定向鉆施工技術(shù)交底記錄

1、工程技術(shù)交底記錄單位工程名稱XXX交底時(shí)間2019年09月01日分部工程名稱XXX交底地點(diǎn)XXX主持單位及主持人參加單位及參加人員交底內(nèi)容：1工程概況XXX定向鉆穿越位于XXX工程線路工程出標(biāo)51+735至52+027。管道設(shè)計(jì)穿越長(zhǎng)度260m穿越管道規(guī)格為小457X9.5mm鋼管材質(zhì)為高頻直縫電阻焊鋼管,設(shè)計(jì)壓力6.0MP3管道入土角設(shè)計(jì)為8。，出土角設(shè)計(jì)為7。定向鉆鉆入土點(diǎn)位于九新公路東側(cè)，跑離九新公路約55m,出土點(diǎn)位于九新公路西側(cè)，距離河道邊約193m。2定向鉆施工準(zhǔn)備(1)施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。(2)測(cè)量放線必須以線路施工圖為依據(jù)，采用GPS定位，全站儀測(cè)量，并繪制

2、測(cè)量成果表。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定的部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。(3)測(cè)量人員依據(jù)施工平面、斷面圖和技術(shù)交底要求的穿越管線的出土點(diǎn)和入土點(diǎn)的坐標(biāo)放出穿越管線的中心軸線，并在兩端設(shè)控制樁。在入土點(diǎn)端測(cè)量并確定鉆機(jī)安裝位置及泥漿池的占地邊界線；在出土點(diǎn)一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度及長(zhǎng)度，放出出土點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)地邊界線、泥漿占地邊線和臨時(shí)鋼管堆放場(chǎng)的位置。(4)平整鉆機(jī)場(chǎng)地，推平、壓實(shí)，保證場(chǎng)地有足夠的承載力，按要求開挖沉淀池、排漿池及地錨坑等。3定向鉆施工措施3.1鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置圖將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。施工地前錨由2根178mme6m

3、鋼管組成，地錨間隔1.5m,用打樁機(jī)打入地層，將鉆機(jī)前端固定在地錨樁上。后地錨用25mmi絲繩纏繞03m*0.3m*2m枕木，枕木埋入地下2m位置。3.2 導(dǎo)向軌跡確定導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：1）滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑。2）選擇最佳主力穿越層位。綜合考慮入土角、出土角、曲率半徑等因素。綜合考慮以上因素，確定導(dǎo)向軌跡。3.3 測(cè)量控向參數(shù)按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細(xì)心并盡可能多測(cè)取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個(gè)不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，并做好記錄。3.4 泥漿配制泥漿配比用量及粘度根據(jù)地質(zhì)勘探資料及穿越管線經(jīng)過(guò)的地質(zhì)情況，按下表進(jìn)行分類配

4、置。3.5 鉆機(jī)試鉆依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點(diǎn)位置，并打樁做好標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計(jì)的入土角確定鉆機(jī)的擺放位置，并使鉆機(jī)的中心線與穿越方向重合。鉆機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù)，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行試鉆，鉆進(jìn)12根鉆桿后檢測(cè)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在穿越曲線上每隔3米左右設(shè)數(shù)據(jù)控制點(diǎn)，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計(jì)曲線。3.6 鉆導(dǎo)向孔管線組焊完成具備開鉆條件后，導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆的關(guān)鍵。本工程定向設(shè)備采用美國(guó)DCI生產(chǎn)的獵鷹F2定向系統(tǒng)，在定向鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制導(dǎo)向鉆頭的前后點(diǎn)方向變化，每鉆進(jìn)一根鉆桿（3米）對(duì)鉆頭前后點(diǎn)方向、深度和角度做一次測(cè)量。并將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行對(duì)比，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾偏

