埋地3PE管道中壓工程

1、埋地3PE管道中壓工程1/20埋地3PE管道中壓工程目錄一、工程概況1、工程概況二、編制依據及原則1、編制依據2、編制原則三、施工準備1、施工組織準備四、施工部署1、施工進度計劃2、工程質量管理目標3、施工流水段的劃分及施工程序五、施工工期及保證措施1、工期目標2、工期保證措施六、施工平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原則七、主要分項工程的施工方案及技術措施1、管溝工程2、管道組對焊接工程3、管道敷設4、管道部分回填5、吹掃6、強度、嚴密性試驗7、回填土8、恢復路面及人行道磚八、工程質量目標及保證措施1、工程質量目標2、保證工程質量的管理措施一、工程概況1、工程簡介：本工程為黃壁莊鎮(zhèn)（田都村-北白砂

2、）中壓天然氣管道工程。經現(xiàn)場踏勘，氣源由已建市政中壓管道上引入，供該工程用戶使用。燃氣管道設計壓力為0.4MPa,運行壓力為0.2Mpa,埋地管道采用三層結構擠壓聚乙烯防腐鋼質燃氣管道敷設，本工程屬于GB1類壓力管道。二、編制依據及原則1、編制依據1.1、城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB500282006；1.2、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ332009；1.3、城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程CJJ952003；1.4、埋地鋼質管道聚乙烯防腐層GB/T232572009；1.5、承壓設備無損檢測NB/T470132015及其他相關規(guī)范及規(guī)程施工。2、編制原則依據業(yè)主及設計的要求結合本工程的實

3、際情況及特點，按以下原則編制本工程施工組織設計。2.1、服從業(yè)主的安排和指揮，按合同規(guī)定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力方向。2.2、積極配合接受監(jiān)理工程師及質量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主交出滿意的產品，履行對工程質量的承諾，確保工程質量目標的實2.3、合理安排施工工期，結合各單位工程的特點，采取分段流水作業(yè)，使工程施工緊張、均衡、安全、文明、有序的進行，保證本工程按期交工。三、施工準備1、技術準備1.1、熟悉施工圖紙及各種文件、規(guī)范、標準等，進行圖紙自審、會審，作好圖紙自審、會審記錄。1.2、經過會審和技術交底的圖紙編制的施工組織設計，采取“三級制”進行技術交底。即：項目技術負責人T施工員

4、T班組長，進行交底時要細致周全，結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項交底。四、施工部署1、施工進度計劃目標本工程按照建設單位的要求結合我單位的施工力量和技術素質等實際情況，計劃2017年4月23日開工，到2017年5月23日竣工。2、工程質量管理目標天然氣配氣工程是關系到該用戶的經濟效益，搞好該工程的施工質量至關重要，我公司決心將這一工程重點來管理。確保該工程達到一個高標準的合格工程。3、施工流水段的劃分及施工程序3.1、根據本工程的實際情況，我們采用平行流水和立體交叉的施工方法，分段進行施工。3.2施工程序：測量放線-破砼路面-挖管溝-清溝底-管道下溝組對焊接外觀、探傷檢

5、測防腐層電火花檢測部分回填放警示帶-吹掃、強度和嚴密性試驗-夯填-二次夯填-恢復砼路面-竣工驗收五、施工工期及保證措施工期保證措施在保證工期質量和安全的前提下，加快施工進度，保證工期，我們在施工時采取以下措施：(1) 、現(xiàn)場管理上，選派素質好、紀律嚴、技術精的管理班子，都具備強有力的管理能力和業(yè)務水平，能夠及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的一切問題。(2) 、合理組織勞動力，保證工程的勞動力需求，需要哪種工種上哪種，什么時候需要什么時候到，保證工程的施工進度。(3) 、及時正確的編寫好當日的施工計劃、勞動力需求量、機械設備、周轉工具和材料的使用計劃，確保生產的連續(xù)性。六、施工平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原

