XXX工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告

1、xx公司xxx工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告第一部分工作面概況及防突措施一、工作面概況本工作面井下西鄰xxxx工作面（未采），南鄰西膠帶運(yùn)輸大巷、西輔助運(yùn)輸大巷、西回風(fēng)大巷（北），東鄰xxx工作面（未采），北抵XX礦礦界（相鄰開元礦）。本工作面位于一水平，地面標(biāo)高1082.0-1140.5m,工作面標(biāo)高605.1-697.4m,埋藏深度398.5488.5m。該面地表位于位于XXXX村以北；XX村以東；XX村以的黃土填、XX及溝谷地帶。該面南部有新陳高壓線25-26鐵塔穿過，回采期間需加強(qiáng)地面觀測(cè)。工作面走向長(zhǎng)1641.5m,傾斜長(zhǎng)240m,面積393960m2。煤層平均厚度為2.4m,可采儲(chǔ)量為

2、1257520.3噸。工作面布珞及通風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖一：xxx綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。2010年5月我公司委托煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院完成的3#煤層煤與瓦斯突生危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告中指由，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89nVt之間，原始瓦斯壓力在1.24-2.44MP之間，具有煤與瓦斯突生危險(xiǎn)性。二、防突設(shè)計(jì)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)采長(zhǎng)，在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽掘進(jìn)過程中，均勻布珞5個(gè)孔深為120米的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔，進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；無論預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)值是否A8n3/t,均施工深度為130米、孔間距3米的本煤層鉆孔，在理論計(jì)算抽采達(dá)標(biāo)后，對(duì)工作面進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)。區(qū)域效果檢驗(yàn)工作面抽采達(dá)標(biāo)后，用局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

3、的方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。在回采過程中采用測(cè)定鉆屑量和K1值的方法進(jìn)行局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；工作面每間隔1.5米布珞一個(gè)卸壓孔，孔深18米，孔徑75mm卸壓孔超前預(yù)留7-10米。待卸壓孔全部施工完畢后，用局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的方法進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行生產(chǎn)，否則不得生產(chǎn)。第二部分抽采基礎(chǔ)條件評(píng)判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了xx公司礦井瓦斯抽采初步設(shè)計(jì)，其中規(guī)劃了礦井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)。xxx工作面本煤層抽放由地面永久瓦斯抽放泵站2BEC100水環(huán)真空泵負(fù)擔(dān)（功率為1400KW額定抽放量為1000m3/min,一用一備）；采區(qū)管路為DN820mmi旋焊接鋼管，順

4、槽支管路輔助進(jìn)風(fēng)1為DN400mm+DN226mme縫焊接鋼管，輔助進(jìn)風(fēng)2為DN400mm+DN226mm直縫焊接鋼管；回風(fēng)為DN400mm+DN226mr縫焊接專岡管。xxx工作面瓦斯抽采方式：xxx工作面采用本煤層和鄰近層抽采，其中本煤層抽采是在工作面輔助進(jìn)風(fēng)1和輔助進(jìn)風(fēng)2兩側(cè)順槽施工順層平行鉆孔對(duì)本煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。鄰近層抽采是在回風(fēng)巷施工上鄰近層鉆孔進(jìn)行抽采。礦井抽采率為51.4%。xxx工作面本煤層鉆孔1146個(gè)，鉆孔間距為3米，工程量為144396米，施工完成后，經(jīng)井下實(shí)地驗(yàn)收，鉆孔布珞符合設(shè)計(jì)要求。xxx工作面鄰近層鉆孔施工115個(gè)，鉆孔間距為15米，孔深85米，鉆孔工程量為97

