(完整版)高效淺層氣浮系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明

1、高效淺層氣浮系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明氣浮凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等(以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)氣浮法)，目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用最廣。但是近年來(lái)剛剛進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的淺層氣浮裝置后來(lái)居上，該裝置由美國(guó)克拉福達(dá)(Krofta)公司經(jīng)過(guò)幾十年研究開(kāi)發(fā)，我公司在該技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造、研制的新產(chǎn)品。1、工作原理淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。1朋靈玄屮心肯4.米力推浜工井配6.4E+丁沖心IT空感力接玄14,中央刪罰門(mén)一迸水匪怡.三通鋼巧.三通間卻.帶江首s1麥話r睜董*原水通過(guò)泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3,通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，

2、溶氣水經(jīng)過(guò)中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8,與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進(jìn)水對(duì)原水不產(chǎn)生擾動(dòng)，固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過(guò)排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時(shí)間就是中央

3、旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。另外一項(xiàng)重要的改進(jìn)就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個(gè)傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時(shí)刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。淺層氣浮裝置還包括一對(duì)并聯(lián)運(yùn)行的溶氣管20（簡(jiǎn)稱ADT'S）,進(jìn)水泵17的壓力較低，只需202.6kPa。進(jìn)水首先通過(guò)與兩個(gè)ADT'S連接的三通閥18,ADT'S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過(guò)一個(gè)三通閥19與壓力水在同一端進(jìn)入ADT'S，壓縮

4、空氣的壓力一般為707.8kPa。所有的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動(dòng)，正常運(yùn)行時(shí)，一只ADT的進(jìn)、出水口均被打開(kāi)釋放溶氣水，而進(jìn)氣口被關(guān)閉；同時(shí)另一只ADT的進(jìn)水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空氣通過(guò)2040口m的微孔不銹鋼板進(jìn)入ADT，靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進(jìn)入ADT中，流速可達(dá)10m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進(jìn)，達(dá)995r/min，進(jìn)水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。2、淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較 傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.02.5m，這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻

5、向上的流動(dòng)，這就需要有一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對(duì)高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm,而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過(guò)以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400500mm。 傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時(shí)間一般控制在1020min；而淺層氣浮裝置中，停留時(shí)間只需23min。 傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)際容積來(lái)

6、計(jì)算，其水力停留時(shí)間為24min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)100%,其水力停留時(shí)間只有1015s。 在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對(duì)浮渣層進(jìn)行清除，無(wú)法根據(jù)浮渣的浮起時(shí)間進(jìn)行有選擇性的清理，因此不但對(duì)水體有較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間最長(zhǎng)(23min)的浮渣，即固液分離最徹底、含水率最小的浮渣。3、性能特點(diǎn)1) .有效水深400-500mm。2) .池內(nèi)水力停留時(shí)間(3-5min)。3) .凈化量大，即表面負(fù)荷高。4) .占地面積小，單位負(fù)荷輕，全部預(yù)制構(gòu)件

7、組裝，不需要操作室，設(shè)備可以架空安裝，也可多層組合。5) .安裝維修費(fèi)用低，易于清掃。6) .凈化程度，高懸浮物去除率達(dá)90%以上。4、適用范圍該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是最有效的方法之一。第一，應(yīng)用于湖泊水為水源的自來(lái)水除藻降濁；第二，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如煙草、石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；第三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。5、主要機(jī)構(gòu)高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝

8、置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動(dòng)。6、技術(shù)參數(shù)1）設(shè)備型號(hào)：QF-1202）池徑：65003）處理水量：120m3/h4）主機(jī)總功率：3.3KW5）有效水深:500mm6）溶氣水壓力：20.4MP；7）釋氣量：45ml/L；8）回流比：30%；9）水力表面負(fù)荷：6m3/m2.h10）行走功率：0.75KW11）撇渣功率：0.37KW12）進(jìn)水管管徑:DN12513）出水管管徑:DN200配套：溶氣水泵型號(hào)：CDL65-30-1水量：

