變形縫部位剪力墻施工工法詳解

1、變形縫是為了避免建筑由于溫度變化、建筑物各部分所受荷載的不同以及相鄰部分結(jié)構(gòu)的差異和地震的影響而使建筑物出現(xiàn)變形、開裂、建筑結(jié)構(gòu)破壞而設(shè)置的將建筑物垂直分開的縫隙，變形縫包括伸縮縫、沉降縫、防震縫。由于變形縫部位的寬度很小，留給施工的工作面就非常小，因此給施工帶來了很多不便，從而造成變形縫部位的剪力墻經(jīng)常發(fā)生漲模、漏漿，垂直度、平整度差，鋼筋移位，墻面滲漏等質(zhì)量缺陷。因此，為了減少以上質(zhì)量缺陷的發(fā)生和施工的方便。1.工法特點(diǎn)根據(jù)施工圖紙上剪力墻的尺寸配置定型剪力墻模板板材，然后進(jìn)行拼接組定型模板正面制作固定模板外側(cè)鋼管的預(yù)制螺桿，將小12的對拉螺桿帶螺紋的一端截取200mm長，然后再在截取斷面

2、處焊接5mm厚30X50mm(或50X50mm)的鋼板。鋼管固定螺桿組裝定型模板，用山型卡和螺母緊固模板外側(cè)木方和鋼管將模板整體定型化。定型模板反面制作穿墻固定螺桿，將小12的對拉螺桿的一端彎曲成外徑50mm的圓環(huán),并焊接封閉。圓環(huán)對拉螺桿2.適用范圍本工法適用于框剪結(jié)構(gòu)的變形縫部位的剪力墻模板施工。3 .工藝原理制作定型模板避免了變形縫部位由于操作空間太小，而工人無法立剪力墻模板的尷尬，可以利用塔吊直接將定型模板吊至變形縫兩側(cè)，然后在定型模板上根據(jù)模板受力情況開設(shè)50mm的對拉螺桿孔，冉在孔內(nèi)預(yù)埋50mm的PVC管,然后在PVC管內(nèi)穿入圓環(huán)對拉螺桿，再從上往下在圓環(huán)對拉螺桿的圓環(huán)內(nèi)穿入小18

3、或小20的鋼筋，最后再在樓內(nèi)可操作一側(cè)利用山型卡和螺母將模板收緊固定。4 .工藝流程及操作要點(diǎn)配置定型模板板材一制作鋼管固定螺桿一在模板上開設(shè)鋼管固定螺桿孔一固定模板外側(cè)木方和鋼管一模板吊至立模部位一在定型模板上開設(shè)對拉螺桿孔一在對拉螺桿孔內(nèi)設(shè)置PVC管一在PVC管內(nèi)穿入圓環(huán)對拉螺桿一在圓環(huán)對拉螺桿的圓環(huán)內(nèi)插入鋼筋一固定內(nèi)側(cè)木方和鋼管一模板校正整平一固定收緊。5 .操作要點(diǎn)制作鋼管固定螺桿將在工廠或施工現(xiàn)場制作好的對拉螺桿在帶螺紋一端約200mm處割斷，然后再在螺桿割斷處焊接5mm厚30X50mm(或50X50mm)的鐵板。在模板上開設(shè)小12的螺桿孔在已配置好的模板板材上開設(shè)小12的螺桿孔，橫

4、向開孔間距8001000mm,縱向間距500mm,目的主要是為了固定模板外側(cè)的木方和鋼管。拼裝定型模板將需要立模的剪力墻一側(cè)的模板板材先拼在一起，然后再在模板上的開孔中穿入已制作好的鋼管固定螺桿，豎向添上木方，再橫向加上鋼管，最后再加上山型卡和螺帽將其固定。固定好的木方和鋼管定型模板吊裝就位將定型模板吊裝就位后，根據(jù)模板受力情況再在模板上開設(shè)小50mm的對拉螺桿孔，開孔間距500X500mm（根據(jù)模板受力情況開設(shè)），然后在開好的模板孔內(nèi)埋設(shè)小50mm的PVC管，PVC管凸出模板兩邊各50mm左右，再在PVC管內(nèi)穿入一端帶圓環(huán)的對拉螺桿，圓環(huán)一端伸入變形縫內(nèi)。定型模板固定將穿入PVC管內(nèi)的所有對拉螺桿的圓環(huán)上下對齊，然后再在圓環(huán)內(nèi)插入小18或（|）20的鋼筋，最后再將室內(nèi)一端的對拉螺桿用山型卡和螺帽將木方和鋼管收緊固定。伸縮縫內(nèi)的剪力墻模板拆模后的碎剪力墻伸縮縫內(nèi)的碎剪力墻本工法將變形縫部位的剪力墻模板施工的不便，改成了定型模板，不僅方便了模板施工，增加了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)（配一次模板框剪結(jié)構(gòu)18層就能用到工程封頂），而且維修方便，一旦模板破損，只需在原模板之上再覆蓋一層木膠合板即可，減少了人工和材料的投入，同時還有效的控制了剪力墻