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文檔簡介
1、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝摘要:對環(huán)氧樹脂進行簡單的介紹,包括其定義,開展概況,分類及其生產(chǎn)工藝等等。選取了雙酚A型環(huán)氧樹脂為例,介紹其生產(chǎn)工藝中的原料,流程,設備以及后期的“三廢的處理。關鍵詞:環(huán)氧樹脂 開展概況 生產(chǎn)工藝定義及開展概況1.環(huán)氧樹脂定義 環(huán)氧樹脂Epoxy Resin是指分子結構中含有2個或2個以上環(huán)氧基并在適當?shù)幕瘜W試劑存在下能形成三維網(wǎng)狀固化物的化合物的總稱,是一類重要的熱固性樹脂。最常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂含2個環(huán)氧基。化學名稱:雙酚A二縮水甘油醚. 英文名稱:Diglycidyl ether of bis phenol A縮寫DG
2、EBP A,其結構為:2.開展概況環(huán)氧樹脂的創(chuàng)造曾經(jīng)歷了相當長的時期,它的工業(yè)化生產(chǎn)和應用僅是近40年的事情。在19世紀末和20世紀初兩個重大的發(fā)現(xiàn)揭開了環(huán)氧樹脂創(chuàng)造的帷幕。遠在1891年德國的Lindmann用對苯二酚和環(huán)氧氯丙烷反響生成了樹脂狀產(chǎn)物。1909年俄國化學家Prileschajew發(fā)現(xiàn)用過氧化苯甲醚和烯烴反響可生成環(huán)氧化合物。這兩種化學反響至今仍是環(huán)氧樹脂合成中的主要途徑。我國的環(huán)氧樹脂的開發(fā)始于1956年,在沈陽、上海兩地首先獲得了成功。1958年上海開始工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過40余年的努力,我國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)和應用得到了迅速的開展。目前生產(chǎn)廠家已達100余家。生產(chǎn)的品種、
3、產(chǎn)量日益增多,質(zhì)量不斷提高,在現(xiàn)代化的建設中正起著越來越重要的作用。環(huán)氧樹脂的分類及其合成工藝1.分類按化學結構差異:環(huán)氧樹脂可分為縮水甘油類環(huán)氧樹脂和非縮水甘油類環(huán)氧樹脂2大類。按分子中官能團的數(shù)量:環(huán)氧樹脂可分為雙官能團環(huán)氧樹脂和多官能團環(huán)氧樹脂。按室溫下的狀態(tài):環(huán)氧樹脂可分為液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂。2.生產(chǎn)工藝環(huán)氧樹脂的種類繁多,不同類型的環(huán)氧樹脂的合成方法不同。環(huán)氧樹脂的合成方法主要有兩種:(1) 多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活潑氫原子的化合物與環(huán)氧氯丙烷等含環(huán)氧基的化合物經(jīng)縮聚而得。(2) 鏈狀或環(huán)狀雙烯類化合物的雙鍵與過氧酸經(jīng)環(huán)氧化而成。環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料1.環(huán)氧樹
4、脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格2.環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料的性質(zhì) (1) BPA:白色片狀或粒狀晶體,不溶于水,能溶于醇、 醚、丙酮及堿性溶 中,室溫下微溶于甲苯、二甲苯,加溫下溶解度急劇增加。(2) ECH:是一種易揮發(fā)、無色透明液體,有毒!對皮膚有灼傷作用,能嚴重刺激眼睛,具有和氯氣相似的刺激性氣味,有麻醉性,能溶解于醇、醚及甲苯中,微溶于水。比重.18,純品沸點116.2。取樣化驗時,要取上層。(3) 液堿:淡紫色液體,無機械雜質(zhì),強堿性,腐蝕性較強。 (4) 甲苯:無色有芳香性氣味的易燃液體,有毒!不溶于水,能溶于醇、醚和
5、丙酮。比重0.866,純品沸點110.28,取樣化驗時,要取下層。雙酚A型環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝以雙酚ABPA為主要原材料,合成的環(huán)氧樹脂稱為雙酚ABPA型環(huán)氧樹脂,是目前產(chǎn)量最大、用途最廣的環(huán)氧樹脂,由于它的應用普及國民經(jīng)濟的眾多領域,市場占有量約占環(huán)氧樹脂總量的85%,因此又稱為通用型環(huán)氧樹脂。它屬于縮水甘油醚型。 雙酚ABPA型環(huán)氧樹脂,根據(jù)其分子量的上下,可分為低分子量樹脂M400、中等分子量樹脂M400-1400、高分子量樹脂M14008000和超高分子量樹脂M10萬45萬。1.合成原理雙酚A型環(huán)氧樹脂是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下反響制得的,雙酚A和環(huán)氧氯丙烷都是二官
