100m2不帶隔膜壓濾機技術(shù)方案

1、買方:方:廂式壓濾機技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議（買方）與_（賣方）就所需廂式壓濾機（X10AZFQN100/1250-UK成套配置、設(shè)計、制造等有關(guān)問題進(jìn)行了充分討論和友好協(xié)商，并達(dá)成本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買賣雙方授權(quán)代表簽字后生效，本技術(shù)協(xié)議作為合同不可分割的一部分，與合同一起生效，并與合同具有同等的法律效力。一、壓濾機成套設(shè)備描述：1、此系統(tǒng)選用X10AZFQN100/1250-UK型壓濾機及其配套設(shè)備1套，主機中供貨范圍包含：壓濾機、機架，濾板，自動拉板卸料系統(tǒng)、自動翻板接液裝置、自動清洗濾布裝置，PLC控制系統(tǒng)，相關(guān)閥門儀表等。2、供貨范圍內(nèi)的安全、有效及可靠運行所需的閥門、儀表、附件、備品備

2、件、緊固件（包括地腳螺栓、螺母、墊圈）等，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)提供。3、由于壓濾機車間土建已經(jīng)完成，因此供貨商的設(shè)備參數(shù)與施工圖略有不同，供貨商應(yīng)該溝通好尺寸問題。4、壓濾機車間內(nèi)的進(jìn)料部分，清洗泵，水箱不在本技術(shù)協(xié)議供貨范圍內(nèi)，買賣雙方應(yīng)協(xié)調(diào)保證板框脫水系統(tǒng)整體性能要求，確保污泥輸送順暢。二、壓濾機供貨范圍1.壓濾機主體清單：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓濾機X10AZFQN100/1250-UK臺1含自動拉板卸餅，自動拉板系統(tǒng)，PLC控制，濾板材質(zhì)為增強聚丙烯PR主梁Q235B,其他為碳鋼，壓濾機上管道帶配對法蘭.2濾布沖洗裝置XQ100/1250套3自動清洗濾布，噴嘴為不銹鋼304,其他碳鋼3翻板

3、接液裝置XF100/1250套3面板為304不銹鋼，帶接液槽小銹鋼304材質(zhì)4泥斗XN100/1250套1碳鋼，2.2kw5濾布配套套1專用濾布6控制柜PLC控制臺1控制本機及供貨范圍內(nèi)的設(shè)備外，預(yù)留清洗水泵、清洗水箱、進(jìn)料系統(tǒng)的控制接口，多做配套的模擬量模塊。2.壓濾機閥門清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓濾機X10MZFQN100/1250-UK臺12進(jìn)料單元進(jìn)料泵30m3/h,80-90m臺1買方自配3可曲饒橡膠接頭DN80,PN1.0Mpa只14可曲饒橡膠接頭DN80,PN2.5Mpa只15手動閘閥DN80,PN1.0Mpa只16手動閘閥DN80,PN1.6Mpa只17止回閥DN80,P

4、N1.6Mpa只14氣動V型球閥DN65,PN2.5Mpa只15氣動V型球閥DN80,PN2.5Mpa只16隔膜法蘭式抗振電接點壓力表惻量范圍0-2.5MPa;過程連接DN50只16壓力變送器測量范圍0-2.5MPa;過程連接DN50,帶隔膜盒只1買方自配7清洗單元清洗水泵CDLF16-16+CDH16-16臺1買方自配7清洗水箱PE,5m3,配磁翻板液位計，4-20mA只1買方自配8氣動球閥DN50,PN1.0MPa只18氣動球閥DN50,PN6.4MPa只29丫型過濾器DN50,PN1.0MPa只19手動球閥DN50,PN1.0MPa只210止回閥DN50,PN6.4MPa只110手動球閥

5、DN50,PN6.4MPa只111安全閥DN50,PN6.4MPa只1整定壓力5.0MPa11普通壓力表測量范圍0-10MPa只112抗振磁敏式壓力表測量范圍0-10MPa只112壓縮空氣單元空壓機1.1m3/min,0.8MPa,7.5kw臺1買方自配13冷干機處理量：1.7Nm3/min臺1買方自配13儀表氣罐0.6m3,1.0MPa只1買方自配14工藝氣罐2m31.0MPa只1買方自配14氣動三聯(lián)件DN25只115一級空氣過濾器1im,1ppm,處理量:1.0Nm3/min只115二級空氣過濾器3mm,5ppm,處理量:1.0Nm3/min只116手動球閥DN25,PN1.0MPa只72

