安全評價的基本原理與方法

1、2022-5-6安全評價的基本原理與方法2022年5月0102/ 安全評價的基本原理 / 定性安全評價 03/ 安全評價的指標(biāo) 目錄CONTENTS04/ 定量安全評價 3.1.1 安全評價的基本原理3.1 安全評價的基本原理 安全性評價的主要任務(wù)是尋求系統(tǒng)安全的變化規(guī)律，并賦予一定的量的概念，然后根據(jù)系統(tǒng)的安全狀況、危險程度采取必要的措施，以達(dá)到預(yù)期的安全目標(biāo)。如何掌握這種規(guī)律和結(jié)果，如何建立安全評價的數(shù)學(xué)模型才能得到有關(guān)系統(tǒng)安全程度的準(zhǔn)確的量的概念，以及采取什么樣的措施，從何處著手解決問題才能達(dá)到系統(tǒng)安全的目標(biāo)，這些都需要在正確的理論指導(dǎo)下進(jìn)行。這就要研究和探討安全性評價的基本原理。1.相

2、關(guān)性原理（1）概念 系統(tǒng)的整體功能和任務(wù)是組成系統(tǒng)的各子系統(tǒng)、單元綜合發(fā)揮作用的結(jié)果。因此，不僅系統(tǒng)與子系統(tǒng)、子系統(tǒng)與單元有著密切的關(guān)系，而且各子系統(tǒng)之間、各單元之間也存在著密切的相關(guān)關(guān)系。所以，在評價過程中只有找出各部分的相關(guān)關(guān)系，并建立相關(guān)模型，才能正確地對系統(tǒng)的安全性作出評價。3.1 安全評價的基本原理（2）最佳安全系統(tǒng) 每個系統(tǒng)都有本身的目標(biāo)或目標(biāo)體系，而構(gòu)成系統(tǒng)的所有子系統(tǒng)、單元都是為這一目標(biāo)或目標(biāo)體系而共同發(fā)揮作用。如何使這些目標(biāo)達(dá)到最佳，是系統(tǒng)工程要解決的問題。因此，系統(tǒng)應(yīng)該包括： 系統(tǒng)要素X，即組成系統(tǒng)的所有元素； 相關(guān)關(guān)系集R，即系統(tǒng)各元素之間的所有相關(guān)關(guān)系； 系統(tǒng)要素和相關(guān)

3、關(guān)系的分布形式C。 要使系統(tǒng)目標(biāo)達(dá)到最佳程度，只有使上述三者達(dá)到最優(yōu)結(jié)合，才能產(chǎn)生最大的輸出效果E。即E = maxf（X，R，C ）3.1 安全評價的基本原理 對系統(tǒng)安全性評價來說，就是要尋求X、R和C的最合理的結(jié)合形式。所謂最合理的結(jié)合形式，即具有最優(yōu)結(jié)合效果E的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式以及在E條件下保證安全的最佳系統(tǒng)。安全評價的目的，就是尋求最佳生產(chǎn)（運行）狀態(tài)下的最佳安全系統(tǒng)。因此，在評價之前要研究與系統(tǒng)安全有關(guān)的系統(tǒng)組成要素、要素之間的相關(guān)關(guān)系以及它們在系統(tǒng)各層次的分布情況。例如，工廠的安全決定于構(gòu)成工廠的所有要素，即人、機(jī)、環(huán)境等，而它們之間又都存在著相互影響、相互制約的相關(guān)關(guān)系，這些關(guān)系在系

4、統(tǒng)的不同層次中表現(xiàn)又各不相同。3.1 安全評價的基本原理（3）相關(guān)性應(yīng)用 要對系統(tǒng)作出準(zhǔn)確的安全性評價，必須對要素之間及要素與系統(tǒng)之間的相關(guān)形式和相關(guān)程度給出量的概念。哪個要素對系統(tǒng)有影響，是直接影響，還是間接影響；哪個要素對系統(tǒng)影響大，大到什么程度，彼此是線性相關(guān)，還是指數(shù)相關(guān)等等都需要明確。這就要求在大量歷史資料、事故情報的統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上，得出相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，以便建立合理的安全性評價的數(shù)學(xué)模型。例如，用加權(quán)平均法進(jìn)行企業(yè)安全性評價中，各子系統(tǒng)安全評價的權(quán)重系數(shù)的確定，實際上就是企業(yè)與各子系統(tǒng)之間的相關(guān)系數(shù)。這種權(quán)重系數(shù)代表了各子系統(tǒng)的安全狀況對企業(yè)整體安全狀況的影響大小，也代表了各子系統(tǒng)的

5、危險性在企業(yè)整體危險性中的比重。3.1 安全評價的基本原理2.類推性原理 即按照一定規(guī)則進(jìn)行推算。對于具有相同特征的類似系統(tǒng)的安全性評價，可采用類推原理。主要有（6種）：（1）平衡推算：是根據(jù)相互依存的平衡關(guān)系來推算所缺有關(guān)指標(biāo)的方法。例如，利用事故法則（1：29：300），在已知重傷死亡數(shù)據(jù)的情況下，推算輕傷和無傷害數(shù)據(jù)；利用事故的直接經(jīng)濟(jì)損失與間接經(jīng)濟(jì)損失的比例為1：4的關(guān)系，從直接損失推算間接損失和事故總經(jīng)濟(jì)損失。3.1 安全評價的基本原理（2）代替推算：是利用具有密切聯(lián)系（或相似）的有關(guān)資料，來代替所缺少資料項目的辦法。例如，對新建裝置的安全性評價，可利用與其類似的已有裝置資料、數(shù)據(jù)對

6、其進(jìn)行評價。（3）因素推算：是根據(jù)指標(biāo)之間的聯(lián)系，從已知因素數(shù)據(jù)推算有關(guān)未知指標(biāo)數(shù)據(jù)的方法。例如，已知系統(tǒng)事故發(fā)生概率P和事故損失嚴(yán)重度S，就可利用風(fēng)險率R與P、S的關(guān)系：R = PS來求得風(fēng)險率值R。3.1 安全評價的基本原理（4）抽樣推算：是根據(jù)抽樣或典型調(diào)查資料推算系統(tǒng)總體特征的方法。這種方法是數(shù)理統(tǒng)計分析中的常用方法，是以部分樣本代表整個樣本空間來對總體進(jìn)行統(tǒng)計分析。（5）比例推算：是根據(jù)社會經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系，用某一時期、地區(qū)、部門或單位的實際比例，推算另一類似時期、地區(qū)、部門或單位有關(guān)指標(biāo)的方法。例如，控制圖法的控制中心線的確定，是根據(jù)上一個統(tǒng)計期間的平均事故率來確定的。國外各行業(yè)

7、安全指標(biāo)的確定，通常也是由前幾年的年事故平均數(shù)值確定的。（6）概率推算：任何隨機(jī)事件，在一定條件下發(fā)生與否是有規(guī)律的，其發(fā)生概率是一客觀存在的定值。因此，可以用概率值來預(yù)測現(xiàn)在和未來系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性大小，以此來衡量系統(tǒng)危險性的大小、安全程度的高低。美國原子能委員會關(guān)于“商用核電站風(fēng)險評價報告”基本上是采用了概率推算的方法。3.1 安全評價的基本原理3.慣性原理 任何事物的發(fā)展都帶有一定的延續(xù)性，這一特性稱為慣性。慣性表現(xiàn)為趨勢外推，如從一個單位過去的事故統(tǒng)計資料尋找出事故變化趨勢，推測其未來狀態(tài)。這就是馬爾可夫過程的從過去事故發(fā)生規(guī)律預(yù)測未來事故發(fā)生的基本原理。概率推算也基于這種思想。 事