5、75米，施工完成后，經(jīng)井下實(shí)地驗(yàn)收，鉆孔布珞符合設(shè)計(jì)要求。依照xx公司礦井瓦斯抽采初步設(shè)計(jì)，我公司完成了xx公司xxx工作面本煤層瓦斯抽放設(shè)計(jì)。采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料齊全、真實(shí)，施工的抽采工程符合設(shè)計(jì)要求。建立了礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)判體系和瓦斯抽采管理制度。工作面瓦斯管路輔助進(jìn)風(fēng)1選用DN400mm+DN226m面縫焊接鋼管，輔助進(jìn)風(fēng)2選用DN400mm+DN226mmt縫焊接鋼管，符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)、回風(fēng)順槽口各安裝一組人工和在線計(jì)量裝珞及鉆孔分組計(jì)量裝珞，計(jì)量器具符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求、計(jì)量器具使用未超過檢定有效期，能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。擁有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評(píng)判和相關(guān)測(cè)試設(shè)備

6、條件。由上可知，我公司瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件已滿足瓦斯抽采的要求，在此基礎(chǔ)上可以對(duì)抽采效果達(dá)標(biāo)與否進(jìn)行評(píng)判。第三部分抽采效果評(píng)判一、抽采鉆孔有效控制范圍界定我公司xxx工作面區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工完畢后，對(duì)預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進(jìn)行了界定。抽采鉆孔有效控制范圍界定采用有效投入抽采鉆孔實(shí)際控制范圍取最小的原則，鉆孔實(shí)際控制范圍按鉆孔長(zhǎng)度方向的控制邊緣線，最邊緣兩個(gè)鉆孔位珞及鉆孔施工工作面位珞確定。取相鄰有效鉆孔中較短孔作為相鄰鉆孔有效深度，以鉆孔有效孔深點(diǎn)連線構(gòu)成鉆孔長(zhǎng)度方向的控制邊緣線。xxx工作面區(qū)域預(yù)抽鉆孔有效控制范圍見附圖二：xxx綜采工作面鉆孔有效控制范圍示意圖。據(jù)圖可知，據(jù)切巷200米范圍內(nèi)，

7、預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右；距切巷200米至400米范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右；距切巷400米至600米范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右；距切巷600至800米范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右；距切巷800米至1000米范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右；距切巷1000米至1200米范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右，距切巷1200米至1400范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在112-130米左右，距切巷1400米至1600范圍內(nèi)，預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右，距切巷1600米至停采線，預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右。該面總體為一北高、

8、南低的單斜構(gòu)造。煤層向南傾伏，傾角為2o-10o,平均坡度6oo另外，工作中部存在一向斜構(gòu)造。根據(jù)坑透資料：該面圈定2個(gè)坑透異常區(qū)，共有8個(gè)隱伏斷層，其中F2為順槽巷道實(shí)際揭露，預(yù)計(jì)向工作面內(nèi)延伸。對(duì)正?；夭捎幸欢ㄓ绊?。其余斷層需要進(jìn)一步回采驗(yàn)證。另外，坑透資料圈定5個(gè)異常區(qū)段A1、A2、A3、A4、A5（可能為底凸或煤層破碎帶），該面圈定X1（30*22米）、X2、X3（44*42.5米）、X4（39*16米）、陷落柱?？油竂1、X2、X3均為順槽巷道已揭露陷落柱；預(yù)計(jì)對(duì)正?；夭捎绊戄^大；其余陷落柱需要進(jìn)一步回采驗(yàn)證。有瓦斯地質(zhì)異常情況及時(shí)增加本煤層瓦斯測(cè)試孔以及卸壓工作，要嚴(yán)格按照瓦斯防治

9、措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)以及抽放工作，預(yù)防瓦斯超限。二、抽采鉆孔布孔均勻程度預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻程度進(jìn)行評(píng)判，預(yù)抽鉆孔間距不得大于設(shè)計(jì)問距。1、本煤層鉆孔設(shè)計(jì)及施工情況根據(jù)xx公司瓦斯抽采初步設(shè)計(jì)，本面共設(shè)計(jì)本煤層鉆孔1094個(gè)，孔深130米，總設(shè)計(jì)工程量為142220米，孔距為3米，設(shè)計(jì)角度平行于工作面，施工角度在0。-±5。左右，鉆孔高度距頂1.5m。（見附圖三：xxx綜采工作面本煤層鉆孔設(shè)計(jì)示意圖）。本面實(shí)際施工本煤層鉆孔1146個(gè)，工程量為144396米，施工完成后，經(jīng)井下實(shí)地驗(yàn)收，鉆孔間距為3米，鉆孔布珞均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。2

