(完整版)高效淺層氣浮系統(tǒng)技術(shù)說明

1、高效淺層氣浮系統(tǒng)技術(shù)說明氣浮凈水技術(shù)在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等(以下簡稱傳統(tǒng)氣浮法)，目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用最廣。但是近年來剛剛進入中國市場的淺層氣浮裝置后來居上，該裝置由美國克拉福達(Krofta)公司經(jīng)過幾十年研究開發(fā)，我公司在該技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改造、研制的新產(chǎn)品。1、工作原理淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。1朋靈玄屮心肯4.米力推浜工井配6.4E+丁沖心IT空感力接玄14,中央刪罰門一迸水匪怡.三通鋼巧.三通間卻.帶江首s1麥話r睜董*原水通過泵1進入氣浮裝置2的中心管3,通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，

2、溶氣水經(jīng)過中心管7進入可旋轉(zhuǎn)的分配管8,與原水同步進入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進行。表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央

3、旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。另外一項重要的改進就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)運行的溶氣管20（簡稱ADT'S）,進水泵17的壓力較低，只需202.6kPa。進水首先通過與兩個ADT'S連接的三通閥18,ADT'S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT'S，壓縮

4、空氣的壓力一般為707.8kPa。所有的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動，正常運行時，一只ADT的進、出水口均被打開釋放溶氣水，而進氣口被關(guān)閉；同時另一只ADT的進水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空氣通過2040口m的微孔不銹鋼板進入ADT，靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進入ADT中，流速可達10m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進，達995r/min，進水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。2、淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較 傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.02.5m，這是因為設(shè)備是靜止的，水體是運動的。水體從反應(yīng)室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻

5、向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實現(xiàn)了設(shè)備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm,而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400500mm。 傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在1020min；而淺層氣浮裝置中，停留時間只需23min。 傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來

6、計算，其水力停留時間為24min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%,其水力停留時間只有1015s。 在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間最長(23min)的浮渣，即固液分離最徹底、含水率最小的浮渣。3、性能特點1) .有效水深400-500mm。2) .池內(nèi)水力停留時間(3-5min)。3) .凈化量大，即表面負荷高。4) .占地面積小，單位負荷輕，全部預(yù)制構(gòu)件

7、組裝，不需要操作室，設(shè)備可以架空安裝，也可多層組合。5) .安裝維修費用低，易于清掃。6) .凈化程度，高懸浮物去除率達90%以上。4、適用范圍該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是最有效的方法之一。第一，應(yīng)用于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；第二，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如煙草、石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；第三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。5、主要機構(gòu)高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝

8、置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。6、技術(shù)參數(shù)1）設(shè)備型號：QF-1202）池徑：65003）處理水量：120m3/h4）主機總功率：3.3KW5）有效水深:500mm6）溶氣水壓力：20.4MP；7）釋氣量：45ml/L；8）回流比：30%；9）水力表面負荷：6m3/m2.h10）行走功率：0.75KW11）撇渣功率：0.37KW12）進水管管徑:DN12513）出水管管徑:DN200配套：溶氣水泵型號：CDL65-30-1水量：

9、50m3/h揚程：63米電機功率：15KW生產(chǎn)廠商：杭州南方（丹麥格蘭富）空壓機型號：Z-0.05/0.6氣量：0.05m3/min氣壓：0.6MPa生產(chǎn)廠商：上?？諌簷C7、主要結(jié)構(gòu)及電氣控制1）、主要結(jié)構(gòu)1.1 QF型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。1.2 本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到最

10、佳運行狀態(tài)。2）、電氣控制本系統(tǒng)電氣控制部分有溶氣和氣浮池控制兩部分組成。溶氣部分有一臺工作泵和一臺加氣泵兩臺電機組成，由于工作泵功率比較大，常采用降壓起動，減少起動時對電網(wǎng)的影響；浮選池控制部分有行走電機和撇沫電機兩臺電機組成。2.1 溶氣系統(tǒng)部分：開車準備，確認接線準確，把熱過載繼電器調(diào)到準確的設(shè)定值，合上QF，電壓表有電壓指示，合上QM1,QM2,完成準備工作。開車，按下工作泵工作按鈕，工作泵起動開始工作，按下工作停止按鈕，工作泵停止工作；加氣泵通過轉(zhuǎn)換開關(guān)有手動和自動兩種狀態(tài)，選擇手動時，按下加氣泵工作按鈕，加氣泵起動開始工作，按下加氣泵停止按鈕，加氣泵停止工作；選擇自動時，加氣泵會隨

11、溶氣水的質(zhì)量而自動工作，溶氣不中空氣少時，加氣泵自動工作，溶氣水中空氣飽和時，加氣泵停止工作。溶氣系統(tǒng)操作狀態(tài)：選擇加氣自動狀態(tài)，按下工作泵工作按鈕，溶氣系統(tǒng)就可自動工作。溶氣系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)：按下工作泵停止按鈕，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在加氣手動狀態(tài)，就完成關(guān)溶氣系統(tǒng)過程。當(dāng)工作泵或加氣泵工作時，相應(yīng)的工作指示燈亮，當(dāng)電機過載時，熱繼電器會動作，停止相應(yīng)的電機，等排除故障后，把相應(yīng)的熱繼電器復(fù)位，再可開溶氣系統(tǒng)。2.2 浮選池控制部分：開車準備，確認接線準確，把熱過繼電器調(diào)到準確的設(shè)定值，合上QF，電壓表有電壓指示，合上QM3,QM4,完成準備工作。開車，按下行走電機工作按鈕，行走電機起動工作，行走電機工作

