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文檔簡介
1、常用質(zhì)量工具應(yīng)用指南質(zhì)量管理的基本實踐是解決質(zhì)量方面存在的問題和不斷改進(jìn)現(xiàn)有過程,因為不管一個組織當(dāng)前的業(yè)績水平如何,總是存在著改進(jìn)的空間。然而,為了讓我們的改進(jìn)努力真正有效,必須用系統(tǒng)方法對過程和產(chǎn)品進(jìn)行識別,了解并實施改進(jìn)。質(zhì)量工具是指為實現(xiàn)上述管理目的而可以采用的方法和技術(shù)。新7種工具:系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、失線圖、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)分析法。老7種工具:分層法、調(diào)查表、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖。正確、靈活的運用新、老七種工具等各種統(tǒng)計方法,準(zhǔn)確的分析問題、尋找根源、解決問題是有效開展各項質(zhì)量活動的保障。現(xiàn)就一些質(zhì)量工具的運用步驟和注意事項做一簡單闡述。 調(diào)查表-
2、收集、整理資料 排列圖-抓住關(guān)鍵的少數(shù) 因果圖-尋找引發(fā)結(jié)果的原因 關(guān)聯(lián)圖-理清復(fù)雜因素間的關(guān)系 系統(tǒng)圖-系統(tǒng)的尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段 分層法-從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題 親和圖-從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息 直方圖-對離散進(jìn)行簡單控制PDPCfe-多做幾手準(zhǔn)備 頭腦風(fēng)暴法-集思廣益 水平對比法-比、學(xué)、趕、幫、超 簡易圖表-直觀反映調(diào)查表(檢查表、核對表、統(tǒng)計分析表)-收集數(shù)據(jù)、為后續(xù)分析打基礎(chǔ) 它是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)。確認(rèn)事實并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。 有何特點統(tǒng)一收集資料,設(shè)計靈活,形式多樣,易于掌握和使用,可用于數(shù)字資料分析可用于非數(shù)字資料分析 靈活的格式不合格品項目調(diào)查缺
3、陷位置調(diào)查質(zhì)量分布調(diào)查 應(yīng)用步驟1 .明確收集數(shù)據(jù)資料的目的。2 .確定為達(dá)到目的所需搜集的數(shù)據(jù)資料。3 .確定資料的分析方法。4 .根據(jù)不同目的,設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式,其內(nèi)容應(yīng)包括:調(diào)查者、調(diào)查時間、地點和方式等欄目。5 .用收集和記錄的部分資料進(jìn)行表格使用,目的是檢查表格涉及的合理性。6 .如有必要。應(yīng)評審和修改該調(diào)查表。調(diào)查表應(yīng)用注意一下問題記錄不要遺漏表格設(shè)計的合理性會直接影響結(jié)果表中分層要清晰,便于分析。示例:葉片堆焊缺陷調(diào)查表廳P項目頻數(shù)累計累計百分比%1焊局不夠60060066.302缺肉12072079.563假焊8080088.404咬邊6086095.035電焊豆未
4、打磨干凈35895P98.9016其他10905100合計調(diào)查人:張*地點:*車間今三月日(1)小組人員查生活用紙二廠2014年8月12月份的化驍記錄表,對1930規(guī)格原紙達(dá)不到一等品的原因進(jìn)行分類統(tǒng)計,結(jié)果如下:2014年8月12月-量問髭:充計表(單位:件)日期項目8月份9月份10月份11月份12月份平均粘版6323022332172091584定量超標(biāo)7131931215句度差7863572853279白度低9234394425234r斷頭多4917201947152其他1891171560合計9314853943343802524由上表可知粘張問題最突出,共占總數(shù)的62.76%小組人員
5、繼續(xù)根據(jù)質(zhì)量問題統(tǒng)計表,編制頻率統(tǒng)計表如下:2014年8月12月質(zhì)量問題頻率統(tǒng)計表(單位:件)序號項目頻數(shù)累計頻率(次)累計頻率(%)1粘張1581158762.762定量超標(biāo)21517997L283勻度差279207882.334白度低23423129L605斷頭多152246497.626其他602524100排列圖(帕累托圖)-一目了然、抓住關(guān)鍵少數(shù)是按分類項目收集不合格品、缺陷、故障等質(zhì)量改進(jìn)項目的數(shù)據(jù),然后依據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)大小排列,并標(biāo)明累計和的一種圖表。因此收集數(shù)據(jù)時的分類至關(guān)重要。 分類項目舉例: 按結(jié)果分類:不合格品或缺陷項目、位置等。 按原因分類:材料、機械、作業(yè)者等。 排列圖的