6、則以服從實現(xiàn)整個工程各項管理目標為原則，合理布置，科學管理。2、施工臨時用電從附近連接或發(fā)電機發(fā)電，采用二級保護三級供電的三相五線制供電方式。3、材料集中堆放做好保護工作。七、主要分項工程的施工方案及技術措施7.1、一般要求(1) 做好管溝開挖前的一切準備工作，并會同有關單位共同對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖探坑核實；管溝的開挖必須符合設計要求。(2) 管溝及管道安裝應在工程監(jiān)理及建設單位代表檢查合格后，方準許施工。(3) 施工便道：施工便道應盡量利用現(xiàn)有道路、平坦地面、鄉(xiāng)村便道等，以減少修筑工程量。施工便道應平坦并具有足夠的承壓強度，特殊地段及會車處以批準的施工方案為準。(4) 線

7、路施工時應對開挖段所有控制標樁及管溝灰線進行核對，確認無誤并經監(jiān)理簽認后，才能進行管溝開挖。(5) 對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段，應設置警示牌，并安裝防護圍欄、安全網等保護隔離措施。(6) 應有完整的施工計劃，包括開挖、下管、回填、路面修復及特殊路段的施工。(7) 作好管溝開挖前的放線工作，應符合有關的工程測量規(guī)定。(8) 在施工區(qū)域內，有礙施工的現(xiàn)有建筑物、構筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應在施工前與有關單位協(xié)商處理。(9) 管溝內的積水應及時清除，確保管溝的穩(wěn)定性及工地環(huán)境衛(wèi)生。(10) 所有開挖工程都應設有圍欄及照明，其圍欄設置要求應符合市政維護管理部門的規(guī)定。(11)

8、 管道溝槽應按設計標高開挖，人工開挖且無地下水時，槽底宜超挖50100mm;機械開挖或有地下水時，槽底宜超挖150mm。(12) 溝深w1.2m土質結實且溝邊無過重負荷，可不設支撐；當溝深1.2m，除非土質可保證無塌方可能外，應設置支撐，一般采用疏板支撐法。(13) 溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪>150mm的細沙或原土，并平夯實至設計標高。7.2、管線測量與放線(1) 管線測量放線按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005)規(guī)定執(zhí)行。(2) 依據線路平面、斷面圖、線路控制樁、水準標樁進行測量放線。測量應符合工程測量規(guī)范GB50026的規(guī)定。管線測量以測定出線路中心線，適當設

9、置標志樁，地勢起伏較大的地段，應設加密樁。(3) 線路中心線和施工作業(yè)帶邊樁定好后，放出管道中心線。施工中應盡量減少施工作業(yè)帶寬度。(4) 對管線穿越河流、鐵路、公路等特殊地段，施工時應根據實際并經同業(yè)主或監(jiān)理商定后，適當增加施工作業(yè)帶。(5) 管線測量放線按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005)規(guī)定執(zhí)行。(6) 依據線路平面、斷面圖、線路控制樁、水準標樁進行測量放線。測量應符合工程測量規(guī)范GB50026的規(guī)定。管線測量以測定出線路中心線，適當設置標志樁，地勢起伏較大的地段，應設加密樁。(7) 線路中心線和施工作業(yè)帶邊樁定好后，放出管道中心線。施工中應盡量減少施工作業(yè)帶寬度。(

10、8) 對管線穿越河流、鐵路、公路等特殊地段，施工時應根據實際并經同業(yè)主或監(jiān)理商定后，適當增加施工作業(yè)帶。7.3、現(xiàn)場安全防護(1) 在車行道、人行道施工時，應在管溝沿線四周設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。(2) 在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。對無路燈的施工路段沿線，應設置照明燈。(3) 對不可封閉的路面，應有保證車輛、行人安全通行的措施。(4) 施工中使用吊車起吊時，應注意溝槽上方高壓電線等設施。(5) 凡遇上松散的土質或深坑，應使用密板支撐法或鋼板支撐法。(6) 在深溝工作須設置安全的進出口。如必要應提供爬梯以方便進出。(7) 在某些情況下，可能需要在管溝上架設臨時通道，要使用符合

