商品混凝土施工管理實(shí)施細(xì)則2017年8月8日

1、商品混凝土施工管理實(shí)施細(xì)則目錄第一章總則3第二章優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠家3第三章混凝土生產(chǎn)過程的控制4第四章混凝土施工過程的控制5第五章混凝土供應(yīng)流程10第六章、試塊制作送檢環(huán)節(jié)11第七章、混凝土的養(yǎng)護(hù)12第八章、回彈驗(yàn)收環(huán)節(jié)14第九章、成品保護(hù)環(huán)節(jié)14第一章總則一、目的為加強(qiáng)我公司混凝土生產(chǎn)和施工過程的質(zhì)量控制，為了進(jìn)一步規(guī)范各個(gè)工地混凝土管理流程，提高施工水平，保障公司工程實(shí)體的質(zhì)量、進(jìn)度依據(jù)國家及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，結(jié)合工程建設(shè)的相關(guān)制度確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，特制定本辦法。二、適用范圍用于公司各個(gè)工程。三、工作程序1、商品混凝土質(zhì)量控制分為：商混考察選用、商混進(jìn)場檢查、

2、澆注養(yǎng)護(hù)、試塊加工送檢、回彈驗(yàn)收和成品保護(hù)。2、本辦法所說的商品混凝土指：非項(xiàng)目部自己生產(chǎn)，向有相關(guān)資質(zhì)企業(yè)購買的用于工程建設(shè)的混凝土。3、按照合同關(guān)系，通過與商品混凝土企業(yè)訂立合同的采購使用方，對商品混凝土企業(yè)的原材料及混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、試驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督和檢查。第二章優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠家公司項(xiàng)目相對分散，運(yùn)距相對較遠(yuǎn)，不可能使用相對滿意的同一家商混。各項(xiàng)目結(jié)合實(shí)際應(yīng)在開復(fù)工前，經(jīng)公司統(tǒng)一部署對工程所在區(qū)域的商混站進(jìn)行系統(tǒng)考察。要求公司由生產(chǎn)、經(jīng)營和項(xiàng)目部組成考察小組對三家以上商混進(jìn)行實(shí)地考察，重點(diǎn)考察商混站資質(zhì)等級，試驗(yàn)、生產(chǎn)、技術(shù)和運(yùn)輸能力，運(yùn)距和運(yùn)輸路線交通狀況，同類工程商混供用經(jīng)驗(yàn)，

3、砂、石、水泥和外加劑的選擇和近兩年有無因商混質(zhì)量的投訴事件等。擇優(yōu)選擇資質(zhì)等級高，生產(chǎn)技術(shù)和運(yùn)輸能力強(qiáng)，有同類工程供用經(jīng)驗(yàn)和價(jià)格適中的商混供用站。一、做好事前考察，優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠家選擇合理的攪拌站是商品混凝土質(zhì)量控制的首要前提，對其的選擇要進(jìn)行實(shí)地全面的考察，選擇社會信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家。1、審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績及其它有關(guān)證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質(zhì)和能力。2、審查是否建立和完善商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。3、審查該企業(yè)的混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室是否通過省級以上計(jì)量部門的計(jì)量認(rèn)證。4、審查材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等工種人員是否持證

4、上崗以及計(jì)量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定。二、項(xiàng)目部職責(zé)1、項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格審核混凝土供應(yīng)企業(yè)的專項(xiàng)資質(zhì)和專項(xiàng)試驗(yàn)室資質(zhì)、生產(chǎn)和管理的各種規(guī)章制度及規(guī)程、試驗(yàn)設(shè)備情況、試驗(yàn)人員資質(zhì)、生產(chǎn)及調(diào)度人員情況、歷史業(yè)績、社會信譽(yù)等。審查混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力能否滿足本工程項(xiàng)目施工進(jìn)度的需要，審查混凝土生產(chǎn)用材料的檢驗(yàn)報(bào)告。2、項(xiàng)目部對混凝土供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地考察，在商品混凝土進(jìn)場使用前項(xiàng)目部會對生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗(yàn)證。3、在混凝土生產(chǎn)過程中，項(xiàng)目部應(yīng)隨機(jī)派試驗(yàn)人員到混凝土供應(yīng)企業(yè)，監(jiān)督混凝土的生產(chǎn)過程，督查混凝土配合比的落實(shí)和執(zhí)行等工作。擇優(yōu)選擇資質(zhì)等級高，生產(chǎn)技術(shù)和運(yùn)輸能力強(qiáng)，有同類工程供用經(jīng)驗(yàn)和價(jià)格