6、作用:按重要順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項目隊問題的影響程度,找出關(guān)鍵的少數(shù)。識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機會。常用于QC小組活動中選題、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、效果檢查等。- 排列圖的繪制橫項目- 兩個直角坐標(biāo)I,左頻數(shù)I縱、右-累計頻率(%)- -左面縱坐標(biāo)按度量單位標(biāo)定,其高度必須等于所有項目量值的總和;右面縱坐標(biāo)是百分比的坐標(biāo),其高度和左面的量值總和等高,并按0100用定。- -以頻次高低從左至右排列的柱形,寬度一致。“其他”頻數(shù)較小的次要項目“總和”排在最后制作排列圖的程序應(yīng)用排列圖的步驟:1 .選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項目或質(zhì)量問題2 .選擇用來進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位,如出現(xiàn)的次數(shù)(頻數(shù)、件數(shù))、成本、金
7、額或其他3 .選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔4 .收集數(shù)據(jù)制作統(tǒng)計表。按照確定的時間間隔及進(jìn)行分析的變量項目,收集整理相關(guān)數(shù)據(jù),編制數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。計算出各變量項目的百分比及累計百分?jǐn)?shù)5 .畫橫坐標(biāo)。按度量單位量值遞減的順序自左至右在橫坐標(biāo)上列出項目,將量值最小的一個項目或幾個項目歸并成“其他”項,放在最右端6 .畫縱坐標(biāo)。在橫坐標(biāo)的兩端畫兩個縱坐標(biāo),左邊的縱坐標(biāo)按度量單位標(biāo)定,其高度必須與所有項目的量值和相等。右邊的縱坐標(biāo)應(yīng)與左邊的縱坐標(biāo)等高,并從0到100%進(jìn)行標(biāo)定7 .在每個項目上畫長方形,它的高度表示該項目度量單位的量值,顯示出每個項目的影響大小8 .由左到右累加每個項目的量值(以表示)
8、,并畫出累計頻率曲線,用來表示各個項目的累計影響9 .利用排列圖確定對質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項目(關(guān)鍵的少數(shù)項目) 應(yīng)用排列圖應(yīng)注意一下問題 找出關(guān)鍵的少數(shù),對頻率從高到低的順序排列。 著重有能力解決的突出問題。 排列圖的目的是抓關(guān)鍵的少數(shù),通常有個原則,在0%-80%間的因素為A類因素,也叫主要因素。在80%-90洞的因素為B類因素,也叫次要因素,在90%-100桐的為是C類因素,也即一般因素。 取樣量至少50個數(shù)據(jù)。不太重要的項目很多時,橫軸會變得長,通常都把排在最末尾的頻數(shù)很小的一些項目加起來作為“其他”項,因此“其他”項通常排在最后。 排列圖項目一般應(yīng)多于3項,分類項目在58項最適宜。當(dāng)項
9、目較少(少于3項以下)時可用餅分圖、柱狀圖等簡易圖表表示。示例:根據(jù)“葉片堆焊缺陷調(diào)查表”制作排列圖頻數(shù)(個)800700600500400300200100在肉缺100908070靜40302010累計百分比以2I-I批次不合格品統(tǒng)計分析表it銃廟”序不合格項排列國斷陷婁曷鍬除英N說明不合格品軟附累計救(件)累計百分比1閱:間1史魄口瑞黑.2m-1卜100%ALF安裝用錯誤14111675,311箱界L含階深度尺寸超差32148阻01%51®§0%;於k刀惠317694.62%V刖案6040%,Q表面粗糙度差317996.2«4020I20%算其他其他100.0
10、0%0d7155深至L刀痛組般度算世合計:1M1S5100F寫ALF因果圖(石川圖、魚刺圖、魚骨圖)-一追根溯源、用于追究問題的根本原因是表示質(zhì)量特性波動與其潛在(隱含)原因的關(guān)系,即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。是由日本著名質(zhì)量管理專家石JI馨博士所創(chuàng)造,因此也稱石川圖。 不放過任何一個可能產(chǎn)生問題的原因 因果圖是針對特性(結(jié)果)整理出相關(guān)原因(要因)的工具 制作因果圖時,要匯集大家的知識與技能(這些知識技術(shù)已被證實有效)來追查產(chǎn)生問題的原因。客觀分析,只要對結(jié)果可能造成影響的原因都要納入因果圖的作用 -分析產(chǎn)生問題的原因 -追究問題的根本原因 -積累知識和經(jīng)驗 因果圖的應(yīng)用步驟畫因果圖要注