11、市政和交通要求的鋪路鋼板。7.4、溝槽開挖(1) 管溝檢驗按城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005、J4042005)執(zhí)行。(2)開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據建設方提供的現(xiàn)況地下管線圖，進行現(xiàn)場調查探摸，掌握地下管線情況，采取有效措施加8/20埋地3PE管道中壓工程以保護。7.5、施工工藝流程7.6、管溝回填及恢復(1) 回填與路面恢復1) 恢復所有的工作區(qū)域和道路，至少應與工程開始之前的情況相9/20埋地3PE管道中壓工程2) 管道周圍及管頂之上300mm內采用細沙或原土回填，原土應先經篩網篩選，最大粒徑不應超過10mm,管頂500m

12、m以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。3) 回填土應分層壓實，每層厚度0.20.3m,管道兩側及管頂以上0.5m內的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓實,每層松土厚度為0.250.4m。4) 管道上0.30.5m處應敷設警示帶，敷設前應對敷設面夯實，警示帶不得埋入路基和路面內。5) 管道回填后,應對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢漏。6) 管道周邊150mm回填宜為細沙或無雜質的素細原土，其余的回填應為經篩選的泥土?；靥畋仨毎匆?guī)定夯實。7) 瀝青路面和混凝土路面的恢復，應由具備專業(yè)施工能力的單位施工。8) 道路的基礎和路面材料的性能必須與原基礎和路

13、面材料一致。(2) 警示帶敷設1) 埋設燃氣管道的沿線應連續(xù)敷設警示帶。警示帶敷設前應對敷設面夯實，然后將其平整地敷設在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x不小于0.5m，但不得埋入路基和路面里。7.7、管道敷設(1) 工程焊接施工前，施工單位應進行焊接工藝評定，并編制焊接工藝指導書(2) 甲供材料設備的領用、檢查、清點及交驗、設備開箱。對所到現(xiàn)場的設備按裝箱單檢查和清點，在開箱過程中應有生產廠商代表、業(yè)主代表參與。并及時做好開箱檢查記錄、缺損件記錄、收集有關質量證明和合格證等資料并存檔。(3) 對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段，應設置警示牌，并安裝防護圍欄、安全網等保護隔離措施。(4) 在施工和

14、運行期間，在發(fā)現(xiàn)或推測有文物的情況下，必須嚴格遵守國家有關文物保護的規(guī)定，停止施工并且立刻向文物管理部門報告以便采取適當?shù)拇胧﹣肀Ｗo文物。(5) 交通安全措施。如在行車道施工，必須符合有關的交通法規(guī)，設置照明、圍欄、保護、錐形物、交通標志及干道通行的紅綠燈等設施。在完工以后對所有的損壞進行清理和修復。(6) 公共或者私人道路以及進出通道的維護。在施工期間造成的對公共道路，私人道路或者出入通道造成的破壞，應當清理并修復。(7) 應文明施工，并隨著工程的進展，及時清除工地上的垃圾和碎屑，進行及時的清洗，確保清潔衛(wèi)生。(8) 在施工期間，應保護所有地上和地下，新鋪的和現(xiàn)有的管道，尤其要注意保護現(xiàn)有的

15、供氣管道。(9) 保護工程材料和設備免于被損壞和偷竊。在整個施工期間，存放于工地上的材料應避免受天氣、操作不當、損壞、被盜或者其它原因所帶來的一切風險，必要時進行值班守護(包括白天和晚上)。(10) 施工時需要采取必要的措施來防止產生噪音污染，并且應當遵守有關防止環(huán)境污染方面所作的規(guī)定。(11) 在可能引發(fā)危險的任何地帶禁止吸煙、攜帶明火、或進行可能產生火花的工作。(12) 管道下溝前，必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點蝕或其它損傷。(13) 如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號，并禁止使用這些管道及配件。遇此情況時，應通知監(jiān)理員作進一步指示。(14) 在管連接前，應檢查并除去任何

