6 模擬量控制系統(tǒng)MCS解析

1、6模擬量控制系統(tǒng)MCS6.1 燃料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.1.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)維持汽包壓力在11.4Mpa,維持過(guò)熱器出口壓力在9.6Mpa+_0.2Mpa.6.1.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式印尼拉馬2*30MW機(jī)組是單元控制方式的機(jī)組，保持汽機(jī)前壓力微分信號(hào)的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主調(diào)是主汽壓力定植控制系統(tǒng)，主調(diào)輸出與熱量反饋信號(hào)偏差進(jìn)入副調(diào)控制皮帶給煤機(jī)轉(zhuǎn)速(皮帶給煤機(jī)轉(zhuǎn)速為變頻調(diào)節(jié))，維持主汽壓力為目標(biāo)值。系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)置自動(dòng)修正增益功能，即任一臺(tái)皮帶給煤機(jī)手動(dòng)時(shí)其余自動(dòng)狀態(tài)的皮帶給煤機(jī)可以補(bǔ)償手動(dòng)給煤機(jī)對(duì)總?cè)剂狭康挠绊憽Ｈ剂险{(diào)節(jié)器跟蹤皮帶給煤機(jī)信號(hào)的平均值，實(shí)現(xiàn)每臺(tái)皮帶給煤機(jī)的手/自動(dòng)無(wú)擾切換。6.

2、1.3 投入運(yùn)行6.1.3.1.1 投入前的試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求如下：a) 在機(jī)組正常負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn)；b) 試驗(yàn)不少與兩次；6.1.3.1.2 投入要求如下；a) 鍋爐負(fù)荷一般不低于額定負(fù)荷的70%；b) 鍋爐燃燒穩(wěn)定，汽包壓力，機(jī)前壓力及蒸汽流量顯示均準(zhǔn)確可靠；c) 汽壓信號(hào)及保護(hù)裝置投入運(yùn)行。6.1.3.1.3 投入前檢查步驟如下；a) 在投入前應(yīng)事先向運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況是否能投入自動(dòng)；b) 各單元是否好用，各部件是否完好；c) 管路接頭是否漏泄；d) 線路接觸是否良好，正確。6.1.3.1.4 燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下；a) 方向性檢查1) 主壓力信號(hào)方向性；壓力升高時(shí)變送器輸出電

3、流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減??；2) 汽包壓力信號(hào)方向性；壓力升高，變送器輸出電流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小；3) 跟蹤信號(hào)檢查；將內(nèi)給定設(shè)置為零將其他輸入信號(hào)設(shè)置為零，調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50%以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應(yīng)與跟蹤相符方向一致否則應(yīng)調(diào)換跟蹤線。b) 將各整定系數(shù)比例帶，積分時(shí)間，微分時(shí)間按整定值設(shè)置好；c) 改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號(hào)與操作單元手操作信號(hào)相等(即表示給定值和汽機(jī)前汽壓信號(hào)平衡)；d) 將操作單元切換開(kāi)關(guān)置自動(dòng)位置(先投下排，后投中排，再投上排）e）在主壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動(dòng)試驗(yàn)前根據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出表晃動(dòng)情況觀察調(diào)節(jié)過(guò)程的率減率是否近似1。燃燒系統(tǒng)要求（）=1，保持燃燒

4、穩(wěn)定，如不合適可改變?nèi)紵{(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶，調(diào)節(jié)如下；1）內(nèi)擾試驗(yàn)（定值擾動(dòng)試驗(yàn)）改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值觀察汽機(jī)前汽壓和調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出知識(shí)變化情況，如擺動(dòng)一次即停止下來(lái)，證明整定的參數(shù)是合適的說(shuō)明被調(diào)量經(jīng)過(guò)一個(gè)周期即穩(wěn)定到給定值（也可切停給煤機(jī)進(jìn)行擾動(dòng)試驗(yàn)）；2）外擾動(dòng)試驗(yàn)（負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)）外擾試驗(yàn)是突然改變汽機(jī)負(fù)荷來(lái)觀察汽機(jī)前壓力變化。試驗(yàn)時(shí)注意不應(yīng)使汽機(jī)前壓力偏差超過(guò)允許值，觀察擺動(dòng)情況來(lái)判斷過(guò)程的穩(wěn)定情況及率減率。否則修正比例帶（）積分時(shí)間（）使調(diào)節(jié)過(guò)程滿意為止。f）燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)如下；1）穩(wěn)定工況下機(jī)前壓力應(yīng)保持在給定值的；2）改變相當(dāng)與10%鍋爐負(fù)荷的燃料量時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾

5、動(dòng)，過(guò)渡過(guò)程中汽壓最大偏差不應(yīng)大于6.1.3.2 運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目如下；a）每天應(yīng)根據(jù)主汽壓力蒸汽流量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)消除；b）每天應(yīng)檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，確認(rèn)沒(méi)有異常情況。通常檢查各點(diǎn)；1）運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2）周?chē)h(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；3）面板顯示正常；4）沒(méi)有異常的噪音，振動(dòng)和氣味；5）有沒(méi)有過(guò)熱或變色等異常情況；c）每三個(gè)月進(jìn)行一次燃料量擾動(dòng)試驗(yàn)。6.1.3.3 退出運(yùn)行條件如下；a）正常情況下，汽壓超出允許范圍；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，造成燃燒不穩(wěn)；c）主設(shè)備運(yùn)行方式改變不符合自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入要求。6.1.4 故障情況下運(yùn)行操作6.1.4.1 故障種類包

6、括；a）電源故障；b）變送器單元故障；c）組態(tài)程序故障；d）操作器故障e）線路故障。6.1.4.2故障先兆現(xiàn)象包括；a）自動(dòng)調(diào)節(jié)慢b）自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩；c）自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。6.1.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運(yùn)行人員通知熱控人員處理。6.1.4.4 故障處理方法如下；a）自動(dòng)調(diào)節(jié)慢現(xiàn)象如下；1）檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定參數(shù)比例帶，積分時(shí)間是否設(shè)置太大，如果是減小2）檢查鍋爐機(jī)械部分應(yīng)正常；b）自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩現(xiàn)象如下；1）檢查壓力變送器輸出是否正常；2）整定參數(shù)比例帶，積分時(shí)間是否設(shè)置的太小，如果是增大；c）自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象如下；1）檢查電源是否消失如果消失將電源送上；2）檢查變送器輸出應(yīng)正常；3）檢查

7、組態(tài)程序；4）檢查線路應(yīng)無(wú)斷路或短路現(xiàn)象；5）執(zhí)行器有故障；6）鍋爐機(jī)械部分有問(wèn)題；6.2 送風(fēng)自動(dòng)系統(tǒng)6.2.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)維持鍋爐的過(guò)?？諝庀禂?shù)O2值約在-6.2.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以油煙含氧量作為經(jīng)濟(jì)燃燒的校正信號(hào)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證煙氣中的含氧量保證蒸汽與送風(fēng)量成比例從而間接保證燃燒的經(jīng)濟(jì)性。6.2.3 正常情況下運(yùn)行操作6.2.3.1 投入運(yùn)行6.2.3.1.1 投入前的試驗(yàn)投入前應(yīng)進(jìn)行送風(fēng)量動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)荷下進(jìn)行。6.2.3.1.2 投入條件包括；a）鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷大于額定負(fù)荷的70%；b）送風(fēng)機(jī)擋板在最大開(kāi)度下的送風(fēng)量應(yīng)能滿足鍋

8、爐最大負(fù)荷要求，并約有5%的裕量；c）風(fēng)量信號(hào)準(zhǔn)確可靠，氧量表指示正確，記錄清晰；d）爐膛壓力啟動(dòng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行；e）調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的監(jiān)視保護(hù)裝置。6.2.3.1.3 送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下；a）方向性檢查包括；1）氧量信號(hào)方向性；減小氧量調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流增大如方向不對(duì)，把氧量信號(hào)輸入線對(duì)調(diào)；2）減小送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流應(yīng)增大如方向不對(duì)可把調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入回路輸出線對(duì)調(diào)；3）豐量信號(hào)方向性減小送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流增大否則把輸入線對(duì)調(diào)；4）蒸氣量信號(hào)減小送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號(hào)減少；b）將上下限設(shè)定好；c）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各整定系數(shù)

9、按整定值設(shè)定好；d）將氧量信號(hào)假如是送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出與風(fēng)量擋板信號(hào)相平衡（表示氧量信號(hào)與給定之相平衡）e）根據(jù)不同負(fù)荷情況，修正個(gè)系數(shù)既要考慮穩(wěn)定性保持最佳含氧量又要在負(fù)荷擾動(dòng)式送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作；f）送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動(dòng)試驗(yàn)包括；1）定值擾動(dòng)試驗(yàn)（內(nèi)擾）；在調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后觀察動(dòng)作情況動(dòng)作正常方可進(jìn)行擾動(dòng)試驗(yàn)改變定值觀察氧量變化情況和送風(fēng)擋板變化情況要求過(guò)渡過(guò)程是非周期的可觀察輸出表擺動(dòng)情況來(lái)判斷；2）負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)（外擾）；送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外擾試驗(yàn)可以和氣壓調(diào)節(jié)擾動(dòng)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行這樣可以考慮住壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)調(diào)解協(xié)調(diào)動(dòng)作情況奇跡突然摔負(fù)荷（一般甩負(fù)荷10%-20%），這是汽壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)將減少燃料量

