后澆帶加強帶施工工法

1、后澆帶加強帶施工工法后澆帶”是指在現澆整體鋼筋砂結構中，在施工期間保留的臨時溫度、收縮、沉降的變形縫，該縫根據設計工程具體條件，保留一定時間，再用砂填筑密實后成為連續(xù)、整體、無伸縮縫的結構。后澆帶”根據設計要求或施工要求進行設置，寬度一般為0.71.Om,當地上、地下均為現澆鋼筋混凝土結構時，設計留設的后澆帶應包括地上、地下，并貫通地下、地上整個結構，且該部分鋼筋連續(xù)不間斷。加強帶”又稱工藝后澆帶”，是指因結構構件超長，面積超大，為防止構件因溫度變化而使結構開裂破壞，需要采取特殊措施加以處理，且不人為設縫，僅滯留一段混凝土澆筑時間就進行帶內混凝土澆筑，使其與結構成為整體的無縫結構。加強帶根據設

2、計或施工要求進行設置，加強帶寬一般為1.52.Om,當地上、地下都為現澆鋼筋砂結構時，留設的加強帶應包括地上、地下并貫通地下、地上整個結構，且該部分鋼筋連續(xù)不間斷。采用本施工方法，我單位先后施工了中鐵十三局地段改造項目基礎底（筏）板、牡丹江市百萬米安置房工程東湖麗景項目基礎底板等工程的基礎底（筏）板大體積砂施工，均取得了良好的效果。工法特點解決因功能需要的超常規(guī)設計和解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構件溫度應力等問題，后澆帶法或加強帶法在建筑工程中已廣泛應用，由于后澆帶或加強帶是通過施工過程來解決設計中考慮沉降或混凝土變形的調整辦法，所以，后澆帶或加強帶的施工就顯得尤為重

3、要，必須采取切實有效的施工技術方法進行施工，確保后澆帶或加強帶的施工質量，來保證整個工程的施工質量，使后澆帶或加強帶真正起到設計的效果。本工法從后澆帶或加強帶的構造設置、模板安裝、支撐架搭設、鋼筋綁扎、技術處理、后澆帶或加強帶混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施，來確保后澆帶或加強帶的施工質量。施工時只要根據設計要求的后澆帶或加強帶的位置、寬度留設后澆帶或加強帶，嚴格按工法要求進行搭設架子、支模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、混凝土養(yǎng)護、拆模即可滿足設計要求。該工法可操作性強，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工當中除執(zhí)行現有的規(guī)范要求外，還要根據不同的工程性質、特點、作用，精心施工，才

4、能保證每個工程項目設計的整體性、完整性，才能達到提高工程質量的真正目的。適用范圍適用于所有設有后澆帶或加強帶的群體或超長建筑工程。工藝原理采用后澆帶、加強帶解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構件溫度應力等問題，主要從模板安裝、支撐架搭設、鋼筋綁扎、技術處理、后澆帶或加強帶混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施，確保后澆帶或加強帶的施工質量，從而保證建筑工程的完整性。施工工藝流程及操作要點施工工藝流程施工準備一支撐架復核（原結構施工時已搭設）一鋼筋修復、綁扎一清理帶內雜物-混凝土澆筑-養(yǎng)護。操作要點后澆帶構造底板后澆帶內、外墻后澆帶地下室頂板及樓板后澆帶模板工程地下室頂板及樓板

5、后澆帶的支撐架子、模板要求與同一結構平面內的主體結構方案中架子、模板工程部分相同，并與主體同時搭設，主體結構架子、模板拆除時后澆帶處的架子、模板不得拆除，應待后澆帶的混凝土澆筑養(yǎng)護達到設計及規(guī)范要求后方可拆除，支模時底模上應留出渣洞，便于清除后澆帶內的雜物，澆筑混凝土前用木模封嚴渣洞。后澆帶兩側設置密目鋼絲網加一層鐵紗，也可采用快易收口網或木模支擋兩側的混凝土。底板后澆帶后澆帶兩側模板采用密目鋼絲網加一層鐵紗或快易收口網，也可采用木模板作模板支擋兩側的混凝土，見下圖：若后澆帶兩側采用密目鋼絲網或快易收口網的采用鋼筋作支撐，澆筑混凝土時可不必拆除，若采用木模的用木材作支撐，澆筑后澆帶內的混凝土前