8、故發(fā)展的慣性運動也受“外力”的影響，使其加速或減速。例如，安全投資、安全措施、安全管理等，均可認(rèn)為作用于“事故”上的“外力”，使事故發(fā)展產(chǎn)生負(fù)加速度，使其發(fā)展速度減慢，慣性變小。而今天的安全投資，也是以昨天的事故損失大小為依據(jù)的。安全投資過少，則不能阻止事故發(fā)展的慣性運動。這就需要建立安全投資與減少事故損失的相關(guān)模型，以期取得最佳的安全投資效益。3.1 安全評價的基本原理3.1.2 安全評價的程序3.1 安全評價的基本原理 安全性評價的主要工作，是對系統(tǒng)內(nèi)的危險源進(jìn)行辨識和分析判斷，采取相應(yīng)的安全對策，并對系統(tǒng)的安全性作出結(jié)論。 安全評價方式：一般采取由企業(yè)自己進(jìn)行評價，或企業(yè)與有關(guān)單位合作評

9、價，或邀請外單位專家評價，或委托專業(yè)安全評價機(jī)構(gòu)評價等幾種方式。各種方式的評價程序不盡相同。但不管哪一種方式，基本都是按照如下程序進(jìn)行：（1）評價準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作包括明確評價的對象和范圍，了解技術(shù)概況，選擇分析方法，收集有關(guān)資料及事故案例，制定評價工作計劃以及準(zhǔn)備必要的替代方案等。（2）危險的確定與分析。通過一定的手段，對危險性進(jìn)行測定、分析和判斷，包括對固有的和潛在的危險、可能出現(xiàn)的新危險以及在一定條件下轉(zhuǎn)化生成的危險進(jìn)行確定。危險分析過程中，要對危險的性質(zhì)、種類、范圍和條件、危險發(fā)生的實際可能性和危險的嚴(yán)重程度進(jìn)行分析，并推斷危險影響的頻率，分析發(fā)生危險的時間和空間條件。3.1 安全評價的基

10、本原理（3）危險的定量化。對已查明的危險進(jìn)行定量化處理，確定其危險等級或發(fā)生概率，為安全評價提供明確的數(shù)量依據(jù)。（4）確定對策。針對已查明的危險，確定應(yīng)采取的技術(shù)措施和管理措施，包括進(jìn)行局部改進(jìn)和修正、采取補(bǔ)救措施、制定相應(yīng)的規(guī)章制度和操作指南等。當(dāng)無法有效地控制總體的安全性時，可以采取中斷開發(fā)或停止使用等措施。（5）評價結(jié)論。通過綜合評價，對各種方案進(jìn)行綜合判斷，并同既定的安全指標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)相比較，判明所達(dá)到的安全水平，找出改善系統(tǒng)安全狀況的最佳方案。3.1 安全評價的基本原理3.2 定性安全評價 用定性方法進(jìn)行安全評價和危險程度劃分，即為定性安全評價。定性評價是最基本、也是目前應(yīng)用最廣泛的安全

11、評價方法，我國各企業(yè)中經(jīng)常進(jìn)行的安全檢查工作，就可以看作為一種定性安全評價。定性安全評價可以按次序揭示系統(tǒng)、子系統(tǒng)中存在的所有危險，并能大致按重要程度對危險性進(jìn)行分類，以便區(qū)別輕重緩急，采取適當(dāng)?shù)拇胧┛刂剖鹿?。同時，定性安全評價的結(jié)果還可以為定量安全評價作好準(zhǔn)備。3.2.1 定性安全評價方法 定性安全評價方法中，安全檢查表法是一種比較系統(tǒng)的方法，故應(yīng)用最多。采用安全檢查表，可以對系統(tǒng)的危險性進(jìn)行系統(tǒng)的、不遺漏的檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對系統(tǒng)的安全性作出大致的評價。為了提高評價結(jié)果的準(zhǔn)確性，還可以按重要性程度對檢查對象進(jìn)行分類。利用安全檢查表進(jìn)行定性評價的方法，還可以分為檢查表式綜合評價法和優(yōu)良可劣

12、評價法。3.2 定性安全評價1）檢查表式綜合評價法 應(yīng)用安全檢查表，對企業(yè)的安全管理、安全狀況和操作因素等進(jìn)行綜合評價。下面分類中的“逐項賦值評價法”，相當(dāng)于這種方法。2）優(yōu)良可劣評價法 則是采用優(yōu)、良、可、劣四個等級，或采用“可靠”、“基本可靠”、“基本不可靠”、“不可靠”四個等級進(jìn)行安全評價工作，也就是將評價結(jié)果劃分為上述四個等級，以便于合理安排事故預(yù)防措施。它相當(dāng)于下面的“單項定性加權(quán)計分法”。3.2 定性安全評價表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收一領(lǐng)導(dǎo)重視，機(jī)構(gòu)健全（12分）1各級領(lǐng)導(dǎo)樹立“安全第一”的思想，有一名領(lǐng)導(dǎo)分

13、管安全工作2無分管領(lǐng)導(dǎo)或廠部黨委會議記錄無安全內(nèi)容扣2分2按規(guī)定配備專職安全技術(shù)人員并保持相對穩(wěn)定4機(jī)構(gòu)不健全，人員不適應(yīng)工作需要或不穩(wěn)定扣24分；有活動無記錄扣1分；無活動、無記錄扣2分3認(rèn)真貫徹“五同時”和“三同時”。安全技術(shù)人員（科長）每周參加生產(chǎn)調(diào)度會，有會議記錄4長期召開生產(chǎn)會議，無安全技術(shù)人員參加扣1分；安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作沒擺到議事日程扣2分；安全生產(chǎn)無會議記錄扣1分4堅持中層以上干部安全值班制度，記錄認(rèn)真填寫2無值班制度的不得分，已進(jìn)行值班但記錄簡單、不完全扣1分；值班認(rèn)真，記錄內(nèi)容齊全，存在問題整改及時，有據(jù)可查的加2分續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號

14、項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收二安全基礎(chǔ)管理工作（12分）1建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全各項規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行4管理制度不健全扣2分；未認(rèn)真貫徹扣2分2嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到無違章指揮、違章操作 4操作規(guī)程不齊全扣1分；無違章記錄表的扣1分3加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，做到圖表化、數(shù)據(jù)化、表、單、卡齊全 2未做到圖表化、數(shù)據(jù)化的扣1分；表、單、卡少于10種的扣1分4消除重大事故隱患，減少或杜絕重大人身事故，發(fā)生事故嚴(yán)格按事故報告規(guī)程處理。一般事故頻率在20%以內(nèi) 2發(fā)生事故后未按“三不放過”精神處理的扣1分；隱瞞事故不報的扣24分；事故頻率超過20%的不得分（化工、鑄鍛熱加工不超