10、送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)將減少送風(fēng)兩負(fù)荷地勢(shì)氧量要高一些記載在甩負(fù)荷以后保持鍋爐略高的含氧量。g）質(zhì)量指標(biāo)包括；1）鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能保持送入爐堂的氧量在給定值的正負(fù)0.5%范圍內(nèi)；2）系統(tǒng)工作穩(wěn)定執(zhí)行其不應(yīng)頻繁動(dòng)作；3）送風(fēng)擋板開(kāi)度階躍改變5%時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)營(yíng)能在30s內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值；4）對(duì)以鍋爐負(fù)荷為前饋信號(hào)的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)改變額定負(fù)荷的5%燃料糧食調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2min內(nèi)消除擾動(dòng)。6.2.3.2 運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目如下；a）應(yīng)經(jīng)常根據(jù)風(fēng)涼氧量及蒸氣量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)消除；b）每季應(yīng)進(jìn)行一次送風(fēng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)。6.2.3.3 退出運(yùn)行條件如下；a）鍋爐運(yùn)行不正常燃燒不

11、穩(wěn)定；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定風(fēng)涼波動(dòng)過(guò)大；c）爐堂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)退出運(yùn)行。6.2.4 故障情況下運(yùn)行操作6.2.4.1 故障種類包括；a）電源故障；b）變送器單元故障；c）組態(tài)程序故障；d）執(zhí)行器器故障；e）線路故障；6.2.4.2 故障先兆a）自動(dòng)調(diào)節(jié)慢；b）自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩；c）自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。6.2.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障又運(yùn)行人員同志熱控人員處理。6.2.4.4 故障處理方法如下；a）自動(dòng)調(diào)節(jié)慢處理如下；1）調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶，積分時(shí)間是否放得太大如果是減?。?）調(diào)整么操作應(yīng)靈活無(wú)卡澀；b）自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩處理如下；1）變送器輸出應(yīng)正常信號(hào)應(yīng)呈線性；2）調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例積分是否設(shè)置得太小如果是增大

12、；3）檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)起源輸出是否正常；c）自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈處理如下；1）檢查電源是否消失如果消失將電源送上；2）檢查變送器輸出應(yīng)正常；3）組態(tài)系統(tǒng)輸出應(yīng)正常；4）檢查執(zhí)行器應(yīng)正常5）檢查線路應(yīng)無(wú)斷路短路6.3 爐堂壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.3.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)維持爐堂負(fù)壓力為。6.3.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式該系統(tǒng)是以爐堂負(fù)壓為主信號(hào)并帶有送風(fēng)量前饋信號(hào)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出控制引風(fēng)機(jī)擋板調(diào)節(jié)因風(fēng)量維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)變化。6.3.3 正常情況下運(yùn)行操作6.3.3.1 投入要求如下；a）鍋爐運(yùn)行正常燃燒穩(wěn)定；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的堅(jiān)實(shí)保護(hù)裝置；c）因風(fēng)檔板在最大開(kāi)度夏的因風(fēng)量應(yīng)能滿足鍋爐最大負(fù)荷要求并約

13、有5%裕量d）爐膛壓力信號(hào)準(zhǔn)確可靠爐膛壓力線是準(zhǔn)確無(wú)誤6.3.3.1.2 爐膛調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下；a）方向性檢查減小調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應(yīng)增加如方向不對(duì)吧負(fù)壓信號(hào)輸入接線對(duì)調(diào)或把調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入回路輸出線對(duì)調(diào)；b）將上下限設(shè)定好；c）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各整定按整定值（或計(jì)算值）放好；d）將負(fù)壓信號(hào)加入給定值使引鳳調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出與風(fēng)量擋板反饋信號(hào)相平衡投入調(diào)節(jié)系統(tǒng)（即表示負(fù)壓信號(hào)與給定信號(hào)相平衡），觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作情況；e）當(dāng)引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常以后可做定值擾動(dòng)（內(nèi)擾）和外擾（改變送風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度）試驗(yàn)整定的參數(shù)合適；f）質(zhì)量指標(biāo)如下；1）穩(wěn)定工況下調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能保持爐膛壓力在給定值范圍內(nèi)2）鍋爐排灰