5、適中的商混供用站。第三章混凝土生產(chǎn)過程的控制一、加強(qiáng)混凝土配合比的質(zhì)量控制1、商品混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求，項(xiàng)目部應(yīng)做好作書面技術(shù)交底。由混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，項(xiàng)目部施工技術(shù)人員應(yīng)對商品混凝土的配合比進(jìn)行驗(yàn)證，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能用于指導(dǎo)施工。2 、重點(diǎn)把控：(1)、原材料的選用，考察小組應(yīng)對選定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。(2)、在抽查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的原材料堅(jiān)決拒絕使用，要求供用站做出書面說明必要時(shí)做出賠償。(3)、在供用期間要求商混站派專人到現(xiàn)場檢查商混澆筑質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)助解決商混現(xiàn)場不良狀況，及時(shí)反饋

6、商混站調(diào)整配合比直至滿足需要。二、加強(qiáng)商混進(jìn)場檢查環(huán)節(jié)的控制1、要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采購合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，坍落度的確定要考慮混凝土運(yùn)輸過程中的損失值。2、各項(xiàng)目混凝土澆筑前必須進(jìn)行開盤鑒定對于本批次混凝土必須符合現(xiàn)場施工需要的配合比，設(shè)計(jì)強(qiáng)度，澆筑部位應(yīng)和商混供用單相符合。項(xiàng)目部必須提前24小時(shí)將商混需用量和設(shè)計(jì)強(qiáng)度報(bào)商混站，提前1小時(shí)通知其開盤。運(yùn)至現(xiàn)場商混不得長時(shí)間積壓，商混運(yùn)輸車要始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)。3 、重點(diǎn)把控：(1)、對于進(jìn)場商混應(yīng)逐車對其坍落度檢測，對于塌落度不合格的商混堅(jiān)決退回。(2)、商混出場超過3小時(shí)的不得進(jìn)

7、場，配合比和強(qiáng)度等級與開盤報(bào)告不符的不得進(jìn)場。(3)、泵車或地泵安放位置應(yīng)合理，泵送管道布設(shè)科學(xué)并對其提前做好測試。在現(xiàn)場等待的運(yùn)輸車輛必須保持滾動。(4)、隨機(jī)抽取運(yùn)輸泵送車泵送至澆筑點(diǎn)的混凝土進(jìn)行試塊制作和養(yǎng)護(hù)。對不同強(qiáng)度，不同部位的混凝土應(yīng)分別澆筑。(5)、項(xiàng)目部應(yīng)做好交底工作，避免無組織，無交底造成質(zhì)量事故。三、混凝土出場后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí)的控制商品混凝土生產(chǎn)廠家必須采取可行措施，保證運(yùn)輸車的運(yùn)輸通暢，按時(shí)送達(dá)施工現(xiàn)場，途中和施工現(xiàn)場嚴(yán)禁駕駛員向罐內(nèi)的混凝土加水，到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土拌合物必須保持良好的工作性能，不得產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象。1、采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定

8、。混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(C)無攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)2030306010194575596090表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥四r(shí)間2、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。第四章混凝土施工過程的控制、施工前的控制要點(diǎn)1、混凝土澆筑之前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、垃圾。2、模板上作廢的對拉螺栓孔必須全部進(jìn)行封堵，以防漏漿。3、為防止兩塊模板拼縫出現(xiàn)錯(cuò)臺，兩塊模板拼縫處采用一個(gè)木方或模板條作為背楞。4、為防止上下兩層混凝土出現(xiàn)

9、錯(cuò)臺(主要是外圍、電梯井等處)，模板、背楞必須下插一定距離，利用下層對拉螺栓鎖住上層模板及背楞。5、表面干燥或溫度較高時(shí)，在混凝土澆筑之前模板應(yīng)灑水濕潤。6、墻、柱、梁的模板對拉螺栓必須全部擰緊，墻體必須吊垂線、水平通線，柱必須吊垂線。滿堂腳手架扣件必須擰緊。7、后澆帶的模板及支架必須單獨(dú)設(shè)置。8、不同強(qiáng)度等級的混凝土應(yīng)在分界區(qū)域采取分隔措施，施工縫處應(yīng)采用分隔措施，現(xiàn)場可采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行分隔，快易收口網(wǎng)必須封堵嚴(yán)密，防止高強(qiáng)度等級混凝土流入低強(qiáng)度等級構(gòu)件中。二、施工過程的控制要點(diǎn)1、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)制定合理的混凝土施工方案。2、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，混凝土