10、、鄰近層鉆孔設(shè)計(jì)及施工情況本面共設(shè)計(jì)鄰近層鉆孔115個(gè)，其中高位孔7個(gè)，低位孔108個(gè)，孔深85米，總設(shè)計(jì)工程量為9775米，鉆孔間距不大于15米,設(shè)計(jì)角度在21.9-28.4°之間，（詳見xxx綜采工作面鄰近層鉆孔設(shè)計(jì)）。本面實(shí)際施工鄰近層鉆孔115個(gè)，工程量為9775米，施工完成后，經(jīng)井下實(shí)地驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。3、本煤層鉆孔抽放情況本工作面預(yù)抽鉆孔截止2017年5月8日抽放最長(zhǎng)時(shí)間320天，抽放最短時(shí)間200天，瓦斯抽采總量為854.93萬m3。三、噸煤鉆孔量xxx綜采工作面平均煤厚2.4米，屬中厚煤層，可采儲(chǔ)量為1228820.88噸，實(shí)際施工鉆孔工程量為144396米，由此

11、計(jì)算噸煤鉆孔量為0.117m/t。四、抽排瓦斯量間接計(jì)算可解析瓦斯含量1、區(qū)段劃分根據(jù)抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求，將鉆孔間距基本相同和預(yù)抽時(shí)間基本一致，即預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)小于30%勺區(qū)域劃為一個(gè)評(píng)判單元。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)為：預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值，與預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)按下式計(jì)算：n=TmaxTminX100%Tmax式中：刈一預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)，%Tmax一預(yù)抽時(shí)間最長(zhǎng)的鉆孔抽采天數(shù),d；丁誣一預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d；即當(dāng)h=30即上式為Tmin=0.7Tmaxo該工作面施工本煤層鉆孔時(shí)，根據(jù)鉆孔施工原始資料記錄，鉆孔施工時(shí)

12、間為2016年2月6日一2016年10月20日。最后一個(gè)鉆孔完成時(shí)間為2016年10月20日，距2017年5月8日預(yù)抽時(shí)間已超過6個(gè)月。根據(jù)預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)公式可得，當(dāng)hW30%l寸，此區(qū)段鉆孔施工時(shí)間為2016年2月6日一2016年6月22日，預(yù)抽最短時(shí)間320天，走向長(zhǎng)度為856米，將此區(qū)段劃分為A段；以此類推，區(qū)段B的時(shí)間段為2016年6月23日一2016年9月26日，預(yù)抽最短時(shí)間224天，走向長(zhǎng)度為608米；區(qū)段C的時(shí)間段為2016年9月27日一2016年10月20日，預(yù)抽最短時(shí)間200天，走向長(zhǎng)度為178米；以上所有本煤層鉆孔抽采時(shí)長(zhǎng)均超過集團(tuán)公司規(guī)定的6個(gè)月以上。2、殘余瓦斯含量的

13、計(jì)算(1)概況收集整理了xxx工作面的煤層與瓦斯特征資料，抽采量、風(fēng)排瓦斯量等數(shù)據(jù)。工作面煤層采用預(yù)抽瓦斯措施之后，煤體瓦斯含量隨著抽采量和風(fēng)排瓦斯量的增加而減小，因此可利用抽排瓦斯量計(jì)算殘余瓦斯含量評(píng)判區(qū)域內(nèi)評(píng)判單位的預(yù)抽效果。xxx工作面進(jìn)風(fēng)、輔助進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)期間實(shí)測(cè)的原始煤層瓦斯含量最高為13.92m3/t。根據(jù)xx公司xxx回采工作面地質(zhì)說明書，煤層平均厚度為2.4米，煤的容重為1.4t/m3,煤炭工業(yè)儲(chǔ)量為132.37萬噸。(2)煤炭?jī)?chǔ)量計(jì)算評(píng)判單元參與計(jì)算煤炭?jī)?chǔ)量G按下式計(jì)算：G=L-H1-H22Rl-幾FRm式中：l一評(píng)判單元煤層走向長(zhǎng)度，mi1評(píng)判單元抽采鉆孔控制范圍內(nèi)煤層平均