14、或啟動(dòng)磨媒機(jī)時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能保持爐膛壓力不超過(guò)報(bào)警值；3）爐膛壓力給定值改變時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)使?fàn)t膛壓力在s內(nèi)回復(fù)到新的給定值；4）引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度階躍改變5%時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)是爐膛壓力在20s內(nèi)回復(fù)穩(wěn)定；5）送風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)肚改變5%時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)使?fàn)t膛壓力在20s內(nèi)回復(fù)穩(wěn)定過(guò)渡過(guò)程中爐膛壓爐最大偏差不應(yīng)超過(guò)6.3.3.2 運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目如下；a）爐膛壓力取樣管路應(yīng)定期吹掃保持暢通；b）每月應(yīng)進(jìn)行一次爐膛壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)。6.3.3.3 退出運(yùn)行條件如下；a）鍋爐燃燒不穩(wěn)定b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定：爐膛壓力波動(dòng)過(guò)大：c）爐膛壓力保護(hù)裝置退出運(yùn)行。6.3.4 故障情況下運(yùn)行操作6.3.4.1 故障種類包括：a）電

15、源故障：b）變送器單元故障：c）組態(tài)系統(tǒng)故障：d) 操作器故障：e) 執(zhí)行器故障；f) 線路故障。6.3.4.2 故障先兆觀象包括：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)謾：b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。6.3.4.3 故障命令傳遞如果出觀上述故障由運(yùn)行人員通知熱控人員。6.3.4.4 故障處理方法如下：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢處理：1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是否沒(méi)置的太大如果是減小；2) 執(zhí)行器氣源是否不穩(wěn)定：3) 凋整門(mén)應(yīng)靈活、無(wú)卡澀：b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 變送器輸山應(yīng)正常，信號(hào)成線性：2) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是否設(shè)置的太小如果是增大；3) 執(zhí)行器氣源是否不穩(wěn)定：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈處理如下

16、；1) 檢查電源是否消失如果消失將電源送上2) 檢查變送器輸出應(yīng)正常；3) 檢奇組態(tài)系統(tǒng)應(yīng)正常；4) 檢查操作器輸出應(yīng)止常：5) 檢查執(zhí)行器應(yīng)正常：6) 檢查線路應(yīng)無(wú)斷路、短路；6.4 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.4.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)汽包規(guī)定為汽包中心線下150mm處為零點(diǎn)，正常水位維持在±50mm范圍內(nèi)，最大不超過(guò)土75mm。6.4.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式鍋爐給水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的任務(wù)是維持汽包水位在允許范圍內(nèi)變化。而水位變化是鍋爐運(yùn)行中的一個(gè)重要監(jiān)視參數(shù)，它是保證汽機(jī)和鍋爐安全運(yùn)行的主要條件之一。水位過(guò)高影響蒸汽品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)使汽機(jī)發(fā)生水沖擊，而損壞葉片：水位過(guò)低，則會(huì)破壞水循環(huán)，引起

17、水冷壁管的破裂。在正常負(fù)荷范圍內(nèi)保持水位穩(wěn)定，自動(dòng)投入運(yùn)行，減輕運(yùn)行人員負(fù)擔(dān)，提高機(jī)爐運(yùn)行的可靠性。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是三沖量凋節(jié)系統(tǒng)，接受水位、蒸汽、給水信號(hào)通過(guò)凋節(jié)單元控制給水調(diào)整門(mén)，改變給水量，滿足在內(nèi)擾和外擾情況下水位在正常范圍內(nèi)。6.4.3 正常情況下運(yùn)行操作6.4.3.1 投入運(yùn)行6.4.3.1.1 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)特性的要求(汽包水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn))如下；a) 做給水?dāng)_動(dòng)下水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)條件；保證負(fù)荷不變?cè)谪?fù)荷70%-80%時(shí)用給水做上升和下降試驗(yàn)。做上升試驗(yàn)時(shí)保證水位在-30mm一次迅速增加開(kāi)度10%待水位上升為+50mmH2O時(shí)關(guān)小給水閥門(mén)開(kāi)度使水位回復(fù)正常。做下降特性曲線時(shí)首先保

18、證水位在+30mmH2o然后一次減少閥門(mén)10%待水位下降至-50mm增大給水流量使水位回復(fù)正常用六筆記錄儀分別記錄試驗(yàn)前后汽包壓力給水壓力蒸汽流量汽包水位從曲線可確定給水?dāng)_動(dòng)下的傳遞函數(shù)：b) 做蒸汽兩擾動(dòng)下水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)保持水位不便一次階躍增減蒸發(fā)量從而確定蒸汽擾動(dòng)下的水位動(dòng)態(tài)傳遞函數(shù)；c) 做汽包水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)的要求如下；1) 試驗(yàn)分別在高低負(fù)荷下進(jìn)行；2) 每一負(fù)荷下的試驗(yàn)不少于兩次d) 動(dòng)態(tài)特性曲線秋去的注意事項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)要有專人監(jiān)視水位放水門(mén)要由人負(fù)責(zé)檢查后聯(lián)系信號(hào)和水位表做上升特性試驗(yàn)時(shí)水位上升到+150mm時(shí)迅速打開(kāi)事故放水門(mén)使水位不致繼續(xù)上升作下降試驗(yàn)適當(dāng)水位降至150mm時(shí)手