6、個備用16手動球閥DN40,PN1.0MPa只317止回閥DN40,PN1.0MPa只217止回閥DN40,PN2.5MPa只118氣動球閥DN40,PN2.5MPa只2、技術(shù)參數(shù):序號名稱具體參數(shù)1機型X10AZFQN100/1250-UK2壓榨前理論濾室容積（m）1.463濾板/隔膜板數(shù)量（塊）39塊+1副頭尾板濾板厚度（mm）604壓榨前濾室深度（mm305隔膜板材質(zhì)聚丙烯及TPE彈性體6濾板材質(zhì)增強聚丙烯7機架材質(zhì)主梁Q2358翻板面板材質(zhì)PP9最大液壓保護(hù)壓力（MP92910最高壓緊工作壓力（mp920-2511最高過濾工作壓力（mpa1.012最大過濾溫度（C）5013液壓站功率（

7、kW）4+414泥斗功率（kW）2.215拉板電機功率（kW）液壓拉板（功率含在液壓站）16洗布電機功率（kW）1.1+0.5517翻板電機功率（kW）0.5518控制方式PLC控制19油缸取大后效行程（mm）1250四、技術(shù)特征：壓濾機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、過濾、松開、拉板等過程；由電氣柜控制，按PLC可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行。壓濾機是一種間歇性加壓過濾設(shè)備，用于物料深度脫水和固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊形成密閉腔室，再將物料用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體物料分離的目的。設(shè)備應(yīng)具有通過PLC控制實現(xiàn)自動進(jìn)料、自動拉板卸料、自動排水、翻板自動開

8、啟關(guān)閉、自動高壓水洗濾布等功能。機架部分1、主梁：主梁采用優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)，經(jīng)超壓試驗，安全系數(shù)高，更安全穩(wěn)定，使用壽命更長。機架設(shè)計應(yīng)防止主梁存在時效現(xiàn)象或受溫差及壓濾機誤操作（密封面夾濾餅）而引起的主梁變形。2、壓緊板、止推板、油缸座：采用優(yōu)質(zhì)實心鋼板焊接而成，焊接后熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，再進(jìn)行金加工。保證機架強度高，設(shè)備能安全、高效的運行。3、油缸為45#鋼焊接成型，油壓最高可達(dá)320kg/cm2。4、主梁使用埋弧自動焊接工藝加工而成，油缸座、壓緊板、止推板等部件采用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形。5、機架各部件經(jīng)高速氣流拋丸機噴沙處理，把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細(xì)小麻窩，使油漆附著

9、力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性能好等優(yōu)點。過濾部分1、濾板為增強聚丙烯材質(zhì)，并采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項發(fā)明專利技術(shù)，整體變截面設(shè)計，使其流阻小，流速快，過濾效率比同行濾板高。2、濾板模成型后，采用專用數(shù)控機床一次加工成形，表面平整；濾板手柄采用倒“V”型定位配合，使濾板排列整齊，保證設(shè)備過濾中的密封性能。3、采用目前國際先進(jìn)的全自動注塑制造技術(shù)，根據(jù)設(shè)計要求將模具加熱到指定溫度，能夠保證原材料的物理性能及各項技術(shù)指標(biāo)要求。液壓部分1、液壓系統(tǒng)在控制中非常關(guān)鍵，主要有以下功能：油缸的自動壓緊、保壓、自動補壓、自動松開等動作。2、主控制閥件采用國內(nèi)知名公司北京華德液壓元件，保

