品質(zhì)管理的重點(diǎn)

1、品質(zhì)管理三大重點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)，任何一家企業(yè)對(duì)于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非常看重的，因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì)決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)售額度，是保證企業(yè)市場(chǎng)活力的一大保障。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開(kāi)展相關(guān)管理工作的基本條件。（環(huán)境、方法J最一人力口口質(zhì)j材料設(shè)備一、品質(zhì)管理的要點(diǎn)1、最高主管的決心與承諾最高主管對(duì)品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依靠產(chǎn)品、營(yíng)銷(xiāo)和形象。而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是決定性的關(guān)鍵。要提升品質(zhì)需要付出代價(jià)，不提升品質(zhì)代價(jià)更高。2、調(diào)整品管組織的功能建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu)，強(qiáng)化品管組織的陣容。品管人員的角色定位3、品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作推行TQM

2、(TotalQualityManagement)改變工作習(xí)慣：做好了才叫做了將顧客的觀(guān)念延伸至企業(yè)內(nèi)部，下工序就是上工序的顧客在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng)推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng)，如5sQcc、TPM等等4、要有滿(mǎn)意的員工控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心一一人精簡(jiǎn)組織，定期組織重整。建立良好的員工士氣。5、重視教育訓(xùn)練品管界有一句名言，即品質(zhì)，始于教育，終于教育人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法，不是與生俱來(lái)的，而是來(lái)自不斷的訓(xùn)練。企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善遵循PDC

3、A的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)即Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（S核）、Action（處置），是從事持續(xù)改進(jìn)（改善）所應(yīng)遵行的基本步驟。1 .計(jì)劃：是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。2 .實(shí)施：又稱(chēng)執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。3 .查核：指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。4 .處置：指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生。（或設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo)）。運(yùn)用QC-STORY勺步驟與技巧何謂QCStory,QC原為QualityControl（品質(zhì)管制）的縮寫(xiě)品管之意，Story原意為履歷之意，組合在一起即稱(chēng)為品管履歷，在QCC現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)初期，它是QCC問(wèn)題解決匯總報(bào)告的程

4、序，后來(lái)因?yàn)槠鋮R總報(bào)告流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，許多人就漸漸地將QCStory當(dāng)成是問(wèn)題解決的順序和方法，在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。QCStory的展開(kāi)步驟0:開(kāi)始步驟1:選題理由步驟2:現(xiàn)狀把握步驟3:活動(dòng)計(jì)劃步驟4:解析步驟5:對(duì)策實(shí)施步驟6:效果確認(rèn)步驟7:標(biāo)準(zhǔn)化步驟8:反省、殘留問(wèn)題點(diǎn)步驟9:今后行動(dòng)計(jì)劃步驟10:總結(jié)、報(bào)告與發(fā)表活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制StatisticalQualityControl,包含以下內(nèi)容：1統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論概述2質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)2.1 一、數(shù)據(jù)的種類(lèi)2.2 二、總體和樣本2.3 三、數(shù)據(jù)特征值3統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法3.1 老七種工具之一：

5、調(diào)查表3.2 老七種工具之二：分層法3.3 老七種工具之三：直方圖3.4 老七種工具之四：散布圖3.5 老七種工具之五：排列圖3.6 老七種方法之六：因果圖3.7 老七種工具之七：控制圖4影響質(zhì)量的9M因素7、管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理方法制度化（對(duì)象：人）工作方法標(biāo)準(zhǔn)化（對(duì)象：事）產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化（對(duì)象：物）8推行5s活動(dòng)，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)5S:整理（SEIRJ、整頓（SEITON、清掃（SEISO、清潔（SEIKETSU、素養(yǎng)（SHITSUKE,又被稱(chēng)為五常法則”或五常法”臟亂的環(huán)境，不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷才囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。9、要有品質(zhì)

6、好的供應(yīng)廠(chǎng)商建立供應(yīng)商的甄選程序及做法與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系10、要爭(zhēng)取成功的客戶(hù)，并建立密切的關(guān)系顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力，要積極應(yīng)對(duì)客戶(hù)訴怨，主動(dòng)了解需求，提高顧客滿(mǎn)意度。與成功的顧客建立往來(lái)關(guān)系，不僅有錢(qián)途”，更有前途。想成功的企業(yè)要爭(zhēng)取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。二、班組品質(zhì)管理的重點(diǎn)班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者，班組生產(chǎn)工作開(kāi)展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是班組長(zhǎng)的一件大事。1、操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件

7、檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長(zhǎng)應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。2、檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。3、品質(zhì)管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。4、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)立即處理，追查原因，矯正及做成記錄防止再發(fā)生。5、檢查儀器量規(guī)的管理與校正。、品質(zhì)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程精益生產(chǎn)認(rèn)為，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。很多企業(yè)由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理就是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)把關(guān)”及不良品處理”，而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制。1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量因此，各

8、道工序都必制造過(guò)程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。2、組織技術(shù)檢驗(yàn)，把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理貫徹預(yù)防為主的方針，并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)原材料、外購(gòu)件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過(guò)程的質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。因此，技術(shù)檢驗(yàn)是制造過(guò)程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。3、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)為了真正落實(shí)制造過(guò)程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，必須全面、

9、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)4、加強(qiáng)不合格品的管理不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對(duì)不合格品做出及時(shí)的處置，如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢，但更重要的是為了及時(shí)了解制造過(guò)程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對(duì)癥下藥，使制造過(guò)程恢復(fù)受控狀態(tài)。因此，不合格品管理工作要做到三個(gè)不放過(guò)”，即沒(méi)找到責(zé)任和原因不放過(guò)"，沒(méi)找到防患措施不放過(guò)"，當(dāng)事人沒(méi)受到教育不放過(guò)”。5、搞好工序質(zhì)量控制制造過(guò)程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié)，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不合格品的發(fā)生，必須搞好工序質(zhì)量控制。質(zhì)量管理就是將事后的處理變?yōu)槭虑暗念A(yù)防，讓企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)中、具體的工作