鋼結構安裝交底

1、建工集團五建 鉚工、電焊工鋼構造制作施工技術交底一、工程概況：鋼構造設計為：DN50012鋼柱、H型鋼梁其中鋼柱21根鋼柱44根鋼柱9根DN50012鋼柱制作分為兩節(jié)首節(jié)鋼柱安裝高度為13.2米；二節(jié)鋼柱安裝高度為21.4米。鋼柱、H型鋼梁等主要構件均采用Q345B；連接接頭采用扭剪型高強度螺栓。二、施工準備根據鋼構造制作安裝的特點我們設立四個作業(yè)班組負責責任范圍內的作業(yè)任務。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。三、施工機具準備電焊機、熔焊栓釘機、焊條烘干箱、電動扳手、磨光機、倒鏈、氧乙炔、繩扣、卡環(huán)、風繩、鋼索繩、碳弧氣刨設備以及手工工具。四、施工工藝1、工控制和要求 1.按工

2、要求滿足施工進度。 2.技術要求鋼梁的制作安裝工作質量要求應符合鋼構造制作安裝的規(guī)定。建工集團五建 鉚工、吊裝工 1底層柱拉底等線對定使軸線偏移允許偏向3.0. 2柱子定位線。 ： ：1.0 3單節(jié)柱垂直度。 H/1000 不大于1.0 3.平安要求 所有參加安裝的施工人員進入施工現(xiàn)場應戴平安帽各種平安防護用品應齊全持證上崗并嚴格遵守各項平安操作規(guī)程嚴禁違章操作。 4.施工 1吊裝工準備工作吊車選擇有利地形方可支車支腳必須墊高。參加吊裝的司機必須持特種作業(yè)上崗證起重機的制動器平安保護裝置各項性能正常工作平安可靠。吊裝工須經正規(guī)培訓持特種作業(yè)上崗證的純熟工。2技術要求吊車吊鉤應裝裝置吊裝、卸車時

3、現(xiàn)場操作人員聽從指揮工哨音不得自作主卸載。建工集團五建 鉚工、吊裝工將鋼柱、鋼梁按要求放置在指定安裝點地面未做硬化處理的要采取措施或鋪墊枕木。起吊鋼構件后操作人員應運離物體待構件到達指定安裝點后停穩(wěn)才可松鉤卸物。在起吊過程中嚴禁在旋轉起重臂下工作區(qū)域內來回走動防止構件綁扎不牢發(fā)生墜落。作業(yè)前要對起重機吊具、索具認真檢查發(fā)現(xiàn)問題即時處理。柱梁的起吊綁扎要注意以下幾點嚴禁吊斜、側重以免損壞工件。利用起吊環(huán)或構件上設置的綁扎位置進展綁扎。按構件重心進展綁扎夾角45應在綁扎位置墊膠皮或木塊用于防滑。按照施工方案所提供的數(shù)據選擇合格的吊索、吊具。四級以上大風制止吊裝五級以上大風制止吊柱子大霧天氣能見度3

4、0米以內的嚴禁吊裝。在構件起吊與放置過程中吊車司機、吊裝工一切聽從吊裝指揮口哨音與手勢不得違章操作。建工集團五建 鉚工、吊裝工柱、梁堆放時要求墊枕木柱、梁堆放二層時要采取緊固措施立面加斜撐嚴禁將構件碼放三層上空不準有電源線。參與吊裝與操作的人員必須帶平安帽穿防滑鞋。2.安裝鉚工施工順序鋼柱安裝校正工序：校正地角螺栓柱基標高調整柱身垂偏。準備工作程度儀、經緯儀兩臺技術人員任務程度尺、鋼尺、搬手。技術要求：預埋螺拴校正做法用鋼套在所需調整的錨栓用力板至允許偏向范圍內操作時嚴禁破壞錨栓上的螺紋嚴禁用火烤必免破壞錨柱原材質性能對大于10 的錨柱偏向嚴格按照要求操作。柱基標高調整做法一節(jié)柱安裝時螺栓底部

5、的螺母調整到建工集團五建 鉚工、吊裝工與柱底標高齊平安裝柱子后利用底板下的螺母控制柱子的標高精度保證在3 mm以內。柱身垂直度校正做法：采用纜風繩校正用兩臺經緯儀找垂直在校正過程中 不斷調整柱底板下的螺母直至校正完畢將柱底板上的兩個螺母擰上纜風繩松開不受力柱身呈狀態(tài)再用經緯儀緯復核如有偏向調整下螺母無誤將上螺母擰緊。二截柱鋼柱校正做法：柱頂標高調整按設計標高安裝鋼柱吊裝就位后用兩側加裝耳板定位螺柱固定不加緊通過起重機起吊撬棍微調柱間間隙量取上下柱頂預先標定標高值符合要求打入鋼楔限制鋼柱下落應考慮到焊縫收縮及壓縮變形標高偏向調整至5 以內每一節(jié)柱子的定位軸線嚴禁使用下一節(jié)柱子的定位軸線應從地面定

6、位軸線引到標高點以保證柱子安裝正確無誤。平安要求： 參加安裝吊裝的人員和吊裝司機應持特種作業(yè)上崗證。 吊裝或卸車時操作人員應聽從指揮工哨員不得違章操作。建工集團五建 鉚工、吊裝工起吊鋼構件后安裝人員應遠離構件待構件到達指定安裝點后停穩(wěn)才可松構卸物。在吊裝過程中嚴禁在旋轉起重臂下工作區(qū)域來回走動防止發(fā)生綁扎不牢發(fā)生墜落。作業(yè)前應對起重機吊具、索具、平安帶等認真檢查發(fā)現(xiàn)問題即時處理。吊裝框梁或次梁時從梁中間向兩邊定出綁扎點夾角45并注意在綁扎點位置上墊膠皮或木塊用以防滑。高空作業(yè)應系平安帶用好防護用品平安帶高掛低用不得在沒有防護的鋼梁上行走手用工具應固定放好不得拋扔。應嚴格遵守平安操作規(guī)定嚴禁違章