9、50m3/h揚(yáng)程：63米電機(jī)功率：15KW生產(chǎn)廠商：杭州南方（丹麥格蘭富）空壓機(jī)型號(hào)：Z-0.05/0.6氣量：0.05m3/min氣壓：0.6MPa生產(chǎn)廠商：上海空壓機(jī)7、主要結(jié)構(gòu)及電氣控制1）、主要結(jié)構(gòu)1.1 QF型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。1.2 本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到最

10、佳運(yùn)行狀態(tài)。2）、電氣控制本系統(tǒng)電氣控制部分有溶氣和氣浮池控制兩部分組成。溶氣部分有一臺(tái)工作泵和一臺(tái)加氣泵兩臺(tái)電機(jī)組成，由于工作泵功率比較大，常采用降壓起動(dòng)，減少起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響；浮選池控制部分有行走電機(jī)和撇沫電機(jī)兩臺(tái)電機(jī)組成。2.1 溶氣系統(tǒng)部分：開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備，確認(rèn)接線準(zhǔn)確，把熱過(guò)載繼電器調(diào)到準(zhǔn)確的設(shè)定值，合上QF，電壓表有電壓指示，合上QM1,QM2,完成準(zhǔn)備工作。開(kāi)車(chē)，按下工作泵工作按鈕，工作泵起動(dòng)開(kāi)始工作，按下工作停止按鈕，工作泵停止工作；加氣泵通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種狀態(tài)，選擇手動(dòng)時(shí)，按下加氣泵工作按鈕，加氣泵起動(dòng)開(kāi)始工作，按下加氣泵停止按鈕，加氣泵停止工作；選擇自動(dòng)時(shí)，加氣泵會(huì)隨

11、溶氣水的質(zhì)量而自動(dòng)工作，溶氣不中空氣少時(shí)，加氣泵自動(dòng)工作，溶氣水中空氣飽和時(shí)，加氣泵停止工作。溶氣系統(tǒng)操作狀態(tài)：選擇加氣自動(dòng)狀態(tài)，按下工作泵工作按鈕，溶氣系統(tǒng)就可自動(dòng)工作。溶氣系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)：按下工作泵停止按鈕，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在加氣手動(dòng)狀態(tài)，就完成關(guān)溶氣系統(tǒng)過(guò)程。當(dāng)工作泵或加氣泵工作時(shí)，相應(yīng)的工作指示燈亮，當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)，熱繼電器會(huì)動(dòng)作，停止相應(yīng)的電機(jī)，等排除故障后，把相應(yīng)的熱繼電器復(fù)位，再可開(kāi)溶氣系統(tǒng)。2.2 浮選池控制部分：開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備，確認(rèn)接線準(zhǔn)確，把熱過(guò)繼電器調(diào)到準(zhǔn)確的設(shè)定值，合上QF，電壓表有電壓指示，合上QM3,QM4,完成準(zhǔn)備工作。開(kāi)車(chē)，按下行走電機(jī)工作按鈕，行走電機(jī)起動(dòng)工作，行走電機(jī)工作

12、指示燈亮，按下行走電機(jī)停止按鈕，行走電機(jī)停止工作；按下撇沫電機(jī)工作按鈕，撇沫電機(jī)起動(dòng)工作，撇沫電機(jī)工作指示燈亮，按下撇沫電機(jī)停止按鈕，撇沫電機(jī)停止工作。當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)，熱繼電器會(huì)動(dòng)作，停止相應(yīng)的電機(jī)，等排除故障后，把相應(yīng)的熱繼電器復(fù)位，再可重新工作。8、設(shè)備的安裝、試運(yùn)行和調(diào)試1) 、設(shè)備的安裝1.1 設(shè)備安裝前，須對(duì)土建池體檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行設(shè)備總裝，土建要求如下：A. 池沿軌道面平整度要求±3(mm)；B. 池體底平面的平整度要求±5(mm)；C. 池體的圓度要求5(mm)。1.2 設(shè)備安裝按照設(shè)備總裝圖中的要求，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，方可進(jìn)行，安裝時(shí)須注意以下三個(gè)方面

