抗浮錨桿監(jiān)理實施細則

1、抗浮錨桿監(jiān)理實施細則A.0.4NO.2012GY29地塊一期工程監(jiān)理實施細則（抗浮錨桿）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：2014年5月1日江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制目錄一、專業(yè)工程特點二、編制依據(jù)三、施工準備階段監(jiān)控要點四、施工過程監(jiān)控要點五、質(zhì)量保證措施監(jiān)控六、成品保護監(jiān)控一、專業(yè)工程特點：1、概況NO.2012GY29地塊一期工程，擬建場地位于南京市江寧區(qū)麒麟街道寶善寺路東北側(cè)原東解村境內(nèi)。本工程3#樓地庫采用抗浮錨桿。2、工程設計特性(1)本工程地下室底板下部設置抗浮錨桿，平面布置見

2、錨桿平面圖。(2)本工程地基基礎設計等級為乙級，抗浮錨桿設計等級為丙級(參照JGJ94-2008中的抗拔樁確定)。(3)單根抗浮錨桿抗拔承載力特征值：Ra1=270kN,錨桿進入5-2層中風化砂巖不少于4nl(4)錨桿錨固體直徑為200mm錨固體采用C35細石混凝土；錨桿鋼筋采用熱軋帶肋鋼筋HRB400232;錨桿鋼筋錨入底板內(nèi)長度詳見抗浮錨桿詳圖。(5)錨桿應由有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工，批量施工前宜先進行不少于2.5%根錨桿的抗拔承載力試驗，用作試驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝應與工程錨桿相同。(6)錨桿施工須按照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行，并應特別注意以下幾點： 沿錨桿軸線方向每隔1.5

3、2m設置錨桿隔離架(對中支架)，錨桿縱筋的混凝土保護層厚度不小于50mm 若錨桿長度L與錨桿鋼筋錨入底板內(nèi)的長度之和9.050m時，應采用整根鋼筋；若9.050m時，鋼筋接頭必須采用焊接連接方式，只允許有一個接頭，且接頭應靠近錨桿下端。 灌孔前應將錨孔清理干凈，排干孔內(nèi)積水。灌注細石混凝土時應確保灌注密實，錨固體的質(zhì)量應達到規(guī)范規(guī)定和設計要求。錨桿施工完成后應進行抗拔承載力檢驗，檢驗數(shù)量按樁基檢測技術方案檢測。施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，請及時通知有關各方現(xiàn)場商定處理。(7)本工程未說明之處，均按國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。(8)錨桿平面圖中未定位的錨桿均為軸線居中。錨桿平面圖中未注明的錨桿

4、號均為KBM1錨桿總數(shù)468根(10) KBM脹度及頂標高見原位，長度僅為參考，施工以入巖4米控制二.編制依據(jù)：1 .本工程設計圖紙及其設計文件2 .本工程監(jiān)理規(guī)劃3 .本工程施工組織設計、專項施工方案4 .本工程的監(jiān)理合同及相關施工合同文件5 .國家有關工程建設的法律法規(guī)6 .規(guī)范標準(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001(2)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002(3)本工程抗浮錨桿按建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008及建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-2002進行設計。(4)本工程抗浮錨桿根據(jù)江蘇南京地

5、質(zhì)工程勘察院提供的神州數(shù)碼(南京)城市信息服務產(chǎn)業(yè)基地巖土工程詳細勘察報告(報告編號2012-GK165-2)進行設計。(5)樁基檢測技術方案三、施工準備階段監(jiān)控要點：1、施工條件(1)施工前，首先要進行圖紙審核，確保樁位、標高設計合理，尺寸無誤。(2)基坑內(nèi)澆注墊層，保證作業(yè)面清潔，干燥，無積水。(3)現(xiàn)場合理規(guī)劃布置，滿足施工需要和環(huán)保要求。(4)施工用材料已進場，并且材料有關性能指標均已達到設計要求和符合國家標準或行業(yè)規(guī)范要求。2、施工技術及工藝(1)施工準備 根據(jù)圖紙計算錨桿坐標，對錨桿進行編號。 施工場地澆注墊層，根據(jù)圖紙測量放線，標出方格網(wǎng)，標寫編號選定實驗錨桿，先按實驗錨桿進行鉆

6、機定位。(2)工藝流程施工準備一錨桿制作一錨孔定位一成孔一清孔一下桿體灌注細石混凝土一場地清洗一鑿除孔口多于混凝土一質(zhì)量檢測四、施工過程監(jiān)控要點1、鉆孔方法(1)審查抗浮錨桿專項施工方案所選鉆機型號能夠滿足施工需要，方案鉆機選型為：風動沖擊潛孔錘干成孔錨桿鉆機，功率大，鉆進速度快。土層鉆進時由鉆頭鉆進，麻花鉆桿將土體帶出孔外而獲得進尺，巖層鉆進時利用20立方空氣壓縮機帶動潛孔錘沖擊成孔。鉆進時不需制拌泥漿，保持現(xiàn)場清潔。(2)鉆孔：鉆孔前，先依據(jù)給定的孔位，然后在專人指揮下起立鉆架，使鉆頭對準孔位。開機時扶正導向管，保持鉆孔垂直。土層部分鉆具采用長螺旋鉆桿鉆進成孔，且根據(jù)土層情況采用干作業(yè)螺旋