5、。特別是遇到地層軟硬變化或礫石時(shí)，參數(shù)測(cè)量間距不得超過(guò)2米。調(diào)整方向要及時(shí)，并留有余量，禁止反復(fù)大幅度調(diào)整角度，防止出現(xiàn)“S型”軌跡在定向鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)調(diào)整控向參數(shù)，確保導(dǎo)向孔沿設(shè)計(jì)軌跡前進(jìn)，確保出土點(diǎn)位置偏差W1m控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要，開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿和司鉆要重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。3.7 預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭出土后要及時(shí)卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。根據(jù)管道管徑及地質(zhì)情況分級(jí)擴(kuò)孔。為了整個(gè)穿越萬(wàn)無(wú)一失，整個(gè)預(yù)擴(kuò)孔過(guò)程采用3級(jí)擴(kuò)孔400、600、800,擴(kuò)孔速度

6、不能太快，擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于6分鐘/根，泥漿粘度保持在45-50秒之間，泥漿量保持在孔內(nèi)流充滿足夠泥漿。3.8 管線泊孔回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級(jí)預(yù)擴(kuò)（預(yù)擴(kuò)至小800mm）,孔徑達(dá)到管線回拖要求的條件，將檢驗(yàn)合格的穿越管線吊上滑送道并檢查無(wú)誤后回拖?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊剑彩亲铌P(guān)鍵的一步，在回拖時(shí)采用的施工方式是：鉆桿+擴(kuò)孔器（700）+回拖分動(dòng)器+U型卸扣+D457*9.5mm穿越管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑?xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，確定連接牢固方可回拖，回拖時(shí)兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。（1）確保回拖順利的措施1）首先要做好導(dǎo)向孔，確保導(dǎo)向孔平滑

7、、順暢，滿足設(shè)計(jì)曲率半徑。2）針對(duì)不同地層適時(shí)調(diào)整好泥漿，本穿越段地層中有較厚的淤泥質(zhì)粘土，適當(dāng)控制泥漿粘度，增加慮矢劑、潤(rùn)滑劑和防塌劑加量，穩(wěn)固孔壁，減少縮徑，穩(wěn)定泥漿性能，防止大幅度調(diào)整泥漿，引起孔壁坍塌。3）在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆。回拖前仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，確定連接牢固，方可回拖，回拖時(shí)兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。4）選擇合適的擴(kuò)孔次數(shù)，擴(kuò)孔次數(shù)少，切割刀的切削量大，扭矩大，易卡鉆。擴(kuò)孔次數(shù)太少，泥沙不易帶出，孔道不清也容易卡鉆。但擴(kuò)孔次數(shù)也不是越多越好，因?yàn)榇螖?shù)太多，橢圓度大，時(shí)間長(zhǎng)，也容易塌方。所以根據(jù)鉆機(jī)的能力、地質(zhì)條件、管徑

8、制定合適的擴(kuò)孔次數(shù)很重要。（2）確保回拖時(shí)管道防腐層不被破壞的措施1）最后一次擴(kuò)孔要提高泥漿的潤(rùn)滑性能，回拖時(shí)保持最后一次擴(kuò)孔的泥漿性能，避免大幅度調(diào)整泥漿造成的孔壁坍塌，給拖管增加阻力。2）管線回拖前必須檢查兩端盲板封閉情況，管線回拖就位后，仍然保持管線兩端密封，確保管線內(nèi)干凈。3）管線回拖前進(jìn)行電火花檢漏，全面檢查防腐層，如有損傷及時(shí)補(bǔ)傷.回拖全過(guò)程必須有專人負(fù)責(zé)巡線檢查，補(bǔ)漏人員現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)補(bǔ)漏。4）選擇水平定向鉆專用的熱收縮套和收縮套專用的底漆，套內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)收縮筋。3.9泥漿質(zhì)量控制泥漿在定向穿越中起至關(guān)重要的作用，我們將針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿，若地質(zhì)情況復(fù)雜，則對(duì)泥漿要求比較高，為

