100m2不帶隔膜壓濾機(jī)技術(shù)方案

1、買(mǎi)方:方:廂式壓濾機(jī)技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議（買(mǎi)方）與_（賣(mài)方）就所需廂式壓濾機(jī)（X10AZFQN100/1250-UK成套配置、設(shè)計(jì)、制造等有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了充分討論和友好協(xié)商，并達(dá)成本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買(mǎi)賣(mài)雙方授權(quán)代表簽字后生效，本技術(shù)協(xié)議作為合同不可分割的一部分，與合同一起生效，并與合同具有同等的法律效力。一、壓濾機(jī)成套設(shè)備描述：1、此系統(tǒng)選用X10AZFQN100/1250-UK型壓濾機(jī)及其配套設(shè)備1套，主機(jī)中供貨范圍包含：壓濾機(jī)、機(jī)架，濾板，自動(dòng)拉板卸料系統(tǒng)、自動(dòng)翻板接液裝置、自動(dòng)清洗濾布裝置，PLC控制系統(tǒng)，相關(guān)閥門(mén)儀表等。2、供貨范圍內(nèi)的安全、有效及可靠運(yùn)行所需的閥門(mén)、儀表、附件、備品備

2、件、緊固件（包括地腳螺栓、螺母、墊圈）等，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)提供。3、由于壓濾機(jī)車(chē)間土建已經(jīng)完成，因此供貨商的設(shè)備參數(shù)與施工圖略有不同，供貨商應(yīng)該溝通好尺寸問(wèn)題。4、壓濾機(jī)車(chē)間內(nèi)的進(jìn)料部分，清洗泵，水箱不在本技術(shù)協(xié)議供貨范圍內(nèi)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)協(xié)調(diào)保證板框脫水系統(tǒng)整體性能要求，確保污泥輸送順暢。二、壓濾機(jī)供貨范圍1.壓濾機(jī)主體清單：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1壓濾機(jī)X10AZFQN100/1250-UK臺(tái)1含自動(dòng)拉板卸餅，自動(dòng)拉板系統(tǒng)，PLC控制，濾板材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯PR主梁Q235B,其他為碳鋼，壓濾機(jī)上管道帶配對(duì)法蘭.2濾布沖洗裝置XQ100/1250套3自動(dòng)清洗濾布，噴嘴為不銹鋼304,其他碳鋼3翻板

3、接液裝置XF100/1250套3面板為304不銹鋼，帶接液槽小銹鋼304材質(zhì)4泥斗XN100/1250套1碳鋼，2.2kw5濾布配套套1專(zhuān)用濾布6控制柜PLC控制臺(tái)1控制本機(jī)及供貨范圍內(nèi)的設(shè)備外，預(yù)留清洗水泵、清洗水箱、進(jìn)料系統(tǒng)的控制接口，多做配套的模擬量模塊。2.壓濾機(jī)閥門(mén)清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1壓濾機(jī)X10MZFQN100/1250-UK臺(tái)12進(jìn)料單元進(jìn)料泵30m3/h,80-90m臺(tái)1買(mǎi)方自配3可曲饒橡膠接頭DN80,PN1.0Mpa只14可曲饒橡膠接頭DN80,PN2.5Mpa只15手動(dòng)閘閥DN80,PN1.0Mpa只16手動(dòng)閘閥DN80,PN1.6Mpa只17止回閥DN80,P

4、N1.6Mpa只14氣動(dòng)V型球閥DN65,PN2.5Mpa只15氣動(dòng)V型球閥DN80,PN2.5Mpa只16隔膜法蘭式抗振電接點(diǎn)壓力表惻量范圍0-2.5MPa;過(guò)程連接DN50只16壓力變送器測(cè)量范圍0-2.5MPa;過(guò)程連接DN50,帶隔膜盒只1買(mǎi)方自配7清洗單元清洗水泵CDLF16-16+CDH16-16臺(tái)1買(mǎi)方自配7清洗水箱PE,5m3,配磁翻板液位計(jì)，4-20mA只1買(mǎi)方自配8氣動(dòng)球閥DN50,PN1.0MPa只18氣動(dòng)球閥DN50,PN6.4MPa只29丫型過(guò)濾器DN50,PN1.0MPa只19手動(dòng)球閥DN50,PN1.0MPa只210止回閥DN50,PN6.4MPa只110手動(dòng)球閥