16、在管道內的銹跡或其它雜物。采用圓碳鋼絲刷在管內來回拖拉，然后用破布在管內沿一個方向拖擦，再用壓縮空氣吹掃，直至管內無鐵銹、臟物、水分為合格。(15) 在敷設管道期間，應特別小心避免水或其它雜物進入系統(tǒng)內。若工地無人看管時，管末端的開口應用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認可方法適當?shù)胤夂谩?16) 有需要時，須在燃氣管道和電纜/水管之間放置用適當材料制作的分隔設施。(17) 管子、管道附件及閥門等在施工過程中應按材質與管道級別分類保管和維護，不得混淆和損壞。(18) 工程施工必須按設計進行，修改設計或材料代用應經原設計部門同意。如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或在施工的燃氣設施與其它市政設施的安全距離不

17、能滿足國家現(xiàn)行有關規(guī)范要求時，不得自行更改，應及時向建設單位或設計單位提出變更設計要求。12/20埋地3PE管道中壓工程埋地3PE管道中壓工程7.8、管道焊接工藝(1) 焊接工藝方法選擇：為保證管道根部焊縫質量和管道的潔凈要求，本工程鋼制燃氣管道焊接方法均采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接方法。(2) 焊接工藝評定和焊工技能要求：1) 本工程的管道材質為我公司近年來施工的常見材質，公司現(xiàn)有的焊接工藝評定報告的材質和厚度范圍完全能夠覆蓋本工程，因此不需重新進行評定。2) 按照壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，本工程中施焊工藝管道及其承壓部件的焊工必須按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則(新考

18、規(guī))的規(guī)定考試合格，且考試合格項目能滿足本工程的需要。(3) 焊接材料選擇：根據本工程燃氣鋼管材質，氬弧焊焊絲選用Ho8M2Si(GB/T1495)焊絲，電焊選用牌號J426電焊條；(4) 焊前準備：69mm,因此坡口采用“V1)焊接坡口：本工程高壓管道壁厚為型，坡口型式如下圖所示。55*-653片C3型坡口2）坡口制備：焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計）各10mm范圍，應將水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質清理干凈。3）組對定位：?組對時，坡口間隙、錯邊量等應符合規(guī)定。錯邊量一般不大于管壁厚的10%，且不大于1mm。?焊接定位焊縫時，應采

19、用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應由合格焊工施焊，定位焊縫的長度、厚度、間距應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。點固焊長度為1015mm,高為24mm,且不超過壁厚的2/3。?在焊接根部焊道時，應對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時應處理后方可施焊。八、檢查與試驗8.1、管道焊接檢測焊縫應進行100%外觀檢查。其應符合現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236規(guī)定的II級質量要求。內部質量檢驗采用全周長100%超聲波探傷檢驗,同時應采用100%射線照相,對所有焊縫進行全周長復驗,超聲波及射線照相執(zhí)行石油天然氣鋼制管道無損檢測SY/T4109-2005。穿越水溝、道路的管道焊縫

20、,彎頭與直管段焊縫以及未經施壓的管道噴口焊縫，均應進行100%射線照相檢驗，II級合格。（1）非破壞性方法檢查：所有焊接都需要經過外觀檢查,并進行X射線檢查。如果照片未能確定焊縫質量，可考慮開展超聲波試驗。如有某些位置被確定為不能進行X射線檢查，都需要盡量進行磁性離子裂縫檢查(MPFD)。所有的焊縫修補都必須依照以上非破壞性檢查方法進行測試。(2) X射線拍攝檢查：在工程中進行的全部焊接都需要經過100%X射線檢查，如果工地情況不許可，可采用其它非破壞性測試代替，例如磁粉探傷或超聲波檢查。1)檢查標準：X射線拍片檢查應按GB/T3323、SY4056或其它等同標準的規(guī)定執(zhí)行；手工超聲波檢查應按

