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文檔簡介

1、技術交底記錄工程項目名稱上白作普及和拆遷安置小區(qū)交底人施工單位名稱河南裕鴻建筑安裝有限公司接受交底班組長分部分項名稱外墻外保溫砂漿工程交底日期年月日交底內(nèi)容:一、施工準備:1、主要材料:?;⒅楸厣皾{、耐堿玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、抗裂砂漿、界面砂漿2、主要機具:電動式砂漿攪拌機、手提式攪拌器、磅秤、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴霧器、托灰板、木抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、2ns尺、托線板、鋼絲刷、軟毛刷、線墜、小白線、剪刀、滾刷、手錘、壁紙刀等3、材料配置:(1)界面砂漿的配制:按108膠:中細砂(干):水泥=1:1:1(重量比),先加入界面劑,再加

2、入中細砂和水泥,攪拌均勻成漿狀。(2)?;⒅楸厣皾{的配制:按料漿需用水:干粉料:1(重量比),先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌35min,使料漿成均勻膏狀體,即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。(3)抗裂砂漿的配制:按料漿需用水:干混料:1(重量比),先將水放入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中,攪拌45min,使料漿成均勻膏狀體,靜置5min即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應在內(nèi)用完。4、作業(yè)條件:(1)搭設攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌,防止?;⒅轭w粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工

3、。攪拌棚的地點應選擇背風向,并靠近垂直運輸機械,攪拌棚應有頂棚,三側(cè)封閉,一側(cè)作為進出料通道,地面平整堅實。(2)外墻墻體工程平整度達到要求,外門窗口安裝完畢,經(jīng)有關部門檢查驗收合格。(3)門窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度,縫隙應分層填塞嚴密,做好門窗表面保護。(4)保溫及其配套材料進入現(xiàn)場的復檢要求,材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查材料是否在有效期內(nèi)。(5)對于外墻外保溫施工的還應注意:1)外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢,并預留出外保溫層的厚度。施工時遺留在墻上的施工孔洞應提前處

4、理完畢。2)由于保溫層抹灰分數(shù)遍成活,因此外腳手架宜采用滿堂或爬升式腳手架,外掛密目式安全網(wǎng);外腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格;腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度,腳手板鋪設宜與外墻分格相適應。3)作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5C,風力應不大于5級,風速不宜大于10m/s0雨期施工時應做好防雨措施,雨后24小時或預計施工后24小時內(nèi)會下雨不宜施工。(6)大面積施工前應先抹出樣板墻,經(jīng)我部相關部門及監(jiān)理鑒定合格后方可大面積施工。(7)?;⒅楸貙诱移胶螅?jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工,每道工序必須嚴格檢查,做好自檢和驗收記錄,并辦理工序交接單。施工工藝流程:2、吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控

5、制線,拉垂直、水平通線,按厚度線用保溫砂漿做標準厚度灰餅沖筋,根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線,保證抹灰最薄位置達到設計厚度,以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞,從而達到節(jié)能設計要求。同時應注意灰餅厚度不得過大,以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。3、涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必須保證所有的硅梁、柱、墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。此道工序直接關系到保溫砂漿層與基體的粘結強度,因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過合理設計。4、貼餅沖筋:保溫層厚度將直接影

6、響?;⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)的節(jié)能作用,應采用?;⒅楸貪{料預制塊或直接用稍干的玻化微珠保溫漿料成型,不得采用水泥砂漿作灰餅與沖筋,以免形成熱橋。5、抹?;⒅楸厣皾{(1)?;⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化后分數(shù)遍成活(因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢,在不干燥的保溫層上抹面層后,會造成?;⒅楸厣皾{保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差)。1)第一遍抹灰:應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?;⒅楸厣皾{壓抹,抹灰厚度不宜大于20mm使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛,盡量做到表面粗糙,使得其與第二遍灰粘結牢固。2)第二遍抹灰

7、:當抹灰厚度大于20mm時,應分數(shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進行找平壓實。(2)注意事項:1)門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,縫隙應分層填塞密實,并做好門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工,保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。2)在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,需專人專職攪拌,保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等

8、方法判斷。3)保溫面層平整度偏差不應大于4mm厚度宜以810mm為宜,保溫面層抹灰時,抹灰厚度應略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整;待抹完保溫面層30min后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測后達到驗收標準。4)對于外墻外保溫系統(tǒng),玻化微珠保溫漿料嚴禁雨天施工,因當天未干燥的?;⒅楸貪{料遇雨時會被沖落表層,即使未被沖落,保溫層的強度也會大大降低,表面出現(xiàn)浮漿,與抗裂砂漿粘結不牢,出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。6、外墻分格條應在進行抹灰工序時放入,砂漿初凝后起出,修整縫邊。縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯,直徑或?qū)挾葹榭p寬的倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50%-70%。沉降縫與伸縮

9、縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。7、門、窗口,梁底,檐口設滴水槽或滴水線:在保溫施工完成后,根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線,用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應鑲嵌牢固、水平。滴水線應寬厚一致,4cm£右,厚度810mm8、保溫層驗收:抹完保溫層后,用檢測工具進行檢驗,保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直,對不符合要求的墻面,應進行修補。9、抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布:(1)在保溫層固化干燥后(用手掌按不動表面,一般約3天左右),用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度35mm不得漏抹