7、操作。建工集團五建 電焊工鋼構造施工技術交底一、工程概況：米泉百富商城購物中心工程鋼構造設計為：DN50012鋼柱、H型鋼梁其中鋼柱21根鋼柱44根鋼柱9根DN50012鋼柱制作分為兩節(jié)首節(jié)鋼柱安裝高度為13.2米；二節(jié)鋼柱安裝高度為21.4米。鋼柱、H型鋼梁等主要構件均采用Q345B；連接接頭采用扭剪型高強度螺栓。本工程使用主材為Q345-B；鋼構造焊接采用焊接：手工電弧焊。 二、焊接工藝：a施焊前爆工應復查焊件質量和焊區(qū)的處理情況當不符合要求時應修正合格前方可施焊；b對接接頭、T型接頭、交接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫應在焊縫的兩端設置引弧和引出板其材質和坡口型式應與焊件一

8、樣焊接完畢應采用氣割切除并修磨平整不許用垂擊落。c焊接時焊工應遵守焊接工藝不得施焊及在焊道外的母材上引弧；d多層焊接宜連續(xù)施焊每一道焊道完及時清理檢查去除缺陷后再焊；建工集團五建 電焊工鋼構造施工技術交底eT型接頭、交接接頭、十字接頭等要求焊接的對接和角接組合焊縫其焊腳尺寸不應小于t/4t為厚度；f定位焊所采用的焊縫材料型應與焊件材質匹配焊縫厚度不宜超過設計厚度的2/3且不應大于8mm焊縫長度不宜小于25mm定位焊位置應布置焊道以內并應由持合格證的焊工施焊；g已注明的焊縫坡口形式應嚴格按設計圖紙施工未注明的按GB50205和JGJ1-91執(zhí)行。三、焊接準備及施工：1焊工必須經考試合格并獲得合格

9、證書。焊條選用低氫型堿性焊條交直兩用E5016型或直流E5015型。2焊條應儲存在枯燥、通風良好的地方并設專人保。3焊條在使用前必須進展烘焙烘烤溫度為300350并烘烤一小時然后在100溫度下恒溫保存焊接時從烘箱內取出焊條放在手提式保溫桶內帶到焊接部位隨用隨取超過2小時的焊條那么必須重新烘烤。4現(xiàn)場焊接工作必須在螺栓緊固合格后進展焊接。5焊承受雨天影響時無防護措施應停頓焊接當焊接部位附近風速超過10m/s時無防護措施不得進展焊接。6焊接前應對坡口組裝的質量進展檢查對接坡口的基建工集團五建 電焊工鋼構造施工技術交底本形式和尺寸應符合要求否那么應返修后再進展焊接。7焊接前對坡口進展清理外表應平整不

10、得有裂紋并應去除坡口邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。8對接焊縫采用墊板進展焊接墊板厚度為46mm寬50mm焊接時焊縫兩端必須配置引弧板引出長度為30mm焊接完畢后用火焰切除引弧板并沿受力方向修磨平整嚴禁用錘擊撤除引弧板。9焊接時不得在焊縫以外的母材上打火引弧。10柱與柱的焊接應由兩名焊工在兩相對面等溫、等速對稱焊接加引弧板時先焊第一個相對面焊層不宜超過4層然后切除引弧板。清理焊縫外表再焊第二個相對面整個焊縫。11梁和柱接頭的焊縫一般先焊H型鋼的下翼緣板再焊上翼緣板。12焊縫施焊后應在焊縫處打上焊工鋼印。焊條直徑和電流大小的選擇焊縫形式焊接部位焊條直徑電流范圍坡口焊柱與柱接頭底部4中間45面層5

11、150110180190150200185150230平坡口梁與柱接點底部3.2中間4面層4150110180210150240建工集團五建 電焊工鋼構造施工技術交底四、焊縫質量要求焊縫的施工檢驗應嚴格按現(xiàn)行?鋼構造工程施工質量驗收?。對于全熔透焊縫工地接頭上下100mm范圍內的焊接超聲波探傷的比例均按100檢驗全熔透焊縫外觀檢測滿足二級焊縫要求。對接焊縫均為全熔透焊接二級焊縫。采用超聲波探傷進展缺陷的檢驗探傷比例20。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤、外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。焊縫感觀應到達：外形均勻根本金屬間過渡平滑焊渣和飛濺物清理干凈。焊接24小時前方可對焊縫進展外觀檢查焊縫超聲波探傷檢查也應在完成焊接24小時后進展。五、高空操作平安要求1高空作業(yè)應系平安帶用好防護用品平安帶高掛低用。2不得在沒有防護的鋼梁上行走手用工具應固定放好不得拋扔。3應嚴格遵守平安操作規(guī)定嚴禁違章操作。4參加安裝焊接的人員應持特種作業(yè)上崗證不得違章操作。5焊鉗與把線必須絕緣良好 建工集團五建 電焊工鋼構造施工技術交底對接焊牢更換焊條時應戴手套如更換場地挪動把線時應切斷電源并不得手提把線爬梯登高。6去除焊渣、清根時應帶防護罩或眼鏡防止鐵渣飛濺傷人。7多臺電焊機在一起集