19、操給水調(diào)整門(mén)使其恢復(fù)正常水位試驗(yàn)時(shí)定期排污門(mén)要關(guān)死連續(xù)排污要保持流量不變。6.4.3.1.2 給水調(diào)整門(mén)試驗(yàn)其質(zhì)量要求如下；a) 調(diào)整們?nèi)_(kāi)時(shí)在額定給水壓力下其最大流量應(yīng)約為額定負(fù)荷下給水流量的120%b) 調(diào)整全開(kāi)漏流量應(yīng)小于調(diào)整門(mén)最大流量的10%；c) 調(diào)整門(mén)特性曲線的線性工作段應(yīng)大于權(quán)行程的70%其回程誤差不大于調(diào)整門(mén)最大流量的120%；d) 調(diào)整門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5%6.4.3.1.3投入要求如下；a) 鍋爐運(yùn)行正常達(dá)到向汽輪機(jī)送汽條件；b) 主給水管路為正常運(yùn)行狀態(tài)；c) 汽包水位蒸汽流量及給水流量線時(shí)應(yīng)正常；d) 汽包水位信號(hào)及汽包水位保護(hù)投入運(yùn)行；6.4.3.1.4 投入前

20、檢查步驟如下；a）調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入前影響運(yùn)行人員了解設(shè)備的運(yùn)行情況是否能投入自動(dòng)；b）各單元是否好用各部件是否完好；c）管路是否漏泄；d）線路接觸是否良好正確。6.4.3.1.5 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下；a）方向性檢查1）水位信號(hào)方向性當(dāng)水升高變送器輸出應(yīng)減少調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小調(diào)整門(mén)應(yīng)關(guān)??；蒸汽信號(hào)方向性；當(dāng)蒸汽流量信號(hào)增大是變送器的輸出應(yīng)增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出增加閥門(mén)應(yīng)開(kāi)大；2）給水信號(hào)方向性；但給水流量信號(hào)增大是變送器的輸出電流應(yīng)增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出沒(méi)置為零，操作執(zhí)行機(jī)溝，使閥門(mén)保持定的開(kāi)度將操作系統(tǒng)投入自動(dòng)，此時(shí)閥門(mén)應(yīng)向關(guān)小方向動(dòng)作，否則掉換閥位反饋線：4）自動(dòng)跟蹤

21、信號(hào)方向性：將內(nèi)給定設(shè)置為零，除跟蹤信號(hào)外，將其他輸入信號(hào)設(shè)置為零，調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)輸出應(yīng)與跟蹤量相等，方同致。否則調(diào)換跟蹤信號(hào)接線。b）讓司爐保持正常水位，將水位信號(hào)加入調(diào)整給定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號(hào)與凋整門(mén)信號(hào)相等：c）正常情況下，加入蒸汽和給水信號(hào)使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出平衡：d）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)其他S、T設(shè)置好：，e）正常情況下，把調(diào)節(jié)系統(tǒng)切入自動(dòng)，觀察水位變化情況及調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用情況，修正參數(shù)值；f）給水凋節(jié)系統(tǒng)的擾動(dòng)試驗(yàn)：1）自動(dòng)切入手動(dòng)，改變給水流量（，一般不超過(guò)額定負(fù)荷的10給水流量），投入自動(dòng)，修正參數(shù)值；2）水位擾動(dòng)試驗(yàn)：改變給水流量值，使水位偏差達(dá)50mmH20，

22、投入自動(dòng)，進(jìn)一步修正參數(shù)值；g）甩負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)：一般情況下，可用切投火嘴進(jìn)行負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)（一般不超過(guò)額定負(fù)荷的10），觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)作情況，使水位應(yīng)在1min-2min恢復(fù)正常范圍內(nèi)。6.4.3.1.6 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行時(shí)質(zhì)量指標(biāo)如下：a）調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作時(shí)，給水流量應(yīng)隨蒸汽流量迅速變化，在汽包水位正常時(shí)，給水流量與蒸汽流量應(yīng)基本相等：b）鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，汽包水位應(yīng)在給定值+15mm范圍內(nèi)變化：c) 鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作：d) 給水流量擾動(dòng)(高壓爐為額定負(fù)荷的10%)，給水流量恢復(fù)時(shí)間應(yīng)小于30s：e) 當(dāng)水位定值改變40mm時(shí)，水位應(yīng)在lmin內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值(