10、證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定，維護(hù)方便。3、油缸采用45#無縫鋼管焊接而成，經(jīng)振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力后再金加工，主要加工工序如下：粗鏈、精鏈、滾壓而成。4、油缸活塞桿采用45號鋼，主要加工工序如下：磨削加工、鍍銘成型；其表面硬度可達(dá)到HRC48-50;在裝配時所有油缸的活塞桿均加有聚胺脂防腐套；使其硬度高、防腐耐磨，使用壽命長等優(yōu)點。5、油缸密封圈及液壓站各閥件用密封件采用進(jìn)口品牌，提高了油缸及液壓件的密封與保壓性能。6、油箱采用碳鋼材質(zhì)，經(jīng)酸洗、磷化、噴塑處理而成，內(nèi)部清潔干凈，外觀整潔大方，液壓站上裝有箱罩，避免了液壓元件和電機直接暴露在工作環(huán)境中被腐蝕，也避免了現(xiàn)場環(huán)境粉塵的侵入，提高了液壓系統(tǒng)工

11、作的穩(wěn)定性。7、集成閥塊是液壓站的核心，閥塊的孔道毛刺（加工閥塊過程中留下的），是損壞液壓元件的隱患，本公司的液壓集成塊在加工好后再經(jīng)酸洗沖刷，并用壓縮空氣反吹，組裝好后在液壓操作試驗臺上用油壓反復(fù)試驗后才能驗收，進(jìn)入下道工序，大大地提高了液壓元件的壽命與液壓站的穩(wěn)定性。8、液壓壓緊系統(tǒng)采用焊接油缸結(jié)構(gòu)，確保濾板密封性能與隔膜壓榨效果；液壓站供油系統(tǒng)采用大流量柱塞泵為油缸提供動力，即降低了輔助時間，又節(jié)省能耗，延長油泵使用壽命。防護(hù)式自動拉板系統(tǒng)1、自動拉板部分由變頻電機、變頻器、機械手、傳動機構(gòu)和暫停裝置等組成。2、拉板系統(tǒng)采用變頻電機控制，帶動倍速鏈條從而帶動機械手運動，將濾板快速分段拉開

12、。3、拉板暫停裝置采用人性化設(shè)計-不銹鋼推拉桿；可隨時隨地控制拉板過程中的起、停動作，保證人身安全及拉板卸料的順利進(jìn)行。4、鏈槽采用防護(hù)式結(jié)構(gòu)，鏈條安裝在封閉的高性能塑料鏈槽內(nèi)。解決了因物料跌落或現(xiàn)場環(huán)境的腐蝕使鏈條卡死而導(dǎo)致拉板力不均勻、運行不平穩(wěn)的問題。自動翻板系統(tǒng)1、壓濾機翻板驅(qū)動機構(gòu)采用液壓驅(qū)動方式，通過連桿機構(gòu)，使翻板機構(gòu)的上、下翻板以不同的速度打開或閉合，以起到接液的作用。2、濾板壓緊后，過濾過程開始，此時翻板處于閉合狀態(tài)，使用過濾過程中，由于濾布毛細(xì)作用而從濾板密封面滲漏的濾液沿翻板面流入接液槽。過濾結(jié)束后，濾板即將松開時，翻板可將濾室中殘留濾液導(dǎo)入接液槽，以保證濾餅不受二次污染

13、；濾板拉開后，翻板處于打開狀態(tài)，濾餅可直接卸入料斗中。3、與原始接液盤相比較，具有節(jié)省空間、自動化程度高、避免濾餅受到污染，功能更加完善等優(yōu)點。4、翻板機構(gòu)由液壓活塞桿帶動下，主動下翻板上的擺臂為四連桿機構(gòu)的一個連架桿。四連桿機構(gòu)的運動使從動上翻板產(chǎn)生一個不同于主動下翻板的速度，從而保證兩個翻板面無接觸地打開或閉合。自動清洗濾布系統(tǒng)1、壓濾機濾布自動清洗裝置主要通過高壓水沖洗殘留在濾布毛孔里物料，以恢復(fù)濾布的通透性從而提高濾布的過濾速度與使用壽命。2、濾布自動清洗裝置自動化程度高，降低以往操作人員手動清洗濾布的勞動強度。3、濾布自動沖洗裝置由沖洗泵、水槍、行走機構(gòu)、沖洗機構(gòu)等組成。4、各限位點