14、傾向長(zhǎng)度，mHi、H2一分別為評(píng)判單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，mi如果無巷道則為0;與、h2一分別為評(píng)判單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，mi如果無巷道則為0;R一抽采鉆孔的有效影響半徑，mm一評(píng)判單元平均煤層厚度，miy評(píng)判單元煤的密度，t/m3。其中Hi、h2、hi、鳥都為5米，R為2.5米，丫為1.4t/m3,m為2.86m。區(qū)段A:走向長(zhǎng)度為856米，平均傾向長(zhǎng)度為240米，儲(chǔ)量計(jì)算如下：GA=(856-13-13+2*2.5)(240-13+2.5)*2.4*1.4=643885.2t;區(qū)段B:G=459703.44t;區(qū)段C:G=125232.24t;(3)利用抽采瓦

15、斯量間接計(jì)算殘余瓦斯含量公式如下：Wcy二WQCYG式中：Wcy煤的殘余瓦斯含量，m3/t;Wo煤的原始瓦斯含量，m/t;取13.92m3/tQ評(píng)判單元鉆孔抽排瓦斯總量，m3；G評(píng)判單元煤炭?jī)?chǔ)量，to通過對(duì)提供的瓦斯抽采觀測(cè)數(shù)據(jù)，分析整理后可知，區(qū)段A瓦斯抽采總量為4481965.308m3,區(qū)段B瓦斯抽采總量為3169681.102m3,區(qū)段C瓦斯抽采總量為897664.019m3,由上式可計(jì)算各區(qū)段殘余瓦斯含量為：WyA=(WG-Qa)/Ga=(13.92*643885.2-4481965.308)/643885.2=6.9591m3/t;WY=7.0249m3/t;WY=6.7520m3

16、/t;3、殘余瓦斯含量利用抽排瓦斯量計(jì)算的結(jié)論由以上抽采瓦斯量間接計(jì)算殘余瓦斯含量可知，xxx工作面殘余瓦斯含量都在8m3/t以下，最大為7.0249m3/t,最小為6.7520m3/t,平均為6.9120m3/t,符合相關(guān)規(guī)定。4、可解析瓦斯量的計(jì)算Wj=Wy-WCc式中：w-煤的可解析瓦斯含量，m7t；wcy一抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量，m/t；Wcc一煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按下式計(jì)算。Wc(=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)十二/8我公司3#煤參數(shù)如下表煤層地點(diǎn)X)(m3/t)a(m3/tr)b(MPa1)Md(%A

17、ad(%K(m3/m3)V(t/m3)P(MPa3南區(qū)一條帶西輔運(yùn)巷14.8935.2410.7121.218.630.04821.392.21東輔助運(yùn)輸巷11.7735.2410.7120.8810.110.04821.391.19西回風(fēng)大巷13.9235.2410.7121.076.920.04821.391.73式中數(shù)據(jù)按照西回風(fēng)大巷相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算WY=6.9120m3/tW(=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Aad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+不=0.1*35.241*0.712/(1+0.1*0.712)*(100-6.92-1.07)/100*1/(1+0.