23、水位恢復(fù)到給定值±15m范圍內(nèi)的時(shí)間)：f) 鍋爐在額定負(fù)荷下突然變化10%時(shí)，水位波動(dòng)的最大偏差；不應(yīng)超過(guò)土80mm,水位穩(wěn)定在給定值的時(shí)間應(yīng)不大于2min。6.4.3.2 運(yùn)行于中的維護(hù)項(xiàng)目如下；：a) 每大應(yīng)根據(jù)汽包水位、蒸汽流量及給水流量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)消除b) 每日至少進(jìn)行一次給水流量和汽包水位定值擾動(dòng)試驗(yàn)。6.4.3.3 退出運(yùn)行條件如下；a) 給水凋整門(mén)的漏流量大于其最大流量的30：b) 給水壓力低于允許最低壓力：c) 凋節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,給水流量最大幅度波動(dòng)或水位周期性不衰減波動(dòng)：d) 鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定工況下,汽包水位超過(guò)報(bào)警值：e) 給水

24、自動(dòng)凋節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障。6.4.4故障情況下運(yùn)行操作6.4.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 變送器單元故障：c) 組態(tài)系統(tǒng)故障：e) 操作器故障：f) 執(zhí)行器故障；g) 線路故障。6.4.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢；b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；6.4.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運(yùn)行人員通知熱控人員處理。6.4.4.4 故障處理方法方法如下：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢處理如下1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例、積分是否放的太大,如果是減??；2) 執(zhí)行器氣源漏泄：3) 檢查系統(tǒng)穩(wěn)定度是否太大,如果是減小：4) 調(diào)整門(mén)操作應(yīng)靈活、無(wú)卡澀。b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 水位變

25、送器、給水變送器、蒸汽流量變送器應(yīng)無(wú)振蕩，輸出信號(hào)成線性；2) 凋節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是否沒(méi)置的太小如果是增大；3) 執(zhí)行器氣源不穩(wěn)定：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈處理如下：1)檢查電源是否消失，如果消失將電源送上：2)檢查變送器輸出應(yīng)正常：3) 檢查組態(tài)系統(tǒng)應(yīng)正常：5) 檢查操作器輸出應(yīng)止常：6) 檢查執(zhí)行器操作應(yīng)正常：7) 檢查線路應(yīng)無(wú)斷路、短路。6.5主汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.5.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)維持過(guò)熱器山口蒸汽溫度在535°C±5°Co6.5.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是保持過(guò)熱蒸汽溫度在一定范圍內(nèi)變化保持汽機(jī)和鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。主蒸汽溫

26、度控制系統(tǒng)是一個(gè)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主蒸汽溫度為主調(diào)信號(hào)，減溫器出口溫度為副調(diào)信號(hào)，減溫器入口溫度為導(dǎo)前信號(hào)以有效克服燃燒率變化引起的內(nèi)擾，使主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)有較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。負(fù)荷和風(fēng)量變化作為控制系統(tǒng)的前饋信號(hào)減少主蒸汽溫度的動(dòng)態(tài)偏差；6.5.3 正常情況下運(yùn)行操作6.5.3.1 投入運(yùn)行6.5.3.1.1 溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入前的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求如下；a) 過(guò)熱蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)要求試驗(yàn)應(yīng)再高，低負(fù)荷下各進(jìn)行一次每一負(fù)荷下的試驗(yàn)不少于兩次；b) 減溫水調(diào)整門(mén)特性試驗(yàn)質(zhì)量要求在鍋爐每次大修后使用和新投入使用的調(diào)整門(mén)均應(yīng)進(jìn)行本次試驗(yàn)其質(zhì)量要求如下；1) 調(diào)整門(mén)最大流量應(yīng)滿足鍋爐最大負(fù)荷要求并約有1

27、0%裕量；2) 調(diào)整門(mén)的漏流量應(yīng)小于其最大流量的10%；3) 調(diào)整門(mén)的特性曲線應(yīng)呈現(xiàn)行工作段應(yīng)大于70%其回程誤差應(yīng)小于最大流量的3%；4) 調(diào)整門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5%。6.5.3.1.2 投入要求如下a) 鍋爐運(yùn)行工況正常，過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)到額定運(yùn)行參數(shù)；b) 減溫水凋接門(mén)有足夠的調(diào)節(jié)裕量：c）主蒸汽溫度顯示準(zhǔn)確。6.5.3.1.3 主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下：a）方向性檢查1）主信號(hào)方向性；主信號(hào)溫度升高，熱電偶電勢(shì)增加（變送器輸出電流增加），調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應(yīng)增加，調(diào)整門(mén)應(yīng)大開(kāi)：2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向性：將調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出設(shè)置為零，操作執(zhí)行器使閥門(mén)保持一定開(kāi)度，將開(kāi)關(guān)切為自動(dòng)，閥門(mén)應(yīng)向關(guān)小方向動(dòng)