15、過30%）續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收三安全生產(chǎn)宣傳教育（6分）1運用多種形式進(jìn)行宣傳教育，做到生動活潑、堅持不懈2無據(jù)可查不得分2開展全員安全教育（包括干部），受教育面超過80%2無據(jù)可查不得分3抓好新工人進(jìn)廠（礦）后的三級教育和調(diào)換工種的教育，有安全教育登記表、卡2新工人進(jìn)廠后不進(jìn)行教育的不得分；工種調(diào)換無記錄和資料可查的扣1分續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收四特種設(shè)備安全管理（6分）1特種設(shè)備安全附件齊全、靈敏、可靠，操作工人憑證操作，每年進(jìn)行考

16、核2安全附件不全、不完好的扣12分；發(fā)現(xiàn)無證操作的扣1分2有全廠要害部位分布圖，嚴(yán)格執(zhí)行管理制度2無分布圖扣1分；執(zhí)行制度不嚴(yán)扣1分3“沖床、木刨”有安全防護(hù)措施；其它機(jī)械設(shè)備有安全防護(hù)措施2無防護(hù)措施的不得分續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收五六安全檢查（4分）安全措施計劃（4分）1開展定期（節(jié)日、專業(yè)）和不定期安全生產(chǎn)檢查，做到檢查有記錄、整改有計劃、完成有保障2檢查出問題無整改計劃，措施又不落實的不得分，未進(jìn)行檢查的不得分2堅持巡回檢查制度2未進(jìn)行檢查的不得分；無檢查記錄的扣1分1編制年度計劃的同時，編制安全措施計劃并按

17、時上報2無計劃或有計劃不執(zhí)行的不得分2按規(guī)定提取安全措施費用并用于改善勞動條件，做到?？顚Ｓ茫雌谕瓿身椖?安全措施費用不按規(guī)定提取、不用于改善勞動條件的扣12分續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收七文明生產(chǎn)（6分）1加強(qiáng)長期管理，保持主干道平整、清潔，溝蓋齊全、道路暢通，有明顯的安全標(biāo)記，要害部門安設(shè)警告標(biāo)志2長期物料堆放零亂扣1分；道路不平整、不暢通扣0.5分；要害部位無醒目安全標(biāo)記扣1分2車間內(nèi)部照明齊全，墻壁整潔、地面平整，工件堆放整齊，安全通道暢通、標(biāo)志明顯2車間內(nèi)部文明生產(chǎn)差的扣1分；安全通道不暢通、標(biāo)志不明顯的扣1

18、分3勞保用品穿戴齊全，堅持文明生產(chǎn)，無野蠻操作2不堅持文明生產(chǎn)的不得分；穿戴不齊全的扣1分注：年內(nèi)發(fā)生責(zé)任性重傷、死亡、重大火災(zāi)的不得驗收 續(xù)表3.1 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查驗收項目號項目條款號驗收要求標(biāo)準(zhǔn)分評價辦法評價分?jǐn)?shù)自查驗收八工業(yè)衛(wèi)生（5分）1接觸塵毒的工人有健康檔案2無健康檔案扣2分2采取各種措施，使職業(yè)病逐年下降3職業(yè)病上升、無治理措施的不得分3.2 定性安全評價表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)一、組織管理1、領(lǐng)導(dǎo)有無分工專管安全，有無組織機(jī)構(gòu)、專兼職人員及相應(yīng)的安全責(zé)任制無人負(fù)責(zé)也未曾指定過各級領(lǐng)導(dǎo)對安全工作有一般了解，但對責(zé)任制未有成文規(guī)定領(lǐng)

19、導(dǎo)上有分工專管，組織機(jī)構(gòu)健全，各級責(zé)任制明確除了“良”中所包含的以外，每年對安全工作有檢查和總結(jié)，領(lǐng)導(dǎo)對重大安全問題經(jīng)常組織研究2、安全操作規(guī)程和崗位安全操作法無成文規(guī)定對危險的操作有成文的操作規(guī)程或操作法，但不完善全部危險性操作均有操作規(guī)程或操作法全部危險性操作均有操作規(guī)程或操作法，并張貼在工作場所，每年要進(jìn)行檢查3、工作人員的選用和安排僅進(jìn)行身體檢查對新工人要進(jìn)行適應(yīng)性檢查除“可”包括的以外，錄用工人時還要考慮其安全方面的有關(guān)歷史資料除“良”中規(guī)定的以外，提升時也要考慮其安全歷史資料4、重大災(zāi)害和緊急處理計劃無計劃或規(guī)定只有口頭上知道緊急狀態(tài)時如何處理寫出了規(guī)定并提出最低要求各類積極處理方

20、法均有文字規(guī)定；救援人員的義務(wù)和責(zé)任均很明確5、經(jīng)常性的安全管理無活動發(fā)生事故后才有所活動除“可”外，對所有的事故加以研究和檢查，實施改進(jìn)措施除“良”外，并詳細(xì)研究，將安全和生產(chǎn)問題同等對待，在生產(chǎn)調(diào)度會或?qū)ｎ}會議上加以研究6、廠際安全管理無有規(guī)定和工廠其他規(guī)定結(jié)合實施每年進(jìn)行修訂，經(jīng)常檢查是否執(zhí)行，有一定強(qiáng)制性續(xù)表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)二、工業(yè)危險性控制1、物料保管貯存等保管不良，原材料、半成品和成品胡亂堆放保管較好，采取了合理的貯存方式有次序地存放；重型或大體積的物料、設(shè)備等均放在不礙事的地方原材料的貯放均處于合理狀態(tài)2、機(jī)器保護(hù)對機(jī)器上的危險點很少注意防

21、護(hù)雖有防護(hù)設(shè)備但效果不好或不夠合理有防護(hù)設(shè)備并符合有關(guān)規(guī)定，但仍有改進(jìn)的余地有效地進(jìn)行了防護(hù)，不容易發(fā)生事故。設(shè)計時首先考慮操作安全3、工作區(qū)域防護(hù)對下列危險從未注意：地板上的開口、地面的缺陷、樓梯不良等雖然注意但所采取的措施并不十分有效采取了措施并且符合有關(guān)規(guī)定，但仍有改進(jìn)余地采取了有效措施，不容易發(fā)生工傷事故4、設(shè)備、防護(hù)裝置、手動工具的維修對防護(hù)裝置、手動工具和設(shè)備的安全狀態(tài)無系統(tǒng)的計劃維修雖然計劃維修但效果不佳計劃維修合理，電動、手動工具在使用前進(jìn)行實驗檢查并成為制度除“良”外，所有危險性設(shè)備和工具均實施計劃維修，出現(xiàn)異常均有記錄，并報請安全部門處理5、原材料搬運搬運原材料時不注意可能

22、發(fā)生的工傷事故注意不夠或不夠合理手工裝卸時限制裝卸件的尺寸和形狀，重型物件由機(jī)器搬運手工和機(jī)器搬運時均有嚴(yán)格規(guī)定和管理，并防止所搬運物件使其他人受傷6、個人防護(hù)用品實用性和使用方法未提供專用的防護(hù)用品或不適用發(fā)放和使用防護(hù)用品及供應(yīng)品種不合理提供有專用防護(hù)用品及設(shè)備。班組長發(fā)放防護(hù)用品，工人均要使用防護(hù)用品嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)和使用防護(hù)用品；如發(fā)生事故要在記錄中說明是否使用了防護(hù)用品續(xù)表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)三、防火1、化學(xué)危險品無使用知識和有關(guān)數(shù)據(jù)有數(shù)據(jù)但只有班組長知道使用方法除“可”外，還有有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)在需要處均有詳細(xì)要求和規(guī)定并張貼出來，經(jīng)常對工人進(jìn)行宣傳教育并