9、了應(yīng)對(duì)不同的情況，我們將采取以下措施：1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定加入不同的添加劑。2）為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量。3）廢泥漿的處理：在出土點(diǎn)場(chǎng)地挖一個(gè)4mx10mx2m廢漿回收池，收集廢泥漿，經(jīng)排漿池（10mx10mx1.5m）沉淀之后處理；在鉆機(jī)場(chǎng)地也挖一個(gè)8mx10mx2m的泥排漿池,泥漿沉淀后，在經(jīng)過(guò)泥漿回收系統(tǒng)回收；回收不了的泥漿經(jīng)泥漿運(yùn)送車輛排送到指定的地方。4定向鉆施工控制偏差的措施鉆導(dǎo)向孔時(shí)，主要以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的中心線與鉆頭的前后點(diǎn)方向是否重合為依據(jù)進(jìn)行控制為主，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾偏。為確保偏差在01m我們每根鉆

10、桿都對(duì)鉆頭位置、方向、深度、角度進(jìn)行測(cè)量，確保與設(shè)計(jì)曲線吻合。5設(shè)備離場(chǎng)5.1 定向鉆施工完成后，各個(gè)操作手按照設(shè)備保養(yǎng)操作規(guī)范對(duì)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行維修或保養(yǎng),防止燃料泄漏污染。5.2 對(duì)于部分組合機(jī)具、臨時(shí)組合住所等構(gòu)件按規(guī)范進(jìn)行拆解堆放。5.3 拉運(yùn)大型設(shè)備的車輛或調(diào)運(yùn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)不能超出施工作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)格沿施工進(jìn)場(chǎng)便道行走。5.4 吊裝部分大型施工設(shè)備時(shí)，要注意統(tǒng)一協(xié)調(diào)，注意與附近建筑物或構(gòu)筑物的安全距離，吊裝時(shí)不得損壞。吊裝人員需佩戴好勞保物品。5.5 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)留下的生活垃圾和工業(yè)垃圾，做到工完料盡場(chǎng)地清。6地貌恢復(fù)6.1 要盡可能把作業(yè)帶、通行道路和其它土壤曾經(jīng)被破壞的、與項(xiàng)目有關(guān)的地

11、區(qū)恢復(fù)到原有狀態(tài)和使用情況。6.2 在工程完成后，施工場(chǎng)地盡量恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。在施工過(guò)程中根據(jù)具體情況需要，對(duì)河道設(shè)施提供臨時(shí)性的保護(hù)措施。6.3 施工時(shí)臨時(shí)加寬加固的道路，施工完畢應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，對(duì)影響環(huán)境的予以恢復(fù)原貌。6.4 發(fā)送溝進(jìn)行排水、降水回填恢復(fù)地貌。6.5 對(duì)兩端泥漿回收坑中的泥漿進(jìn)行回收處理，對(duì)于不能回收的沉淀物，進(jìn)行固化處理，填平泥漿池，硬化地面，恢復(fù)地貌。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到：“工完、料凈、場(chǎng)地清”7、安全文明措施7.1 現(xiàn)場(chǎng)安全措施(1)工作環(huán)境，如噪音、振動(dòng)、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)參加施工作業(yè)人員要穿戴項(xiàng)目部統(tǒng)一制作的各種勞動(dòng)防護(hù)用品，避免

12、施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人使用、收存、出售、制造或分發(fā)酒精、非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質(zhì)。(4)現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督人員要對(duì)人員的勞保穿戴、施工用設(shè)備、設(shè)施的安全設(shè)施情況進(jìn)行檢查。(5)為進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)主及監(jiān)理工程師等外來(lái)人員提供必要的安全防護(hù)措施及防護(hù)用品。7.2 勞保用品(1)為保障員工的安全與健康，為所有參加施工作業(yè)人員配備統(tǒng)一的個(gè)人防護(hù)用品并在危險(xiǎn)區(qū)域配備相應(yīng)防護(hù)設(shè)施。(2)勞保用品的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)安全。(3)勞保用品的顏色與作業(yè)場(chǎng)合協(xié)調(diào)。(4)作業(yè)人員不得私自拋棄、倒賣勞保用品。(5)安全監(jiān)督員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞保用品進(jìn)行檢查