28、作，否則調(diào)換閥位反饋線；3）自動(dòng)跟蹤信號(hào)方向性：將內(nèi)給定沒(méi)置為零，除跟蹤信號(hào)外，將其他輸入信號(hào)設(shè)置為零調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應(yīng)與跟蹤量相等，方向一致，否則調(diào)換跟蹤信號(hào)線。b）讓司爐保持主蒸汽溫度在正常值，將主汽溫度信號(hào)加入，改變給定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號(hào)與閥位信號(hào)相等：C）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各參數(shù)6、Ti、Td設(shè)置好：d）正常情況下，把調(diào)節(jié)系統(tǒng)切為自動(dòng)，觀察動(dòng)作情況確認(rèn)工作正常，可做擾動(dòng)試驗(yàn)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動(dòng)試驗(yàn)：1）減溫水?dāng)_動(dòng)實(shí)驗(yàn)：將自動(dòng)切為手動(dòng)，改變減溫水量，投入自動(dòng)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，否則修正6、T主值：2）定值擾動(dòng)試驗(yàn)：改變給定值，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出，改變閥

29、門(mén)動(dòng)作，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間過(guò)熱蒸汽溫度在新的給定值上平衡：3）負(fù)荷擾動(dòng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作在正常自動(dòng)狀態(tài)，改變?nèi)剂匣蝻L(fēng)量作擾動(dòng)，使主汽溫度變化。調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)節(jié)后，汽溫應(yīng)恢復(fù)定值：6.5.3.1.4 質(zhì)量指標(biāo)要求如下：a）鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度應(yīng)保持在給定值土2°C范圍內(nèi)，執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作：b）減溫水?dāng)_動(dòng)10%，過(guò)熱蒸汽溫度從投入自動(dòng)開(kāi)始到擾動(dòng)消除時(shí)的過(guò)渡時(shí)間不應(yīng)大于2min：c）負(fù)荷擾動(dòng)10%時(shí)過(guò)熱蒸汽的最大偏差不應(yīng)超出+-4C其過(guò)渡時(shí)間不應(yīng)大于4mind）過(guò)熱汽溫給定值改變+-4C時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在3min內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。6.5.3.1.5 運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目如下：a）每天應(yīng)巡視檢

30、查主汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)消除：b) 每月進(jìn)行一次減溫水流量擾動(dòng)試驗(yàn)：c) 用對(duì)比法每月對(duì)溫度變送器的輸出信號(hào)進(jìn)行一次校準(zhǔn)，其示值誤差不超過(guò)該系統(tǒng)綜合誤差：d) 每季度進(jìn)行一次過(guò)熱汽溫給定值擾動(dòng)試驗(yàn)。6.5.3.2 退出運(yùn)行條件如下：a) 鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱汽溫超出報(bào)警值；b) 當(dāng)減溫水凋節(jié)閥已全開(kāi)，而汽溫仍繼續(xù)升高，或減溫水調(diào)節(jié)閥已全關(guān)而汽溫扔繼續(xù)下降；c) 減溫水調(diào)整門(mén)漏流量人于其最大流量的15：d) 鍋爐運(yùn)行不正常，過(guò)熱汽溫低于額定值。6.5.4故障情況下運(yùn)行操作6.5.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 溫度變送器單元故障：c) 系統(tǒng)土態(tài)程序異常d) 操作

31、器故障：e) 執(zhí)彳了器故障：f) 熱偶故障：，g) 線路故障。6.5.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢；b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。6.5.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運(yùn)行人員通知熱控人員處理。6.5.4.4 故障處理方法方法如下：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢處理如下：1) 調(diào)節(jié)占系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是否設(shè)置的太大如果是減小2) 執(zhí)行器氣源是否有漏泄：3) 調(diào)整門(mén)操作應(yīng)靈活、無(wú)卡澀b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 檢查溫度變送器應(yīng)無(wú)振蕩，輸出成線性2) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例、積分是否設(shè)置的太小，如果是增大；3) 系統(tǒng)組態(tài)程序是否出現(xiàn)故障：4) 執(zhí)行器氣源是否漏泄。c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈處

