的速度V2=0V2=0。在此階段，隨著砧塊（或。在此階段，隨著砧塊（或模具）彼此接近而致使鍛件成形。第一階段結(jié)束時(shí)，模具）彼此接近而致使鍛件成形。第一階段結(jié)束時(shí)，錘頭和砧座達(dá)到一致的下沉速度錘頭和砧座達(dá)到一

16、致的下沉速度V V，這時(shí)鍛件變形，這時(shí)鍛件變形最大，砧座及基礎(chǔ)下沉，落下部件的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為鍛最大，砧座及基礎(chǔ)下沉，落下部件的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為鍛件的塑性變形能、錘擊系統(tǒng)內(nèi)部的彈性變形能和系件的塑性變形能、錘擊系統(tǒng)內(nèi)部的彈性變形能和系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能。對(duì)擊錘，上下錘頭相互靠攏，這能統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能。對(duì)擊錘，上下錘頭相互靠攏，這能改善打擊時(shí)鋼帶的受力狀況。改善打擊時(shí)鋼帶的受力狀況。 第二階段為卸載階段。第一階段末錘擊系統(tǒng)所第二階段為卸載階段。第一階段末錘擊系統(tǒng)所具有的彈性變形能在第二階段釋放，導(dǎo)致打擊終了具有的彈性變形能在第二階段釋放，導(dǎo)致打擊終了后錘頭和砧座或上下錘頭的反向分離，其速度分別后錘頭和砧座或上下錘頭的

17、反向分離，其速度分別達(dá)到達(dá)到U1U1和和U2U2，此時(shí)二者開始分離。有砧座錘砧座以，此時(shí)二者開始分離。有砧座錘砧座以初速度初速度U2U2的初速度打擊基礎(chǔ)，嚴(yán)重的地面沖擊振動(dòng)的初速度打擊基礎(chǔ)，嚴(yán)重的地面沖擊振動(dòng)由此產(chǎn)生，無(wú)砧座錘上、下錘頭是在空中堆積，地由此產(chǎn)生，無(wú)砧座錘上、下錘頭是在空中堆積，地面上基本上無(wú)沖擊振動(dòng)。面上基本上無(wú)沖擊振動(dòng)。 三、鍛錘的打擊力三、鍛錘的打擊力 鍛錘是限能量的鍛壓設(shè)備，它的主鍛錘是限能量的鍛壓設(shè)備，它的主要性能參數(shù)是落下部分的打擊能量。但要性能參數(shù)是落下部分的打擊能量。但是，對(duì)其可能產(chǎn)生的打擊力亦應(yīng)有其度是，對(duì)其可能產(chǎn)生的打擊力亦應(yīng)有其度量準(zhǔn)則，以滿足鍛錘零件的強(qiáng)度

18、校核、量準(zhǔn)則，以滿足鍛錘零件的強(qiáng)度校核、模具承壓面的確定及正確選用和使用設(shè)模具承壓面的確定及正確選用和使用設(shè)備的需要。備的需要。 鍛錘的分類鍛錘的分類 鍛錘的種類很多，按打擊特性分，鍛錘的種類很多，按打擊特性分，有對(duì)擊錘和有砧座錘；按工藝用途分，有對(duì)擊錘和有砧座錘；按工藝用途分，有自由鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按有自由鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按向下行程時(shí)作用在落下部分的力分為單向下行程時(shí)作用在落下部分的力分為單作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時(shí)，作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時(shí)，落下部分為自由落體；雙作用錘在向下落下部分為自由落體；雙作用錘在向下行程時(shí)，落下部分除受重力作用外，還行程時(shí)，落下部