23、進(jìn)行檢查2、易燃和爆炸性物品貯存設(shè)備不符合防火規(guī)定，容器上未標(biāo)明所貯何物，未使用批準(zhǔn)的設(shè)備某些貯存設(shè)備符合防火規(guī)定。大多數(shù)容器標(biāo)明了所貯物品名稱，使用了批準(zhǔn)的設(shè)備貯存設(shè)備符合防火規(guī)定，大多數(shù)容器標(biāo)明所貯何物，一般均使用批準(zhǔn)的設(shè)備，工作地點原料貯量限制在一天用量之下，小型容器均放在批準(zhǔn)的小室內(nèi)除“良”外，所有設(shè)備選用質(zhì)量最好的并維護(hù)在最佳狀況3、防滅火措施不符合防火規(guī)定滿足最低要求除“可”外，還提供水龍頭和滅火器，用火時有制度，所有焊工操作處均配備滅火器除“良”外，還有組織好的消防隊，對處理緊急狀態(tài)和救火進(jìn)行經(jīng)常訓(xùn)練續(xù)表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)四、工業(yè)衛(wèi)生1、通風(fēng)

24、、煙塵和霧狀物的防護(hù)有害工作地點通風(fēng)次數(shù)低于國家標(biāo)準(zhǔn)換氣次數(shù)符合國家最低標(biāo)準(zhǔn)除“可”外，對換氣次數(shù)進(jìn)行定期測定并作記錄，設(shè)備維護(hù)在良好狀態(tài)除“良”外，選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備并維護(hù)在最佳使用狀態(tài)2、皮膚污染防護(hù)未注意防止皮膚接觸有害物質(zhì)發(fā)生炎癥保護(hù)措施雖已設(shè)置但不夠完善；對皮膚傷害的急救處理只停留在根據(jù)個人事故報告的基礎(chǔ)上主要工作人員都知道引起炎癥的物質(zhì)，給工人提供合格保護(hù)設(shè)備，并硬性規(guī)定要使用這些設(shè)備告知所有工作人員引起皮膚炎癥的物品，給工人提供合格保護(hù)設(shè)備，專用設(shè)備的使用是硬性規(guī)定的，鼓勵工人常洗皮膚；工傷記錄上應(yīng)說明此事3、廢料收集和清理及空氣和水質(zhì)污染無適當(dāng)?shù)目刂拼胧δ承┯泻U料有控制措施，但效

25、果不佳，需進(jìn)一步改進(jìn)絕大多數(shù)廢料已辨識清楚，控制措施也已實現(xiàn)，但仍有改進(jìn)余地排泄廢料的危險已有效地被控制，水和空氣的潛在性污染降低到最小限度續(xù)表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)五、監(jiān)督檢查活動和安全教育1、班組長的安全教育所有班組長均未受過基本的安全訓(xùn)練車間班組長受過一些安全訓(xùn)練所有班組長均參加安全訓(xùn)練課每年不少于兩次除“良”外，對專門問題還參加專門訓(xùn)練2、新工人教育沒有關(guān)于安全方面的教育僅有口頭教育寫出教材進(jìn)行教育對新工人有正式教育計劃3、崗位危險性分析無書面分析某些崗位有危險性分析計劃主要操作崗位有危險性分析計劃除“良”外，所有操作均實行正規(guī)崗位危險性分析并有書面規(guī)

26、定4、特種工種的訓(xùn)練對特殊操作無適當(dāng)?shù)挠?xùn)練對特殊操作進(jìn)行不定期訓(xùn)練對特殊操作進(jìn)行正規(guī)化的訓(xùn)練并定期進(jìn)行復(fù)習(xí)以校正操作除“良”外，每年要進(jìn)行評議，以確定訓(xùn)練方法5、內(nèi)部自檢對辨識和評價所存在的危險性和狀態(tài)無書面說明依賴外部來人檢查，每個班、組、段長負(fù)責(zé)檢查各自管轄區(qū)域書面列出檢查要點、責(zé)任、檢查間隔并有有效的措施對措施結(jié)果進(jìn)行檢查，例如傷亡事故和財務(wù)損失的降低情況；領(lǐng)導(dǎo)要參與檢查6、安全宣傳為進(jìn)行宣傳使用了黑板報或壁報另外設(shè)有安全板報說明、電影等，但不經(jīng)常使用安全板報和說明已形成制度另設(shè)專門的安全板報窗口等，除了形成制度外，對關(guān)鍵問題設(shè)有專門欄目7、班組長和工人在安全方面的接觸班組長和工人從不討

27、論安全問題班組長和工人時而討論安全問題但不經(jīng)常班組長在檢查工作時經(jīng)常和工人做安全方面的談話除“良”外，班組長嚴(yán)格貫徹安全計劃并檢查崗位安全狀況，每天至少與工人談?wù)摪踩珕栴}一次續(xù)表3.2 企業(yè)安全活動評價標(biāo)準(zhǔn)（英國化工企業(yè)）活動劣可良優(yōu)六、事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報告1、崗位工人對事故進(jìn)行研究崗位工人對事故不進(jìn)行研究僅對發(fā)生需要治療的工傷事故進(jìn)行研究崗位操作人員對事故進(jìn)行全面研究，確定原因，限期整改措施除“良”外，事故發(fā)生4小時內(nèi)作出研究，提出措施，報經(jīng)車間和工廠領(lǐng)導(dǎo)審閱2、事故原因、工傷地點分析和事故統(tǒng)計不分析事故發(fā)生的原因能有效地分析出事故原因和地點、具備醫(yī)藥和急救措施除進(jìn)行有效的分析外，并針對事故原

28、因采取預(yù)防措施事故原因和受傷情況都能進(jìn)行詳細(xì)分析并進(jìn)行評價，在管理工作中加以改進(jìn)3、財務(wù)損失的研究不研究口頭上有要求或?qū)ω攧?wù)損失有一般調(diào)查指示低于50元的財務(wù)損失要進(jìn)行詢問，高于此數(shù)者要進(jìn)行調(diào)查除“良”外，對所有財務(wù)損失事故均要進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查4、專門的事故報告制度事故報告程序不適當(dāng)有定期報告除“可”外，報告均加以整理以備分析均按事故報告制度進(jìn)行3.2 定性安全評價3.2.2 定性安全評價的種類與選用（1）逐項賦值評價法檢查表式綜合評價法（2）單項定性加權(quán)計分法優(yōu)良可劣評價法（3）加權(quán)平均法：把企業(yè)的安全性評價按專業(yè)分成若干個評價表，所有評價表不管條款多少，都按統(tǒng)一計分體系分別評價計分，如10分制