10、的運(yùn)送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。3、混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過初凝時(shí)間的混凝土用于工程。4、嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗(yàn)：在混凝土進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對進(jìn)場的每一車商品混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。(1)查驗(yàn)運(yùn)輸單，確認(rèn)商品混凝土的強(qiáng)度、數(shù)量、坍落度、出廠時(shí)間，并記錄攪拌車的進(jìn)場時(shí)間和卸料時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)清出現(xiàn)場。(2)測定混凝土的坍落度，當(dāng)坍落度實(shí)測值不能滿足合同要求時(shí)，商品混凝土不得使用。觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。具檢查方法為：黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好

11、，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好.混凝土分層澆筑厚度不宜超過下表的規(guī)定。混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)力法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器300用附著式振動器300用表卸振動器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。5、澆注過程質(zhì)量控制混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)用迅速入模振搗，泵送出料口

12、不得高于作業(yè)面1.5米。現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)對其入模質(zhì)量做目測檢查，若發(fā)現(xiàn)有離析，可塑性差，大量返水等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋商混站并督促進(jìn)行配合比調(diào)整直至滿足設(shè)計(jì)和施工需要。現(xiàn)場對其初凝和終凝時(shí)間做好記錄，觀察外觀質(zhì)量，重點(diǎn)把控：(1)、不同強(qiáng)度等級的混凝土必須先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，且必須保證高強(qiáng)度等級澆筑到頂后方可進(jìn)行低強(qiáng)度等級混凝土的澆筑。(2)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過1.5m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過2m,否則應(yīng)采用用筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝

13、結(jié)前修整完好。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平。(4)、合理安排調(diào)度，避免在澆筑過程中混凝土積壓或供應(yīng)不足，引起過大的坍落度損失。6、澆筑施工縫另一側(cè)混凝土之前，必須將施工縫處(梁和板)的快易收口網(wǎng)全部剔鑿干凈，并且將施工縫處混凝土面剔鑿成平面。7、墻、柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗，邊角部位必須采用人工輔助振搗。澆筑混凝土?xí)r，采用振動器振實(shí)。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、混凝土振搗最重要的技

14、術(shù)要點(diǎn)就是：垂直插入、快插、慢拔、間距合理、保證振搗(振動)在振搗半徑內(nèi)，不漏振、不過振等。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞。(2)、使用插入式振動器時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(3)、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s30s為宜，可通過對澆筑混凝土表面

15、變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(4)、用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接(以使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜)，以防漏振。(5)、附著式振動器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。(6)、混凝土振搗應(yīng)使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振。(7)、寬度大于0.3米的預(yù)留洞底部區(qū)域，必須在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間，以防洞口底部混凝土振搗不密實(shí)。(8)、振搗時(shí)不碰撞預(yù)

16、留孔洞模板、箱盒、預(yù)埋件等，以確保其位置準(zhǔn)確。(9)、振搗棒應(yīng)距離門窗洞口兩邊200mmg搗，兩側(cè)同時(shí)振搗。(10)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。8、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過表11.6.1-2的規(guī)定。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣溫/、局于25C氣溫高于25C<030210180>C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其

17、允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。9、施工縫應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行處理。10、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。11、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)。12、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。13、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。三、混凝土后場控制1、運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，沒有離析現(xiàn)象，實(shí)測塌落度符合要求，施

18、工中應(yīng)特別注意嚴(yán)禁私自加水。2、混凝土澆筑之前，首先檢查混凝土小票，保證此車混凝土確實(shí)屬于本工程，且強(qiáng)度等級符合要求，同時(shí)檢查混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，測定混凝土塌落度，一般兩小時(shí)測一次。3、混凝土澆筑之前，必須要求塌落度筒擺放到位，以保證混凝土塌落度能夠及時(shí)檢測。4、在有洗車池的情況下，混凝土運(yùn)輸車必須將沖洗的污水沖洗到洗車池內(nèi)；在沒有洗車池的情況下，料斗或小推車必須擺放到位，混凝土運(yùn)輸車必須將沖洗的污水沖洗到料斗或小推車內(nèi)，嚴(yán)禁將污水直接沖洗到混凝土泵內(nèi)。四、施工現(xiàn)場信息反饋1 、供料情況反饋施工單位應(yīng)根據(jù)自己的施工情況，當(dāng)供料速度不能滿足施工要求時(shí)，要及時(shí)地將情況反饋給攪拌站，讓攪拌站進(jìn)行供料速