11、意的問題 一個質(zhì)量問題只能畫一張圖。 原因之間無關(guān)聯(lián)。 分析到3-5層為宜。 箭頭從原因指向結(jié)果。 因果關(guān)系要分明,展開到可直接采取對策為止。 所有末端原因,都需要逐一驗證,如到現(xiàn)場觀察、測量、試驗等。 畫圖前開“諸葛亮”會,集思廣益!說明:因果圖由箭條和短語組成主箭條右側(cè)短語表示結(jié)果(明確問題)對應(yīng)主箭條的箭條為“原因類別線”,分析生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場的質(zhì)量問題一般從人、機、料、法、環(huán)、測來分析指向原因類別線的箭條為“第一層原因”指向第一層原因線的箭條為“第二層原因”以下類推,一般不超過層方框框住的短語為主要原因主要原因在末端因素上選擇,用事實和數(shù)據(jù)說明為什么是要因- 作圖時,你要:- -主干線畫
12、粗些;- -主要類別(人、機、料、法、環(huán)、測)相互獨立;重要原因突出標(biāo)識;- 分枝畫整齊些;- -最末端的骨刺不再是現(xiàn)象,而是工作中的不良一面。示例:執(zhí)行工藝差震動大進(jìn)給快濃度低轉(zhuǎn)速低未按規(guī)定自繪耒按規(guī)定換刀切削用量不當(dāng)直徑小磨損快軸承間隙大刀片材一刀具、夾具工油壓,氐夾不緊未用標(biāo)準(zhǔn)/環(huán)校驗/毛坯量具/硬度高不準(zhǔn),加工/余量大一機體扛扎直徑螳差測量料方法原料純度不達(dá)標(biāo)鋼含金不合丸格紀(jì)藝差J加工人技能人培訓(xùn)不夠人流作工按操加未程丸料倉內(nèi)鋼丸呈少吧匕FPT技水低化殘多氧皮留各拋頭拋出得鋼丸是少循環(huán)管路導(dǎo)向不正確,丸料倉if破損內(nèi)拋頭工作不穩(wěn)定各拋頭拋丸量不均勻丸料循環(huán)機幕簾分選器結(jié)系統(tǒng)故隙構(gòu)不合理
13、達(dá)不注意幾點:充分組織人員全面觀察,從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找;確定要分析的主要質(zhì)量問題(特性)不能籠統(tǒng),一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖。因果圖關(guān)系的層次要分明,最后一層的原因(末端原因)應(yīng)尋求到可以直接采取對策為止,原因描述不能用逗號、頓號隔開,要注意原因之間的邏輯關(guān)系分析出來的所有末端原因,都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察、測量、試驗等,加以確認(rèn)。記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員;關(guān)聯(lián)圖-理順關(guān)系、按邏輯關(guān)系連接關(guān)聯(lián)問題關(guān)聯(lián)圖它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等單一或多個問題的圖示技術(shù),是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問題、整理語言文字資料的一種方法。有何特點- -明晰復(fù)雜
14、因素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系- -了解單一或多個問題之間的關(guān)系- -存在原因與結(jié)果、目的與手段之間的邏輯性- -搞清原因之間又關(guān)聯(lián)- 關(guān)聯(lián)圖常使用在小組活動的原因分析中。- 關(guān)聯(lián)圖的應(yīng)用步驟關(guān)聯(lián)圖的分類多目的型(兩個以上目的)單目的型(單一目的)判別方法 箭頭只進(jìn)不出是問題; 箭頭只出不進(jìn)是末端因素 箭頭有進(jìn)有出是中間因素; 出多于進(jìn)的中間因素是關(guān)鍵中間因素; 關(guān)聯(lián)圖做法 決定題目一以標(biāo)記寫出主題; 小組組成一集合有關(guān)部門人員組成小組; 資料收集一運用腦力激蕩,尋找原因; 用簡明通俗的語言作卡片; 連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖; 修正圖形一討論不足,修改箭頭; 找出重要項目、原因并以標(biāo)記區(qū)別: 形成文章一整理成