5、DN50,PN6.4MPa只111安全閥DN50,PN6.4MPa只1整定壓力5.0MPa11普通壓力表測(cè)量范圍0-10MPa只112抗振磁敏式壓力表測(cè)量范圍0-10MPa只112壓縮空氣單元空壓機(jī)1.1m3/min,0.8MPa,7.5kw臺(tái)1買(mǎi)方自配13冷干機(jī)處理量：1.7Nm3/min臺(tái)1買(mǎi)方自配13儀表氣罐0.6m3,1.0MPa只1買(mǎi)方自配14工藝氣罐2m31.0MPa只1買(mǎi)方自配14氣動(dòng)三聯(lián)件DN25只115一級(jí)空氣過(guò)濾器1im,1ppm,處理量:1.0Nm3/min只115二級(jí)空氣過(guò)濾器3mm,5ppm,處理量:1.0Nm3/min只116手動(dòng)球閥DN25,PN1.0MPa只72

6、個(gè)備用16手動(dòng)球閥DN40,PN1.0MPa只317止回閥DN40,PN1.0MPa只217止回閥DN40,PN2.5MPa只118氣動(dòng)球閥DN40,PN2.5MPa只2、技術(shù)參數(shù):序號(hào)名稱(chēng)具體參數(shù)1機(jī)型X10AZFQN100/1250-UK2壓榨前理論濾室容積（m）1.463濾板/隔膜板數(shù)量（塊）39塊+1副頭尾板濾板厚度（mm）604壓榨前濾室深度（mm305隔膜板材質(zhì)聚丙烯及TPE彈性體6濾板材質(zhì)增強(qiáng)聚丙烯7機(jī)架材質(zhì)主梁Q2358翻板面板材質(zhì)PP9最大液壓保護(hù)壓力（MP92910最高壓緊工作壓力（mp920-2511最高過(guò)濾工作壓力（mpa1.012最大過(guò)濾溫度（C）5013液壓站功率（

7、kW）4+414泥斗功率（kW）2.215拉板電機(jī)功率（kW）液壓拉板（功率含在液壓站）16洗布電機(jī)功率（kW）1.1+0.5517翻板電機(jī)功率（kW）0.5518控制方式PLC控制19油缸取大后效行程（mm）1250四、技術(shù)特征：壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過(guò)濾、松開(kāi)、拉板等過(guò)程；由電氣柜控制，按PLC可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行。壓濾機(jī)是一種間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于物料深度脫水和固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊形成密閉腔室，再將物料用泵壓入濾室，通過(guò)濾布來(lái)達(dá)到將固體顆粒和液體物料分離的目的。設(shè)備應(yīng)具有通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)拉板卸料、自動(dòng)排水、翻板自動(dòng)開(kāi)

8、啟關(guān)閉、自動(dòng)高壓水洗濾布等功能。機(jī)架部分1、主梁：主梁采用優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)，經(jīng)超壓試驗(yàn)，安全系數(shù)高，更安全穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。機(jī)架設(shè)計(jì)應(yīng)防止主梁存在時(shí)效現(xiàn)象或受溫差及壓濾機(jī)誤操作（密封面夾濾餅）而引起的主梁變形。2、壓緊板、止推板、油缸座：采用優(yōu)質(zhì)實(shí)心鋼板焊接而成，焊接后熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，再進(jìn)行金加工。保證機(jī)架強(qiáng)度高，設(shè)備能安全、高效的運(yùn)行。3、油缸為45#鋼焊接成型，油壓最高可達(dá)320kg/cm2。4、主梁使用埋弧自動(dòng)焊接工藝加工而成，油缸座、壓緊板、止推板等部件采用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形。5、機(jī)架各部件經(jīng)高速氣流拋丸機(jī)噴沙處理，把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細(xì)小麻窩，使油漆附著