19、度調(diào)整，使供料速度與施工速度相平衡。同時(shí)對混凝土的需量有調(diào)整時(shí)，要及時(shí)地反饋到攪拌站控制出料，防止混凝土的浪費(fèi)。2 、質(zhì)量情況的反饋混凝土的生產(chǎn)時(shí)由于原材料的波動，會造成混凝土的質(zhì)量波動。同時(shí)由于運(yùn)輸距離、天氣情況的影響?？赡芾L造成混凝土坍落度損失過大或離析不便于施工，影響工程質(zhì)量。施工工地應(yīng)將混凝土的質(zhì)量情況反饋到攪拌站，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，保證混凝土的質(zhì)量。3、現(xiàn)場協(xié)助、督促為了保證混凝土的質(zhì)量，混凝土公司應(yīng)協(xié)助施工單位完成下列工作：(1)、協(xié)助施工單位，作好混凝土的接受工作，在施工前作好施工準(zhǔn)備工作，保證施工速度，防止混凝土等待時(shí)間過長。XX混凝土公司要求：運(yùn)輸車輛到工地以后應(yīng)在30分鐘

20、以內(nèi)進(jìn)行澆注，并且應(yīng)在45分鐘以內(nèi)澆注完畢，同時(shí)在施工中要保證施工質(zhì)量，防止過振或漏振。(2)、協(xié)助施工單位及時(shí)地反饋質(zhì)量要求，未經(jīng)攪拌站允許，不得在混凝土里面加入摻和料、水等物質(zhì)。（3）、協(xié)助施工單位在工地取樣，留試件、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)以保證成型試件強(qiáng)度合格（每批次二組）。第五章混凝土供應(yīng)流程1、混凝土計(jì)劃提交：由各施工隊(duì)通知現(xiàn)場技術(shù)員，并開展支模工作，支模工作完成后正式由施工隊(duì)向項(xiàng)目工程部提交混凝土澆筑申請。2、混凝土需求單填報(bào)：每次進(jìn)行大方量混凝土澆筑時(shí)，工程部接到施工隊(duì)混凝土澆筑申請后，應(yīng)提前12小時(shí)填寫混凝土需求單，報(bào)總工簽字后遞交試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室確定配合比與商混站確定生產(chǎn)，并對商混生產(chǎn)過

21、程進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)與現(xiàn)場調(diào)度溝通，安排運(yùn)輸配送。3、混凝土需求單：混凝土需求計(jì)劃單NO.施工部位需求單位圖紙方量需求時(shí)間強(qiáng)度等級配合比編號塌落度粒徑澆注方式備注：項(xiàng)目經(jīng)理：總工：施工員：4、商混站委派一名專業(yè)調(diào)度至現(xiàn)場協(xié)助現(xiàn)場混凝土澆筑施工。將施工現(xiàn)場信息第一時(shí)間反饋到商混站，及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整。5、混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員、勞務(wù)施工隊(duì)授權(quán)收方人、商混站現(xiàn)場調(diào)度三方簽字確認(rèn)（僅作為混凝土到達(dá)現(xiàn)場的依據(jù)，實(shí)際結(jié)算方量按施工現(xiàn)場支模方量確定。）6、商混現(xiàn)場調(diào)配調(diào)度，需要現(xiàn)場副經(jīng)理在混凝土單據(jù)備注確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)送其他施工部位。第六章、試塊制作送檢環(huán)節(jié)一、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地

22、點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，商品混凝土除在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）等有關(guān)規(guī)范規(guī)定取樣。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取，嚴(yán)禁為制作試件而改變配合比單獨(dú)拌制混凝土；2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4、抗壓強(qiáng)度代表批量：100盤且不超過100m3同配合比的

23、混凝土取樣不少于1組；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3同一配合比混凝土?xí)r每增加200m3取樣不少于1組； 每一樓層，同配合比混凝土取樣不少于1組； 同條件養(yǎng)護(hù)試件，拆模試件等，按實(shí)際需要取樣；取樣方法：泵送混凝土應(yīng)避免在罐口或罐尾取樣取樣數(shù)量：每組3塊5、混凝土抗?jié)B代表批量：連續(xù)澆注的500m3混凝土取樣方法：在同一盤混凝土中約1/4處，1/2處及3/4處之間分別取樣并拌和均勻取樣數(shù)量：每項(xiàng)工程不少于兩組，每組6塊（拆模時(shí)用鋼刷將試塊的上、下面浮漿刷掉）6、混凝土配合比，相同強(qiáng)度等級，施工工藝相同且塌落度要求也相同的混凝土配合比作