13、，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，責(zé)令糾正。7.3 現(xiàn)場(chǎng)文明措施7.3.1 環(huán)境調(diào)查與計(jì)劃(1) 了解附近土地和水域利用情況，熟悉當(dāng)?shù)匚幕尘?、民族風(fēng)俗習(xí)慣及保護(hù)區(qū)域，可能遇到的危險(xiǎn)品、燃料、機(jī)油、施工材料、設(shè)備文物古跡等。(2)制定詳細(xì)可行的環(huán)境保護(hù)計(jì)劃。7.3.2 施工過(guò)程的污染預(yù)防及環(huán)境保護(hù)(1)施工人員應(yīng)文明施工，禁止對(duì)周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。(2)施工期間專(兼)職安全監(jiān)督員對(duì)工程施工期間進(jìn)行環(huán)境監(jiān)督檢查。(3)嚴(yán)格控制施工作業(yè)帶的寬度，禁止超占、多占地，施工機(jī)具必須在作業(yè)帶內(nèi)和施工便道內(nèi)行走。(4)任何時(shí)候禁止堵塞當(dāng)?shù)匾延械呐潘疁匣蚵愤厹?，保障暢通?5)施工過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物隨時(shí)清理回收，做到工

14、完、料凈、場(chǎng)地清。施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進(jìn)行回收，統(tǒng)一送指定地點(diǎn)集中處理。施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油，由專用回收裝置送到營(yíng)地統(tǒng)一處理，禁止隨意傾倒。1.1.1 間使用的臨時(shí)燃料油罐、燃料油運(yùn)輸車要制定安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸措施，防止燃料泄漏污染。禁止在河流中沖洗設(shè)備，污染河水。(6)管道施工臨時(shí)占地(如堆放管材、停放機(jī)具等)，應(yīng)盡量避免占用農(nóng)田、綠地、草場(chǎng)；施工便道盡量利用已有道路，固定行車路線。(7)施工完畢后恢復(fù)地貌，及時(shí)清理管道周圍各類施工廢棄物。7.3.3 施工設(shè)備的污染預(yù)防及環(huán)境保護(hù)措施(1)履帶和輪式設(shè)備不得駛出作業(yè)帶以外，以免軋壞植被。(2)燃油、燃?xì)庠O(shè)備的尾氣

15、排放必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)減少設(shè)備使用、維修過(guò)程中產(chǎn)生的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等液體泄漏，及時(shí)維修。(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)同一地方停留時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備，在設(shè)備停留點(diǎn)的地面鋪設(shè)防油墊層，以防止泄漏的油污染地表7.3.4 穿越管線試壓過(guò)程的污染預(yù)防及環(huán)境保護(hù)措施(1)穿越管線試壓采用水壓試驗(yàn)，試壓介質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求的潔凈水。(2)收、發(fā)球處開挖排水溝和集污坑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用污水泵或開挖排水溝的方法將集污坑內(nèi)的水和污泥排出。(3)試壓過(guò)程中臨時(shí)給水管線要埋入地下，無(wú)滴漏和長(zhǎng)流現(xiàn)象，排水自成系統(tǒng)并保持暢通。(4)試壓結(jié)果經(jīng)確認(rèn)后，緩慢開啟排水閥，進(jìn)行泄壓，排水時(shí)要在排水口加5目濾網(wǎng)過(guò)濾，防止雜物直接進(jìn)