6、能度化合物,所以合成所得的樹脂是線型結構。反響原理如下:雙酚A型環(huán)氧樹脂實際上是由低分子量的二環(huán)氧甘油醚、雙酚A以及局部高分子量聚合物組成的,雙酚A與環(huán)氧氯丙烷的摩爾配比不同,其組成也就不同: 2.合成工藝工業(yè)上,雙酚A型環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)方法主要有一步法和二步法兩種。低、中相對分子質(zhì)量的樹脂一般用一步法合成,而高相對分子質(zhì)量的樹脂既可用一步法,也可用二步法合成。(1) 一步法一步法是將一定摩爾比的雙酚A和環(huán)氧氯烷在NaOH作用下進行縮聚,用于合成低、中相對分子質(zhì)量的雙酚A型環(huán)氧樹脂。國產(chǎn)的E-20、E-12、E-14和E-44等環(huán)氧樹脂均是采用一步法生產(chǎn)的。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑
7、法。水洗法是先將雙酚A溶于10%的NaOH水溶液中,在一定溫度下一次性參加環(huán)氧氯丙烷,使之進行反響,反響完畢后靜置,除去上層堿液,然后用沸水洗滌十幾次,除去樹脂中殘存的堿和鹽類,最后脫水即得產(chǎn)品。溶劑萃取法與水洗法根本相同,只是在后處理時在除去上層堿水后,不是先用沸水洗滌,而是先用溶劑將樹脂萃取出來,再經(jīng)水洗、過濾和脫除溶劑得產(chǎn)品。此法生產(chǎn)的樹脂雜質(zhì)比水洗法少,樹脂透明度好。國內(nèi)廠家多采用此法。溶劑法是先將雙酚A、環(huán)氧氯丙烷和有機溶劑投入反響釜中,攪拌溶解后,升溫到5075,滴加NaOH溶液使之進行反響。也可先參加催化劑使反響物醚化,然后再參加NaOH溶液脫HCl進行閉環(huán)反響。到達反響終點后參
8、加大量的溶劑進行萃取,之后進行水洗、過濾,脫除溶劑后即得產(chǎn)品。本法反響溫度易于控制,樹脂透明度好,雜質(zhì)少,收率高。(2) 二步法二步法又有本體聚合法和催化聚合法兩種。本體聚合法是將低相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂和雙酚A加熱溶解后,再在200高溫下反響2小時即得產(chǎn)品。本體聚合法是在高溫下進行,副反響多,生成物中有支鏈,產(chǎn)品不僅環(huán)氧值低,而且溶解性差,反響過程中甚至會出現(xiàn)凝鍋現(xiàn)象。催化聚合法是將低相對分子質(zhì)量的雙酚A型環(huán)氧樹脂和雙酚A加熱到80120溶解,然后參加催化劑使其反響,因反響放熱而自然升溫,放熱完畢后冷至150170反響1.5小時,過濾即得產(chǎn)品。一步法是在水介質(zhì)中呈乳液狀態(tài)進行的,后處理較困難
9、,樹脂相對分子質(zhì)量分布較寬,有機氯含量高,不易制得環(huán)氧值高、軟化點也高的樹脂產(chǎn)品。而二步法是在有機溶劑中呈均相狀態(tài)進行的,反響較平穩(wěn),樹脂相對分子質(zhì)量分布較窄,后處理相對較容易,有機氯含量低,環(huán)氧值和軟化點可通過原料配比和反響溫度來控制。二步法具有工藝簡單、操作方便、投資少,以及工時短、無三廢、產(chǎn)品質(zhì)量易控制和調(diào)節(jié)等優(yōu)點,因而日益受到重視。3.合成實例流程是從E-44環(huán)氧樹脂中試角度來進行描述的(1)原料配比:(2)工藝流程 把雙酚A投入溶解釜中,然后通過環(huán)氧氯丙烷,將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70OC左右。 溶解后,用泵壓入帶攪拌的反響釜內(nèi),開始攪拌,并滴加堿液??刂品错憸囟葹?0-55O
10、C,維持一定時間至反響結束后,再在 100減壓至94.661kPa,回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用。 回收結束后再次參加苯溶解,在 65700 C下再次加堿液,反響結束后用夾套水冷卻,靜置,把苯溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi),下層的鹽腳可以加苯萃取一兩次,抽吸后放掉。 在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的苯清晰天水珠為止。然后冷卻,靜置. 經(jīng)過濾器至貯槽,沉降后抽人脫苯釜脫除苯,先常壓無液溫110OC以上開始減壓至140-143OC無餾出液為止,放料,即得成品。(3)工藝流程框圖 成品(4)設備 主要設備有預反響釜、反響釜、精制釜、反響物接受罐、粗樹脂接受罐、ECH蒸發(fā)器、MIBK蒸發(fā)器、預涂料混合罐、樹脂溶液過
11、濾器、產(chǎn)品過濾器、成品混合罐。(5)“三廢的處理本生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,大量含有甲苯等簡單化合物,考慮到回收的本錢較高,使用天然生物處理,利用水中和土壤中廣泛存在的微生物的生物降解作用.進行廢水生物處理,到達廢水排放標準后排放。本設計工藝中大量使用苯、甲苯作為溶劑、助濾劑,直接排放不僅會大大提高本錢,而且會對環(huán)境造成巨大的危害,所以需要回收利用。甲苯回收并不是直接把廢液放入蒸餾釜進行,而是先加一定量的水,在對混合液進行蒸餾。加水的量與甲苯的含量大概相等。這樣做的目的是讓水與甲苯產(chǎn)生共沸,使蒸餾溫度降低,減少能耗量。結 語環(huán)氧樹脂是一類應用廣泛的熱固性樹脂,具有許多獨特的優(yōu)點,對金屬、木材、混凝土等極性基材有很強的附著力,耐化學藥品性優(yōu)良,但耐候性和韌性較差。對環(huán)氧樹脂進行改性或?qū)h(huán)氧樹脂與其他樹脂進行復配并用,可提高其耐候性和柔韌性,拓展其應用領域。隨著人們環(huán)保意識的增強,開發(fā)水性環(huán)氧樹脂、高固體分環(huán)氧樹脂、無溶劑環(huán)氧樹脂是環(huán)氧樹脂未來的開展方向。參考文獻 1.陳敏恒,叢德滋等,化工原理,北京:化學工業(yè)出版社 2.王德中,環(huán)氧樹脂
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