9、力更強(qiáng)，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾部分1、濾板為增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，并采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)，整體變截面設(shè)計(jì)，使其流阻小，流速快，過(guò)濾效率比同行濾板高。2、濾板模成型后，采用專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床一次加工成形，表面平整；濾板手柄采用倒“V”型定位配合，使濾板排列整齊，保證設(shè)備過(guò)濾中的密封性能。3、采用目前國(guó)際先進(jìn)的全自動(dòng)注塑制造技術(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將模具加熱到指定溫度，能夠保證原材料的物理性能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。液壓部分1、液壓系統(tǒng)在控制中非常關(guān)鍵，主要有以下功能：油缸的自動(dòng)壓緊、保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)松開(kāi)等動(dòng)作。2、主控制閥件采用國(guó)內(nèi)知名公司北京華德液壓元件，保

10、證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定，維護(hù)方便。3、油缸采用45#無(wú)縫鋼管焊接而成，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力后再金加工，主要加工工序如下：粗鏈、精鏈、滾壓而成。4、油缸活塞桿采用45號(hào)鋼，主要加工工序如下：磨削加工、鍍銘成型；其表面硬度可達(dá)到HRC48-50;在裝配時(shí)所有油缸的活塞桿均加有聚胺脂防腐套；使其硬度高、防腐耐磨，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。5、油缸密封圈及液壓站各閥件用密封件采用進(jìn)口品牌，提高了油缸及液壓件的密封與保壓性能。6、油箱采用碳鋼材質(zhì)，經(jīng)酸洗、磷化、噴塑處理而成，內(nèi)部清潔干凈，外觀整潔大方，液壓站上裝有箱罩，避免了液壓元件和電機(jī)直接暴露在工作環(huán)境中被腐蝕，也避免了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境粉塵的侵入，提高了液壓系統(tǒng)工

11、作的穩(wěn)定性。7、集成閥塊是液壓站的核心，閥塊的孔道毛刺（加工閥塊過(guò)程中留下的），是損壞液壓元件的隱患，本公司的液壓集成塊在加工好后再經(jīng)酸洗沖刷，并用壓縮空氣反吹，組裝好后在液壓操作試驗(yàn)臺(tái)上用油壓反復(fù)試驗(yàn)后才能驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序，大大地提高了液壓元件的壽命與液壓站的穩(wěn)定性。8、液壓壓緊系統(tǒng)采用焊接油缸結(jié)構(gòu)，確保濾板密封性能與隔膜壓榨效果；液壓站供油系統(tǒng)采用大流量柱塞泵為油缸提供動(dòng)力，即降低了輔助時(shí)間，又節(jié)省能耗，延長(zhǎng)油泵使用壽命。防護(hù)式自動(dòng)拉板系統(tǒng)1、自動(dòng)拉板部分由變頻電機(jī)、變頻器、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。2、拉板系統(tǒng)采用變頻電機(jī)控制，帶動(dòng)倍速鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將濾板快速分段拉開(kāi)

12、。3、拉板暫停裝置采用人性化設(shè)計(jì)-不銹鋼推拉桿；可隨時(shí)隨地控制拉板過(guò)程中的起、停動(dòng)作，保證人身安全及拉板卸料的順利進(jìn)行。4、鏈槽采用防護(hù)式結(jié)構(gòu)，鏈條安裝在封閉的高性能塑料鏈槽內(nèi)。解決了因物料跌落或現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的腐蝕使鏈條卡死而導(dǎo)致拉板力不均勻、運(yùn)行不平穩(wěn)的問(wèn)題。自動(dòng)翻板系統(tǒng)1、壓濾機(jī)翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)，使翻板機(jī)構(gòu)的上、下翻板以不同的速度打開(kāi)或閉合，以起到接液的作用。2、濾板壓緊后，過(guò)濾過(guò)程開(kāi)始，此時(shí)翻板處于閉合狀態(tài)，使用過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布毛細(xì)作用而從濾板密封面滲漏的濾液沿翻板面流入接液槽。過(guò)濾結(jié)束后，濾板即將松開(kāi)時(shí)，翻板可將濾室中殘留濾液導(dǎo)入接液槽，以保證濾餅不受二次污染

