TOYOTA豐田汽車車燈環(huán)境可靠性測試TSC3000G

1、TOYOTA豐田車燈環(huán)境可靠性試驗1范圍這個標準包括了汽車大燈找平裝置的測試方法，在這個標準中所說的大燈找平裝置，需要用到光學設備，性能，性能應該遵循TSC3120G標準，在這個標準中相似的測試條件用在大燈和水平裝置上，兩個測試可以同時應用。2 測試項目標準中定義的測試項目在表1中體現出來，表一大燈找平裝置的測試項目分類測試項目性能測試1工作角度，滯后性以及左右燈的差異2工作速度3工作電流4光束偏差5工作電壓和溫度特性6最小工作電壓7觸發(fā)器的電流8通過接插件電壓下降9絕緣性10驅動輸出11工作異響耐久力測試12正常溫度的耐久力測試13高溫下的耐久力測試14低溫下的耐久力測試15抗污水的耐久力測

2、試高低溫架測試16高溫架試驗17低溫架試驗18熱循環(huán)試驗防水/濕度試驗19濕度試驗20防水濺試驗21抗洗汽車用的高壓清洗劑抗冰凍試驗22防凍性機械強度試驗23功能性振動試驗24耐久性振動試驗25沖擊試驗26抗壓力試驗抗化學腐蝕試驗27抗溶劑試驗28抗液體試驗29抗腐蝕試驗防塵試驗30防塵31抗烘烤試驗32抗反向電流試驗電器性能試驗33衰退試驗34負載突降35熱循環(huán)36結露試驗3 試驗樣品的順序和數量4 測試方法4.1 測試電壓和溫度除了另外定義，測試電壓，溫度按照下面的執(zhí)行：測試電壓（水平觸發(fā)器）12V±1%,測試溫度：常溫（以下認為是5°C到35°C）4.2 性

3、能測試4.2.1 工作角度（1）使大燈的總成正確的安裝在試驗臺上（2）將測試屏幕放在前照燈燈絲中心前10m處（3）通過用偏離屏幕上的明暗截止線60cm的水平線來測試工作角度（4）調節(jié)大燈的螺釘，目的是以設計值初步定目標值（5）提供一個測試電壓，找平裝置從一個位置到另外一個位置（表2中所列出的），測試每個工作狀態(tài)的工作角度。（6）測量工作角度都是各個按照左右為單位的，并且計算左右件的工作角度的不同。4.2.2 工作速度（1）使大燈的總成正確的安裝在試驗臺上，提供一個測試電壓12V±1%,找平裝置從一個位置到另外一個位置（表2中所列出的）測試每次移動的速度。（2）提供一個測試電壓，大燈的

4、找平裝置工作在整個脈沖下，測量各個個體相互運動所需的時間4.2.3 工作電流提供一個測試電壓，找平裝置從一個位置到另外一個位置（表2中所列出的），測試每個操作狀態(tài)的工作電流，4.2.4 光束偏差提供一個測試電壓，找平裝置在整個脈沖下工作，測試在主光束在水平方向（左/右）的偏差。4.2.5 運行的電壓和溫度的特性用圖2中所給的電壓和溫度測量運行的角度和速度。已知觸發(fā)器運轉脈沖和反射鏡運行角度的情況下，可以根據觸發(fā)器運行脈沖的尺寸計算出運行的角度。4.2.6 最小運行電壓從12伏電壓中減少補給的電壓以便找出觸發(fā)器最小的電壓來完成脈沖（完全的，互相起作用的運動）。4.2.7 當觸發(fā)器關閉時的電流根據

5、提供的能量（12伏±1），機械地制止觸發(fā)器的運動，并且測量運行的電流。4.2.8 由于連接器導致電壓下降通過連接器和它特有的76mm（3英尺）的電線來發(fā)送1安的電流，并且測量電壓的下降幅度。4.2.9 絕緣電阻根據TSC300G中的4.9部分來測量觸發(fā)器金屬部分中的絕緣電阻，如每個連接器的終端案例。4.2.10 觸發(fā)器的輸出（1）這部分適用于個體移動類型的前燈的水準測量裝置（不適用于觸發(fā)器前燈的水準測量裝置的制造。（2）給一個測試點安裝適當的樣本。給觸發(fā)器提供測試電壓，并且測試觸發(fā)器的操縱力，從前照燈透鏡表面觸發(fā)器操縱桿延伸出來的水平線。4.2.11 運行的噪音給觸發(fā)器提供13伏&#

6、177;1%的電壓，并且為整個脈沖運行觸發(fā)器。用一個已經被設置為A特性的噪音標準表在遠離發(fā)動機后面機軸30CM的地方測試運行的噪音。4.3 運行耐久力的測試4.3.1 常溫下耐久力的測試（1）在常溫下，安裝一個完全符合前照燈裝配測試的臺子。（2）提供測試的電壓并且運行30000套的前照燈水準測量裝置，其中每一套由一個完整的，互相起作用的運動組成。在每半套里用12秒來測試電壓。（3）在測試期間和測試之后，觀察前照燈水準測量裝置的運行，并且記下任何外觀的異常。（4）比較耐久力測試前后的運行的特征。4.3.2 高溫下的耐久力測試（1）在溫度調節(jié)器把周圍的溫度設置為80±2攝氏度情況下安裝一