13、：落渣筒軌面的平面度要求±1.5(mm)；落渣筒的圓心與池體圓心同軸度偏差±3(mm)；中央旋轉(zhuǎn)體的上體法蘭平面，平面度要求±0.1(mm)；2) 、設(shè)備的調(diào)試2.1 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。2.2 對(duì)水泵、壓空縮機(jī)及各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如有異常應(yīng)給予排除。2.3 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。2.4 用手動(dòng)位置后啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。2.5 按驅(qū)動(dòng)電機(jī)及撇油電機(jī)按鈕，整機(jī)工作正常，無(wú)反轉(zhuǎn)及噪音。3) 、設(shè)備的試運(yùn)行3.1 加水：氣浮池中加滿清水。氣浮池

14、水位的高低可用溢流堰上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.2 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：關(guān)閉控制閥及溶氣水出水閥。將加氣選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作水泵，然后打開(kāi)工作泵控制閥。壓力表1及壓力表2的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表2的壓力達(dá)到35kg/cm2),此時(shí)可打開(kāi)溶氣水出水閥。溶氣水通過(guò)出水閥進(jìn)入釋放器，釋放到氣浮池。池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.45kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大(即回流比,本設(shè)備的回流比為2030%），微氣泡密度越高。溶

15、氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。3.3 氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：a、調(diào)整好污水的PH值，一般取7.58.5。b、根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。C、根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.030.3%。d、將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。e、加氣：一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開(kāi)關(guān)SA1置于自動(dòng)位置。f、主機(jī)及溶氣系統(tǒng)控制詳見(jiàn)電氣控制。3

16、.4 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的2030%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。本設(shè)備采用釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ诔鏊y全打開(kāi)的情況下）。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。3.5 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入落渣筒；水位高，大量的水將進(jìn)入落渣筒。其水位調(diào)整可用溢流堰上四個(gè)螺桿來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)控制在500mm±10mm。9、設(shè)備的操作規(guī)程1）、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行后方可投入正常使用。2）、先運(yùn)行設(shè)

17、備，即溶氣系統(tǒng)運(yùn)行510分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負(fù)荷為止。3）、運(yùn)行中溶氣水出水閥應(yīng)全部打開(kāi)。4）、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣浮的進(jìn)水，待設(shè)備運(yùn)行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。5）、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意到運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。6）、對(duì)水泵及空壓機(jī)需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩個(gè)月加一次油。半年換一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。7）、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。一般夏季為1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。8）、水泵長(zhǎng)期不用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季應(yīng)注意防

18、凍。10、附表附表1：潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油加注要求潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑劑用量時(shí)間撇渣及驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速機(jī)加入油箱40#機(jī)油或90#工業(yè)齒輪油油位線距三個(gè)月更換一次撇渣及驅(qū)動(dòng)變速機(jī)加入油箱專用油、由變速機(jī)廠直供參見(jiàn)變速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)參見(jiàn)變速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)撇渣及驅(qū)動(dòng)鏈輪及鏈條表面涂沫鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-65）適量15天一次三只支撐滾輪軸承注入軸承座鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-65）適量三個(gè)月一次附表2：氣浮常見(jiàn)故障分析及排除故障現(xiàn)象結(jié)論排除方法無(wú)溶氣水1. 工作泵正常2. 二表壓力均在3.5kg以上3. 二壓力表無(wú)壓力差1.釋放器堵死2閥門(mén)沒(méi)打開(kāi)1. 排除釋放器的堵塞物2. 檢查閥門(mén)無(wú)溶氣水1. 二表壓力均在3.5kg以上2. 二表壓差0.6kg3. 壓縮機(jī)常運(yùn)行不停溶氣壓縮機(jī)工作無(wú)力供氣不起1調(diào)換壓縮機(jī)進(jìn)出氣閥片2. 調(diào)換壓縮機(jī)活塞環(huán)3. 檢查氣路、管道有無(wú)漏氣溶氣水量小1. 二表壓力均在3.5kg以上2. 二表壓力差在0.3kg以下3. 工作泵運(yùn)行正常溶氣釋放器堵塞1. 檢查釋放器2. 排除堵塞物溶氣水量小1. 二表壓力均在3kg以上2. 二表壓力差正常0.6kg3. 工作泵出水閥已全打開(kāi)4. 工作泵運(yùn)行正常1. 工作泵進(jìn)水網(wǎng)罩堵塞，進(jìn)水量不足2. 工作泵葉輪有異物1.