14、采用金屬接近傳感器定位，全部動作的實現(xiàn)依靠PLC的控制來實現(xiàn)。5、沖洗水壓力為4.06.0MPa。6、我公司生產(chǎn)的水洗車具有運行平穩(wěn)，沖洗濾布干凈等特點，7、我公司的水洗車噴嘴采用不銹鋼鋼質(zhì)噴嘴，分布均勻，能把整個濾布面覆蓋到，單位面積的高壓水量充分，使在沖洗濾布的時候，能充分跟濾面的接觸面接觸，從而使濾布上的泥得到充分的清理。濾布：1、過濾濾布加工車間配有專用激光數(shù)控加工裁床，對濾布加工尺寸可進(jìn)行精確定位，確保每種規(guī)格濾布的尺寸一致；同時，在濾布上鑲嵌有塑料搭扣，配合濾板上部濾布樁，確保不因卸料時濾餅自重產(chǎn)生對濾布向下拽拉的損壞。2、濾布采用雙層結(jié)構(gòu)，操作簡單易安裝。電器控制系統(tǒng)：柜（箱）內(nèi)

15、電氣元件、變頻器選用施耐德；全部PLC均采用西門子品牌；所有柜（箱）顏色為銀灰色；控制箱材質(zhì)：不銹鋼板（厚2mm；防護(hù)等級IP55;室外防護(hù)等級IP65;現(xiàn)場分線盒材質(zhì)：PP;防護(hù)等級IP54;接線端子采用菲尼克斯或魏德米勒；箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC阻燃，自熄；按自控系統(tǒng)要求提供無源接點信號（220VAC5A）;電纜應(yīng)符合屏蔽和相關(guān)規(guī)范要求。電動機，電機通風(fēng)采用自然通風(fēng)，戶內(nèi)電動機采用IP54。壓濾機PLC具有手動控制和自動控制的功能?？刂品秶簤簽V機本機及全部氣動閥的自動控制；壓濾機壓緊、保壓、進(jìn)料、反吹、接液翻板開啟、關(guān)閉、松開卸泥、濾布清洗等一系列自動聯(lián)動工作，各階段具有安全壓力

16、識別和超壓安全保護(hù)。壓濾機控制柜自成控制體系，有獨立的PLC控制。系統(tǒng)設(shè)備裝置一般應(yīng)該具備就地/遠(yuǎn)程控制的功能，系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)能體現(xiàn)出自動化程度高，安全性好，操作方便的特點。1、壓濾機自動（聯(lián)動）控制過程包含進(jìn)泥（帶變頻調(diào)節(jié)）、穩(wěn)壓、保壓、回吹、翻板接液、開板、卸泥、濾布清洗等一系列自動聯(lián)動工作，壓濾機所有動作可以在全自動和手動間切換，操作簡單，降低對操作人員的專業(yè)要求，避免人工介入降低勞動強度。2、控制室配有就地控制柜，采用PLC控制，各階段運行參數(shù)可設(shè)置，有報警聲光信號輸出；電氣箱為外表噴塑處理的獨立結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。主要電器元件采用施耐德品牌產(chǎn)品，位置信號傳感器采用無觸點接近開關(guān)，性能

17、穩(wěn)定可靠。3、采用西門子系列可編程器，具有遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)接口（以太網(wǎng)通訊接口），工藝控制過程中的各種需要調(diào)節(jié)參數(shù)可以在顯示器上能進(jìn)行調(diào)節(jié)和顯示，控制過程既能全自動控制又能做到單個步驟的手動操作（在現(xiàn)場操作箱控制）。可在現(xiàn)場輸入過濾工藝參數(shù)，并能實現(xiàn)故障自診斷，顯示故障位置，提出故障排除辦法，操作簡便實用，可配備手動與自動相互切換程序，實現(xiàn)壓濾機壓緊，回程，拉板卸料，沖洗濾布，進(jìn)料閥開、閉，進(jìn)料泵啟動，關(guān)停，吹氣閥開、閉等自動操作及手工點動功能，裝有臨時系統(tǒng)，操作安全性好。4、設(shè)置報警回路和故障安全控制設(shè)備，在發(fā)生任何壓力設(shè)備故障時提醒操作人員關(guān)閉壓力設(shè)備及附屬設(shè)備，接通壓濾機控制盤上的報警燈和報