13、；濾板拉開(kāi)后，翻板處于打開(kāi)狀態(tài)，濾餅可直接卸入料斗中。3、與原始接液盤(pán)相比較，具有節(jié)省空間、自動(dòng)化程度高、避免濾餅受到污染，功能更加完善等優(yōu)點(diǎn)。4、翻板機(jī)構(gòu)由液壓活塞桿帶動(dòng)下，主動(dòng)下翻板上的擺臂為四連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)連架桿。四連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)使從動(dòng)上翻板產(chǎn)生一個(gè)不同于主動(dòng)下翻板的速度，從而保證兩個(gè)翻板面無(wú)接觸地打開(kāi)或閉合。自動(dòng)清洗濾布系統(tǒng)1、壓濾機(jī)濾布自動(dòng)清洗裝置主要通過(guò)高壓水沖洗殘留在濾布毛孔里物料，以恢復(fù)濾布的通透性從而提高濾布的過(guò)濾速度與使用壽命。2、濾布自動(dòng)清洗裝置自動(dòng)化程度高，降低以往操作人員手動(dòng)清洗濾布的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、濾布自動(dòng)沖洗裝置由沖洗泵、水槍、行走機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)等組成。4、各限位點(diǎn)

14、采用金屬接近傳感器定位，全部動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)依靠PLC的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。5、沖洗水壓力為4.06.0MPa。6、我公司生產(chǎn)的水洗車(chē)具有運(yùn)行平穩(wěn)，沖洗濾布干凈等特點(diǎn)，7、我公司的水洗車(chē)噴嘴采用不銹鋼鋼質(zhì)噴嘴，分布均勻，能把整個(gè)濾布面覆蓋到，單位面積的高壓水量充分，使在沖洗濾布的時(shí)候，能充分跟濾面的接觸面接觸，從而使濾布上的泥得到充分的清理。濾布：1、過(guò)濾濾布加工車(chē)間配有專(zhuān)用激光數(shù)控加工裁床，對(duì)濾布加工尺寸可進(jìn)行精確定位，確保每種規(guī)格濾布的尺寸一致；同時(shí)，在濾布上鑲嵌有塑料搭扣，配合濾板上部濾布樁，確保不因卸料時(shí)濾餅自重產(chǎn)生對(duì)濾布向下拽拉的損壞。2、濾布采用雙層結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單易安裝。電器控制系統(tǒng)：柜（箱）內(nèi)

15、電氣元件、變頻器選用施耐德；全部PLC均采用西門(mén)子品牌；所有柜（箱）顏色為銀灰色；控制箱材質(zhì)：不銹鋼板（厚2mm；防護(hù)等級(jí)IP55;室外防護(hù)等級(jí)IP65;現(xiàn)場(chǎng)分線盒材質(zhì)：PP;防護(hù)等級(jí)IP54;接線端子采用菲尼克斯或魏德米勒；箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無(wú)鹵素，CFC阻燃，自熄；按自控系統(tǒng)要求提供無(wú)源接點(diǎn)信號(hào)（220VAC5A）;電纜應(yīng)符合屏蔽和相關(guān)規(guī)范要求。電動(dòng)機(jī)，電機(jī)通風(fēng)采用自然通風(fēng)，戶(hù)內(nèi)電動(dòng)機(jī)采用IP54。壓濾機(jī)PLC具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的功能?？刂品秶簤簽V機(jī)本機(jī)及全部氣動(dòng)閥的自動(dòng)控制；壓濾機(jī)壓緊、保壓、進(jìn)料、反吹、接液翻板開(kāi)啟、關(guān)閉、松開(kāi)卸泥、濾布清洗等一系列自動(dòng)聯(lián)動(dòng)工作，各階段具有安全壓力