10、,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng),要求網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),嚴禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度>50mnp陽角處也應壓茬搭接,其寬度)200mm網(wǎng)布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100%同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。(2)在門窗口角處洞口邊角應45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mme200mm10、抗裂層施工注意事項:(1)在抗裂層施工前,應在窗框與保溫層之間設置5mr#預制長條薄板,待抗裂層施工完后取出,留做外窗框注膠用。(2)抗裂層的平整度控制首先要

11、求保溫層的平整度達到標準,達不到要求的應先用保溫漿料找平;窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應先用抗裂砂漿貼好,接著施工大墻面;在耐堿網(wǎng)格布搭接時,應將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿,后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應準備一些未拌和的抗裂劑,在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時,可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑,使其濕潤,并使抗裂砂漿不粘抹子,隨拋隨抹??沽焉皾{抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如:水泥膩子、石膏膩子等。11、加強層做法:首層外保溫的陽角,應用耐堿網(wǎng)布或鍍鋅網(wǎng)護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布或鍍鋅網(wǎng)搭接增強。12、做分格縫:分格

12、縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設置,切割前按設計要求在抗裂砂漿層上彈出分格線的位置。然后切割分隔縫三、質(zhì)量標準:1、主控項目(1)所用材料和半成品、成品進場后,應做質(zhì)量檢查與驗收,其品種、質(zhì)量、性能必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工記錄。(2)所用材料的導熱系數(shù)保溫層厚與構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度不允許有負偏差;檢驗方法:鋼針插入和尺量檢查,觀察檢查。(3)保溫層與墻體以及各構造層之間必須黏結牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗方法:觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與

13、界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。專用界面劑主要技術性能指標項目計量單位指標壓男粘接強度原強度MPa耐水MPa耐凍融MPa無機?;⒅榛瘜W成分及其應滿足的物理性能表項目性能粒度(mm容重(kg/m)80130導熱系數(shù)(w/m-k)w漂浮率(為>80體積漂浮率()>80體積吸水率(真空抽濾法測定,為<451Mpa壓力的體積損失率(%3846>80表面?;]孔率(%無機玻化微珠保溫砂漿主要技術性能項目指標In粉料干密度kg/m3<250<300干表觀密度kg/m260300300380導熱系數(shù),W/(m-k)w蓄熱系數(shù),W/(mk)抗壓強度,kPa>300&

14、gt;500壓男粘結強度,kPa>80>100線性收縮率,%W軟化系數(shù)難燃性能級別A級不燃A級不燃專用聚合物抗裂砂漿主要技術性能表項目計量單位指標原強度(養(yǎng)護28d)MPa抗可操作時間(小時)MPa裂拉伸粘結強度(常溫28d)MPa砂漿浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)MPa壓折比(28d)-w水泥應采用強度等級的普通硅酸鹽水泥,并應符合GB1751999的要求;砂應符合JGJ521992的規(guī)定,篩除大于顆粒,含泥量少于3%耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項目單位指標網(wǎng)孔中心距加強型mm4X46X6單位面積質(zhì)量加強型g/行>300斷裂強力(經(jīng)緯向)加強型N/50mm>200

15、0耐堿強力保留率(經(jīng)、緯向)%>70斷裂應變(經(jīng)、緯向)%<52、一般項目(1)表面平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致;(2)護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整;(3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈,管道后面平整。保護面層允許偏差表項目允許偏差檢驗方法立面垂直4mm用2米托線板檢查表面平整4mm用2米靠尺和楔尺檢查陰陽角垂直4mm用2米托線板檢查陰陽角方正4mm2用20厘米方尺的楔尺四、成品保護1、門窗框殘存砂漿應及時清理干凈,嚴禁瞪踩窗臺,防止損壞棱角;2、拆除外架時應輕拆輕放,防止撞壞門窗、墻面和棱角;3、應保

16、護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等;4、嚴禁使用過時灰,各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓;5、嚴禁在地面上直接傾倒玻化微珠顆粒保溫漿料和抗裂砂漿。五、應注意的安全問題1、進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好安全帶,并正確使用個人勞動保護用具。2、凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。4、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。5、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設備,均需經(jīng)過驗收后可使用。6、多種施工機械和電源電器必須由持證人操作,無證人員不得開機和接電,防止傷人。7、在外腳手架下穿行要戴好安全帽,在高空危險處操作要系好安全帶。8、高空作業(yè)時,大風及雨后作業(yè),應檢查吊欄腳手架是否牢固。9、施工前應全面檢查吊欄腳手架及圍護設施,及時排除隱患,符合安全操作要求后方可操作。外墻腳手架均應由專業(yè)架子工搭設和拆除。抹檐口的腳手架,一定要有高出檐口1m的保護欄桿設施,嚴禁搭飛跳板。10、對腳手板不牢靠之處和蹺頭板等應及時處理,要鋪有足夠的寬度,不得單跳作業(yè),以保證手推車運灰漿時的安全。11、砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng),電器設備應絕緣良好并接地。12、嚴格控制腳手架施工負載。13、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉

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