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1、土溶洞處理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、監(jiān)理工作流程2四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值2五、監(jiān)理工作的方法和措施4六、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7溶、土洞處理監(jiān)理細(xì)則一、工程概況二、編制依據(jù)詳細(xì)勘察報告;施工圖紙巖溶處理說明;監(jiān)理合同和施工合同;有關(guān)現(xiàn)行施工與設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等;經(jīng)審批通過的監(jiān)理規(guī)劃。三、巖溶地質(zhì)特點(diǎn)根據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)鉆孔揭示,場地巖土分層及其特征自上而下分布為:1、素填土2、粉質(zhì)粘土:3、淤泥質(zhì)土4、粗砂、細(xì)沙5、土洞、溶洞6、白巖質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化帶7、白巖質(zhì)灰?guī)r微風(fēng)化帶本工程地層富含大量溶洞及土洞,因土洞、溶洞發(fā)育強(qiáng)烈,地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜給本工程施工和監(jiān)理工作帶來一定的難度
2、,如工程施工中處理不當(dāng),將給工程施工帶來不可估量的風(fēng)險,或造成主體結(jié)構(gòu)的下沉開裂和破壞,給后期運(yùn)營帶來嚴(yán)重危害和重大隱患。因此,溶、土洞的處理與地基加固是本工程監(jiān)理工作控制的重難點(diǎn),要求施工和監(jiān)理人員要有超前預(yù)測和可靠的技術(shù)處理能力。四、巖溶處理監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備(監(jiān)理預(yù)控)(1)、開工前完成對承包商施工技術(shù)方案的審查上報,組織好圖紙會審與技術(shù)交底,并完成對開工條件的檢查。檢查內(nèi)容包括人員要求持證上崗(平安卡和特種作業(yè)人員上崗證);材料設(shè)備機(jī)具報驗(yàn),并滿足要求,計(jì)量器具已檢定,要求對注漿壓力表進(jìn)行檢定,不合格的壓力表嚴(yán)禁使用,承包商的技術(shù)交底,安全技術(shù)交底已完成;(
3、2)、監(jiān)理人員熟悉溶洞處理設(shè)計(jì)圖紙及詳勘、補(bǔ)勘報告,檢查施工組織安排落實(shí)情況,施工進(jìn)度合理性,施工工藝合理性,施工安全措施,施工機(jī)械性能,文明施工措施;(3)、與施工方共同確定施工中的有關(guān)檢驗(yàn)批和施工記錄表格;(4)、對鉆孔和注漿過程中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患做出預(yù)控措施,對注漿過程出現(xiàn)的冒漿,竄漿、漿液流失到非注漿部位,注漿非正常中斷,地面坍塌、隆起等參見問題做出對策。(5)、為了保證供水的正常,需修建蓄水池,以防用水時應(yīng)急使用。(6)、檢查風(fēng)、水、電是滿足施工要求。(7)、督促做好各種施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)臺賬,應(yīng)保證施工過程中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、溶洞處理孔定位按設(shè)計(jì)圖紙校核和復(fù)查需處理區(qū)間的注漿孔
4、位測量放線,鉆機(jī)定位等,避免錯漏,發(fā)現(xiàn)有隱蔽障礙物提前處理。3、鉆孔(1)、監(jiān)理人員巡視鉆孔過程;(2)、要求施工人員在鉆孔過程中記錄各種參數(shù),是否有掉鉆、漏水等異常情況發(fā)生。根據(jù)鉆孔資料進(jìn)行分析,確定土洞、溶洞具體位置,并按設(shè)計(jì)要求鉆孔找出溶(土)洞邊界。要求記錄鉆孔見到的土洞和溶洞位置、大小,充填情況,以確定溶洞處理方法,制定合理的充填,注漿施工參數(shù),監(jiān)理檢查記錄,巖芯拍照;(3)、施工方進(jìn)行鉆孔報驗(yàn),監(jiān)理實(shí)測鉆孔深度、記錄并雙方確定簽字;(4)、鉆孔結(jié)束等待注漿或砂充填時,孔口應(yīng)堵蓋、妥加保護(hù)。4、溶洞填充處理材料監(jiān)理(1)、檢查充填、注漿材料的質(zhì)量;主要包括質(zhì)保單,產(chǎn)品化驗(yàn)單,出廠日期
5、等等。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,充填采用細(xì)砂或砂漿;(2)、檢查注漿液的性質(zhì)、參數(shù);半填充和未填充型土洞處理的水泥粉煤灰砂漿配比為(水泥:砂:粉煤灰:黏土粉:水=1.0:1.0:2.0:3.0:1.0)。(3)、按規(guī)定對進(jìn)場材料進(jìn)行見證取樣送檢,復(fù)驗(yàn)合格后才允許使用。5、注漿(1)、注漿材料必須稱量,稱量誤差不小于5%各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。純水泥漿的攪拌時間使用普通攪拌機(jī)應(yīng)不少于3min,使用高速攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min,宜不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩。自制備至用完的時間小于4h;(2)、作業(yè)中做好注漿參數(shù)控制,重點(diǎn)控制配合比,注漿壓力和注漿量,確保達(dá)到設(shè)計(jì)