7、鉆進。強中風化巖層部分利用20立方空氣壓縮機帶動潛孔錘沖擊成孔，全長灌注M35水泥砂漿。2、施工工序(1)作業(yè)面硬地化：抗浮錨桿正式施工前，澆注墊層。(2)放點定位：錨桿統(tǒng)一編號。由測量工程師施放軸線，然后根據(jù)設計圖紙用鋼卷尺放出每根錨桿的具體位置。誤差不大于300mm對特殊情況，經(jīng)設計、監(jiān)理同意后適當挪位，但樁位偏差不大于500mm(3)錨桿制作根據(jù)錨固長度及設計構造要求，確定鋼筋的下料長度。如錨桿錨固段長度3.0m(從墊層底起算)，錨桿彎折段與底板上層鋼筋網(wǎng)齊平，即錨入底板長度為1.65m,則下料長度為4.65m;清除鋼筋表面的泥渣和鐵銹；用鋼筋彎曲機將桿端上部設計尺寸彎折；在錨桿孔口段涂

8、防銹漆。(4)成孔：采用專用錨桿鉆機，錨孔直徑不小于200mm錨孔垂直度偏差小于1%成孔深度應大于錨固長度的50mm即成孔深度應大于3.05m。按常規(guī)，成孔深度宜為3.2m。(5)清孔：成孔過程中，巖粉隨鉆進過程吹出，當孔深達到預定深度后,鉆機停止鉆進繼續(xù)送風，將孔底巖粉盡量清除干凈，如有地下水須抽干孔中積水，以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。(6)下桿體：下錨桿桿體之前應對桿體進行全面檢查，在確認無彎折、損傷等現(xiàn)象后用鉆機或其它方式沿孔壁緩慢送入孔內(nèi)，并用短鋼筋懸掛使其居中并嚴格控制鋼筋外露長度。(7)灌注細石混凝土，在錨孔口放置以小型漏斗，將拌制好的混凝土沿孔壁緩慢灌注。灌注過程中輕輕振動桿體鋼

9、筋以振密混凝土?；炷凉嘧⒘坎恍∮诶碚擉w積的90%,即每孔灌注量應大于0.063m3。(8)養(yǎng)護：錨桿養(yǎng)護期間不得隨意碰撞。當孔內(nèi)混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時應在孔口及時補灌相同強度的水泥砂漿。五、質(zhì)量保證措施監(jiān)控1、檢查是否重視抗浮錨桿基本試驗，嚴格按設計和規(guī)范的要求認真試驗，取得合理的參數(shù)以驗證設計。2、正式開工前，技術人員及施工管理人員應該熟悉圖紙，熟悉地層、向施工人員作好技術交底。3、所有進入工地的原材料除有出廠合格證外，還要及時送檢做到先檢后用4、提前考察確認商混廠家。5、檢查是否鋼筋制作時嚴格按設計要求下料，因本工程采用的是錨桿為232的螺紋鋼，其抗拔承載力標準值為240KN鋼筋作為

10、錨桿桿體，接長時宜采用搭接焊接方式連接。6、成孔達到設計深度時，應將孔底巖粉盡量吹干凈，若殘留巖粉太厚，桿體無法下到準確位置，桿體底段無混凝土保護易銹蝕。7、檢查灌注混凝土時是否振搗密實。8、因錨孔直徑較小，桿體鋼筋粗大，灌注混凝土時速度要盡量緩慢，每灌注0.5m應輕輕振動桿體鋼筋數(shù)次，保證混凝土密實，混凝土灌注量要大于理論體積的90%。當發(fā)生少灌時，要盡量查明原因，及時補救?？紤]到孔口段的浮漿，灌注混凝土時應超灌，高出墊層底底部分待底板施工時人工鑿除。9、錨固體在養(yǎng)護過程中，不能利用錨桿作為挪動鉆機或其它機械設備的輔助點，以免影響錨固體的質(zhì)量。10、錨桿成孔灌注過程中，產(chǎn)生的廢水、廢漿液、泥漿、沉渣，須及時清運，沖洗場地，避免廢水（漿液）流入未注漿的錨孔中。錨桿全部施工完后，應及時清洗場地。11、施工過程中，認真作好成孔、灌注混凝土施工記錄。特別是混凝土試塊的制作，按要求每天至少應有一組，且每50根錨桿應有一