15、文章使別人易懂; 提出改善對篁; 關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用要注意的問題 語言表達(dá)準(zhǔn)確才利于找出其中的邏輯關(guān)系 各種因素相互纏繞,辨別邏輯關(guān)系要慎重 末端因素是可采取措施的,箭頭只出不進(jìn) 箭頭方向:原因一結(jié)果,手段f目的 要因應(yīng)標(biāo)明,結(jié)論需經(jīng)現(xiàn)場驗證關(guān)聯(lián)圖示例:XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結(jié)案的時間太長,往往延誤處理問題的間長”為題目追查表不明確時效,造成作業(yè)上的困擾,請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報表作業(yè)時打磨方法不當(dāng)工具選用不當(dāng)焊接電流不能規(guī)范焊整咬邊太深厚隆高度不夠挪工操作失誤沒有精修熔合線未完全清除看不清熔合線焊工技能水平不足鈦刀直徑過大沒有地光焊催成型不好焊縫粗糙度差流道粗糙度不符合要求葉片表面粗糙度差輪盤表
16、面粗糙度差焊材不易成型打磨時工具打滑焊縫材料太硬焊條材質(zhì)不符合要求柳工技能水平不足樹圖(系統(tǒng)圖)-層層分解,尋求最適當(dāng)?shù)氖侄螛鋱D是表示某個質(zhì)量問題與其組成要素之間的關(guān)系,從而明確問題的重點,尋求達(dá)到目的所應(yīng)采取的最適當(dāng)?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹枝狀圖。樹圖的特點 很容易地對事項進(jìn)行展開; 易于統(tǒng)一成員的意見; 容易整理,手段又一目了然; 樹圖常使用在小組活動的原因分析中。樹圖是目的與手段的對決 把要解決的問題作為目的,將解決的“手段”逐級展開,分析到多層。 “目的”與手段”之間有明確的“順序”和“邏輯”關(guān)系。 需要專業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗與訣竅,更需要創(chuàng)新思維。 樹圖類型 結(jié)構(gòu)因素展開型(上一級手段成為下一級
17、手段的行動目的)方法展開型(寶塔型樹圖)方法展開型(側(cè)向型樹圖)方法展開型(寶塔型樹圖)主題主要類別組成要素子要素打兢機溫度離不均勻輔料3黏站于打脫機內(nèi)壁打股過程溫推不好冷舒小承壓效又看有濯落叫不口聾度高I打腕時間不夠楠科1含水土高L薄質(zhì)折出L濯劑揮發(fā),產(chǎn)生老化H肢象存散室溫皮莉操作不麟練上一pit作人員培訓(xùn)不第人員問題11使用工具不熟練未掌握單位磨削量打磨工具不合適打磨工具鈍不同轉(zhuǎn)子單位時間打磨量不同轉(zhuǎn)子材質(zhì)不同影響打磨方法欠佳單面逐次打磨浪費時間半徑測量不準(zhǔn)確人為讀數(shù)誤差LJ強測量環(huán)節(jié)不準(zhǔn)確計時不準(zhǔn)確卜無專用計時工具樹圖應(yīng)用要注意的問題明確使用的基本目的:-方法、目標(biāo)、項目展開尋找原因逐級
18、展開到可米取對策-反向確認(rèn)邏輯性可以驗證展開是否準(zhǔn)確-用于因果分析一個質(zhì)量問題用一張樹圖-樹圖中的主要類別一般可以不先從5M1E出發(fā),而是根據(jù)具體的質(zhì)量問題或邏輯關(guān)系去選取。工具名稱適用場合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之何互相纏繞(后交叉影響)沒有限制對兩個以上問題.一起進(jìn)行原因分析部分原因巴兩個以上的問點糾纏在起分層法-特征識別、個個擊破按照一定的3L把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。(把問題對象總體按特性分組) 有何特點由現(xiàn)象、數(shù)據(jù)、資料雜亂無章
19、、到分類層次清晰,反映真相。 步驟 怎么分層呢?可根據(jù)實際問題發(fā)生的生產(chǎn)現(xiàn)場、過程進(jìn)行層別,目的就是聚焦問題點,查到可能的原因。通常分: 時間的層別.如班次、時間段 作業(yè)員的層別.如,老師傅、學(xué)徒工 機械、設(shè)備層別.如,加工中心、普通機床 作業(yè)條件的層別.如,環(huán)境條件、照明條件 不同供應(yīng)商原料的層別.如,一個零部件的多家供方 地區(qū)的層別等.如,南方、北方,內(nèi)地、沿海 分層法示例某空調(diào)維修部,幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查,得知泄漏的原因有兩個:一是管子裝接時,操作人員不同(有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作);二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同(有A、B兩家工廠提供配件)
20、。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析(見表一、表二),試說明表一、表二的分層類別,并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏?表一泄漏調(diào)查表(人員分類)操作人員泄露不泄露發(fā)生率甲6130.32乙3160.25丙1090.53合計19310.38表二泄漏調(diào)查表(配件廠商分類)配件廠家泄露不泄露發(fā)生率A9140.39B10170.37合計19310.38 分層法應(yīng)用注意的問題 分層在兩層以上才有意義。 不同層次之間的差別要大,同一層次內(nèi)的差異幅度要小。 分層到底,才能池底之真面目。分層法常?!肮抡齐y鳴”要與其他方法聯(lián)手才能效果顯著:分層排列圖分層直方圖分層控制圖分層調(diào)查表親和圖(A型圖解,是KJ的一種類型)認(rèn)祖歸宗,教你分門別類