29、或100分制等；同時，按照各評價表的內(nèi)容對總體安全性評價的重要程度，分別給予一定的權(quán)重系數(shù)。評價時，按各評價表評價所得的分值，分別乘上各自的權(quán)重系數(shù)并求和，便得到企業(yè)安全性評價的總分值。3.2 定性安全評價3.2 定性安全評價（4）單項否定計分法：這種方法一般不單獨使用，僅適用于企業(yè)系統(tǒng)中某些具有特殊危險而又十分敏感的具體系統(tǒng)，如煤氣站、鍋爐房、起重設(shè)備等。這類系統(tǒng)往往有若干危險因素，其中只要有一處處于不安全狀態(tài)，就極有可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。因此，把這類系統(tǒng)的安全評價表中的某些評價項目確定為對該系統(tǒng)安全狀況具有否定權(quán)的項目，只要這些項目中有一項被判為不合格，就認(rèn)為該系統(tǒng)安全狀況不合格。這種方

30、法已在機(jī)械工廠和核工業(yè)設(shè)施的安全性評價中采用。3.2 定性安全評價適用范圍：綜上所述，逐項賦值法最簡單實用，而且計值較合理；加權(quán)平均法的系統(tǒng)性、科學(xué)性較強(qiáng)，適用于大型企業(yè)按一定評價范圍分別進(jìn)行評價；單項定性加權(quán)計分法僅在所有評價項目的重要性均等的情況下才能使用；而單項否定計分法則只能在危險性很大、危險因素很多的系統(tǒng)中采用。3.3 安全評價的指標(biāo) 定量安全評價過程中，需要用風(fēng)險率與安全指標(biāo)兩個數(shù)量化的指標(biāo)，以判定系統(tǒng)的實際安全狀況。3.3.1 風(fēng)險率 風(fēng)險率也叫危險度，是用來表示危險性大小的指標(biāo)。 危險性的大小受兩方面因素的影響，一是事故的發(fā)生概率，二是事故后果的嚴(yán)重程度。事故的發(fā)生概率表示事故

31、發(fā)生的可能性，可以用事故的頻率來代替。事故的頻率表示在一定時間或生產(chǎn)周期內(nèi)事故發(fā)生的次數(shù)。事故后果的嚴(yán)重程度表示發(fā)生一起事故造成的損失數(shù)值，稱為嚴(yán)重度。3.3 安全評價的指標(biāo)風(fēng)險率嚴(yán)重度 頻率損失數(shù)值事故次數(shù)事故次數(shù)單位時間損失數(shù)值單位時間 風(fēng)險率是以單位時間的損失數(shù)值來表示的。在安全方面，主要考慮事故造成的傷亡情況，即損失數(shù)值用人員死亡或負(fù)傷的損失工作日數(shù)來表示。風(fēng)險率表示方式：（1）死亡/（人年）來表示，指每人每年的死亡概率；（2） FAFR，指接觸工作 l億小時所發(fā)生的死亡人數(shù)；（3）損失工日/接觸小時，指每接觸工作1小時所損失的工作日數(shù)。 3.3 安全評價的指標(biāo)例：據(jù)1971年統(tǒng)計資料

32、，美國一年發(fā)生汽車交通事故1500萬次，其中每300次事故中造成1人死亡。這樣，一年中汽車交通事故的死亡人數(shù)為5萬人。若按美國人口為2億計算，則當(dāng)時美國汽車交通事故的風(fēng)險率為：4485 102.5 10/2 10R死亡（人 年） 若每人每天用車時間為4小時，則每年365天中總共接觸小汽車1460小時。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以求得以 FAFR表示的風(fēng)險率為：482.5 101017.1FAFR1460R3.3 安全評價的指標(biāo) 事故除了可能產(chǎn)生死亡這一最嚴(yán)重的后果以外，大多數(shù)是負(fù)傷。對負(fù)傷風(fēng)險進(jìn)行評價，則采用損失工作日/接觸小時為計算單位。 負(fù)傷有輕重之分，如果經(jīng)過治療、休養(yǎng)后能夠完全恢復(fù)勞動能力，則損

33、失工作日數(shù)按實際休工天數(shù)計算。但有的重傷后造成殘廢或身體失去某種功能，不能完全恢復(fù)勞動能力，甚至發(fā)生死亡事故。為了便于計算，應(yīng)該把致殘、死亡傷害折合成相應(yīng)的損失工作日數(shù)。3.3 安全評價的指標(biāo)表3.3 骨折損失工作日換算表骨折部位損失工作日骨折部位損失工作日掌、指骨60胸骨105撓骨下端80跖、趾70尺、撓骨干90脛、腓90肱骨髁上60股骨干105肱骨干80股粗隆間100科頸70股骨頸160鎖骨70 對于永久性失能傷害，不管其歇工天數(shù)多少，損失工作日均按GB6441-86的規(guī)定數(shù)值計算。各傷害部位累計損失工作日數(shù)超過6000日者，仍按6000日計算。3.3 安全評價的指標(biāo) GB644186（企

34、業(yè)職工傷亡事故分類）中，對每類傷亡事故的損失工作日均規(guī)定了換算標(biāo)準(zhǔn)，表3.3是其中的一例。同時規(guī)定，死亡或永久性全失能傷害的損失工作日為6000日。 實際計算中，可按GB644186的規(guī)定計算各類傷亡事故的損失工作日，未規(guī)定數(shù)值的暫時性失能傷害按歇工天數(shù)計算。3.3 安全評價的指標(biāo)3.3.2 安全指標(biāo)概念：任何系統(tǒng)都有一定的風(fēng)險，絕對的安全是沒有的。從這一觀念出發(fā)，可以認(rèn)為安全就是一種可以容許的危險。但需要確定，系統(tǒng)中的風(fēng)險率小到什么程度，才算是安全的。進(jìn)行定量安全評價時，將計算出的系統(tǒng)的風(fēng)險率與已確定的、公認(rèn)為安全的風(fēng)險率數(shù)值進(jìn)行比較，以判別系統(tǒng)是否安全。這個安全風(fēng)險率數(shù)值就叫作安全指標(biāo)，它

35、是根據(jù)多年的經(jīng)驗積累并為公眾所承認(rèn)的指標(biāo)。因此我們一般稱社會公認(rèn)的安全風(fēng)險率數(shù)值為安全指標(biāo)。3.3 安全評價的指標(biāo)例：以美國的汽車交通事故為例進(jìn)行說明。經(jīng)計算，美國汽車交通事故的風(fēng)險率為2.510-4死亡/(人年)，這個數(shù)值意味著，對于每個人來說，每年有0.00025因車禍而死亡的可能性。但是，為了享受小汽車帶來的物質(zhì)文明，就必須承擔(dān)這樣的風(fēng)險率。實際生活中，沒有人由于害怕承擔(dān)這樣的風(fēng)險而放棄使用小汽車。所以，這個風(fēng)險率數(shù)值就可以作為使用小汽車的一個社會公認(rèn)的安全指標(biāo)。3.3 安全評價的指標(biāo)確定原則：對工業(yè)生產(chǎn)的安全指標(biāo)，至今還沒有通用的或國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。確定安全指標(biāo)時，應(yīng)該考慮以下幾個基本原