18、警喇叭。6、電控系統(tǒng)配有可靠的安全保證措施，可對進(jìn)料、過濾、隔膜壓榨、卸料、沖洗濾布等工段進(jìn)行實時監(jiān)控，并能對進(jìn)料、隔膜壓榨實行互鎖保護(hù)，有效的保護(hù)設(shè)備的正常運行及操作人員的人身安全。7、設(shè)置報警回路和故障安全控制設(shè)備，在發(fā)生任何壓力設(shè)備故障時提醒操作人員關(guān)閉壓力設(shè)備及附屬設(shè)備，接通壓濾機控制盤上的報警燈和報警喇叭。這一示號系統(tǒng)設(shè)有一個在報警條件下閉合的長開觸點。各壓濾機系統(tǒng)的運行由設(shè)在壓濾機控制盤前面的長明指示燈。進(jìn)料系統(tǒng)：（買方自配）1、污泥和藥劑在調(diào)質(zhì)罐中經(jīng)充分混合。調(diào)質(zhì)好的污泥首先通過壓濾機進(jìn)料螺桿泵及附屬連接管路輸送至壓濾機過濾，進(jìn)料過程是個變頻控制過程，其變頻根據(jù)是管道上壓力傳感器

19、傳來的信號，隨著進(jìn)料壓力的增大，進(jìn)料量越來越少，保壓一定時間后，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定高值時（1.2MPa可調(diào)），停泵，進(jìn)料過程結(jié)束。2、設(shè)備構(gòu)造及材質(zhì)2.1 污泥螺桿泵為容積式偏心螺桿泵，其中壓濾機進(jìn)料螺桿泵設(shè)變頻器變頻調(diào)節(jié)流量。2.2 進(jìn)泥的流量、出口壓力應(yīng)滿足脫水機的使用要求并應(yīng)配置干運行保護(hù)器和過壓保護(hù)器。2.3 定子橡膠應(yīng)與殼體牢固結(jié)合，其工作面不應(yīng)有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷。2.4 泵的吸入和排出口的法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。2.5 轉(zhuǎn)子304不銹鋼，定子為丁晴橡膠，其余過流材質(zhì)為不銹鋼。濾布清洗系統(tǒng)：當(dāng)壓濾機需要進(jìn)行清洗濾布的時候，在操作柜上打到自動清洗檔，按下自動清洗按鈕，壓濾機

20、進(jìn)行自動清洗程序，首先壓緊濾板，上壓后，回程到位后，清洗架前進(jìn)，接近開關(guān)到濾板定位后，拉板啟動，拉到定位開關(guān)處停止，清洗架下降，清洗閥開啟，進(jìn)行濾布清洗，到低限位后，自動上升，如此重復(fù)循環(huán)，直到最后一塊完畢后，清洗架自動反回到原始位置，清洗結(jié)束.整個過程都由PLC自動控制，其中隨時可以暫停，每道工序都配有相應(yīng)的保護(hù)措施，安全實用.空壓機系統(tǒng)：（買方自配）空壓機系統(tǒng)：空壓機采用螺桿式空壓機，空壓機產(chǎn)氣后分別進(jìn)入儀表用氣儲氣罐和動力用氣儲氣罐，儀表用氣儲氣罐對過濾系統(tǒng)中的所有氣動閥門提供穩(wěn)定的氣源，保證壓濾機在使用過程中氣源的穩(wěn)定和干凈，動力用氣儲氣罐是壓濾機在進(jìn)行反吹風(fēng)的時候用，為壓濾機提供反吹

21、氣源.五、交付技術(shù)資料合同生效后一周內(nèi)，交付以下資料5.1 工藝流程圖、設(shè)備總裝基礎(chǔ)圖紙5.2 基礎(chǔ)平面圖5.3 詳細(xì)完整的電氣及自控系統(tǒng)圖圖紙5.4 液壓站原理圖及管路圖設(shè)備交貨時向需方提交的技術(shù)資料：設(shè)備維護(hù)使用說明書，設(shè)備合格證，裝箱單，設(shè)備易損件清單及圖紙。六、設(shè)備的指導(dǎo)安裝，調(diào)試6.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝，調(diào)試，并免費對需方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并長期跟蹤服務(wù)。6.2 供方負(fù)責(zé)汽運至買方施工現(xiàn)場，卸貨由需方負(fù)責(zé)。6.3 安裝，調(diào)試期間，供方在需方現(xiàn)場的施工人員無條件服從買方安全管理相關(guān)規(guī)章制度和需方管理人員的管理要求。6.4 單機調(diào)試完成，正常使用一周后，雙方共同驗收，出具驗收合