12、指示燈亮，按下行走電機停止按鈕，行走電機停止工作；按下撇沫電機工作按鈕，撇沫電機起動工作，撇沫電機工作指示燈亮，按下撇沫電機停止按鈕，撇沫電機停止工作。當(dāng)電機過載時，熱繼電器會動作，停止相應(yīng)的電機，等排除故障后，把相應(yīng)的熱繼電器復(fù)位，再可重新工作。8、設(shè)備的安裝、試運行和調(diào)試1) 、設(shè)備的安裝1.1 設(shè)備安裝前，須對土建池體檢驗合格后才可以進行設(shè)備總裝，土建要求如下：A. 池沿軌道面平整度要求±3(mm)；B. 池體底平面的平整度要求±5(mm)；C. 池體的圓度要求5(mm)。1.2 設(shè)備安裝按照設(shè)備總裝圖中的要求，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，方可進行，安裝時須注意以下三個方面

13、：落渣筒軌面的平面度要求±1.5(mm)；落渣筒的圓心與池體圓心同軸度偏差±3(mm)；中央旋轉(zhuǎn)體的上體法蘭平面，平面度要求±0.1(mm)；2) 、設(shè)備的調(diào)試2.1 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。2.2 對水泵、壓空縮機及各傳動部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如有異常應(yīng)給予排除。2.3 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。2.4 用手動位置后啟動壓縮機，檢查其運行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。2.5 按驅(qū)動電機及撇油電機按鈕，整機工作正常，無反轉(zhuǎn)及噪音。3) 、設(shè)備的試運行3.1 加水：氣浮池中加滿清水。氣浮池

14、水位的高低可用溢流堰上的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。3.2 溶氣系統(tǒng)試運行：關(guān)閉控制閥及溶氣水出水閥。將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作水泵，然后打開工作泵控制閥。壓力表1及壓力表2的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力(壓力表2的壓力達到35kg/cm2),此時可打開溶氣水出水閥。溶氣水通過出水閥進入釋放器，釋放到氣浮池。池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變白色，即可認定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.45kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大(即回流比,本設(shè)備的回流比為2030%），微氣泡密度越高。溶

15、氣系統(tǒng)的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。3.3 氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：a、調(diào)整好污水的PH值，一般取7.58.5。b、根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。C、根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.030.3%。d、將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。e、加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關(guān)SA1置于自動位置。f、主機及溶氣系統(tǒng)控制詳見電氣控制。3

16、.4 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的2030%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。本設(shè)備采用釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ诔鏊y全打開的情況下）。流量可用溶氣水進水閥門來調(diào)節(jié)。3.5 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入落渣筒；水位高，大量的水將進入落渣筒。其水位調(diào)整可用溢流堰上四個螺桿來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)控制在500mm±10mm。9、設(shè)備的操作規(guī)程1）、設(shè)備使用前應(yīng)按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。2）、先運行設(shè)

17、備，即溶氣系統(tǒng)運行510分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。3）、運行中溶氣水出水閥應(yīng)全部打開。4）、停止運行時，應(yīng)先關(guān)閉氣浮的進水，待設(shè)備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。5）、設(shè)備運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意到運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運行，進行檢查。6）、對水泵及空壓機需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩個月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的使用說明書進行維護及保養(yǎng)。7）、氣浮池運行一段時間后應(yīng)對池子進行清洗。一般夏季為1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據(jù)實際情況靈活運用。8）、水泵長期不用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季應(yīng)注意防

18、凍。10、附表附表1：潤滑部位及潤滑油加注要求潤滑部位潤滑方式潤滑劑用量時間撇渣及驅(qū)動擺線針輪減速機加入油箱40#機油或90#工業(yè)齒輪油油位線距三個月更換一次撇渣及驅(qū)動變速機加入油箱專用油、由變速機廠直供參見變速機使用說明書參見變速機使用說明書撇渣及驅(qū)動鏈輪及鏈條表面涂沫鈣基潤滑脂（GB491-65）適量15天一次三只支撐滾輪軸承注入軸承座鈣基潤滑脂（GB491-65）適量三個月一次附表2：氣浮常見故障分析及排除故障現(xiàn)象結(jié)論排除方法無溶氣水1. 工作泵正常2. 二表壓力均在3.5kg以上3. 二壓力表無壓力差1.釋放器堵死2閥門沒打開1. 排除釋放器的堵塞物2. 檢查閥門無溶氣水1. 二表壓力均在3.5kg以上2. 二表壓差0.6kg3. 壓縮機常運行不停溶氣壓縮機工作無力供氣不起1調(diào)換壓縮機進出氣閥片2. 調(diào)換壓縮機活塞環(huán)3. 檢查氣路、管道有無漏氣溶氣水量小1. 二表壓力均在3.5kg以上2. 二表壓力差在0.3kg以下3. 工作泵運行正常溶氣釋放器堵塞1. 檢查釋放器2. 排除堵塞物溶氣水量小1. 二表壓力均在3kg以上2. 二表壓力差正常0.6kg3. 工作泵出水閥已全打開4. 工作泵運行正常1. 工作泵進水網(wǎng)罩堵塞，進水量不足2. 工作泵葉輪有異物1.