套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管JDG敷設(shè)

1、分部工程：電氣安裝工程分項工程：電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)交底內(nèi)容：套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管(JDG敷設(shè)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)、準(zhǔn)備施工機具、材料。2、材料要求：(1)、使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)、管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)和、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。(3)、管材及盒箱等金屬件，均應(yīng)鍍鋅；緊固件均應(yīng)使用鍍鋅件。3、作業(yè)條件：(1)、暗管敷設(shè)：1)、各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。2)、隨墻(

2、砌體)配合立管施工。(2)、明管敷設(shè)1)、配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。2)、采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。3)、配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行。(3)、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)1)、配合建筑結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。2)、單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝時進(jìn)行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進(jìn)行施工。3)、內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。4、主要工具：(1)、扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。(2)專用搬子、活搬子、鋼鋸、

3、切割刀、銃子、扁錘、半圓錘、圓錘、木錘、平錘、手錘、塞子、鉆頭、管鉗子。(3)、水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。工藝流程(1)、暗管敷設(shè)工藝流程愕管、箱、盒預(yù)制f測拉可嵇廠爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱、I優(yōu)定'向移裝口甯路敷設(shè)+M接接地，管拘固定|(2)、明管敷設(shè)工藝流程由管、箱、盒預(yù)制f測g爪把螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱|盒支架固定f管路敷設(shè)北用接接地.用路周(3)、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程博管、箱、盒預(yù)制沙狽麻目爪犧螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架周一管路航卜山接接地+仃路固定三、操作工藝1、管材及附

4、件套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅，緊定螺釘應(yīng)采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品附有出廠合格證和檢驗報告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯，不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識。(2)、金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。(3)、管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。(4)、管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑。

5、(5)、連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍。(6)、連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確、凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。(7)、緊定螺釘符合生產(chǎn)設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好、頂針尖固,旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用、便于操作。2、彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mrM以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度；管徑32mmt以上時，可使用液壓彎管器。3、暗管敷設(shè)：(1)、箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找

6、平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。(2)、暗配的電線管路易沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm(3)、剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快塞子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mr*宜。預(yù)制圓孔板時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銃子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。(4)、管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

7、(5)、穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于M10勺水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。(6)、進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm(7)、管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.03.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°

8、;直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應(yīng)不少于兩點。壓接后，在聯(lián)接連接處應(yīng)采用電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏)密封，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。(8)、管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：1 )管路無彎時，不超過30m2 )管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m3 )管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m4 )管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m(9)、管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，爪型螺紋管聯(lián)接處應(yīng)采用電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏)密封，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管

9、徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。(10)、管路固定：1 )鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔500mmE右用鉛絲綁扎在鋼筋上。2 )磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000m而右用鉛絲、鐵釘固定。3 )預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。4、明管敷設(shè)：(1)、根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。(2)、彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外

10、徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm(3mm角鋼支架：25mrK25mrK3mm埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm(3)、測定箱、盒及固定點位置：1)根據(jù)設(shè)計首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。2 )根據(jù)測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3 )固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm4 )固定方法：脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)

11、注法、剔注法、抱箍法。5 )箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側(cè)100150mmb加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。4、吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設(shè)，具操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。(1)、會審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生問、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。(2)

12、、燈位測位后，用不少于2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應(yīng)敲掉；已脫落的要補好。(3)、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達(dá)到電氣接地良好可靠。(4)、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于1500mm受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150300mmt加固定卡子固定。(5)、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢

13、查口。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：(1)、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。(2)、接線盒安裝高度、坐標(biāo)正確。檢驗方法：明管敷設(shè)的觀察檢查，暗管敷設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。2、一般項目：(1)、連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大于15mm(2)、管路的保護層符合以下規(guī)定：1) )穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠；2) 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)本正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3) 金屬電線保護管、箱、盒，在整個線路中采用壓接

14、方式形成完整接地，線路走向合理，涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：觀察檢查。五、成品保護(1)、剔槽不得過大，過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉Φ染坏蒙米詳嘟?。(2)、現(xiàn)澆混凝土樓板中配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修復(fù)。(3)、明配管及安裝和使用電氣器具時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳和梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)行安裝，如安裝后土建再噴漿，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后在噴漿。(4)、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電

15、線管行走，刷防銹漆時不得污染墻面、吊頂或護墻板等裝修成品。(5)、其他專業(yè)在進(jìn)行施工時，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。各施工人員，電工、焊工均需持證上崗，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)規(guī)范及交底內(nèi)容，熟悉圖紙，保質(zhì)保量的完成此項工程的施工。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、煨彎處出現(xiàn)凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：1)、使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。2)、使用液壓煨管器或液壓煨營機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。(2)、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。(3)、預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里

16、進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。(4)、剔注箱、盒出現(xiàn)空、收回不好，應(yīng)在穩(wěn)注箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應(yīng)及時收好后再穿線、上器具。(5)、明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、周定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。(6)、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。(7)、管口不齊有毛刺，斷管后未及時銃口，應(yīng)用鋰把管口鋰平齊，去掉毛刺再配管。(8)、箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，扣壓器應(yīng)配套使用，否則管子連接松動，電氣接地不良。(9)、預(yù)制圓孔板上配管，如為焦磴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm盡量減少接頭，管箍絲扣連接處涂抹導(dǎo)電膏。(10)、墻體樓板部