36、則。參照自然災(zāi)害（地震、臺風(fēng)、洪水、隕石等）的死亡概率，從中權(quán)衡選擇適當(dāng)?shù)陌踩笜?biāo)數(shù)值。 人們對各種危險的接受程度，與它們的風(fēng)險率大小以及是否受人們的意志支配等許多因素有關(guān)。根據(jù)國外的統(tǒng)計，自然災(zāi)害及其他非自愿承擔(dān)的風(fēng)險和部分自愿承擔(dān)的風(fēng)險的風(fēng)險率數(shù)值如表3.4所示。3.3 安全評價的指標(biāo)表3.4 自然災(zāi)害及自愿和非自愿承擔(dān)的風(fēng)險率類型死亡/（人年）FAFR備注自然災(zāi)害及非自愿承擔(dān)的風(fēng)險英、美等國70年代資料隕石610-11雷擊（英）110-7堤壩決口（荷）110-5溺水（美）410-6颶風(fēng)（美）410-6觸電（美）610-6火災(zāi)（美）410-5飛機(jī)失事（英）210-6中毒（美）210-5疾病

37、9.810-31333.3 安全評價的指標(biāo)續(xù)表3.4 自然災(zāi)害及自愿和非自愿承擔(dān)的風(fēng)險率類型死亡/（人年）FAFR備注自愿承擔(dān)的風(fēng)險足球410-5英、美等國70年代資料爬山410-5吸煙（20支/日）510-3家中乘下列交通工具旅行公共汽車3火車575小汽車96自行車240飛機(jī)660摩托車1000橡皮艇3.3 安全評價的指標(biāo)英國、美國各類工業(yè)所承擔(dān)的風(fēng)險率如表3.5所示表3.5 美英各類工業(yè)的風(fēng)險率國別工業(yè)類型FAFR死亡/(人年)備注美國工業(yè)7.11.410-41.每年以接觸2000小時2.美國1980年資料商業(yè)3.20.610-4機(jī)關(guān)5.71.1410-4運輸及公用事業(yè)163.610-4農(nóng)

38、業(yè)275.410-4建筑業(yè)285.610-43.3 安全評價的指標(biāo)續(xù)表3.5 美英各類工業(yè)的風(fēng)險率國別工業(yè)類型FAFR死亡/(人年)備注英國全英工業(yè)4英國70年代資料制衣和制鞋業(yè)0.15鋼鐵8農(nóng)業(yè)10鐵路45建筑67化工3.5飛機(jī)乘務(wù)員2503.3 安全評價的指標(biāo) 如果風(fēng)險率以死亡/（人年）表示，在風(fēng)險率的數(shù)值為不同的數(shù)量等級時，其危險程度和應(yīng)采取的對策如表3.6所示。表3.6 風(fēng)險率的等級風(fēng)險率(死亡/(人年)危險程度對策10-2數(shù)量級危險程度特別高，相當(dāng)于由生病造成的自然死亡率必須立即采取措施予以改進(jìn)10-4數(shù)量級危險程度中等應(yīng)采取預(yù)防措施10-5數(shù)量級和游泳淹死的事故風(fēng)險率為同一數(shù)量級人

39、們對此危險是關(guān)注的,也愿意采取措施加以預(yù)防10-6數(shù)量級相當(dāng)于地震和火災(zāi) 風(fēng)險率人們擔(dān)心這種事故的發(fā)生10-710-8數(shù)量級相當(dāng)于隕石墜落傷人的風(fēng)險率沒有人愿意為這種事故投資加以預(yù)防3.3 安全評價的指標(biāo)以產(chǎn)業(yè)實際的平均死亡率，作為確定安全指標(biāo)的基礎(chǔ)。 保護(hù)人的生命是安全的根本目的，“死亡”是安全工作中所應(yīng)處理的最為明確、也最為敏感的事件，其統(tǒng)計數(shù)據(jù)的可靠程度也最高。況且，根據(jù)事故法則，還可以由死亡人數(shù)推斷出重傷和輕傷事故情況。所以，死亡率是評價安全工作的一個重要指標(biāo)，并且應(yīng)以死亡率作為確定安全指標(biāo)的基礎(chǔ)。 安全指標(biāo)必須低于已經(jīng)發(fā)生的實際死亡率數(shù)值，并應(yīng)考慮由于自然災(zāi)害可能引起的次生災(zāi)害的影響

40、。3.3 安全評價的指標(biāo)對職業(yè)性災(zāi)害的評價要比對其它災(zāi)害的評價嚴(yán)格。 人們自愿做的事情，如踢足球、騎摩托和吸煙等，對其風(fēng)險基本上是接受的；對于職業(yè)性災(zāi)害就不是這樣，沒有人心甘情愿的承擔(dān)這種風(fēng)險。因此，對于職業(yè)性災(zāi)害的評價和防范，要采取更為嚴(yán)格的措施。要考慮合理的投資 確定安全指標(biāo)時，要對可能達(dá)到的安全水平和需要支出的費用進(jìn)行綜合比較和判斷，從而確定可行的指標(biāo)。3.3 安全評價的指標(biāo)負(fù)傷安全指標(biāo) 對負(fù)傷風(fēng)險進(jìn)行評價，采用損失工作日/接觸小時為計算單位，也據(jù)此制定負(fù)傷安全指標(biāo)。 表3.7為美國不同工作地點的負(fù)傷安全指標(biāo)，對于一些職業(yè)性或非職業(yè)性的活動，如汽車司機(jī)、游泳和體育運動等，也可根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)

41、來制訂負(fù)傷安全指標(biāo)，如表3.8所示。這兩個表中的數(shù)據(jù)可作為制訂負(fù)傷安全指標(biāo)的參考。3.3 安全評價的指標(biāo)表3.7 美國不同工作地點的負(fù)傷安全指標(biāo)工業(yè)類型風(fēng)險率（損失日數(shù)/接觸小時）全美工業(yè)汽車工業(yè)化學(xué)工業(yè)橡膠與塑料工業(yè)商業(yè)（批發(fā)與零售）鋼鐵工業(yè)石油工業(yè)造船工業(yè)建筑業(yè)采礦采煤工業(yè)6.710-41.610-43.510-43.610-44.710-46.310-46.910-48.010-41.510-45.210-43.3 安全評價的指標(biāo)表3.8 職業(yè)活動與非職業(yè)活動負(fù)傷安全指標(biāo)活動項目負(fù)傷風(fēng)險率（損失日數(shù)/接觸小時）備注汽車運輸民航摩托車劃船游泳爬山拳擊賽車摔跤足球體操籃球潛水6.610-34

42、.110-33.110-26.010-27.810-22.410-24.210-13.06.010-23.710-23.110-23.010-28.4110-2資料來源：R.L.Browning（1980）3.4 定量安全評價3.4.1 定量安全評價方法定義： 通過安全評價，查明系統(tǒng)中存在的危險性，并對危險性進(jìn)行定量化處理，確定危險性的等級或發(fā)生概率，從而為評價提供數(shù)量依據(jù)，即為定量評價。分類：一類是可靠性安全評價法，也可稱為概率法，是通過計算發(fā)生事故的概率，進(jìn)而計算出風(fēng)險率，并和社會允許的安全值（即安全指標(biāo)）進(jìn)行比較，確定被評價系統(tǒng)的安全狀況。這種方法的評價精度較高，但需要足夠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，且