21、GB11345或其它等同標準的規(guī)定執(zhí)行。焊縫合格等級按設計文件要求執(zhí)行。2)X射線拍攝程序：X射線拍攝只有在焊縫已經冷卻到周圍環(huán)境的溫度及干燥后方可進行。進行X射線拍攝的以及呈交的照片必須在焊接結束后24小時之內完成。(3) 管道間隙：在地上或者在深溝中焊接的鋼管在管道與其它阻礙之間，一般應至少預留600mm的空間以方便進行焊接。在可能的情況下，鋼管焊接應盡量在地上進行。八、檢查與試驗8.2、管道吹掃(1) 管道安裝后，由建設單位負責組織清掃工作，在管內清掃時，宜考慮清管球吹掃。如使用空氣清掃，清掃壓力不得大于0.3MPa。(2) 吹掃與試驗介質宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40C。壓縮機出口端

22、應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進入燃氣管道內。強度試驗及嚴密試驗按照城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范8.3、管道強度試驗(1)進行壓力試驗的任何管道，應與氣體供應來源分離。試驗壓力在0.02MPa或以上時，所有管道外露部分須在顯眼處展示警示牌，以示正進行壓力試驗。(3) 試驗壓力在0.02MPa或以上時，測試豎管上應安設壓力放泄閥，并調校以防止試驗壓力超過設定壓力的5%。(4) 當壓力提升時，所有人不應逗留在管溝內。在試驗期間，只準負責測試接口的人員留于管溝內。但無論配件已經如何安穩(wěn)地固定，這些人員在任何時間都不應停留在管帽、管塞，彎管、三通管后面。(5) 有試驗儀器應安放在地面距離管溝邊最

23、少1m處，并不應放在管溝末端正對管道的位置。(6) 整個壓力試驗過程中，特別是中壓管道，應間歇檢驗整個系統(tǒng)，以確保所有錨固設施牢固及無危險存在。在壓力試驗或壓力提升期間，如發(fā)現(xiàn)管道有任何移動跡象，應立刻停止壓力試驗及釋放管道內的壓力，并采取補救措施糾正這類情況。(7) 不應使用關上的閥門作為封堵。壓力試驗期間測試管道上所有的閥門必須在開啟的位置。(8) 完成壓力測試，應將氣壓經適合的放散管釋放，所有放散管應由人監(jiān)控。應用氣壓計或用其它方法檢查以確保氣壓已經完全釋放。(9) 管道在壓力試驗完畢至通氣啟用期間有被外來因素損壞的風險時，須在通氣啟用前進行最后壓力試驗。拆除或暴露任何曾經試驗的干管/分

24、支管的管帽、管塞、彎管或三通管前，應檢查以確定氣壓已經完全釋放，任何剩余的氣壓一定要適當?shù)匦狗?。在拆除或暴露這些配件期間必須特別小心，并在任何時間內，任何人不得在這些配件后面。8.4、管道嚴密性試驗(1)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后，路面恢復前進行，使溫度變化減至最小。試驗介質一般采用壓縮空氣。(2) 在氣壓測試開始前，空氣壓縮機應停止工作并斷開連接，而且需要有一段足夠的時間保證管道中的氣溫恢復穩(wěn)定。這段穩(wěn)壓時間一般為24小時。(3) 在氣壓測試完成之時，所有的記錄表都應由負責測試的監(jiān)督工程師簽名。(4) 嚴密性試驗壓力按設計文件要求執(zhí)行。嚴密性試驗壓力為4.0MPa。中壓管道嚴密性試驗壓力為0.46MPa。(5) 試驗實測的壓力變化，應根據在試壓期間管內溫度和大氣壓的變化予以調整，并計算出實際壓力差別。一般而言，嚴密性試驗時間為24小時，每小時記錄不應少于1次，壓力降差的要求應按CJJ33規(guī)定。(6) 在拆除或暴露經壓力試驗的主管/支管的管帽、管塞、彎管、三通管等配件的錨塊前，應檢查以確保管道內的氣壓已經完全釋放。(7) 當拆除或暴露這類配件時必須特別小心，并確保任何時間內,任何人員不得置身于在這類配件后面。九、質量與驗收9.1、根據公司按GB/19001-ISO9001-2000標準發(fā)布的質量管理體系文件編制項目部質量手冊，將公司體系文件規(guī)定的各項質量活動在項目管