16、入河溝，試壓用水排入集污坑。(5)集污坑中排出的水用濾網(wǎng)進(jìn)行雜物收集，統(tǒng)一回收，集中處理。(6)試壓施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，物料堆放整齊。7.3.5 文明施工管理措施為了不破壞當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，我方將提前與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門、河務(wù)部門聯(lián)系，收集相關(guān)規(guī)章制度和要求并予以實(shí)施，而且還共同對(duì)施工進(jìn)行規(guī)劃，確保不對(duì)穿越河流造成破壞。按管理網(wǎng)絡(luò)分級(jí)確定責(zé)任人，施工現(xiàn)場(chǎng)派有能力有效控制現(xiàn)場(chǎng)施工安全的安全員。所有崗位人員均需進(jìn)行上崗培訓(xùn)、考核上崗，培訓(xùn)考核內(nèi)容包括安全知識(shí)。所有施工人員配備符合崗位需要的防護(hù)服、頭盔、目鏡和工作鞋等勞保用品并佩戴標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)入口處或明顯部位應(yīng)懸掛五牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督

17、電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)生不可預(yù)見或難以避免的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即將危險(xiǎn)地帶隔離起來(lái)并掛出警告牌。試壓時(shí)要設(shè)置禁區(qū)，禁區(qū)范圍應(yīng)設(shè)置紅色或黃色“限制區(qū)域”字樣的帶子，派人值守,配置通訊、交通工具，保持信息暢通，及時(shí)處理意外。7.3.6 環(huán)境保護(hù)措施7.3.6.1 粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆酚不?，并灑水降塵。當(dāng)運(yùn)輸車輛裝運(yùn)垃圾、塵土等粉塵物資時(shí)，須用氈布覆蓋，防止粉塵漏灑。在密封的管道、構(gòu)筑物內(nèi)、集中的電焊機(jī)棚內(nèi)、碎攪拌站等場(chǎng)所以及其它揚(yáng)塵嚴(yán)重的場(chǎng)所應(yīng)視實(shí)際情況安裝風(fēng)機(jī)、除塵罩、抽風(fēng)管等通風(fēng)除塵措施。必要時(shí)采取定時(shí)輪換作業(yè)。在粉塵環(huán)境中(如絕熱施工、金

18、屬除銹、碎施工、木工棚)的作業(yè)人員，應(yīng)視實(shí)際情況采取必要的防護(hù)措施，如：戴口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽等。經(jīng)常在粉塵環(huán)境中工作的人員，如電焊工、碎工要定期體檢。7.3.6.2 廢棄物的控制廢棄物須按有毒有害、無(wú)毒無(wú)害和能再生利用分類進(jìn)行收集、貯存和處理。對(duì)不相融而未經(jīng)安全性處理的有毒有害廢棄物，禁止混入無(wú)毒無(wú)害廢棄物中。對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的余料及廢料應(yīng)設(shè)指定地點(diǎn)堆放，并予以封閉，做到邊施工邊清理。嚴(yán)禁影響廠容廠貌。對(duì)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及油循環(huán)產(chǎn)生的廢油應(yīng)設(shè)容器或集油池進(jìn)行收集，可再利用的應(yīng)交業(yè)主方，少量不可利用的應(yīng)妥善保存，工程完工統(tǒng)一處理?？赡茉斐森h(huán)境二次污染的盛裝化學(xué)品、油漆類容器，施工完畢，應(yīng)集中堆放，并與地面隔離，工程完工統(tǒng)一處理。廢棄物在運(yùn)輸過(guò)程中，必須覆蓋嚴(yán)密，不得遺灑，有毒有害廢棄物的運(yùn)輸，必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，利用密閉容器封存，防止二次污染。廢棄物的處置，應(yīng)防止對(duì)環(huán)境的二次污染。7.3.6.3 污水排放設(shè)備管道試壓沖洗產(chǎn)生的污水，排入指定位置。酸洗和堿洗產(chǎn)生的污水，應(yīng)進(jìn)行稀釋和中和PH值達(dá)到6-9方可排放。管道沖洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)過(guò)濾油或皂化后方可排放。7.3.6.4 噪聲控制施工現(xiàn)