43、需要一定的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，所以比較復(fù)雜，也較難掌握。另一類方法是指數(shù)法或評分法，是通過評定計算危險（安全）分?jǐn)?shù)來確定系統(tǒng)安全狀況的方法。這種方法計算簡單，使用起來比較容易，但評價精度稍差。3.4 定量安全評價3.4.2 可靠性安全評價方法 采用可靠性安全評價法（概率法）進(jìn)行安全評價時，需要首先知道系統(tǒng)的安全指標(biāo)。評價時，采用事故樹分析法、事件樹分析法等計算出事故的發(fā)生概率，并進(jìn)而計算出風(fēng)險率。之后，將計算出的風(fēng)險率數(shù)值與已知的安全指標(biāo)進(jìn)行比較，如果風(fēng)險率低于安全指標(biāo)，就認(rèn)為系統(tǒng)是安全的，評價工作也就可以結(jié)束；否則，如果風(fēng)險率高于安全指標(biāo)，則認(rèn)為系統(tǒng)不安全，必須采取有效措施，降低系統(tǒng)的風(fēng)險率，然后再反

44、復(fù)計算，直到風(fēng)險率低于安全指標(biāo)為止。3.4 定量安全評價實際應(yīng)用中，可分別以三種單位進(jìn)行安全評價：（1）以單位時間死亡率進(jìn)行評價例如，以美國交通事故情況，對其作出安全評價：1）用死亡/人年評價2）用FAFR評價 如前所述，美國汽車交通事故的風(fēng)險率為2.510-4死亡/(人年)，這個數(shù)值意味著，一個10萬人的集體每年有25人因車禍而死亡的風(fēng)險，或4000人的集體每年有1人死亡，或每人每年有0.00025因車禍而死亡的可能性。但是，為了享受小汽車帶來的物質(zhì)文明，就必須承擔(dān)這樣的風(fēng)險率。3.4 定量安全評價 要降低這個風(fēng)險數(shù)值當(dāng)然可以，但要花很多錢去改善交通設(shè)施和汽車性能。因此，沒人愿意花更多的錢去

45、改變這種狀況，也沒有人因害怕這種風(fēng)險而放棄使用汽車。實際生活中，沒有人由于害怕承擔(dān)這樣的風(fēng)險而放棄使用小汽車。所以，這個風(fēng)險率數(shù)值就可以作為使用小汽車的一個社會公認(rèn)的安全指標(biāo)。從這個意義上講，美國汽車交通事故的風(fēng)險率未超出安全指標(biāo)，因此是可以接受的。3.4 定量安全評價（2）以單位時間損失工作日進(jìn)行評價 例如，對壓力機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行安全評價：設(shè)有一如圖3.1所示的壓力機(jī)系統(tǒng)。壓力機(jī)上有一個手動開關(guān)K1，操作者通過開關(guān)K1操縱控制閥KV使壓桿上下運動。當(dāng)壓桿提上時，用手向壓模之間送料。如果壓力機(jī)發(fā)生故障或操作失誤，就會發(fā)生軋手事故。假設(shè)該系統(tǒng)的負(fù)傷安全指標(biāo)為210-4損失工日/接觸小時，下面對其進(jìn)行安

46、全評價。圖3.1 壓力機(jī)系統(tǒng)示意圖3.4 定量安全評價圖3.2 軋手事故的事故樹1）計算壓力機(jī)軋手事故的發(fā)生概率 我們用事故樹分析法計算事故的發(fā)生概率。作出軋手事故的事故樹如圖3.2所示。這里，我們認(rèn)為壓桿下降完全是由于控制閥KV處于下降位置造成的（不考慮其它故障因素），所以二者是等同的，其間不需經(jīng)過邏輯門聯(lián)接。3.4 定量安全評價41312143213212111)()(xxxxxxxxxxAxxAxAxT 根據(jù)系統(tǒng)的運行況并參照各元件的故障率數(shù)值，設(shè)定各基本事件的發(fā)生概率為：q10.5（送料時間占手工作時間的一半）、q210-7（參照元件的故障率，下同）、q310-7、q410-2。按照事

47、故樹的結(jié)構(gòu)式求出頂上事件的發(fā)生概率為：3277413121105105 . 0105 . 0105 . 0qqqqqqqT3.4 定量安全評價2）計算系統(tǒng)的風(fēng)險率 我們用事故樹分析法計算事故的根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB644186規(guī)定，壓斷掌骨、使手完全失去機(jī)能（腕部截肢）的損失工作日為1300日。根據(jù)頂上事件的發(fā)生概率及損失工作日數(shù)，可以算出系統(tǒng)的風(fēng)險率R為：R = qT1300 = 0.0051300 = 6.5 （損失工日接觸小時）3.4 定量安全評價3）比較與評價 根據(jù)以上計算，每接觸壓力機(jī)1小時，就要承擔(dān)損失工作日6.5日的風(fēng)險。與安全指標(biāo)210-4損失工日接觸小時相比，可以看出風(fēng)險率大于安全

48、指標(biāo)。所以，這個系統(tǒng)是不安全的，這樣大的風(fēng)險率是不能接受的。3.4 定量安全評價4）采取措施降低事故風(fēng)險率 由于系統(tǒng)處于危險狀態(tài)，所以應(yīng)該采取措施提高系統(tǒng)的可靠性，降低事故風(fēng)險率。例如，可以在基本元件上串聯(lián)一個元件，即增加一個冗余件來提高操作的可靠性。本例中，可以在原來的開關(guān)K1上串接另一個開關(guān)K2，如圖3.3所示。圖3.3 改進(jìn)的壓力機(jī)系統(tǒng)3.4 定量安全評價 根據(jù)上圖，作出改進(jìn)后的系統(tǒng)中“壓力機(jī)軋手事故”的事故樹，如圖3.4所示。圖3.4 改進(jìn)后軋手事故的事故樹3.4 定量安全評價111212134213456212135136145146()()()()Tx Ax Ax Bxx A Ax

49、xxxxxxx xx x xx x xx x xx x x 基本事件x1、x2、x3、x4的概率與上相同，x5、x6的概率設(shè)為q510-7， q610-5。頂上事件的發(fā)生概率為：1213513614514677775272570.5 100.5 10100.5 10100.5 10100.5 10101.005 10Tq qq q qq q qq q qq q q3.4 定量安全評價 可以算出系統(tǒng)的風(fēng)險率R為：R = qT1300 = 1.00510-71300 = 1.310-4 （損失工日接觸小時） 這一風(fēng)險率數(shù)值小于安全指標(biāo)。所以，經(jīng)過改進(jìn)后的系統(tǒng)是安全的。安全評價工作到此結(jié)束。3.4

50、定量安全評價（3）以單位時間損失價值進(jìn)行評價 以單位時間內(nèi)經(jīng)濟(jì)損失價值的風(fēng)險率進(jìn)行安全性評價，是全面評價系統(tǒng)安全性的方法。 經(jīng)濟(jì)損失價值的風(fēng)險率 = 事故總損失事故概率 事故總損失 = 事故造成的經(jīng)濟(jì)損失+人員傷亡損失折合經(jīng)濟(jì)損失 對于不符合安全要求的風(fēng)險率的調(diào)整，需要采取各種措施，使其降至安全目標(biāo)值以下，以達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。下面對其進(jìn)行安全評價。3.4 定量安全評價 事故經(jīng)濟(jì)損失與其允許概率的關(guān)系：一般地說，事故的經(jīng)濟(jì)損失越大，其允許發(fā)生的概率越??；事故的經(jīng)濟(jì)損失越小，允許發(fā)生的概率越大，這個允許范圍就是安全范圍。兩者關(guān)系及安全范圍如圖3.5所示。圖3.5 經(jīng)濟(jì)損失程度與發(fā)生概率的關(guān)系3.