32、理如下：1) 檢查電源是否消失如果消失降電源送上：2) 檢查變送器輸出應(yīng)正常：3) 檢查系統(tǒng)主態(tài)程序應(yīng)正常：4) 檢杏操作器輸出應(yīng)正常：5) 檢查執(zhí)行器，操作應(yīng)正常：6) 檢查熱偶(變送器)輸出應(yīng)正常7) 檢查線路應(yīng)無(wú)斷路或短路現(xiàn)象。6.6；一次風(fēng)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.6.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)維持一次風(fēng)壓力在Pa。6.6.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式測(cè)量一次風(fēng)母管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐二次風(fēng)門(mén)，維持一次風(fēng)母管壓力為預(yù)定值。6.6.3 正常情況下運(yùn)行操作6.6.3.1 投入運(yùn)行投入前應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)荷下進(jìn)行。6.6.3.1.1 投入前檢查及投入要求如下：a) 鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定：b) 調(diào)

33、節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的監(jiān)視保護(hù)裝置：c) 二次風(fēng)擋板在最大開(kāi)度下的送風(fēng)量應(yīng)能滿足鍋爐最大負(fù)荷要求d) 爐膛壓力信號(hào)準(zhǔn)確可靠，爐膛壓力顯示準(zhǔn)確無(wú)誤。6.6.3.1.2 系統(tǒng)投入的質(zhì)量指標(biāo)要求如下：a) 正常運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)母管壓力應(yīng)保持在給定值Pa范圍內(nèi)：b) 當(dāng)改變10%的壓力給定值時(shí)，壓力應(yīng)在20S內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值上：6.6.3.2 運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目如下：a) 爐膛壓力取樣管路應(yīng)定期吹掃，保持暢通b) 每月應(yīng)進(jìn)行一次爐膛壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)。6.6.3.3 退出運(yùn)行條件如下：正常運(yùn)行工況下，一次風(fēng)母管壓力超出給定值6.6.4 故障情況下運(yùn)行操作6.6.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 變送器

34、單元故障：c) 系統(tǒng)主態(tài)程序故障：d) 執(zhí)行器故障：e) 線路故障o6.6.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢：b) 自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈o6.6.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運(yùn)行人員通知熱控人員處理664.4故障處理方法如下：a) 自動(dòng)調(diào)節(jié)慢處理如下：1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是沒(méi)置太大，如果是減??；)3)1234)12345bc)2) 執(zhí)行器氣源有泄漏：調(diào)整門(mén)操作應(yīng)靈活、無(wú)卡澀。自動(dòng)調(diào)節(jié)振蕩處理如下壓力變送器應(yīng)無(wú)振蕩，輸出信號(hào)成線性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時(shí)間是否設(shè)置太?。蝗绻窃龃?；系統(tǒng)組態(tài)程序不正常：執(zhí)行器氣源有故障。自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈處理如下：檢查電源是否消失

35、，如果消火；降電源送上檢查變送器輸出應(yīng)正常：檢查系統(tǒng)主態(tài)程序應(yīng)正常：檢查執(zhí)行器操作應(yīng)正常：檢查線路應(yīng)無(wú)斷路、短路。6.7 除氧壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.7.1 運(yùn)行設(shè)備參數(shù)保持除氧壓力在pa。6.7.2 運(yùn)行主要設(shè)備作用或運(yùn)行方式除氧壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是保持除氧器蒸汽空間中的壓力為某一值，使水溫加熱到沸點(diǎn)，用以去掉溶解在水中的氣體。壓力變化通過(guò)變送器單元輸送到調(diào)節(jié)單元、操作單元、執(zhí)行單示，控制除氧器的進(jìn)汽量使除氧壓力在規(guī)定值。6.7.3 正常情況下運(yùn)行操作6.7.3.1 投入運(yùn)行6.7.3.1.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入要求如下：a) 除氧器運(yùn)行工況正常，運(yùn)行方式符合自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求：b) 調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍：c) 除氧器就地壓力表指示準(zhǔn)確：d) 除氧器壓力保護(hù)裝置投入運(yùn)行。6.7.3.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下：a) 方向性檢查1) 壓力信號(hào)方向性：壓力升高，變送器輸出電流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小，凋整門(mén)應(yīng)關(guān)小2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向性：將調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出設(shè)置為零，操作執(zhí)行器使閥門(mén)保持在一定的開(kāi)度，將開(kāi)關(guān)切為自動(dòng)，閥門(mén)應(yīng)向關(guān)小方向動(dòng)作，否則調(diào)換閥位反饋接線；3) 自動(dòng)跟蹤方向性：將內(nèi)給定設(shè)置為零，除跟蹤信號(hào)外，將