安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工種安全生產(chǎn)操作規(guī)施工單位：山東齊星建筑有限公司工程名稱：青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇項目安全員：鋼筋工操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線22域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用臉、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送下得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。五、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4硯內(nèi)，重量不大，

2、可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4加上，應(yīng)塔設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。六、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。七、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻，邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。1m起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到高地以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤木工操作規(guī)程一、模扳支撐不得使用腐朽、扭裂劈裂的材料.頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，井加墊木。木楔要釘牢，并用橫顧拉桿和剪力撐拉牢;二、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下

3、道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要措設(shè)工作臺；不足4m的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時要作臺，不得站在柱模上操作和在粱底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒.完工前，不得留下松動和懸桂的模板。拆下模板應(yīng)及時送到指定地點(diǎn)集要堆放，防止釘子扎腳。瓦工操作規(guī)程一、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上作砌筑、劃線（勒線）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。三、山墻砌完后應(yīng)

4、即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。四、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。五、在屋面坡度大于25度時，桂瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的桂鉤。沒有外架子時槽口應(yīng)措防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。六、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn).屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。電焊工操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，具電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊；焊接帶電的設(shè)備必須先

5、切斷電源.五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開.六、地密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須司靠接地，通風(fēng)良好，外應(yīng)有人監(jiān)護(hù).嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸入氧氣。七、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線.所有地線接頭，必須連接牢固。八、更換局地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯仔。九、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛瓢傷人.十、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢畜操作地點(diǎn)；確認(rèn)無起火危險后，方可離開。抹灰工操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰所用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，珈于板跨度不得大于2mo架上堆放材料不得過于集中，在同一

6、跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人.二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須桂設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的擴(kuò)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作.三、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊干穩(wěn)：邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。四、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電.金剛砂塊安裝必須牢固；經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；方可操作。普通工操作規(guī)程一、挖掘土方，兩人操作間距保持23m,并由上而下逐層挖掘。禁止采用掏洞的操作方法。二、開挖溝梢、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5m。三、吊運(yùn)土方

7、，繩索、滑輪、鉤子、夢筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。.四、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。五、使用掛式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時應(yīng)載絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。六、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和接把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10M。七、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過3層側(cè)磚。八、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料。電工操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場施工用高底壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電

8、氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用跑沫滅火器或干砂滅火。防水工操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝清工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加問歇時間。二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。三、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2m;火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m四、熬油前，應(yīng)清

9、除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。五、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投入.下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。六、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鍋蓋蓋住，停上鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。七、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴(yán)禁站人。八、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有牢固.吊運(yùn)時垂直下方不得有人。架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間

10、距不得大于1。5m;大橫桿間距不得大于桿間距不得大于1.5m,小橫桿間距不得大于1.5米鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2 、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于30cm;伸出大橫桿外不得少于lOcm;通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于lm應(yīng)綁吊桿；間距大于2m寸，吊桿下需加設(shè)頂撐。3 、腳手架的負(fù)荷量，每2m不能超過270kg。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。4 、腳手獎兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)沒剪刀撐和立桿；剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60,度，支桿底端要埋入地下水小于30nl架子高度在7ml上或無法設(shè)支桿時，每高4n平每隔7m卻手架

11、必須同建筑物連接牢固。5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m腳手架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板腳手板搭接時不得小于20cm,對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cn在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。6、翻腳手飯應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在翻第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛安全帶。7、上料斜道的鋪設(shè)度不得小于l5m,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30cm。8、腳手的架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁lm高的防護(hù)欄桿和釘180m高的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。9、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物

12、的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩次不少于25cm。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。機(jī)械操作工操作規(guī)程一、混凝土攪拌機(jī)操作工操作規(guī)程1 、攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2 、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3 、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4 、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5 、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面有人監(jiān)護(hù)。二、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)操作工操作規(guī)程1 、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地

13、錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。2 、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3 、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。6、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可，能引起事故時；應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉閘刀，并將動運(yùn)送物件放下。三、鋼筋切斷機(jī)操作工操作規(guī)程l、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加

14、工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。3、啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時。必須使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，一半切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、切斷短料時，手和切刀之間的距離串保持15mm以上，切刀一端小于30mm寸，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。7、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。硅工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 運(yùn)料中車子向料斗投料時

15、，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。2、 澆灌硅使用的溜梢和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜梢邊上的操作。3、 用輸送泵輸送硅時，管道接頭，安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。4、 不得在硅養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴(yán)加防護(hù),防止失足墜落。5、 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮部位。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，越落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越，用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。2、 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

16、3、 用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。4、 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開加熱時，管口前不是有人。5、 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、 火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥、應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位，乙快壓力控制在0.5-1.5kg/cm2。氧氣壓力控制在4-6kg/cm2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8

17、、 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。9、 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并殆絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)用時加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐替上，、下扶梯和吊裝支假。12、人工往溝梢內(nèi)下管，所用索具，地樁必須牢固，溝梢內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)殆手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并殆號防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16、用風(fēng)槍

18、、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用、酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液梢必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線，基坑和有人操作的場地。22、管道吹掃，沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物，料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 打錘嚴(yán)禁