19、分除受重力作用外，還受壓縮空氣或液壓力的作用，故打擊能受壓縮空氣或液壓力的作用，故打擊能量較大。通常按驅(qū)動(dòng)形式將鍛錘分為以量較大。通常按驅(qū)動(dòng)形式將鍛錘分為以下四類：下四類： 一、蒸汽一、蒸汽空氣錘空氣錘 以來(lái)自動(dòng)力站的蒸汽或壓縮空氣作為工作介質(zhì)，以來(lái)自動(dòng)力站的蒸汽或壓縮空氣作為工作介質(zhì)，通過(guò)滑閥配汽機(jī)構(gòu)和汽缸驅(qū)動(dòng)落下部分作上下往復(fù)運(yùn)通過(guò)滑閥配汽機(jī)構(gòu)和汽缸驅(qū)動(dòng)落下部分作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛錘稱為蒸汽動(dòng)的鍛錘稱為蒸汽空氣錘。工作介質(zhì)通過(guò)滑閥配汽空氣錘。工作介質(zhì)通過(guò)滑閥配汽機(jī)構(gòu)在工作汽缸內(nèi)進(jìn)行各種熱力過(guò)程，將熱力能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在工作汽缸內(nèi)進(jìn)行各種熱力過(guò)程，將熱力能轉(zhuǎn)換成鍛錘落下部分的動(dòng)能，從而完成鍛件變形。

20、成鍛錘落下部分的動(dòng)能，從而完成鍛件變形。 二、空氣錘二、空氣錘 空氣錘有工作缸和壓縮缸，兩缸之間由旋閥連通?？諝忮N有工作缸和壓縮缸，兩缸之間由旋閥連通。其工作介質(zhì)也是壓縮空氣，它在壓縮活塞和工作活塞其工作介質(zhì)也是壓縮空氣，它在壓縮活塞和工作活塞之間僅起柔性連接作用。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲之間僅起柔性連接作用。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲拐軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)壓縮活塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使被壓縮拐軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)壓縮活塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使被壓縮的空氣經(jīng)旋閥進(jìn)入工作缸的上腔或下腔，驅(qū)動(dòng)落下部的空氣經(jīng)旋閥進(jìn)入工作缸的上腔或下腔，驅(qū)動(dòng)落下部分做向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打擊或回程。分做向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打擊或回程。 三、機(jī)械錘三、機(jī)械錘

21、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，靠機(jī)械傳動(dòng)提升錘頭的鍛由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，靠機(jī)械傳動(dòng)提升錘頭的鍛錘，統(tǒng)稱為機(jī)械錘。它是一類主要依靠重力位錘，統(tǒng)稱為機(jī)械錘。它是一類主要依靠重力位能實(shí)現(xiàn)鍛件變形的單作用落錘。根據(jù)連接不同，能實(shí)現(xiàn)鍛件變形的單作用落錘。根據(jù)連接不同，分為夾板錘（或夾桿錘）、彈簧錘和鏈條錘分為夾板錘（或夾桿錘）、彈簧錘和鏈條錘（或鋼絲繩錘）。（或鋼絲繩錘）。 四、液壓錘四、液壓錘 液壓錘是以液壓油為工作介質(zhì)，利用液壓傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)液壓錘是以液壓油為工作介質(zhì)，利用液壓傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)錘頭作上下運(yùn)動(dòng)，完成鍛壓工藝的鍛壓設(shè)備。分氣液和純錘頭作上下運(yùn)動(dòng)，完成鍛壓工藝的鍛壓設(shè)備。分氣液和純液壓兩種驅(qū)動(dòng)形式。氣液驅(qū)動(dòng)原理為：在工作

22、前，先向氣液壓兩種驅(qū)動(dòng)形式。氣液驅(qū)動(dòng)原理為：在工作前，先向氣腔一次充入定量的高壓氣體（氮?dú)饣驂嚎s空氣）。借助于腔一次充入定量的高壓氣體（氮?dú)饣驂嚎s空氣）。借助于下腔壓力的改變，對(duì)定量的封閉氣體進(jìn)行反復(fù)的壓縮和膨下腔壓力的改變，對(duì)定量的封閉氣體進(jìn)行反復(fù)的壓縮和膨脹作功，使錘頭得到提升和快速下降進(jìn)行鍛擊。其工作特脹作功，使錘頭得到提升和快速下降進(jìn)行鍛擊。其工作特點(diǎn)是：油腔進(jìn)油，錘頭提升；油腔排油，錘頭下降并進(jìn)行點(diǎn)是：油腔進(jìn)油，錘頭提升；油腔排油，錘頭下降并進(jìn)行鍛件成形。純液壓式模鍛錘的特點(diǎn)是：液壓缸下腔通常壓；鍛件成形。純液壓式模鍛錘的特點(diǎn)是：液壓缸下腔通常壓；上腔進(jìn)油，錘頭快速下降并進(jìn)行鍛擊，上