16、識(shí)別和超壓安全保護(hù)。壓濾機(jī)控制柜自成控制體系，有獨(dú)立的PLC控制。系統(tǒng)設(shè)備裝置一般應(yīng)該具備就地/遠(yuǎn)程控制的功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能體現(xiàn)出自動(dòng)化程度高，安全性好，操作方便的特點(diǎn)。1、壓濾機(jī)自動(dòng)（聯(lián)動(dòng)）控制過(guò)程包含進(jìn)泥（帶變頻調(diào)節(jié)）、穩(wěn)壓、保壓、回吹、翻板接液、開(kāi)板、卸泥、濾布清洗等一系列自動(dòng)聯(lián)動(dòng)工作，壓濾機(jī)所有動(dòng)作可以在全自動(dòng)和手動(dòng)間切換，操作簡(jiǎn)單，降低對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)要求，避免人工介入降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、控制室配有就地控制柜，采用PLC控制，各階段運(yùn)行參數(shù)可設(shè)置，有報(bào)警聲光信號(hào)輸出；電氣箱為外表噴塑處理的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。主要電器元件采用施耐德品牌產(chǎn)品，位置信號(hào)傳感器采用無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，性能

17、穩(wěn)定可靠。3、采用西門(mén)子系列可編程器，具有遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)接口（以太網(wǎng)通訊接口），工藝控制過(guò)程中的各種需要調(diào)節(jié)參數(shù)可以在顯示器上能進(jìn)行調(diào)節(jié)和顯示，控制過(guò)程既能全自動(dòng)控制又能做到單個(gè)步驟的手動(dòng)操作（在現(xiàn)場(chǎng)操作箱控制）?？稍诂F(xiàn)場(chǎng)輸入過(guò)濾工藝參數(shù)，并能實(shí)現(xiàn)故障自診斷，顯示故障位置，提出故障排除辦法，操作簡(jiǎn)便實(shí)用，可配備手動(dòng)與自動(dòng)相互切換程序，實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)壓緊，回程，拉板卸料，沖洗濾布，進(jìn)料閥開(kāi)、閉，進(jìn)料泵啟動(dòng)，關(guān)停，吹氣閥開(kāi)、閉等自動(dòng)操作及手工點(diǎn)動(dòng)功能，裝有臨時(shí)系統(tǒng)，操作安全性好。4、設(shè)置報(bào)警回路和故障安全控制設(shè)備，在發(fā)生任何壓力設(shè)備故障時(shí)提醒操作人員關(guān)閉壓力設(shè)備及附屬設(shè)備，接通壓濾機(jī)控制盤(pán)上的報(bào)警燈和報(bào)

18、警喇叭。6、電控系統(tǒng)配有可靠的安全保證措施，可對(duì)進(jìn)料、過(guò)濾、隔膜壓榨、卸料、沖洗濾布等工段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能對(duì)進(jìn)料、隔膜壓榨實(shí)行互鎖保護(hù)，有效的保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的人身安全。7、設(shè)置報(bào)警回路和故障安全控制設(shè)備，在發(fā)生任何壓力設(shè)備故障時(shí)提醒操作人員關(guān)閉壓力設(shè)備及附屬設(shè)備，接通壓濾機(jī)控制盤(pán)上的報(bào)警燈和報(bào)警喇叭。這一示號(hào)系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)在報(bào)警條件下閉合的長(zhǎng)開(kāi)觸點(diǎn)。各壓濾機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行由設(shè)在壓濾機(jī)控制盤(pán)前面的長(zhǎng)明指示燈。進(jìn)料系統(tǒng)：（買(mǎi)方自配）1、污泥和藥劑在調(diào)質(zhì)罐中經(jīng)充分混合。調(diào)質(zhì)好的污泥首先通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)料螺桿泵及附屬連接管路輸送至壓濾機(jī)過(guò)濾，進(jìn)料過(guò)程是個(gè)變頻控制過(guò)程，其變頻根據(jù)是管道上壓力傳感器