19、戴手套，兩人以h同時打錘不得對站。2、 用機(jī)械或工具切割管子時，用力不得過猛，悔寸切斷時，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切管機(jī)時，砂輪片應(yīng)完好，操作時，人應(yīng)站在側(cè)面。3、 管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。4、 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法半蘭結(jié)合處，翻動工件時，滑動或傾倒傷人。5、 管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機(jī)具完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、 管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，按規(guī)程試壓、檢查，三臊作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、 管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩漫開啟閥門，以免管內(nèi)

20、物料沖出，產(chǎn)出水錘、汽錘現(xiàn)象。8、 嚴(yán)禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通站道。2、 多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、 清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、 用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5、 機(jī)械解體，要用支假，假穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。6、 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支假墊穩(wěn)。7、 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。8、 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立9、

21、 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、 焊把不得破損，不得漏電。3、 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡和手套，并站在橡極或木板上。4、 工棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。5、 無操作證的不得使用。6、 各地線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。7、 要有防雨防潮措施。起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、 兩機(jī)或多

22、機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量80%。4、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。6、 起吊重物時嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。7、 嚴(yán)禁斜調(diào)和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面，設(shè)備上的物件。8、 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確，洪亮和清楚。2、 80T以上

23、的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)5級時，應(yīng)停止吊裝。3、 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5、 編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編級部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、 使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7、 用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間家鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8、 使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。硅振搗器安全操作規(guī)程1、 使用振搗器前檢查各部位的連接牢

24、固，轉(zhuǎn)向正確，穿戴好防護(hù)用品后方可操作。2、 振搗器不得放在初凝的硅上，地坂，腳手架，道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切斷電源。3、 插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50C,M并不得多于20個，操作時振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部硅中。4、 振搗保持器清潔，不得有硅直接在電動機(jī)外殼上，妨礙散熱。5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不得用腳踢電動機(jī)。7、 振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著振搗器時，所有振搗的頻率必須相

25、同。9、 作業(yè)后，必須作好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置切斷電源，鎖好刀閘箱。機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械操作工，必須熟知建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)過企業(yè)專門培訓(xùn)后方可持證上崗二、混凝土、砂漿攪拌機(jī)(1)攪拌機(jī)應(yīng)安置在堅實(shí)地面上，用支架或支腳架穩(wěn)，不能以輪胎代替支撐；(2)開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器，鋼絲繩應(yīng)良好，滾筒內(nèi)有異物；(3)進(jìn)料斗升起時，斗下不準(zhǔn)有人，工作完后，料斗應(yīng)固定好，運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁工具伸入滾筒內(nèi)。三、卷揚(yáng)機(jī)(1)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅實(shí)、視野良好的地方。(2)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪及轉(zhuǎn)動滑輪

26、。(3)作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩，吊運(yùn)重物空中停留，應(yīng)在使用制動器的同時，應(yīng)用制動器的同時，應(yīng)用棘輪保險卡牢。(4)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。(5)工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明不能作業(yè)，操作時嚴(yán)禁擅離崗位。四、硅式打夯機(jī)應(yīng)安裝按鈕開關(guān)，絕緣電纜應(yīng)完好無損，操作時應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯擊電纜線。坡地或松軟土層出不窮，嚴(yán)禁背著牽引封夯。五、外用電梯基座5米范圍不得挖溝槽，電梯籠2.5米范圍內(nèi)搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚，暴風(fēng)雨過后，必須對外用電梯進(jìn)行全面的安全檢查。六、手電鉆，電源線完好，操作時，先啟動后接觸工件，鉆薄構(gòu)件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆，并帶絕緣手套，操作時用杠桿加壓

27、，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。七、倒鏈(1)倒鏈的鏈盤，倒卡、鏈條有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。(2)操作時不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，重物在空間停留時間較長時要把小鏈拴在大鏈上。八、千斤頂(1)千斤頂應(yīng)放在平整堅實(shí)的地方，并用墊木墊平。(2)檢查絲桿、螺母有裂紋不得使用，使用油壓千斤頂人不能站在保險塞對面，不準(zhǔn)超載。(3)千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒條全長的75%。管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場的管道安裝工人必須熟知“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”O(jiān)二、嚴(yán)禁乘非乘人垂直運(yùn)輸工具上下。上下傳遞物件時禁止拋擲。三、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)起落要一致，溝、坑、井作業(yè)要搭好馬道

28、，用滾杠運(yùn)輸要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠管子滾動前方不得有人。四、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。五、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪機(jī)砂輪片應(yīng)完好。操作時應(yīng)站側(cè)面。六、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。七、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。八、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管和法蘭接合處。九、溝內(nèi)施工，應(yīng)及時加設(shè)固壁支

29、撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。人工行為表現(xiàn)溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。十、用風(fēng)槍、電錘或鎏子打透眼時，板下、墻后不得站人。管道吊裝時，倒邊應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。用酸、堿等溶液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)7K牌。十一、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)保格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)入檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。十二、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。1、作業(yè)前檢查攪攔轉(zhuǎn)動部分，工作裝置，防護(hù)裝置均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2、啟動后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3、攪拌中不得用手或木棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢查排除故障。5、作業(yè)后應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源鎖好箱門。碎凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安裝在堅實(shí)的基礎(chǔ)上，用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完結(jié)后，應(yīng)將料斗固定好。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)