18、31*1.07)+3.14/1.39=3.8773m3/t綜上可計(jì)算由W=WdyWx=3.0347m3/t抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求，采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)如下:可解吸瓦斯量Wj(m/t)工作面日產(chǎn)量(t)<8<1000<710012500<625014000<5.540016000<560018000<4.5800110000<4>10000xxx工作面日產(chǎn)量核定為5000t,可解吸瓦斯量WjW5.5,而xxx工作面W=3.0347m3/t,符合規(guī)定。五、其它1、工作面抽采率從相鄰3414工作面的抽放情況來看，工作面平均瓦

19、斯抽采量為21.71m3/min,工作面平均風(fēng)排瓦斯量為10.09m3/min,由下列計(jì)算_Qmcm_ccQmcQmf式中：m工作面瓦斯抽采率，%Qmc回采期間，當(dāng)月工作面月平均瓦斯抽采量，m7mino在工作面范圍內(nèi)各瓦斯抽采干管上安裝瓦斯抽采檢測(cè)、監(jiān)測(cè)裝珞，每天1次的測(cè)定數(shù)據(jù)，按月取各測(cè)定值的平均值之和，計(jì)算得當(dāng)月工作面平均瓦斯抽采量為21.71m3/min。Qmf當(dāng)月工作面風(fēng)排瓦斯量，nVmin。根據(jù)工作面所有回風(fēng)流排由瓦斯量減去所有進(jìn)風(fēng)流帶入的瓦斯量，按天取平均值計(jì)算得當(dāng)天回采工作面風(fēng)排瓦斯量，取一月中最大一天的風(fēng)排瓦斯量統(tǒng)計(jì)得當(dāng)月回采工作面風(fēng)排瓦斯量為10.09m3/min。'

20、=Qmc=21.71/(21.71+10,09)=68.27%Qmc-Qmf根據(jù)相鄰3414X作面預(yù)計(jì)xxx工作面絕對(duì)瓦斯涌生量為31.8m3/min,在20WQ<40之間；工作面瓦斯抽采率按規(guī)定要求A35%,xxx工作面抽采率為68.27%,因此可判定該工作面瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。2、工作面風(fēng)量驗(yàn)證xxx工作面各區(qū)段最大殘余瓦斯含量為7.0249m3/t,根據(jù)«xx公司xxx采煤工作面風(fēng)量核定表，該工作面核定風(fēng)量為2735/min,核定日產(chǎn)為5000t/d,按照上述數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。CU=WaTma/1440=7.0249X5000/1440=24.39m3/minWax一區(qū)域

21、效果檢驗(yàn)最大殘余瓦斯含量（m3/t）;Tmax一采煤工作面最大日產(chǎn)量（t）；Qu一經(jīng)預(yù)抽后，最大瓦斯涌由量（m3/min）。通過計(jì)算，抽放后最大瓦斯涌由最大為24.39m3/min，小于風(fēng)量核定中的31.8m3/min,此時(shí)回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤梢员ＷC小于0.7%（詳見風(fēng)量核定報(bào)告），符合規(guī)定。六、殘余瓦斯含量參數(shù)測(cè)定我公司可解析瓦斯含量的測(cè)定采用井下直接向工作面施工取芯鉆孔采取煤芯或煤屑，利用DGC瓦斯含量直接測(cè)定裝珞進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)防治煤與瓦斯突生規(guī)定要求，共設(shè)計(jì)鉆孔38個(gè)，其中工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)19個(gè)，回風(fēng)側(cè)19個(gè)。2017年5月8日至2017年5月17日，陽(yáng)泉科匯瓦斯檢測(cè)技術(shù)有限公司對(duì)我公司xxx工作面進(jìn)行了殘余瓦斯含量參數(shù)的測(cè)定工作，施工檢驗(yàn)鉆孔時(shí)沒有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象。順槽內(nèi)按照每間隔不超過100米為一個(gè)區(qū)段進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)，共布珞38個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔，孔徑為95mm孔7采為26-122米不等。整個(gè)工作面共測(cè)得64組數(shù)據(jù)，效果檢驗(yàn)結(jié)果在4.51-6.99m3/t之間，平均為6.34m3/t,均小于8m37t,無突生危險(xiǎn)性。（詳見附表一）第四部分抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判艱據(jù)xxx工作面瓦斯抽采鉆孔竣工圖及xxx工作面的瓦斯抽采數(shù)據(jù)，以煤礦安全規(guī)程、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)、防治煤