6、拆除。內、外墻后澆帶內、外墻后澆帶處的模板采用定型組合鋼模板，內外模板采用對拉螺混凝土配合加固，對拉螺栓直徑和間距根據墻厚及墻高計算確定。對用于外墻上的對拉螺栓，在中部設置70X70X4止水片，內墻的可不設。后澆帶兩側可用密目鋼絲網加一層鐵紗或用快易收口網，也可采用木模作模板支擋兩側的混凝土，見下圖：地下室頂板及樓板后澆帶地下室頂板及樓板后澆帶模板、架子搭設要求同主體結構施工方案中的模板、架子搭設，搭設時應考慮后澆帶以外的模板、架子便于拆除，后澆帶兩側支擋混凝土采用密目鋼絲網加一層鐵紗、快易收口網或木模板，見下圖：后澆帶兩側支擋混凝土的密目鋼絲網加鐵紗或快易收口網或木模板，應在鋼筋綁扎時就配合

7、進行安裝并固定，對采用密目鋼絲網和快易收口網的，采用鋼筋作支撐，可不必拆除；對采用木模板的，要求兩側的模板、支撐牢固緊密，還應便于拆除。后澆帶的模板必須待混凝土強度達到設計要求后方可拆除。鋼筋工程后澆帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎，當用密目鋼絲網或快易收口網支擋混凝土的，密目鋼絲網或快易收口網應按設計位置預先安裝好，便于鋼筋綁扎時穿過。對于設有加強筋的應按設計要求進行綁扎；對于設有止水鋼板的應與鋼筋焊接固定；對于后澆帶兩側不同時施工，鋼筋接頭留在后澆帶位置的，在施工后澆帶前，應對鋼筋進行清理，接頭采用焊接，接頭位置及焊縫質量必須符合設計及規(guī)范要求；后澆帶位置應進行覆蓋避免鋼筋污染，若鋼

8、筋及混凝土上被油性物質污染的，必須用堿水清洗干凈，堿水濃度根據污染情況再做出選擇。混凝土工程后澆帶保留時間，若設計沒有特殊要求的，一般不宜少于40天，若設計有要求的，按設計要求的保留時間，達到后方可澆筑后澆帶內的混凝土。后澆帶混凝土采用較兩側混凝土提高一個強度等級的微膨脹混凝土，配制該部分混凝土須滿足：選用標號不低于32.5級的普通混凝土酸鹽水泥或礦渣混凝土酸鹽水泥。選用級配良好的粗、細集料，且粗集料含泥量1%,細集料含泥量3%混凝土膨脹劑目前較多選用UEA（低堿型混凝土微脹劑），摻量經過試驗確定。若混凝土中須使用減水劑（泵送、強度等級較高），則須選用減水率較高，泌水較小的減水劑，品種及摻量通

9、過試驗確定。后澆帶的處理對于底板后澆帶必須在后澆帶兩端基坑圍護墻內設置集水井，內設潛水泵，保持地下水位在后澆帶底面位置以下。在澆筑底板混凝土時，趁滲入后澆帶內的砂漿還未凝固之際，將高壓水槍伸入后澆帶內沖洗殘漿；在澆筑后澆帶混凝土前也用水槍沖洗，雜物隨水流入集水井，由污水泵集中排除。后澆帶混凝土澆筑前，應清除帶內的雜物，并用高壓水槍沖洗干凈，因后澆帶滯留時間長，為防止垃圾等雜物落入帶內，后澆帶位置上應作覆蓋（先鋪一層防塵布，再滿鋪一層厚25mm板）。后澆帶混凝土澆筑之前的24h內必須澆水充分濕潤兩側的混凝土。后澆帶混凝土澆筑前必須先澆筑一層與后澆帶內的混凝土強度等級相應的細石砂漿，以保證新舊混凝