7、個完全符合前照燈裝配測試的臺子。（2）提供測試的電壓并且運行10000套的前照燈水準測量裝置，其中每一套由一個完整的，互相起作用的運動組成。在每半套里用12秒來測試電壓。（3）在測試期間，觀察前照燈水準測量裝置的運行，并且記下任何外觀的異常。（4）比較耐久力測試前后的運行的特征。4.3.3 低溫下耐久力的測試（1）在溫度調節(jié)器把周圍的溫度設置為-30±2攝氏度情況下安裝一個完全符合前照燈裝配測試的臺子。（2）提供測試的電壓并且運行10000套的前照燈水準測量裝置，其中每一套由一個完整的，互相起作用的運動組成。在每半套里用12秒來測試電壓。（3）在測試期間，觀察前照燈水準測量裝置的運行

8、，并且記下任何外觀的異常。（4）比較耐久力測試前后的運行的特征。4.3.4泥水中耐久力的測試（1）泥水電阻的測試條件見表3。（2）這種測試適用于個體移動類型的前照燈水準測量裝置。（3）在測試期間，觀察前照燈水準測量裝置的運行，并且記下任何外觀的異常。（4）比較耐久力測試前后的運行的特征。表3化學構造成分重量二氧化硅34-40三氧化鐵17-23Ag2O226-32氧化鎂氧化鈣0-3氧化鎂3-7二氧化鈦0-4點火流失粒子尺寸的區(qū)分平均粒子尺寸8um區(qū)分指數0.77幾何學標準的背離3.6344高/低溫臺架試驗4.4.1 高溫臺架試驗見TSC3120G的5.3.84.4.2 低溫臺架試驗(1) 將燈具

9、總成安裝在試驗臺上。(2) 在環(huán)境溫度為-40±2°C的溫度下放置24小時。4.4.3 溫度循環(huán)試驗見TSC3000G的4.8.1.4.5 防水/潮試驗4.5.1 防潮試驗見TSC3000G的4.3.試驗完成后,檢查燈具水平裝置是否能夠工作和水的滲透情況.4.5.2 噴淋試驗見TSC3000G的4.4.1，但是試驗之前，燈具水平裝置必須在工作電壓下工作20分鐘.水霧消散后10分鐘后，燈具水平裝置重復旋轉運動每24s一個循環(huán)，這樣的過程持續(xù)10分鐘燈具水平裝置,試驗后,檢查燈具水平裝置是否工作和水的滲透情況.4.5.3 車輛高壓沖洗試驗見TSC3000G的4.4.3,但是試驗

10、之前,燈具水平裝置必須在工作電壓下工作5分鐘,在此時間內，燈具水平裝置每24s一個循環(huán)作環(huán)形旋轉運動.試驗后，檢查燈具水平裝置是否工作和水的滲透情況.4.6 防凍試驗(1) 試驗必須在防噴霧試驗試驗結束后5分鐘之內開始進行,將測試裝置放置溫度調節(jié)裝置中，在-30±2C的溫度放置4小時.(2) 在4小時后,將測試裝置從溫度調節(jié)裝置中取出,在室內正常溫度下放置2小時。然后檢查燈具的工作情況。4.7 機械強度試驗4.7.1 振動性能試驗見TSC3000G的4.1.2。試驗完成后，檢查燈具的工作情況和外觀情況。4.7.2 振動耐久性試驗見TSC3000G的4.1.3。試驗完成后，檢查燈具的工

11、作情況和外觀情況。如果存在共振點，必須從測試的燈具中將共振的相關零部件討論確定下來。4.7.3 沖擊試驗見TSC3000G的4.2。試驗完成后，檢查燈具的工作情況和外觀情況。4.7.4 外力試驗(1) 此試驗適用于前照燈水平裝置為整體運動型的前照燈。(2) 將水平裝置安裝在試驗臺上.固定試驗臺，在燈具表面施加235N的力,施力點遠離激勵器的驅動點.提供12V±1%的電壓，測試燈具水平裝置每個方向的偏差.(4)檢查燈具水平裝置的工作情況和外觀情況.4.8 化學/防腐蝕試驗4.8.1 抗溶劑試驗見TSC3000G的4.18.4.8.2 抗液體試驗見TSC3000G的4.17.4.8.3

12、防腐蝕試驗見TSC3000G的4.6.14.9 防塵試驗見TSC3000G的4.5(2) 在測試過程中，提供12V±1%的電壓，啟動激勵器，已它本身的脈沖工作,12秒一個脈沖.(3) 檢查燈具水平裝置的工作情況和外觀情況.4.10 電器工作性能試驗4.10.1 抑制停止試驗(1) 在抑制激勵器的驅動部分的運轉后，在12V±1%的電壓下工作12小時.(2) 在試驗期間,觀察燈具水平裝置,關注有無煙,火,氣味.(3) 檢查燈具水平裝置的工作情況和外觀情況.4.10.2 防相反電流試驗給燈具水平裝置提供相反電極的電流提供12V±1%的電壓，時間30s.(2) 在試驗期間,觀察燈具水平裝置,關注有無煙,火,氣味.(3) 檢查燈具水平裝置的工作情況和外觀情況.4.10.3 電場衰退試驗參考:5.2部分4.10.4 卸載試驗參考:5.5部分4.10.5 熱量循環(huán)試驗此試驗由相關企業(yè)討論實行.(1)此試驗檢測的是電子元器件或線路板的焊接部分.測試條件見表6.表6熱量循環(huán)試驗條件項目條件溫度循環(huán)-30°C下30min;80°C下30min電壓無樣品印制線路板應該象在裝配條件下一樣被施加力.循環(huán)次數3000次(2)試驗結束后,剪下印制線路板