21、親和圖是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題,按他們之間相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。親和圖常用于歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴”法所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料,在QOJ、組活動中可以經(jīng)常用到親和圖有何特點親和圖法是整理處于混沌的事實,找出問題所在的方法。將零亂的語言文字資料,利用其間的相互親和性進(jìn)行整理、歸納,明確問題的本質(zhì),獲得創(chuàng)新想法。語言文字資料不加入主管推論與評判,正確反映事實,按內(nèi)容的相似予以整理。親和圖常用于小組活動中選題、現(xiàn)狀調(diào)查。團(tuán)體活動,對每個人的意見都采納,提高全員參與意識。親和圖的應(yīng)用步驟確定討論的主題討論發(fā)言記錄卡片、一條意見一張J親近的分類
22、整理做代表該組內(nèi)容的主卡片.一沒有任何親和性的單放畫圖寫分析報告,說出結(jié)論親和圖應(yīng)用示例:某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件,屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處?品質(zhì)不合機器故障包裝錯誤色澤太深重量不合適交期不準(zhǔn)缺能源設(shè)備老舊保養(yǎng)不周操作不當(dāng)工作效率低人員疲勞人員不足原料管理差訂單日期太近訂單臨時增加工作環(huán)境差通知生產(chǎn)太遲他是我的"白馬王子”有經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)-有愛心有一輛奧迪車喜歡小動物給父母生活費,套兩室住房為希望工程捐過3000元月收入4000元情人節(jié)和生日給我送小禮品生產(chǎn)計劃不周有生存能力大學(xué)本科生喜歡事業(yè)ZE的朋友直方圖-顯示分布,對離散進(jìn)行簡單控制直方圖是頻數(shù)直方圖的
23、簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形標(biāo)識數(shù)據(jù)的圖。用于分析和掌握數(shù)據(jù)的分布狀況,以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。 直方圖的作用 顯示質(zhì)量波動的狀態(tài) 較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息 從直方圖所示的質(zhì)量數(shù)據(jù)波動狀況之后,就能掌握過程的狀況,從而確定在什么地方集中力量進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。 直方圖的繪制方法1、收集數(shù)據(jù)作直方圖,數(shù)據(jù)至少50個以上。一般的對于數(shù)據(jù)個數(shù)多少,稱為樣品大小,用n表示。2、整理數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)整理,并找出最大值與最小值。3、決定組數(shù)分組的組數(shù)并沒有統(tǒng)一的規(guī)定,但太多或太少組皆會使直方圖失真。A、分組組數(shù)依數(shù)據(jù)之樣本大小n決定B、最大值減最小值的差(R),用2,5,
24、10等相關(guān)數(shù)值除之。數(shù)據(jù)分組參照表:數(shù)據(jù)之樣本大小n建議分組組數(shù)k501006-10100-2507-12250以上10-25全距(R尸最大數(shù)(Max)-(最小數(shù))Min組數(shù)(K)=R/2,5,104、.決定組距組距h可由全距R除以組數(shù)k來決定,如下式。組距(h)=全距(R)/組數(shù)(k),一般取h值為量測單位之整數(shù)倍。5、決定組界組界即是每一分組之上下界限值,其決定之方法如下:第一組下界L1=最小值MIN數(shù)/2第一組上界U1=L1-h第二組下界L2=U1第二組上界U2=L2-h第三組下界L3=U2第三組上界U3=L3-2h第四組下界L4=U3第四組上界U4=L4-2hXi,j測定值之最小單位&