10、土的結合。后澆帶混凝土澆筑后澆帶的混凝土采用較兩側的混凝土高一個等級的微膨脹混凝土澆筑；混凝土澆筑應會同建設單位、監(jiān)理單位人員一起進行隱蔽驗收，簽證后方可澆筑混凝土；混凝土澆筑采用泵送，同一樓層的后澆帶混凝土應連續(xù)一次澆筑完畢，澆筑過程中的間歇時間不得大于初凝時間，且應避免出現冷縫。混凝土入模后采用插入式振動器和平板振動器加強振搗，不得漏振?；炷琉B(yǎng)護底板、頂板及樓板后澆帶養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，若采用蓄水養(yǎng)護的，在后澆帶兩側砌兩皮磚，內側用1:2水泥砂漿粉面厚20mm,混凝土終凝后蓄50100mm水對后澆帶進行養(yǎng)護，見下圖：地下室內、外墻及主體結構內、外墻后澆帶可采取帶模澆水養(yǎng)護或拆

11、模后采取掛袋定時澆水養(yǎng)護，澆水次數以保證墻面處于濕潤狀態(tài)為宜。后澆帶混凝土養(yǎng)護必須指派專人負責，養(yǎng)護時間不得少于14天。加強帶構造底板加強帶內、外墻板加強帶地下室頂板及樓板加強帶模板工程底板加強帶加強帶兩側采用密目鋼絲網加鐵砂或快易收口網支擋兩側的混凝土，支撐采用木橋或鋼筋，拆模時用鋼筋作支撐的可不拆除，見下圖：內、外墻加強帶內、外墻加強帶處的模板采用定型組合鋼模板，內、外模板采用對拉螺栓配合加固，對拉螺栓直徑和間距根據墻厚（高）計算確定，對用于外墻室外地面以下的對拉螺栓中部設置70X70X4止水片，內墻可不設。加強帶兩側可用密目鋼絲網加一層鐵紗或用快易收口網作模板支擋兩側的混凝土，見下圖：地

12、下室頂板及樓板加強帶地下室頂板及樓板加強帶模板、支撐架子搭設要求同主體結構施工方案中的模板、架子搭設，加強帶兩側支擋混凝土采用密目鋼絲網加鐵紗或快易收口網，見下圖：加強帶模板及架子（頂板及樓板）拆除時間與同一平面內其他部位的模板及架子拆除時間相同。鋼筋工程加強帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎，當采用密目鋼絲網加鐵砂或快易收口網作支擋混凝土模板的，密目鋼絲網或快易收口網應按加強帶設計位置預先安裝好，便于鋼筋綁扎時穿過，有加強筋的按設計要求綁扎，有止水鋼板的要與鋼筋焊接固定?；炷凉こ碳訌妿Щ炷烈蠹訌妿鹊幕炷敛捎幂^兩側混凝土高一個等級的微膨脹混凝土，配制該部分混凝土須滿足：選用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；選用級配良好的粗、細集料，且粗集料含泥量1%，細集料含泥量3%。混凝土微膨脹劑目前較多選用UEA（低堿型混凝土微脹劑），摻量經過試驗后確定。若混凝土中須使用減水劑（泵送、強度等級較高）則須選用減水率較高、泌水較小的減水劑，品種及摻量經過試驗確定。同品種、同配制加強帶混凝土必須使用與兩側混凝土相同生產廠家、標號的水泥；相同產地、品質的粗、細集料；同廠家、同品種、同批號的UEA及混凝土減水劑