23、腔排油，錘頭提上腔進(jìn)油，錘頭快速下降并進(jìn)行鍛擊，上腔排油，錘頭提升。升。 液壓錘具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，利用氣液驅(qū)動(dòng)液壓錘具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，利用氣液驅(qū)動(dòng)制成的液壓動(dòng)力頭來(lái)改造高能耗的蒸制成的液壓動(dòng)力頭來(lái)改造高能耗的蒸空自由鍛錘和模鍛空自由鍛錘和模鍛錘，在我國(guó)已有巨大的發(fā)展，特別是錘，在我國(guó)已有巨大的發(fā)展，特別是812t812t液壓自由鍛錘的液壓自由鍛錘的制成并投入使用，在國(guó)際上尚屬首創(chuàng)，是具有我國(guó)自主知制成并投入使用，在國(guó)際上尚屬首創(chuàng)，是具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。性能更優(yōu)的快速液壓模鍛錘我國(guó)已有系列識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。性能更優(yōu)的快速液壓模鍛錘我國(guó)已有系列產(chǎn)品投放市場(chǎng)，利用純液壓原理制

24、成的液壓動(dòng)力頭來(lái)改造產(chǎn)品投放市場(chǎng)，利用純液壓原理制成的液壓動(dòng)力頭來(lái)改造蒸蒸空錘的產(chǎn)品也已投入市場(chǎng)?？斟N的產(chǎn)品也已投入市場(chǎng)。三、多點(diǎn)成形壓力機(jī)三、多點(diǎn)成形壓力機(jī) 一、多點(diǎn)成形技術(shù)簡(jiǎn)介一、多點(diǎn)成形技術(shù)簡(jiǎn)介 多點(diǎn)成形是金屬板材三維曲面成形的全新技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)多點(diǎn)成形是金屬板材三維曲面成形的全新技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)板料生產(chǎn)方式的重大變革。其原理是將傳統(tǒng)的整體模具離板料生產(chǎn)方式的重大變革。其原理是將傳統(tǒng)的整體模具離散成一系列規(guī)則排列、高度可調(diào)的基本體（或稱沖頭）。散成一系列規(guī)則排列、高度可調(diào)的基本體（或稱沖頭）。在整體模具成形中，板材由模具曲面來(lái)成形，而多點(diǎn)成形在整體模具成形中，板材由模具曲面來(lái)成形，而多點(diǎn)成

25、形中則由基本體群沖頭的包絡(luò)面（或稱成形曲面）來(lái)完成，中則由基本體群沖頭的包絡(luò)面（或稱成形曲面）來(lái)完成，如圖如圖1-1 所示。所示。 各基本體的行程可分別調(diào)節(jié)；改變各基本體的位置各基本體的行程可分別調(diào)節(jié)；改變各基本體的位置就改變了成形曲面，也就相當(dāng)于重新構(gòu)造了成形模就改變了成形曲面，也就相當(dāng)于重新構(gòu)造了成形模具，由此體現(xiàn)了多點(diǎn)成形的柔性特點(diǎn)。調(diào)節(jié)基本體具，由此體現(xiàn)了多點(diǎn)成形的柔性特點(diǎn)。調(diào)節(jié)基本體行程需要專門的調(diào)整機(jī)構(gòu)，而板材成形又需要一套行程需要專門的調(diào)整機(jī)構(gòu)，而板材成形又需要一套加載機(jī)構(gòu)，以上、下基本體群及這兩種機(jī)構(gòu)為核心加載機(jī)構(gòu)，以上、下基本體群及這兩種機(jī)構(gòu)為核心就構(gòu)成了多點(diǎn)成形壓力機(jī)。一個(gè)