22、格報告文件。七、設(shè)備質(zhì)量保證措施7.1、 本次供貨廂式壓濾機均為本公司常規(guī)產(chǎn)品，其設(shè)計、制造、試驗、驗收、安裝等嚴(yán)格按國家、行業(yè)規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，其設(shè)計、制造、安裝、調(diào)度等方面均采用成熟生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。7.2、 產(chǎn)品、制造、檢測、驗測、驗收標(biāo)準(zhǔn)符合:1. JB/T4333-2005廂式壓濾機和板框壓濾機技術(shù)條件2.JB/T8104-99廂式壓濾機和板框式壓濾機試驗方式3. GB1033-86塑料密度和相對密度試驗方法4. GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件5. GB/T4064-83電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則6. GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備7. GB4942.

23、2低壓電器外殼防護(hù)等級8. GB3766-83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件八、質(zhì)量服務(wù)承諾1、產(chǎn)品質(zhì)保期：見商務(wù)合同。2、我方承諾：質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)包修、包換，費用由我方負(fù)擔(dān)；質(zhì)保期外，對設(shè)備長期跟蹤服務(wù)，幫助修理、配套，其費用由需方負(fù)擔(dān)，我方只收取成本費。3、設(shè)備生產(chǎn)組裝期間、試生產(chǎn)階段，可為使用廠家人員提供實習(xí)、培訓(xùn)。4、產(chǎn)品驗收，如有短缺、損壞、檢測不合格等問題，我方在3小時內(nèi)響應(yīng)并拿出解決處理方案。5、接到設(shè)備調(diào)試通知書，3小時內(nèi)響應(yīng)并派員進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試并對操作人員提供培訓(xùn)。6、試生產(chǎn)階段，我方派員跟機操作，直到正常生產(chǎn)。7、接到設(shè)備維修通知書，3小時內(nèi)響應(yīng)。8、長期優(yōu)惠供

24、應(yīng)備品、配件。9、現(xiàn)場服務(wù)人員計劃表：序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1技術(shù)交流1人/2日工程師1可根據(jù)現(xiàn)場情況而定2現(xiàn)場指導(dǎo)安裝2人/15日售后工程師23設(shè)備空載試車1人/2日售后工程師14P操作人員培訓(xùn)1人/2日售后工程師15設(shè)備正式生產(chǎn)1人/3日售后工程師110、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)1）合同生效后，供方根據(jù)本技術(shù)協(xié)議的要求，及時提供各種技術(shù)資料和文件，并派技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流。2）及時提供滿足需方及設(shè)計院所需的其他技術(shù)資料。3）待需方確定安裝單位后，根據(jù)需方的要求及時與安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底。4）安裝開始，根據(jù)需方要求及時安排技術(shù)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)：5）技術(shù)服務(wù)、技術(shù)

25、指導(dǎo)的內(nèi)容，技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)等不限于以上內(nèi)容，人員構(gòu)成及人員數(shù)量、服務(wù)天數(shù)可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。6）服務(wù)人員應(yīng)具備的資質(zhì)：遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位了解設(shè)備設(shè)計、熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相似的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確的進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境。7、需方人員的培訓(xùn)：為了使需方技術(shù)人員能熟悉并掌握X10AZFQN100/1250-UK廂式壓濾機設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、運行、維修等方面的知識，供方應(yīng)派遣有一定能力的設(shè)備工程師、技師、工程師負(fù)責(zé)對需方技術(shù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)可以在供方工廠隨同設(shè)備檢驗和在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行；九、設(shè)備制造流程及進(jìn)度表1、設(shè)備制造流程:制作周期流水圖目期（天）項51015253035設(shè)計主要外購件訂貨制造A組裝檢驗試驗*11包裝發(fā)運交貨時間交貨地點十、設(shè)備