19、傳來(lái)的信號(hào)，隨著進(jìn)料壓力的增大，進(jìn)料量越來(lái)越少，保壓一定時(shí)間后，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定高值時(shí)（1.2MPa可調(diào)），停泵，進(jìn)料過(guò)程結(jié)束。2、設(shè)備構(gòu)造及材質(zhì)2.1 污泥螺桿泵為容積式偏心螺桿泵，其中壓濾機(jī)進(jìn)料螺桿泵設(shè)變頻器變頻調(diào)節(jié)流量。2.2 進(jìn)泥的流量、出口壓力應(yīng)滿足脫水機(jī)的使用要求并應(yīng)配置干運(yùn)行保護(hù)器和過(guò)壓保護(hù)器。2.3 定子橡膠應(yīng)與殼體牢固結(jié)合，其工作面不應(yīng)有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷。2.4 泵的吸入和排出口的法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。2.5 轉(zhuǎn)子304不銹鋼，定子為丁晴橡膠，其余過(guò)流材質(zhì)為不銹鋼。濾布清洗系統(tǒng)：當(dāng)壓濾機(jī)需要進(jìn)行清洗濾布的時(shí)候，在操作柜上打到自動(dòng)清洗檔，按下自動(dòng)清洗按鈕，壓濾機(jī)

20、進(jìn)行自動(dòng)清洗程序，首先壓緊濾板，上壓后，回程到位后，清洗架前進(jìn)，接近開(kāi)關(guān)到濾板定位后，拉板啟動(dòng)，拉到定位開(kāi)關(guān)處停止，清洗架下降，清洗閥開(kāi)啟，進(jìn)行濾布清洗，到低限位后，自動(dòng)上升，如此重復(fù)循環(huán)，直到最后一塊完畢后，清洗架自動(dòng)反回到原始位置，清洗結(jié)束.整個(gè)過(guò)程都由PLC自動(dòng)控制，其中隨時(shí)可以暫停，每道工序都配有相應(yīng)的保護(hù)措施，安全實(shí)用.空壓機(jī)系統(tǒng)：（買(mǎi)方自配）空壓機(jī)系統(tǒng)：空壓機(jī)采用螺桿式空壓機(jī)，空壓機(jī)產(chǎn)氣后分別進(jìn)入儀表用氣儲(chǔ)氣罐和動(dòng)力用氣儲(chǔ)氣罐，儀表用氣儲(chǔ)氣罐對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)中的所有氣動(dòng)閥門(mén)提供穩(wěn)定的氣源，保證壓濾機(jī)在使用過(guò)程中氣源的穩(wěn)定和干凈，動(dòng)力用氣儲(chǔ)氣罐是壓濾機(jī)在進(jìn)行反吹風(fēng)的時(shí)候用，為壓濾機(jī)提供反吹

21、氣源.五、交付技術(shù)資料合同生效后一周內(nèi)，交付以下資料5.1 工藝流程圖、設(shè)備總裝基礎(chǔ)圖紙5.2 基礎(chǔ)平面圖5.3 詳細(xì)完整的電氣及自控系統(tǒng)圖圖紙5.4 液壓站原理圖及管路圖設(shè)備交貨時(shí)向需方提交的技術(shù)資料：設(shè)備維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備合格證，裝箱單，設(shè)備易損件清單及圖紙。六、設(shè)備的指導(dǎo)安裝，調(diào)試6.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝，調(diào)試，并免費(fèi)對(duì)需方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。6.2 供方負(fù)責(zé)汽運(yùn)至買(mǎi)方施工現(xiàn)場(chǎng)，卸貨由需方負(fù)責(zé)。6.3 安裝，調(diào)試期間，供方在需方現(xiàn)場(chǎng)的施工人員無(wú)條件服從買(mǎi)方安全管理相關(guān)規(guī)章制度和需方管理人員的管理要求。6.4 單機(jī)調(diào)試完成，正常使用一周后，雙方共同驗(yàn)收，出具驗(yàn)收合