51、4 定量安全評價 評價結(jié)果如果超出安全范圍，則系統(tǒng)必須調(diào)整。事故經(jīng)濟(jì)損失與其發(fā)生概率的關(guān)系之所以并非直線關(guān)系，主要是人們對損失嚴(yán)重的事故的恐懼心理所致，如對核事故就是如此。所以，對核設(shè)施的要求就格外嚴(yán)格，對其允許的事故發(fā)生概率般在10-7/年以下。 可靠性安全評價法的進(jìn)一步說明：綜上所述，定量安全性評價（可靠性安全評價法）是一種通過大量事故資料統(tǒng)計分析和科學(xué)計算，能得到準(zhǔn)確結(jié)果的評價方法。但需要建立相應(yīng)的組成系統(tǒng)各零部件和子系統(tǒng)的危險性發(fā)生頻率的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，而目前數(shù)據(jù)的積累還不充分，所以應(yīng)用范圍受到一定的限制，這是使用這種方法的一個難點。3.4 定量安全評價3.4.3 評分法 采用評分法（指數(shù)

52、法）進(jìn)行安全評價時，首先根據(jù)評價對象的具體情況選定評價的項目，并根據(jù)各個評價項目對安全狀況的影響程度，確定各個項目所占的分?jǐn)?shù)值(或分?jǐn)?shù)值范圍)。在此基礎(chǔ)上，由評價者對各個項目逐項進(jìn)行評定，確定各個評價項目的得分值。然后，通過一定的計算求出總評價分?jǐn)?shù)，再根據(jù)總評價分?jǐn)?shù)的大小確定系統(tǒng)的安全等級。3.4 定量安全評價 確定總評價分?jǐn)?shù)時，可以采用不同的計算方法。據(jù)此，可將評分法分為加法評分法、加乘評分法和加權(quán)評分法三種。1）加法評分法 加法評分法是將各評價項目的得分值依次相加，各評價項目得分值之和即為系統(tǒng)的總評價分?jǐn)?shù)。即1niiFFF總評價分?jǐn)?shù)；Fi評價項目i的評價分?jǐn)?shù)值；n評價項目的數(shù)目。 這種方法

53、簡單易行，但它將各評價項目平等對待，往往會忽視主要項目的決定性作用，使評價結(jié)果與系統(tǒng)的實際安全狀況之間產(chǎn)生一定的偏差。3.4 定量安全評價2）加乘評分法 加乘評分法是將各評價項目分成苦干小組，首先將每組之內(nèi)各項目的得分值相加求出小組的得分值，然后將各組的得分值相乘，求出系統(tǒng)的總評價分?jǐn)?shù)。即11mnijjiFFF總評價分?jǐn)?shù)；Fiji組中項目j的得分值；m小組數(shù)目；n小組中的項目數(shù)目。 采用這種評價方法時，若某組的得分值較小，則對總評價分?jǐn)?shù)的影響較大。即采用這種方法可以明顯地反映出各組的得分狀況，可以促使被評價單位全面地做好安全工作。但是，這種評價方法，仍然未能客觀地表示主要評價項目的決定性作用。

54、3.4 定量安全評價3）加權(quán)評分法 加權(quán)評分法中，按各評價項目的重要性程度對其分配權(quán)數(shù)。計算總評價分?jǐn)?shù)時，將各項目的得分值乘以該項目的權(quán)數(shù)，然后再相加。即1iniiFQ F 這種評價方法，可以客觀地確定各評價項目的重要性程度，突出主要評價項目的作用，使評價工作重點突出，因而評價結(jié)果也比較準(zhǔn)確、可靠。F總評價分?jǐn)?shù)；Fi評價項目i的評價分?jǐn)?shù)值；Qi評價項目i的權(quán)數(shù)。3.4 定量安全評價安全評價方法的綜合應(yīng)用：具體工作中，根據(jù)評價對象和評價的深度、廣度要求，經(jīng)常將兩種或數(shù)種不同的評價方法結(jié)合應(yīng)用，以使評價工作更加完善。這樣的評價方法也稱為綜合評價法（不要與平常講的綜合評價法相混），例如檢查表法同評分

55、法相結(jié)合、評分法同概率法相結(jié)合等。不同評價方法的綜合應(yīng)用，可以取得較為理想的效果。3.5 其它定量安全評價方法3.5.1 事故比重圖定義：事故比重圖是一種表示事故構(gòu)成情況的平面圖形，在平面圖上可以形象地反映各種事故構(gòu)成所占的百分比。步驟：首先要收集資料，其次要進(jìn)行歸納整理及分類分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計計算，求出其比重，再繪制圖形。3.5 其它定量安全評價方法例：某工廠發(fā)生工傷事故25次。受傷工人工齡結(jié)構(gòu)：工齡5年以下12人，占48%；510年的6人，占24%；1020年的2人，占8%；2025年的2人，占8%；25年以上的3人，占12%。受傷部位：手部16人，占64%；足部9人，占36%。48

56、%工齡5年以下8%8%12%24%工齡1020年工齡2025年工齡25年以上工齡510年64%手部受傷16人36%足部受傷9人3.5 其它定量安全評價方法3.5.2 事故趨勢圖定義：事故趨勢圖是用連續(xù)曲線的升降變化來反映事故動態(tài)變化過程的圖形，它可以使我們掌握事故發(fā)生的歷史過程和趨勢。其包括事故趨勢的動態(tài)曲線圖和對數(shù)曲線圖兩種。3.5 其它定量安全評價方法動態(tài)曲線圖：按一定的時間間隔統(tǒng)計工傷事故數(shù)字，利用曲線的連續(xù)變化反映事故動態(tài)變化的圖形稱為動態(tài)曲線圖。它通常利用直角坐標(biāo)系表示。橫軸上表示時間，縱軸上表示事故數(shù)量尺度。根據(jù)事故動態(tài)數(shù)據(jù)資料，在直角坐標(biāo)系上確定各圖示點，然后，將各點連接起來，即

57、為事故趨勢圖。3.5 其它定量安全評價方法例：以某單位1995年的事故頻數(shù)與時間關(guān)系作事故趨勢圖。時間/h03691215182124事故頻數(shù)/次25101586152事故頻數(shù)/次015105203691215182124時間/h3.5 其它定量安全評價方法對數(shù)曲線圖：對數(shù)曲線圖是事故趨勢圖的一種特殊形式，用于變量變化范圍很大的情況。其橫坐標(biāo)表示時距，以等差數(shù)列為尺度；縱坐標(biāo)表示事故數(shù)，以對數(shù)數(shù)列為尺度。采用對數(shù)作為縱坐標(biāo)，可以將變化幅度很大的數(shù)列，變換成變化幅度很小的數(shù)列，而保持總趨勢不變，通過此方法解決了作圖的技術(shù)困難問題。3.5 其它定量安全評價方法例：以某礦1951-1959年職工輕傷人數(shù)為例作對數(shù)曲線圖。事故頻數(shù)/次0321419521954195619