24、為一個(gè)設(shè)計(jì)單元。送樣數(shù)量：水泥20kg,砂子30kg,石子40kg,外加劑，粉煤灰，礦粉適量（如配合比摻有外加劑，需將提供摻量說明書）重點(diǎn)把控：“十二字”“定”：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁?！把b”：指制作試塊的模具拆卸、精渣、拼裝過程要認(rèn)真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個(gè)個(gè)的拆裝，以免混錯(cuò)了模具，脫模劑要涂刷均勻?！安椤保簼矒v混凝土前，取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、碎強(qiáng)度等級等與設(shè)計(jì)要求是否一致。“測”：攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/43/4處隨機(jī)抽樣?！斑x”：制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證

25、下，共同挑選混凝土。其試料必須從攪拌車1/43/4處隨機(jī)抽樣。“拌”：指試塊樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻?！皳v”：指試料分兩層入模搗實(shí)，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm,直徑16mm,端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般標(biāo)準(zhǔn)試塊呈27次。插搗完后，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出23加。“排”：在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿，防止試料由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。“蓋”：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而

26、影響水泥的水化速度，應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)?！皹?biāo)”：指在終凝前（試件做好后34h）,用鐵板將表面抹平，并用記號筆在試塊表面寫上：混凝土強(qiáng)度等級、制作時(shí)間、部位等并加蓋制作員印章?！梆B(yǎng)”：指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時(shí)送往溫度20±3C、濕度為90犯上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)養(yǎng)箱）實(shí)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊應(yīng)制作鋼筋籠鎖閉在現(xiàn)場?！八汀保涸谠噳K到齡前五天，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室（標(biāo)養(yǎng)箱）取出來，晾干水分，在到齡前三天送檢測單位進(jìn)行檢測。及時(shí)取出檢測報(bào)告單并把結(jié)果告知項(xiàng)目經(jīng)理。第七章、

27、混凝土的養(yǎng)護(hù)一、混凝土的養(yǎng)護(hù)：分為自然養(yǎng)護(hù)方法和覆蓋（包裹）養(yǎng)護(hù)方法1 、自然養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以后連續(xù)灑水，灑水頻率應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤度?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。2 、覆蓋(包裹)養(yǎng)護(hù)方法：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在覆蓋物如塑膜、草席、麻袋片、編制布等片狀物?，F(xiàn)澆柱、梁應(yīng)采取包裹措施，板應(yīng)采取覆蓋措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少于7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的應(yīng)不少于14天。1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝

28、土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。2)混凝土在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土，不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14do3)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5)當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水。6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架三、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、對于梁板等水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在平均氣溫高于+5C的自然條件下，用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化

29、作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。2、對于混凝土墻、柱可采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)或薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)(1)、采用不透水、氣的薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把墻、柱表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模板的周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)必須保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。(2)、采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土墻、柱表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水份不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。3、冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用綜合蓄熱方法養(yǎng)護(hù)。對于水平結(jié)構(gòu)，采用上鋪塑料

30、布加保溫被的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫被覆蓋要嚴(yán)實(shí)，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆觥?、大體積碎養(yǎng)護(hù)(1)、常用的養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋養(yǎng)護(hù)，所用的材料最常見的是塑料薄膜布、麻布。(2)、冬季必須搭棚養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，同時(shí)必須設(shè)置測溫點(diǎn)，把溫差控制在25c以內(nèi)(3)、應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在25c以內(nèi)。根據(jù)大體積碎的平面尺寸、形狀和厚度，確定混凝土的測溫方案，合理布置大體積混凝土測溫點(diǎn)。(4)、測溫儀可采用普通溫度計(jì)，最好使用自動平衡測溫記錄儀(XQC-300型)。并在混凝土溫度應(yīng)力的基