22、格報(bào)告文件。七、設(shè)備質(zhì)量保證措施7.1、 本次供貨廂式壓濾機(jī)均為本公司常規(guī)產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、驗(yàn)收、安裝等嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)度等方面均采用成熟生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。7.2、 產(chǎn)品、制造、檢測(cè)、驗(yàn)測(cè)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合:1. JB/T4333-2005廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件2.JB/T8104-99廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)試驗(yàn)方式3. GB1033-86塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法4. GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件5. GB/T4064-83電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則6. GB7251低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備7. GB4942.

23、2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)8. GB3766-83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件八、質(zhì)量服務(wù)承諾1、產(chǎn)品質(zhì)保期：見(jiàn)商務(wù)合同。2、我方承諾：質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)包修、包換，費(fèi)用由我方負(fù)擔(dān)；質(zhì)保期外，對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)，幫助修理、配套，其費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)，我方只收取成本費(fèi)。3、設(shè)備生產(chǎn)組裝期間、試生產(chǎn)階段，可為使用廠家人員提供實(shí)習(xí)、培訓(xùn)。4、產(chǎn)品驗(yàn)收，如有短缺、損壞、檢測(cè)不合格等問(wèn)題，我方在3小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并拿出解決處理方案。5、接到設(shè)備調(diào)試通知書(shū)，3小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并派員進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試并對(duì)操作人員提供培訓(xùn)。6、試生產(chǎn)階段，我方派員跟機(jī)操作，直到正常生產(chǎn)。7、接到設(shè)備維修通知書(shū)，3小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。8、長(zhǎng)期優(yōu)惠供

24、應(yīng)備品、配件。9、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員計(jì)劃表：序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱(chēng)人數(shù)1技術(shù)交流1人/2日工程師1可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定2現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝2人/15日售后工程師23設(shè)備空載試車(chē)1人/2日售后工程師14P操作人員培訓(xùn)1人/2日售后工程師15設(shè)備正式生產(chǎn)1人/3日售后工程師110、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)1）合同生效后，供方根據(jù)本技術(shù)協(xié)議的要求，及時(shí)提供各種技術(shù)資料和文件，并派技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流。2）及時(shí)提供滿足需方及設(shè)計(jì)院所需的其他技術(shù)資料。3）待需方確定安裝單位后，根據(jù)需方的要求及時(shí)與安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底。4）安裝開(kāi)始，根據(jù)需方要求及時(shí)安排技術(shù)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)：5）技術(shù)服務(wù)、技術(shù)

25、指導(dǎo)的內(nèi)容，技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)等不限于以上內(nèi)容，人員構(gòu)成及人員數(shù)量、服務(wù)天數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。6）服務(wù)人員應(yīng)具備的資質(zhì)：遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位了解設(shè)備設(shè)計(jì)、熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相似的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。7、需方人員的培訓(xùn)：為了使需方技術(shù)人員能熟悉并掌握X10AZFQN100/1250-UK廂式壓濾機(jī)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修等方面的知識(shí)，供方應(yīng)派遣有一定能力的設(shè)備工程師、技師、工程師負(fù)責(zé)對(duì)需方技術(shù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)可以在供方工廠隨同設(shè)備檢驗(yàn)和在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；九、設(shè)備制造流程及進(jìn)度表1、設(shè)備制造流程:制作周期流水圖目期（天）項(xiàng)51015253035設(shè)計(jì)主要外購(gòu)件訂貨制造A組裝檢驗(yàn)試驗(yàn)*11包裝發(fā)運(yùn)交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)十、設(shè)備