26、基本的多點(diǎn)成形裝就構(gòu)成了多點(diǎn)成形壓力機(jī)。一個(gè)基本的多點(diǎn)成形裝備應(yīng)由三大部分組成，即備應(yīng)由三大部分組成，即CAD CAD 軟件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)軟件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及多點(diǎn)成形主機(jī)，如圖及多點(diǎn)成形主機(jī)，如圖1-2 1-2 所示。所示。 CAD CAD 軟件系統(tǒng)根據(jù)要求的成形件目標(biāo)形狀進(jìn)行幾何軟件系統(tǒng)根據(jù)要求的成形件目標(biāo)形狀進(jìn)行幾何造型、成形工藝計(jì)算，將數(shù)據(jù)文件傳給控制系統(tǒng)，造型、成形工藝計(jì)算，將數(shù)據(jù)文件傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)控制壓力機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)，構(gòu)控制系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)控制壓力機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)，構(gòu)造基本體群成形面，然后控制加載機(jī)構(gòu)成形出所需造基本體群成形面，然后控制加載機(jī)構(gòu)成形出所需的零件產(chǎn)品。的

27、零件產(chǎn)品。 二、多點(diǎn)成形主要原理二、多點(diǎn)成形主要原理 1 1基本原理基本原理 多點(diǎn)模具成形法是在成形前把基本體調(diào)整到所需的多點(diǎn)模具成形法是在成形前把基本體調(diào)整到所需的適當(dāng)位置，使基本體群形成制品曲面的包絡(luò)面，而適當(dāng)位置，使基本體群形成制品曲面的包絡(luò)面，而在成形時(shí)各基本體間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其實(shí)質(zhì)與模具成在成形時(shí)各基本體間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其實(shí)質(zhì)與模具成形基本相同，只是把模具分成離散點(diǎn)。這種成形方形基本相同，只是把模具分成離散點(diǎn)。這種成形方法的整個(gè)成形過(guò)程如圖法的整個(gè)成形過(guò)程如圖3-13-1（a a，b b，c c）所示。多點(diǎn)）所示。多點(diǎn)模具成形的主要特點(diǎn)是其裝置簡(jiǎn)單，而且容易制作模具成形的主要特點(diǎn)是其裝置

28、簡(jiǎn)單，而且容易制作成小型設(shè)備。成小型設(shè)備。2 2技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)模具成形相比，多點(diǎn)成形具有如下特點(diǎn)：與傳統(tǒng)模具成形相比，多點(diǎn)成形具有如下特點(diǎn)： 實(shí)現(xiàn)無(wú)模成形通過(guò)對(duì)各基本體運(yùn)動(dòng)的控制來(lái)構(gòu)造出各實(shí)現(xiàn)無(wú)模成形通過(guò)對(duì)各基本體運(yùn)動(dòng)的控制來(lái)構(gòu)造出各種不同的成形曲面，可以取代傳統(tǒng)的整體模具，節(jié)省種不同的成形曲面，可以取代傳統(tǒng)的整體模具，節(jié)省模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試和保存所需人力、物力和財(cái)力，模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試和保存所需人力、物力和財(cái)力，顯著地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品顯著地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。與模具成形法相比，不但節(jié)省巨額加工、的競(jìng)爭(zhēng)力。與模具成形法相比，不但節(jié)省巨額加工、制造模具的費(fèi)用，而且節(jié)省大量的修模與調(diào)模時(shí)間。制造模具的費(fèi)用，而且節(jié)省大量的修模與調(diào)模時(shí)間。與手工成形方法相比，成形的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好，與手工成形方法相比，成形的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好，并且顯著提高生產(chǎn)效率。并且顯著提高生產(chǎn)效率。 優(yōu)化變形路徑優(yōu)化變形路徑 通過(guò)基本體調(diào)整，實(shí)時(shí)控制變形曲面，隨意改變板材通過(guò)基本體調(diào)整，實(shí)時(shí)控制變形曲面，隨意改變板材的變形路徑和受力狀態(tài)，提高材料成形極限，實(shí)現(xiàn)難的變形路徑和受力狀態(tài)，提高材料成形極限，實(shí)現(xiàn)難加工材料的塑性變形，擴(kuò)大加工范圍加工材料的塑性變形，擴(kuò)大加工范圍。 實(shí)現(xiàn)無(wú)回彈成形實(shí)現(xiàn)無(wú)回彈成