31、礎(chǔ)上，計(jì)算出混凝土澆筑后測溫開始時(shí)間和持續(xù)時(shí)間。全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為筏板厚的1/2。測溫后應(yīng)做好相關(guān)記錄。第八章、回彈驗(yàn)收環(huán)節(jié)一、混凝土構(gòu)件、分項(xiàng)達(dá)到齡期后，應(yīng)由項(xiàng)目部對其進(jìn)行回彈，1 、重點(diǎn)測量墻和柱的碳化深度。2 、回彈合格后由工程部協(xié)助項(xiàng)目部申報(bào)質(zhì)檢站回彈，并把回彈數(shù)據(jù)及時(shí)整理。對不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)采取相關(guān)措施進(jìn)項(xiàng)補(bǔ)救。3 、回彈合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收并作為工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)，進(jìn)入成品保護(hù)環(huán)節(jié)。二、重點(diǎn)把控：1 、選擇好構(gòu)件和分項(xiàng)的回彈點(diǎn)，精確測量其碳化系數(shù)，做好計(jì)算分析工作2 、根據(jù)數(shù)據(jù)分析來判定施工養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)對

32、混凝土控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，在下階段施工管理中做好加強(qiáng)。如在清理處理好后及時(shí)封蓋。避免因混凝土養(yǎng)護(hù)用水泡導(dǎo)致鋼筋銹蝕回彈，重點(diǎn)測量墻和柱的碳化深度。第九章、成品保護(hù)環(huán)節(jié)須特別注意以免影響根據(jù)混凝土工程的成品保護(hù)。由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,塔吊和物料提升機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu),混凝土的觀感。1、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2、框架柱、剪力墻采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方式進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3、頂板采用自然灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，現(xiàn)場要求至少2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。當(dāng)日最低氣溫低于5c時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，必須采用覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式，具體可采用

33、覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾等方式。4、混凝土初凝后及未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度值之前，嚴(yán)禁上人行走及踐踏。在強(qiáng)度達(dá)到1.2MP(最簡單的方法就是：人踩到上面沒有腳印)后方可上人進(jìn)行上一層的鋼筋綁扎及支模施工。5、安裝預(yù)留套管等嚴(yán)禁過早拆除，以防對周邊混凝土造成擾動。6、混凝土拆模后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，墻角、柱角、樓梯踏步均使用模板條進(jìn)行包裹。重點(diǎn)把控：(1)梁、板混凝土不具備一定強(qiáng)度(跨度大于8m的梁及懸挑梁板，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模；小于8m混凝土達(dá)到75%以上才可拆模。目測硬物無深劃痕時(shí)不得上人及堆料。(2)施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(硬物無深劃痕)時(shí)

34、方可進(jìn)行。(3)所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時(shí)用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角。(4)后澆帶、孔洞口鋼筋應(yīng)有防銹措施。第十章混凝土施工質(zhì)量管理制度為了加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理，強(qiáng)化混凝土施工過程控制力度，明確各責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)，認(rèn)真記錄混凝土施工過程中實(shí)際情況，特編制施工管理制度。一、混凝土澆筑準(zhǔn)備、會簽及調(diào)度1、混凝土澆筑準(zhǔn)備每次混凝土澆筑前24小時(shí)，由項(xiàng)目部施工技術(shù)人員填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)批部位提供給項(xiàng)目部施工技術(shù)人員。項(xiàng)目部施工技術(shù)人員和混凝土施工班組長按照檢驗(yàn)批部位與施工圖紙核對無誤后，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報(bào)混凝土攪

35、拌站。2、現(xiàn)場澆筑會簽每次隱蔽驗(yàn)收完成后，由項(xiàng)目部施工技術(shù)人員填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗(yàn)員一鋼筋責(zé)任工長一模板責(zé)任工長一機(jī)電工長一安裝責(zé)任工長一安全員一質(zhì)檢員一技術(shù)負(fù)責(zé)人一項(xiàng)目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé)。3、調(diào)度在完成會簽后及時(shí)通知攪拌站供混凝土，同時(shí)安排和組織好現(xiàn)場勞動力及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作二、各部門、責(zé)任人職責(zé)1、項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，以保證混凝土施工工藝的指導(dǎo)性及可操作性?；炷潦┕で埃夹g(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工技術(shù)人員進(jìn)行交底，施工技術(shù)人員對混凝土施工班組長進(jìn)行交底，混凝土施工班組長對現(xiàn)場工人交底，并在現(xiàn)場管理過程中則依此為依據(jù)對本道工序進(jìn)行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制。2、試驗(yàn)員(1)、混凝土配合比通知單混凝土強(qiáng)度等級要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級核對，原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告移交項(xiàng)目技術(shù)部留存，混凝土供貨申請表要技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。(2)、試驗(yàn)員記錄混凝土進(jìn)場時(shí)間至入泵車時(shí)間，并按規(guī)