25、gt;MAXXi,j則停止6、測定值之最小單位數(shù)確定方法:如數(shù)據(jù)為整數(shù),取1;如數(shù)據(jù)為小數(shù),取小數(shù)所精確到的最后一位(0.1;0.01;0.001)7、計算組中點各組皆以組中點為代表值,其計算方法如下:組中點=(L1+U1)/28、計算次數(shù)并作次數(shù)分配表將組界、組中點填入次數(shù)分配表,將原數(shù)據(jù)依其值歸類入某一組并以計票的方式以“正”字劃記各組之次數(shù)(每一組界數(shù)據(jù)在所檢驗的數(shù)據(jù)分配表中所出現(xiàn)的次數(shù))。9、繪制直方圖以組界或組中點為X軸,次數(shù)為Y軸。再以各組之組距為底邊,次數(shù)為高,對每一組繪一長方形,相鄰的組其長方形需緊靠在一起,不要有空隙。10、記入必要事項順序測量結(jié)果1101.361.49112
26、01.411.361.431.411.401.341.371.401.321.421.421.451.421.471.391.351.421.3921301.441.421.391.421.421.301.341.421.371.3631401.371.341.371.371.441.451.321.481.401.4541501.391.461.391.531.361.481.401.391.381.4051601.361.451.501.431.381.431.411.481.391.4561701.371.371.391.451.311.411.441.441.421.4771801.3
27、51.361.391.401.381.351.421.431.421.4281901.421.401.411.371.461.361.371.271.371.38911001.421.341.431.421.411.411.441.481.551.37收集數(shù)據(jù)期間,要的批號。示例:測量100個小軸外圓的規(guī)格決定組數(shù)A. n=100,k=610.B. Max=1.55Min=1.27C. R=1.55-1.27=0.280.28/0.02=140.28/0.05=5.60.28/0.01=28為方便計算,此例我們使用決定組距組距=全距/組數(shù)=0.28/10=0.0280.03L1=1.27-(0
28、.01/2)=1.265L2=1.295L3=1.325樣本大小,質(zhì)量特性的單位,測定日期,測定者,必單位:mmA方式,以10組記算U1=1.265+0.03=1.295U2=1.325U3=1.355L4=1.355U4=1.385L5=1.385U5=1.415L6=1.415U6=1.445L7=1.445U7=1.475L8=1.475U8=1.505L9=1.505U9=1.535L10=1.535U10=1.565計算組中點組中點=(L1+U1)/2=(1.265+1.295)/2=1.280計算次數(shù)或作次數(shù)分配表組界組中點XMED次數(shù)劃記次數(shù)fi1.265-1.2951.28/1
29、1.295-1.3251.31/41.325-1.3551.34/71.355-1.3851.37/221.385-1.4151.40/231.415-1.4451.43/251.445-1.4751.46/101.475-1.5051.49/61.505-1.5351.52/11.535-1.5651.55/1n=100x=1.404s=0.0478小軸尺寸(rni- 直方圖注意幾點:確定過程特性和計量標(biāo)準(zhǔn)值;收集數(shù)據(jù),必須是計量值數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)針對一個范圍時期收集至少50-100個;確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界;作次數(shù)分配表規(guī)范- PDPC國程決策程序圖)為了完成某個任務(wù)或達(dá)到某個
30、目標(biāo),在制定行動計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時,預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果,并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。- pdpCj的特點PDPM是動態(tài)的手法;- -pdpM兼具預(yù)見性與臨時應(yīng)變性;- -PDPM能提高目標(biāo)的達(dá)成機率;- -PDPM利于負(fù)責(zé)人對整個局勢的掌握;- -PDPM能使參與人員的構(gòu)想、創(chuàng)意得以盡情的發(fā)揮;- 適用范圍- -方針管理中實施項目的計劃擬訂;- -制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂;- -重大事故預(yù)測及防止;- -新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定。示例:防止產(chǎn)品搬運倒置頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法又曾被譯為腦力激蕩法,是引導(dǎo)創(chuàng)造性的思考、產(chǎn)生和澄清大量觀點、問題或議題的一門技術(shù)。頭腦風(fēng)暴法是1941年由美國BBDCT告公司白副經(jīng)理A.F.奧斯本為提出廣告新
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