6、要求,并根據(jù)實(shí)際調(diào)整;(3)、監(jiān)理人員應(yīng)做好注漿全程旁站和巡視,觀察注漿壓力,做好注入料的詳細(xì)記錄。對原始記錄資料及時整理,繪制圖表,搞好信息化施工,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工;(4)、注漿采用雙液漿先注周邊孔,之后再用純水泥漿注中間孔。注漿次序,每次都須跳開一個孔進(jìn)行注漿,以防止發(fā)生竄漿現(xiàn)象;(5)、間隙注漿:全孔段注漿完成后,間歇一段時間再進(jìn)行第二次注漿,間歇時間控制610小時內(nèi),最多不超過2天;(6)、為保證注漿效果,可采取多次反復(fù)注漿。如注漿效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求可再次進(jìn)行注漿;(7)、灌漿段分段長度為1.02.0m,開環(huán)壓力為0.3Mpa,灌漿壓力為0.20.6Mpa。灌漿速度頂?shù)讈砜刂?。終灌標(biāo)
7、準(zhǔn)是在灌漿壓力下,灌入量小于12/L穩(wěn)壓15min。重點(diǎn)注意是否達(dá)到設(shè)計(jì)孔口壓力以及達(dá)到終壓的穩(wěn)定時間。如果因壓力不當(dāng)而引起冒漿,地面結(jié)構(gòu)、建筑物變形,應(yīng)立即停止注漿,分析原因,調(diào)整注漿壓力或制定防范措施并實(shí)施;(8)、注漿量的控制選用適用的流量計(jì),當(dāng)長時間注漿而達(dá)不到終壓標(biāo)準(zhǔn)時,旁站監(jiān)理應(yīng)幾時終止注漿,商討對策。以壓力,注漿量,注漿孔位置,巖溶土洞發(fā)育的具體情況綜合考慮做出決定,注漿結(jié)束后確定實(shí)際注漿量;(9)、每次注漿完成后,把袖閥管管內(nèi)水泥漿清洗干凈,保證注漿設(shè)備完好;(10)、督促檢查文明施工,排水、排漿必須滿足環(huán)保要求,防止泥漿四處外溢。6、監(jiān)測(1)審查監(jiān)測方案:檢查監(jiān)測點(diǎn)布置,參
8、加監(jiān)測點(diǎn)初始值讀取,并雙方記錄確認(rèn);(2)注漿時注意觀察附近地面變化,嚴(yán)格監(jiān)測附近地表或建(構(gòu))筑物,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;(3)監(jiān)控測點(diǎn)布置在路面,在每次固結(jié)注漿前,注漿后及注漿過程中采用水準(zhǔn)儀及全站儀對影響范圍內(nèi)的測點(diǎn)進(jìn)行一次監(jiān)測監(jiān)理旁站。7、加固效果檢驗(yàn)(1)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,28d后在固結(jié)體內(nèi)鉆孔取芯,測得其無側(cè)限強(qiáng)度和滲透系數(shù)K以檢驗(yàn)是否滿足固結(jié)體設(shè)計(jì)強(qiáng)度和滲透性,是否滿足設(shè)計(jì)要求,不滿足時重復(fù)上述施工。監(jiān)理人員在抽芯或檢驗(yàn)進(jìn)行旁站見證送檢(或見證檢驗(yàn))。要拍有工程照片,巖芯照片和檢驗(yàn)批的巖芯柱狀圖;(2) 土洞處理采用原位標(biāo)貫檢驗(yàn),監(jiān)理旁站檢驗(yàn)。8、封孔(1)注漿效果檢查合格后,可進(jìn)行
9、封孔;(2)封孔管內(nèi)注入水泥漿液;(3)要求施工方自檢,報驗(yàn)。監(jiān)理人員認(rèn)真復(fù)查孔質(zhì)量,并做好記錄;(4)監(jiān)理、施工方詳細(xì)填寫實(shí)際封孔用量的記錄,雙方簽字確認(rèn)。9、施工完成階段(1)對注漿施工技術(shù)及時總結(jié),以指導(dǎo)后續(xù)開展的溶洞處理施工;(2)督促承包商整理溶洞處理資料,每個鉆孔都要有完善的技術(shù)檔案,否則不予以計(jì)量認(rèn)可。六、監(jiān)理旁站內(nèi)容和要求1、旁站內(nèi)容:注漿過程全程旁站,效果檢測過程全程旁站。2、旁站要求:注漿過程旁站要注意注漿量及水泥、水玻璃用量,做好旁站記錄,作為計(jì)量的原始依據(jù)之一,班內(nèi)的旁站記錄要在下班前整理好,不允許后補(bǔ)。七、溶土洞處理計(jì)量控制1、工程計(jì)量的過程控制(1)、水泥主材料進(jìn)場
10、,均需報監(jiān)理和業(yè)主到現(xiàn)場清點(diǎn),同時將進(jìn)貨發(fā)票一起核對,并簽字確認(rèn)。其他材料如砂和袖閥管等材料進(jìn)場,需提供進(jìn)貨發(fā)票進(jìn)行核對,并制表登記簽字確認(rèn);(2)、施工單位進(jìn)行鉆孔報驗(yàn),監(jiān)理實(shí)測鉆孔深度、記錄并雙方確定簽字;(3)、施工單位制漿前,要通知監(jiān)理人員到場確認(rèn)制漿時水泥、水玻璃的用量,監(jiān)理人員詳細(xì)記錄以作為注漿量簽認(rèn)的憑據(jù)之一;(4)、注漿施工工序在開工時,在施工過程需監(jiān)理全過程旁站,對溶洞處理的所有工程量監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確記錄,并與承包商共同確認(rèn)數(shù)量,做好原始記錄,作為簽認(rèn)工程量的依據(jù)。原始記錄附在工程報驗(yàn)單和工程量確認(rèn)單后。2、溶、土洞處理注漿計(jì)量(1)、按已確認(rèn)的漿液配合比進(jìn)行制漿;(2)、通過試驗(yàn)確保每立方米水泥漿液的材
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